DE2157365A1 - Verfahren zur vermeidung der bildung von abwasser bei der entschwefelung von koksofengas - Google Patents
Verfahren zur vermeidung der bildung von abwasser bei der entschwefelung von koksofengasInfo
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Description
Essen, 16. November 1971 2157365 N 4479/7b E 12 Dr.Jh/B
Heinrich Koppers Gesellschaft mit beschränkter Haftung, 45 Essen, Moltkestraße 29
Verfahren zur Vermeidung der Bildung von Abwasser bei der Entschwefelung von Koksofengas
Für die Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Koksofengas haben sich sogenannte nasse Entschwefelungsverfahren bewährt.
Hierbei wird der Schwefelwasserstoff aus dem Gas zuerst mit einem flüssigen Waschmittel ausgewaschen und vorzugsweise anschließend
in der flüssigen Phase zu elementarem Schwefel" oxydiert. Diese Oxydation führt jedoch nicht quantitativ
zu elementarem Schwefel, sondern durch Nebenreaktionen entstehen geringe Mengen Schwefelverbindungen, z. B. Sulfate,
Thiosulfate und Polythionate, die sich im Laufe der Betriebszeit in der im Kreislauf geführten Waschflüssigkeit anreichern
und den Wascheffekt beeinträchtigen. Weiterhin aetat öLch ein
Teil des in der Oxydationsstufe gebildeten Schwefeln mit der
im Wascher gleichzeitig ausgewaschenen Blnnnäure zu Ilhodaniden
um.
Um eine uneri/iinacht hohe Konzentration dot· nnhv/ofo limit Igen
Salze hintaru'.uhaiten, niiiü dnhor ο in tforiafi*}!.· I'n L L dor U:iyoh-·
flüssigkeit aus dom Kr» la lauf. ab»;e>;itig»n vmriion, IUm.1 -IhIuLt)U
dieser ve r brauch ton V/iumhf lUiiHlKkolt In ill» ΓΙίΐΗίίπ Lnb η loht
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- 2 - 16. November 1971
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statthaft, denn sie enthält sauerstoffverbrauchende und biologisch schwer abbaubare Stoffe. Sie muß daher aufbereitet
werden. Diese Aufbereitung ist aber technisch schwierig und: zudem sehr aufwändig. '
Es wurde nun gefunden, daß man die Bildung von Abwasser mit schädlichen Stoffen bei der Entschwefelung von Koksofengas
mit aiamoniakaliachen flüssigen Waschmitteln vermeiden kann,
wenn man in der Weise arbeitet, daß man den Schwefelwasserstoff in einer ersten Stufe aus den Gasen auswäscht und anschließend
In Gegenwart des Viaschmitteis unter Anwendung von Luft und einem Katalysator in einer zweiten Stufe au elemen*-
tarem Schwefel oxydiert, alsdann einen Teil dots Waschmitfcels
aus der zweiten Stufe vor der Rückführung in die erste Stufe absieht und durch frisches Waschmittel ercetat, aus dem abgezogenen
Teil des Wasehrnltfcels durch Zuführung von Wärme __ '
dLe flüchtigen Verbindungen abtrennt, dio abgetrennton Verbindungen dom Koksofeiigas vor der Wäsche in die orijto Stufe
zugibt und den vorbißlbunden flihjnigem lUioknfcutid, gegebenenfalls
nach ElndLckung, dor Kur vorko-koiukm ICohL« KiujotKt»
Dio' orf itiiliingügt.'niUiJü Αιή>ύ Ltuuu Inn hn t don Vnrtoil, daß b« I
rlor_ Enfciicihv/ofulling von Fo):.!offingajj uifc fliiaulijot. UannhiaLtimln
lcGine tüiitiijori Abt/äiüir;r tn h.-il lmi - .· >rtlt?n, dlf /:»r Abloltung
In die PIüksö ziifrjjt; nil; Ui Ii* a lut'wmnt I gar \fih -L'Hhvmi a
arbeitet v/f t ie η nü.j.iüu.
