DE2154698A1

DE2154698A1 - Vorrichtung zum impraegnieren von hoelzern

Info

Publication number: DE2154698A1
Application number: DE19712154698
Authority: DE
Inventors: Bruno Rother
Original assignee: Pfleiderer Fa G A
Current assignee: Pfleiderer Fa G A
Priority date: 1971-11-04
Filing date: 1971-11-04
Publication date: 1973-05-10

Description

"Vorrichtung zum Imprägnieren von Hölzern" Die vorliegende Eitrfindung betrifft eine Vorrichtung zum Imprägnieren von Hölzern, mit einem zur Aufnahme der Hölzer dienenden verschließbaren Druckkessel, der über Verbindungsleitungen mit wenigstens einem Vorratstank Sür eine Imprägnierflüssigkeit verbindbar ist.
Zur Verlängerung der Lebensdauer wird Holz vorwiegend in Kesseldruckanlagen imprägniert. Dazu wird das Holz -meistens in Imprägnierzylinder eingebracht, die verschlossen und mit Tränkflüssigkeit gefüllt werden. Als Tränkflüssigkeit dienen vorwiegend wasserlösliche Salzgemische, Teeröle od.dgl.
Der Ablauf der Imprägnierung kann in mannigSacher Form erfolgen.
So können beim Imprägnieren beispielsweise Druckluft, Vakuum, erhöhte Temperatur oder Flüssigkeitspreßdruck angewendet werden. Bei allen angewendeten Kesseldruck-Imprägnierverfahren läfut jedoch der eigentliche Tränkvorgang in einer ruhenden Flüssigkeit ab.
Es hat sich nun gezeigt, daß bei dieser bekannten Imprägnierung in ruhender Tränkflüssigkeit immer wieder Frühausfälle einzelner so behandelter Hölzer, z.B. bei der Imprägnierung von Masten und Schwellen, zu verzeichnen sind, die offensichtlich auf eine ungleichmäßige Imprägnierung der einzelnen gemeinsam während eines Imprägniervorgangs behandelten Hölzer zurückzuführen sind.
Die vorliegende Erfindung hat sich die rufgabe gestellt, eine Imprägniervorrichtung zu schafen, die eine gleichmäßige Imprägnierung aller Hölzer einer Charge gewährleistet und so Brühausfällen vorbeugt. Zur lösung dieser kLifgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der vorliegenden Erfindung eine Einrichtung vorgesehen, um die Tränkflüssigkeit in strömende Bewegung zu versetzen, so daß sie während des Imprägniervorgangs ständig an den Wandungen der Hölzer vorbeiströmt.
Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, daß die ungleichmäßige Imprägnierung vorwiegend darauf beruht, daß sich an den Holzwandungen eine Grenzschicht bildet, die ein gleichmäßiges Eindringen der - Imprägnierflüssigkeit ins Holz innere verhindert.
Diese Grenzschicht kann beispielsweise durch austretenden Saft aus dem Holzinnern gebildet sein oder auch darauf bertlhen, daß beim Arbeiten mit Imprägnierflitssigkeiten mit erhöhter Temperatur - beispielsweise bei Teerölen arbeitet man meistens in einem Temperaturbereich zwischen 1000C und 120 0C - das Wasser im Holzinnern siedet und sich kleinste Bläschen an den Öffnungen der Holzporen absetzen, die ein Eindringen der Imprägnierflüssigkeit verhindern oder zumindestens erschweren.
Ein weiterer Grund für die ungleichmäßige Imprägnierung der Hölzer bei der bislang allgemein üblichen Verwendung ruhender Imprägnierflüssigkeiten liegt darin, daß bei Verwendung erwärmter Tränkmittel, z.B. Teerölne, innerhalb des Tränkzylinders bzw.
im Kern einer IIdlzmenge ungleichmäßige Demperaturen herrschen, die die Gleichmäßigkeit des Imprägniervorgangs nachteilig beeinflussen.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung einer strömenden Imprägnierflüssigkeit wird sowohl die Ablagerung von Grenzschichten auf den Holzwandungen bzw. das Festsetzen von Bläschen in den Porenöffnungen verhindert, da durch die ständig strömende Imprägnierflüssigkeit derartige Grenzschichten oder Bläschen abgelöst werden, als auch einer Ausbildung von Temperaturgradienten innerhalb des Imprägnierkessels entgegengewirkt.
In Weiterbildung der Erfindung dient zum Erzeugen der notwendigen Strömung der Imprägnierflüssigkeit eine an den Tank angeschlossene, eine Umwälzpumpe enthaltende Umwälzleitung. Die Umwälzleitung kann mehrere die Kesselwand durchsetzende Bin- oder Auslaßöffnungen aufweisen, wobei die Ein- und Auslaßöffnungen der Umwälzleitung am Druckkessel einander diametral in möglichst gro3e::l Abstand gegenüberliegen sollen, so daß möglichst die gesamte Flüssigkeitsmenge im Kessel gleichmäßig in strömende Bewegung versetzt wird.
Auch bei Verwendung einer strömenden Imprägnierflüssigkeit kann in bekannter Weise die Flüssigkeit erhöhte Temperatur aufweisen und/oder hunter erhöhtem Druck stehen.
Anhand des in der figur der Zeicirnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung nachstehend mit weiteren Merkmalen und Einzelheiten näher erläutert werden.
Die Figur zeigt einen zylindrischen Druckkessel 1, der von beiden Seiten durch Deckel 2 bzw. 3 verschließbar ist, und in den die zu imprägnierenden Hölzer 4 beispielsweise auf Toren von der einen Seite auf Schienen angefahren werden können, um nach dem Imprägnieren entweder auf der gleichen, oder auf der anderen Seite wieder herausgefahren zu werden.
Der Druckzylinder 1 ist über eine eine Preßpumpe 6 enthaltende Verbindungsleitung 5 mit einem Vorrats- bzw. Meßgefäß 7 verbunden, so daß er nach dem Einfahren der Hölzer und Verschließen der Deckel 2 und 3 mit Imprägnierflüssigkeit gefüllt werden kann. Anstelle der Verwendung einer Preßpumpe könnte das Einbringen und wieder Abpumpen der Imprägnierflüssigkeit auch durch Druckluft erfolgen. Die sonstigen bei der Holz imprägnierung zusätzlich verwendeten Aggregate, wie z.B. die Druckluftpumpe, die Vakuumpumpe eine I-Ieizeinrichtung für die Imprägnierflüssigkeit etc. sind aus Gründen der besseren UbersichtlichIeit weggelassen worden, da sie für das Verständnis der vorliegenden Erfindung nicht notwendig sind.
Erfindungsgemäß ist eine an den Druckkessel 1 angeschlossene Umwälzleitung 8 vorgesehen, in deren Verlauf eine Umwälzpumpe 9 vorgesehen ist, um die Trälikflüssigkeit im Innern des verschlossenen Imprägnierzylinders 1 in strömende Bewegung. zu versetzen, wobei sie bei der gezeigten Lage der Einlaßöffnung 11 und der Auslaßöffnung 10 in etwa entsprechend den eingezeichneten Pfeilen längs der zu imprägnierenden Hölzer entlangströmt. Durch die Anordnung der Ein- und Auslaßöffnungen der Umwälzleitung an einander diametral gegenüberliegenden Stellen des Druckkessels 1 - wobei selbstverständlich auch mehrere Ein- oderAuslaßöffrlungen vergesehen sein könnten - wird erreicht, daß der Kessel sowohl in Längs- als auch in Querrichtung von der Imprägnierflüssigkeit durchströmt wird, so daß an allen Stellen der Außenwandungen der Hölzer eine Strömung besteht, die einer Ablagerung von Grenzschichten bzw. einer Ausbildung von die Poren verstopfenden Bläschen entgegenwirkt und darüberhinaus auch bei Anwendung erhöhter Temperaturen dafür sorgt, daß keinerlei Temperaturgradienten innerhalb des gesamten Druckkessels 1 bestehen.
Durch die Grenzschichtablösung wird dafür.gesorgt, daß sich z.B.
durch Dampfbildung von aus dem noch feuchten Holz austretenden Wasser um das Holz herum keine Isolierschicht bildet, da diese durch die starke Strömung der Impragnierflüssigkeit 12 sofort abgelöst wird, so daß völlig gleiche Tränkbedingungen für särdliche IIölzer vorliegen, und Brühausfälle infolge unzureichender Imprägnierung einzelner Holzstücke unterbleiben.

