DE2154295C3 - Biegesteife Tragwalze, insbesondere Tragwalze für Rollenschneide- und Umwickelmaschine - Google Patents
Biegesteife Tragwalze, insbesondere Tragwalze für Rollenschneide- und UmwickelmaschineInfo
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- DE2154295C3 DE2154295C3 DE19712154295 DE2154295A DE2154295C3 DE 2154295 C3 DE2154295 C3 DE 2154295C3 DE 19712154295 DE19712154295 DE 19712154295 DE 2154295 A DE2154295 A DE 2154295A DE 2154295 C3 DE2154295 C3 DE 2154295C3
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
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- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/16—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using a fluid or pasty material
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- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
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Description
15
Die Erfindung bezieht sich auf biegesteife Tragwalzen, insbesondere Tragwalzen, für Rollenschneide- und
Umwickelrviaschinen oder andere Walzen enthaltende
Maschinen, die bei der Verarbeitung von Papier- oder anderen Werkstoffbahnen Anwendung finden.
Bei Maschinen dieser Art, insbesondere bei schnellaufenden Maschinen, treten häufig unerwünschte Schwingungen
auf, die neben einer erheblichen Beanspruchung auch eine erhöhte, für das Maschinenpersonal unzumutbare
Lärmbelästigung darstellen. Die Entstehung dieser Schwingungen ist darauf zurückzuführen, daß die auf
der Tragwalze aufliegende Papierrolle nur kraftschlüssig angetrieben wird, wobei je nach zu wickelnder
Werkstoffart mehr oder weniger Schlupf zwischen der Werkstoffbahn und der Manteloberfläche der Tragwalz-e
besteht. Durch diesen Schlupf wird die Papierrolle ungleichmäßig angetrieben, d. h. es wechseln Phasen
gleicher Geschwindigkeit, in denen ausreichende Haftreibung zwischen Tragwalze und Papierrolle
besteht, mit Phasen gleitender Reibung, in denen die für den Antrieb nötige intensive berührung /wischen
Papierrolle und Tragwalze unterbrochen ist. Dieser unregelmäßige Anlriebszustand der Papierrolle erzeugt
hochfrequente Obcrflächenschwingungen in dem Walzenmantel, die auf der Schwingungsskala im akustischen w
Bereich liegen.
Zur Vermeidung dieser hochfrequenten Schwingungen ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der ein
schwingender Hohlzylinder, der auf einer feststehenden Mittelwelle drehbar gelagert ist, von auf dieser
Mittelwelle angeordneten hydraulisch beaufschlagbaren,
mit Druckschuhen bestückten Druckorganen dadurch gedämpft wird, indem diese Druckschuhe
gleichmäßig verteilt gegen die Innenfläche des llohlzylindcrs
gedrückt werden, um über Druckleitungen mit Drossclöffnungen die F.igensehwingungsenergic des
Ilohlzylinders zu absorbieren. Diese Vorrichtung erfordert einen hohen Konstruktionsmittelaufwand, der
noch dazu die Verschlcißgcfahr der die Zylinderinnenwand unmittelbar berührenden uruckschuhe sowie der
Zylinderwand selbst durch die gleitende Reibung nicht ausschließt.