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. 215736b
Überraschend hat sich gezeigt, daß "bei Zugabe der abgezogenen
Waschflüssigkeit zur Kokskohle die Qualität des erhaltenen Kokses praktisch nicht beeinträchtigt wird. Eingehende
vergleichende Analysen haben ergeben, daß der Schwefelgehalt
des Kokees bei der erfindungsgemäßen Arbeitsweise nicht oder, nur wenig steigt, so z. B. bei der Verkokung von
guter Ruhrkohle, die Koks mit einem Schwefelgehalt von etwa 1 Gew$ liefert, nur um . etwa 0,05 bis 0,1 GeW/i. In vielen
Fällen liegt die Schwefelzunahrae bei etwa 0,06 bis 0,08 Gewji.*
Aus schwefelärmeren Kohlen wird ein Koks mit einem entsprechend niedrigeren Schwefelgehalt erhalten. Hieraus ergibt
sich, daß nur ein verhältnismäßig kleiner Teil des Schwefelwasserstoffes,
der bei der thermischen Aufspaltung der schwefelhaltigen Salze im Koksofengebildet wird, chemiech mit dem
Koks reagiert. Der größere Teil des Schwefelwasserstoffes
gelangt in das Gas, aus dem er anschließend von dem ammoniakalischen
Waschmittel wieder ausgewaschen und danach bei der Oxydation zu elementarem Schwefel umgesetzt wird, wodurch
sich die Ausbeute an Schwefel beträchtlich erhöht*
Ferner hat sich überraschend gezeigt, daß die vorhandenen
Rhodanide bei der Spaltung im Koksofen praktisch keine Blaueäure
bilden, sondern bevorzugt zu Stickstoff, Ammoniak und KoMendioxyd umgesetzt worden. Würden sich,-was· nicht aua-
!5uacMiof3en war, hei der Spaltung der Rhodanide· unter den
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im Koksofen herrschenden Bedingungen größere Mengen Blausäure
bilden, so würde der Blausäureepiegel im Koksofengas
und damit der Rhodanidspiegel in der Waschflüssigkeit während
des Betriebes kontinuierlich ansteigen, wodurch die Waschwirkung zum Erliegen käme.
Die aus dem Waschmittelkreislauf herausgezogenen Mengen an Waschflüssigkeit können "bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
in niedrigen Grenzen gehalten werden, ohne daß eine uner- \tfünseht höhe Konzentration an Sulfaten, Thiosulfaten, PoIythionaten
oder Rhodaniden in dem Waschmittel entsteht. Dies geht aus folgenden Zahlen hervor, die in einer technischen
Anlage ermittelt wurden:
Bei der Verkokung von 1 t Trockenkohle (Ruhrkokskohle) erhält
man rund 350 Nm Koksofengas. Für diese Gasmenge werden
bei der Waschung etwa 3 "bis 10 nr Waschmittel (amiaoniakli3Ches
Wasser) benötigt, und es hat sich bei langer Betriebszeit als ausreichend erwiesen, wenn man hiervon laufend im Mittel etwa
•z
0,01 m abzieht und der zu verkokenden Kohle zugibt. Je nach der Beschaffenheit der Kohle kann diese Menge aber auch größer oder kleiner gewählt werden.
0,01 m abzieht und der zu verkokenden Kohle zugibt. Je nach der Beschaffenheit der Kohle kann diese Menge aber auch größer oder kleiner gewählt werden.
ITm den Wassergehalt der zu verkokenden Kohle möglichst niedrig
zu halten, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, einen Teil dee
Wassers aus der abgezogenen Waschflüssigkeit durch thermische Behandlung vor der Zugabe zur Kokskohle zu entfernen.
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Die abgezogene Menge an Waschmittel wird durch frisches Waschmittel ersetzt.
Die·Entschwefelung von Koksofengas wird in an sich bekannter
Weise durchgeführt. Als Waschmittel verwendet man hierbei z. B. ammonialisches Wasser, wobei sich Konzentrationen von
etwa 10 bis 30 g freies Ammoniak pro 1 Waschmittel bewährt haben.
Die Auswaschung des Schwefelwasserstoffes erfolgt bei normalen Temperaturen, d. h. bei etwa 15 bis 35° C. Hierbei
werden Koksofengas und Waschmittel im Gegenstrom geführt. -
Als Katalysatoren für die Oxydation des ausgewaschenen Schwefelwasserstoffes
mit Luft haben sich Chinone und deren Derivate, z. B. Hydrochinon, Naphthochinon, Anthrachinon sowie
deren Sulfosäuren als wirksam erwiesen. Die Oxydation kann im Gleichstrom oder im Gegenstrom erfolgen.
Der aus dem Waschmittelkreislauf abgezogene flüssige Anteil
wird vor der Zugabe zur Kokskohle auf Siedetemperatur - z. B. in einer Kolonne - erhitzt, um die flüchtigen Verbindungen,
insbesondere Ammoniak und Kohlendioxyd, abzutreiben, die anschließend
dem Koksofengas vor der Wäsche zugegeben werden. Der erhaltene flüssige Rückstand wird durch Verdampfen von
lasser zweckmäßig, ,eingedickt. . . t ;
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....-■ - H 4479/7b ·
Die erfindungsgemäße Arbeitsweise wird in dem anliegenden
Schema erläutert.