Claims

Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Imprägnieren von Hölzern, mit einem zur Aufnahme der Hölzer dienenden verschließbaren Druckkessel, der über Verbindungsleitungen mit wenigstens einem Vorratstank für eine Imprägnierflüssigkeit verbindbar ist, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (8, 9), um die Imprägnierfliissigkeit (12) in strömende Bewegung zu versetzen, so daß sie ständig an den Wandungen der Hölzer (4) vorbeiströmt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine an den vorzugsweise zylindrischen Druckkessel angeschlossene, eine Umwälzpumpe (9) enthaltende Umwälzleitung (8).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umwälzleitung (8) die Kesselwand in mehreren Ein- und/oder Auslaßöffnungen (10, 11) durchsetzt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sin- und Auslaßöffnungen (10,11) der Umwälzleitung (8) am Druckkessel (1) einander diametral in möglichst großem Abstand gegenüberliegen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägrnie-rflüssigkei-t (12) im Kessel (1) und in der Umwälzleitung (8) unter erhöhtem Druck steht.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierflüssigkeit eine erhöhte Temperatur aufweist.

7. Verfahren zum Imprägnieren von Hölzern in einem mit Imprägnierflüssigkeit gefüllten Kessel, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierflüssigkeit während des Imprägniervorgangs an den Wandungen der Hölzer vorbeiströmt.

L e e r s e i t e