DE3425509A1 - Wickelwelle - Google Patents
WickelwelleInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
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- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/243—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid
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Landscapes
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Description
Wickelwelle
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelwelle der dem Oberbegriff des Anspruch 1 entsprechenden Art.
Eine bekannte derartige Wickelwelle ist aus der GB-PS 13 53 729 zu entnehmen. Sie besteht aus einem
dickwandigen Rohr, welches auf der Außenseite pneumatisch oder mechanisch radial nach außen bewegbare Klemmbacken
als Festlegevorrichtungen für die Wickelhülsen aufweist. Es sind auch Wickelwellen bekannt, die einen massiven
Querschnitt aufweisen.
Wickelwellen dieser Art werden in automatischen Rollenschneidern verwendet, in denen von einer großen
Mutterrolle Bahnen aus Papier, Vlies, Tissue, Folien und dergleichen abgewickelt, längsgeteilt und auf kleinere
Rollendurchmesser und Breiten konfektioniert werden.
Das Leistungsvermögen derartiger Maschinen soll natürlich ständig gesteigert werden. So sind zum
Beispiel Maschinenbreiten von 2,8 m in der Entwicklung, bei denen das Gewicht der herzustellenden Rollen, welches
sich über die Länge der Wickelwelle verteilt, ca. 60 kg beträgt. Die Wickelgeschwindigkeit liegt im Bereich von
600 m pro Minute. Diese Wickelgeschwindigkeit liegt aber nicht kontinuierlich vor, sondern es muß die Rollenschneidemaschine
insbesondere nach jedem Wechsel einer
EPO COPY M
Mutterrolle neu hochgefahren werden, so daß alle Geschwindigkeitsbereiche
bis 600 m pro Minute zu durchmessen sind.
Die Durchmesser der Wickelwellen sollen natürlich möglichst klein sein. In vielen Fällen werden Werte
oberhalb 70 bis 80 mm nicht mehr akzeptiert. Es wurde nun gefunden, daß massive oder fast massive Wickelwellen
mit einem Durchmesser von 70 mm im Bereich einer Wickelgeschwindigkeit von ca. 220 m pro Minute eine kritische
Geschwindigkeit aufweisen, bei der eine erste Eigenfrequenz erreicht wird und es leicht zu Biegeschwindungen der
Anordnung kommt, die zu Schaden der Rollenwickelmaschine führen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wickelwelle der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden
Art so auszugestalten, daß bei begrenztem äußerem Durchmesser die Auswirkungen der kritischen Geschwindigkeit
geringgehalten werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 wiedergegebene Gestaltung
gelöst.
Durch die Ausbildung der Wickelwelle mit einem auf einem feststehenden Träger drehbar gelagerten Wellenrohr
kann der zur Erzielung der erforderlichen Biegesteifigkeit notwendige Querschnitt gewissermaßen aufgeteilt
werden, und zwar auf den den Hauptanteil des Querschnitts übernehmenden feststehenden Träger und das
Wellenrohr, welches nunmehr ziemlich dünnwandig ausgeführt sein kann, weil es auf dem Träger an mehreren
Stellen abgestützt ist und sich nur mit diesem zusammen durchbiegt. Die Dünnwandigkeit des umlaufenden Teils,
also des Wellenrohrs, verleiht diesem ein sehr geringes Massenträgheitsmoment, so daß beim Beschleunigen und
copy
Abbremsen des Wellenrohrs der kritische Drehzahlbereich
ziemlich rasch durchfahren werden kann. Der kritische Drehzahlbereich mag sich zwar bei der erfindungsgemäßen
Ausbildung der Wickelwelle gegenüber einer im wesentlichen massiven Welle ebenfalls etwas verändern, er ist
jedoch im Prinzip immer noch vorhanden, weil die Eigenfrequenz der Biegeschwingungen der Gesamtheit Wellenrohr/
Träger der Eigenfrequenz einer im wesentlichen massiven Welle nicht allzu unähnlich ist.
Durch das schnelle Passieren des kritischen Frequenzbereichs macht sich dieser in der Praxis kaum
noch bemerkbar.
Es empfiehlt sich, daß der Träger gemäß Anspruch 2 an einem Ende biegesteif eingespannt ist. Dadurch
kann die statische Durchbiegung verringert und die Wickelwelle insgesamt stabilisiert werden.
Anspruch 3 gibt eine zweckmäßige Ausgestaltung im einzelnen an, die die Zuleitung des fluiden Mediums
zur Betätigung der Festlegevorrichtungen ermöglicht. -
Die viscoelastischen Ringe des Anspruchs 4, :
die am Außenrohr und am Innenrohr anliegen, ergeben eines
Schwingungsdämpfung.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch im Längsschnitt.
Die als Ganzes mit 10 bezeichnete Wickelwelle umfaßt einen feststehenden Träger in Gestalt einer massiven
zylindrischen Welle 1, die an dem in der Zeichnung linken Ende in einem geeigneten Bauteil 2 einer Rollenschneidemaschine,
beispielsweise einer seitlichen Platte des Maschinengestells, biegefest eingespannt ist. Am
gegenüberliegenden Ende ist der Träger 1 mit einem Endzapfen 3 in einem Bauteil 4 der Rollenschneidemaschine
nur radial gehalten.
EPO COPY
Auf dem Träger 1 ist ein als Ganzes mit 5 bezeichnetes Wellenrohr über in Abständen längs des
Trägers 1 angeordnete Lager 6, zum Beispiel Nadellager, drehbar gelagert. Die Abstände betragen 2oo-4oo mm.