Kokskohle wird über ein Transportband 1 in die Kohleaufbereitungsanlage
2 und anschließend in den Koksofen 5 gegeben. Der erhaltene Koks wird bei 4 abgezogen.
Anschließend wird das Koksofengas in einer Anlage 5 zur
■ ■
Kühlung und Entteerung auf ITorraaltemperatur gebracht und
weiterhin in einer Anlage 6 aur Auswaschung und Oxydation den Odwefelvrannerstoffes behandelt. Der erhaltene elementare
Schwefel wird bei 7"und das gereinigte Koköofengaa
bei 3 abgezogen.
Ein Teil des verbrauchten Waschmittels gelangt aus der Waschanlage
6 in eine Kolonne 9 sum Abtreiben von flüchtigen "Verbindungen und Wasserdampf. Die flüchtigen Anteile werden
* durch Leitung 10 in die Waschanlage 6 zurückgeführt, während
der eingedickte flüssige Waschnittolrückntand durch Leitung
11 der Kokskohle in der Aufbereitungsanlage 2 zugegeben wird.
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Koksofengas, das in einer japanischen Kokerei (Fall 1) und in einer Kokerei des Ruhrgebietes (Fall 2) erhalten
wurde und folgende Begleitstoffe enthielt:
Pall 1 Viii 2
NH5 | 7 | ,5 | ,4 | g/Hm3 |
H2S | 5,0 | ,0 | g/Nur | |
co2 | 43 | g/Nm5 | ||
HCIi | 2 | g/Km-' |
6,5 g/Nnr 7,0 g/Nm3
43,4 g/Km3 1,5 g/Km3
wurde mit ammoniaklischem Viaeser gewaschen.
Aus der Waschflüssigkeit, die folgende Mengen an Salzen enthielt:
Fall 1 | 10 | g/l | Fall Z |
Ammonsulfat | 80 | e/i | 20 g/l |
Ammonium- Thiosulfat |
250 | g/l | 120 g/l |
Ammonium- Rhodanid |
230 g/l | ||
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- 8 — . 16. November 1971
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wurden 8 1 (fall 1) bzw. 6,5 1 (Pall 2) pro t verkokte
Troekenkohle abgezogen und nach Erhitzen auf Siedetemperatur
anschließend der Kohle vor Einfüllung in den Koksofen zugegeben.
Nach der "Verkokung der Kohle betrug die Menge der Begleitet
offe im Koksofengasί
Fall 1 Fall ?
NH3 10,4 g/Hm3 8,9
H2S ' 6,7 g/Im5 G,5,g/Nm3
GO2 4C/5 g/Nm3 45,7 g/Hm3
HCN 2,1 g/Hm3 1,6 g/Jim3
Der Schwefelgehalt des Kokses, der ohne Rückführung der genannten
Waschiüittelmenge im Fall 1 0,96 Sew# und im Fall 2
1,0 Gew/j betragen hatte, erhöhte sich bei Anwendung der erfindungsgeraäßen
Arbeitsweise auf 1,0 Gew$ im Fall 1 bzw,
1,05 Gew£ im Tall 2.
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Claims (1)
- HK-9 - 16. November 1971IT 4479/71)PatentanspruchVerfahren zur Vermeidung der Bildung von Abwasser mit schädlichen Stoffen bei der Entschwefelung von Koksofengas mit ammoniakalischen flüssigen Waschmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß man den Schwefelwasserstoff in einer ersten Stufe aus den Gasen auswäscht und anschließend in Gegenwart des V/anchraittels unter .Anwendung von Luft und" einem Katalysator in einer !zweiten Stufο su elementarem Schwefel oxydiert, aledann einen Teil des Waschmittels aus dor zweiten Stufe vor der Rückführung in die erste Stufe abzieht und durch frisches Waschmittel ersetzt, aus dein abgezogenen Teil des Waschmittels durch Zuführung von Wärme dio flüchtigen Verbindungen abtrennt, die abgetrennten Verbindungen dem Koksofengas vor der Wasche in die erste Stufe zugibt und den verbleibenden flUasigon Rückstand,gegebenenfalls nach Eindickung,der zu verkokenden Kohlo zusetzte '309821/0547
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