Darüber hinaus sind mit der DF.-OS 20 38 799, der DH-PS 10 43 808 und der US-PS 17 02 140 Walzenpaare
zum Transport und Behandeln von Warenbahnen bekannt geworden, bei denen wenigstens eine der
jeweils beteiligten Walze stark durchbiegbar oder im Walzenmantel eindrückbar ist. Hierbei sind die jeweils
nachgiebigen Walzen mit einem schwerkraftmäßig wirkenden Medium, z. B. Flüssigkeit, Granulat oder
dergleichen gefüllt Diese Medien sorgen infolge ihrer Schwerkraft dafür, daß die elastischen Walzenmäntel
mit gleichmäßigem Anpreßdruck auf den jeweiligen Gegenwalzen und damit auch aut den Warenbahnen
aufliegen bzw. mit den entsprechenden Gegenwalzen einen gleichmäßigen Walzenspalt bilden. — Da alle
diese Walzen elastische Mäntel aufweisen und zudem auch langsam laufen, werden hierdurch kaum Schwingungsprobleme
hervorgerufen. Aus diesem Grunde tritt für die vorbeschriebenen Walzenanordnungen das
Problem der Beseitigung oder Dämpfung von Vibrationen sowie der dadurch erzeugten Geräusche gar nicht
erst auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine im Arbeitszustand schwingungs- bzw. geräuschgedämpfte
Walze zu schaffen, bei der die obengenannten Nachteile vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Hohlraum des Walzenkörpers zur Dämpfung
der Schwingungen in seiner Manteloberfläche mit einem arbeitsverzehrenden fließfähigen Medium, wie
flüssige, körnige oder pulverförmige Stoffe, beispielsweise
Wasser oder Sand, ausgefüllt oder nahezu ausgefüllt wird.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß alle sich bereits in Betrieb
befindlichen Walzen oder ähnlichen symmetrischen Rotationskörper, die der Grund einer unzumutbaren
Lärmbelästigung sind, mit geringsten Mitteln an Ort und
Stelle gedämpft werden können. Dies geschieht derart, daß der Walzen- oder Rotationskörper mit Wasser,
Sand oder einem ähnlichen preiswerten und leicht beschaffbaren, den oben dargestellten Bedingungen
genügenden Stoff gefüllt wird. Die Dämpfung der Walze bzw. des Rotationskörpers wird dadurch erzielt,
daß die Oberflächenschwingungen des Walzen- oder Rotationskörpers auf die in diesen eingefüllte zusätzliche
Masse übertragen werden, d. h. daß die Masse ebenfalls in Schwingung versetzt wird. Dabei wird die
der Oherflächenschwingung entsprechende Arbeit durch Reibung in dem fließfähigen Füllstoff in eine
andere Energieform umgewandelt und somit der Geräuschbildung entzogen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben.
Die Papierbahn 1 von einer nicht dargestellten Abrollung kommend wird durch die beiden die
Wickelrolle 2 tragenden Tragwalzen 3 und 4 hindurchgeführt, wobei die Tragwalze 4 von der Papierbahn 1
umschlungen wird. Um die Oberflächenschwingungen der Tragwalzen 3 und 4 zu dämpfen, sind diese mit einer
Flüssigkeit, beispielsweise Wasser 5, ganz oder nahezu ganz gefüllt. Durch diese zusätzliche Masse tritt eine
Schwingungsdämpfung ein, da die Oberflächenschwingungen auf die Füllung 5 übertragen werden und diese
ebenfalls in Schwingung versetzen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Biegesteife Tragwalze einer Rollenschneide- und -umwickelmaschine oder andere Transportwalzen enthaltende Maschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum des Walzenkörpers zur Dämpfung der Schwingungen in seiner Manteloberfläche mit einem arbeitsverzehrenden fließfähigen Medium, wie flüssige, körnige oder pulverförmige Stoffe, beispielsweise Wasser oder Sand, ausgefüllt oder nahezu ausgefüllt ist.10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712154295 DE2154295C3 (de) | 1971-11-02 | 1971-11-02 | Biegesteife Tragwalze, insbesondere Tragwalze für Rollenschneide- und Umwickelmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712154295 DE2154295C3 (de) | 1971-11-02 | 1971-11-02 | Biegesteife Tragwalze, insbesondere Tragwalze für Rollenschneide- und Umwickelmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2154295A1 DE2154295A1 (de) | 1973-05-10 |
DE2154295B2 DE2154295B2 (de) | 1979-12-06 |
DE2154295C3 true DE2154295C3 (de) | 1980-08-14 |
Family
ID=5823904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712154295 Expired DE2154295C3 (de) | 1971-11-02 | 1971-11-02 | Biegesteife Tragwalze, insbesondere Tragwalze für Rollenschneide- und Umwickelmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2154295C3 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0044612B1 (de) * | 1980-06-27 | 1984-12-12 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Einseitige Wellpappenmaschine |
DE3637634A1 (de) * | 1986-11-05 | 1988-05-19 | Schmidt Erwepa Maschf | Verfahren und vorrichtung zum wickeln von materialbahnen zu wicklungen |
DE9317616U1 (de) * | 1993-11-19 | 1995-03-16 | Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. | Wickelmaschine |
DE10358292B3 (de) * | 2003-12-12 | 2005-01-13 | Shw Casting Technologies Gmbh | Schwingungsgedämpfte Walze |
DE102009055352A1 (de) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Voith Patent GmbH, 89522 | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn |
DE102009055353A1 (de) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Voith Patent GmbH, 89522 | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn |
-
1971
- 1971-11-02 DE DE19712154295 patent/DE2154295C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2154295B2 (de) | 1979-12-06 |
DE2154295A1 (de) | 1973-05-10 |
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