In dem Ausführungsbeispiel sind bei einer Arbeitsbreite von 26oo mm sieben Lager 6 vorhanden. Das Wellenrohr 5
besteht aus einem Innenrohr 7, an welchem die Lager 6 angreifen, und einem dazu konzentrischen, einen radialen
Zwischenraum 8 zum Innenrohr 7 belassenden Außenrohr 9. Das Außenrohr 9 liegt mit einem Innenbund 11 an dem in
der Zeichnung rechten Ende dicht auf dem Außenumfang des Innenrohrs 7 auf, an dem in der Zeichnung linken
Ende ebenso dicht auf einem Absatz 12 des Innenrohrs 7. Der Zwischenraum 8 zwischen dem Innenrohr 7 und dem
Außenrohr 9 ist also zum Beispiel gegen Druckluft nach außen abgedichtet und steht über eine Zutrittsöffnung
mit dem Innenraum 14 zwischen dem Innenrohr 7 und dem Träger 1 in Verbindung, der seinerseits an den Enden
ebenfalls abgedichtet ist. Der Zwischenraum 14 steht über einen Zuleitungskanal 15,16 mit einer Quelle eines
fluiden Mediums, zum Beispiel Druckluft, in Verbindung, die auf diese Weise durch den feststehenden Träger 1
hindurch in den Zwischenraum 8 eingeleitet werden und dort zur Beaufschlagung der druckmittelbetätigten Festlegevorrichtungen
17 dienen kann, mittels deren die Wickelhülse 18, die auf dem Außenumfang des Außenrohrs
anliegt und auf der eine Rolle 19 aufgewickelt wird, festspannbar ist.
An dem in der Zeichnung linken Ende ist das Innenrohr 7 auf dem Träger 1 durch ein etwas stärkeres
Lager 2o abgestützt und besitzt dort einen Radialflansch mit einer Verzahnung 21, über die der Drehantrieb der
Wickelwelle 19 erfolgt.
Zwischen den Festlegevorrichtungen 17 sind visco-
EPO COPY
elastische Ringe 22 vorgesehen, die in dem Aus-
; führungsbeispiel etwa ein Drittel des Abstandes
1 zwischen zwei Festlegevorrichtungen einnehmen und
I am Innenrohr 7 und am Außenrohr 9 anliegen, um
Schwingungen zu dämpfen.
- Leerseite
Claims (4)
1. Wickelwelle mit einem umlaufenden Wellenrohr, auf welches Wickelhülsen aufschiebbar sind, auf
welchen unter Drehung des Wellenrohrs Rollen aus bahnförmigem Material herstellbar und welche durch auf dem
Umfang des Wellenrohrs angeordnete Festlegevorrichtungen auf dem Wellenrohr fixierbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß das Wellenrohr (5) auf einem durchgehenden £eststehenden Träger (1) auf mehreren über seine Länge
verteilten Lagern (6) drehbar gelagert ist.
2. Wickelwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) an einem Ende (bei 2)
biegesteif eingespannt ist.
3. Wickelwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellenrohr (5) doppelwandig
ausgeführt und der Zwischenraum (8) zwischen dem Innenrohr (7) und dem Außenrohr (9) bis auf eine innere
Zutrxttsoffnung (13) nach außen abgedichtet ist und daß der Zwischenraum (14) zwischen dem Innenrohr (7) und dem
Träger (1) ebenfalls nach außen abgedichtet ist und über
einen Zuleitungskanal (15,16) in dem Träger (1) mit einer Quelle eines unter Druck stehenden fluiden Mediums
zur Betätigung in dem Wellenrohr (5) angeordneter, nach außen wirkender Festlegevorrichtungen (17) verbindbar ist.
4. Wickelwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Innenrohr (7) und
dem Außenrohr (9) viscoelastische Ringe (22) zur Schwingungsdämpfung
angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3425509A DE3425509A1 (de) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Wickelwelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3425509A DE3425509A1 (de) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Wickelwelle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3425509A1 true DE3425509A1 (de) | 1986-01-23 |
Family
ID=6240350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3425509A Ceased DE3425509A1 (de) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Wickelwelle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3425509A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19503965A1 (de) * | 1995-01-27 | 1996-08-08 | Yugen Kaisya Nakadaikinzoku | Wickelwelle für eine Längsschneidemaschine |
US7039976B2 (en) * | 2002-04-09 | 2006-05-09 | Maytag Corporation | Braking control system for a washing machine |
WO2016198549A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Wickelwelle zur aufnahme von wenigstens einer wickelhülse |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3923261A (en) * | 1973-05-18 | 1975-12-02 | Rhone Poulenc Textile | Spindle for a winding machine |
-
1984
- 1984-07-11 DE DE3425509A patent/DE3425509A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3923261A (en) * | 1973-05-18 | 1975-12-02 | Rhone Poulenc Textile | Spindle for a winding machine |
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DE19503965B4 (de) * | 1995-01-27 | 2004-04-01 | Yugen-Kaisya Nakadaikinzoku | Wickelwelle für eine Längsschneidemaschine |
US7039976B2 (en) * | 2002-04-09 | 2006-05-09 | Maytag Corporation | Braking control system for a washing machine |
WO2016198549A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Wickelwelle zur aufnahme von wenigstens einer wickelhülse |
US10513410B2 (en) | 2015-06-09 | 2019-12-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Winding shaft for receiving at least one winding core |
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Legal Events
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8131 | Rejection |