DE2154207A1 - Vorrichtung zum sortieren von samenbeuteln - Google Patents
Vorrichtung zum sortieren von samenbeutelnInfo
- Publication number
- DE2154207A1 DE2154207A1 DE2154207A DE2154207A DE2154207A1 DE 2154207 A1 DE2154207 A1 DE 2154207A1 DE 2154207 A DE2154207 A DE 2154207A DE 2154207 A DE2154207 A DE 2154207A DE 2154207 A1 DE2154207 A1 DE 2154207A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor track
- bags
- side wall
- conveyor
- deflecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
- B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C3/08—Apparatus characterised by the means used for distribution using arrangements of conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
- B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C3/06—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points
- B07C3/065—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points construction of switches therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3412—Sorting according to other particular properties according to a code applied to the object which indicates a property of the object, e.g. quality class, contents or incorrect indication
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/941—Item carrying bridge raisable to expose discharge opening
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
Dom-Samen GmbH
Vorrichtung zum Sortieren von üamenbeuteln
Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zum Sortieren von
Samenbeuteln nach Sorten und Sortenpartien mit einer Transporteinrichtung zum Transportieren der Beutel entlang einer Förderbahn,
in die zum Aussortieren der einzelnen Beutel und zur Übergabe an entsprechende Sammelbehälter Ablenkflächen einschwenkbar
sind.
Eine bekannte Vorrichtung (vergl. US-PS 3 563 376) zum Sortieren
von Garnspulen weist ein endloses Förderband auf, auf dem die zu sortierenden Garnspulen aufliegen und von dem diese
Garnspulen durch einen U-förmigen Förderkanal gefördert werden. Die eine Seitenwand des Förderkanals ist mit in den Förderkanal
einschwenkbaren Ablenkflächen versehen, denen in der anderen Förderkanalseitenwand AuswurfÖffnungen gegenüberliegen, derart,
daß dann, wenn bei in den Förderkanal eingeschwenkter Ablenkfläche eine Garnspule von dem endlosen umlaufenden Förderband
309819/0427
gegen diese Ablenkfläche bewegt wird, diese Garnspule durch die Auswurföffnung aus dem Förderkanal in einen augeordneten Sammelbehälter
ausgestoßen wird". Jeder aus eine Ablenkfläche und der gegenüberliegenden Auswurföffnung bestehenden Auswurfstelle
ist eine Ableseeinrichtunt; zugeordnet, von der auf den einzelnen
Garnspulen angeordnete Markierungen abgetastet werden und von der die Betätigung, d.h. das Einschwenken, der augeordneten
Ablenkfläche gesteuert wird, wenn von der Ableseeinrichtung
eine der jeweiligen Auswurfstelle zugeordnete Garnspule festgestellt
worden ist.
Diese bekannte Vorrichtung zum Aussortieren von Garnspulen, die in liegendem Zustand von dem Förderband an den einzelnen
Auswurfstellen vorbeibewegt werden, ist jedoch nicht zum Behandeln
bzw. Sortieren von Samenbeuteln geeignet, da bei in aufrechtem Zustand an den einzelnen Ausv/urfstellen vorbeibewegten
Samenbeuteln die Gefahr besteht, daß diese Samenbeutel
auch dann durch die Öffnungen in der einen Seitenwand des Förderkanals die Vorrichtung verlassen können, wenn die diesen
AuswurfÖffnungen zugeordneten Ablenkflächen noch nicht betätigt,
d.h. noch nicht in den Förderkanal eingeschwenkt worden sind.
Ein bekanntes Verfahren (vergl. US-PS 3 446 351) zum Sortieren
von Samenbeuteln nach Sorten und Sortenpartien besteht darin, daß Samenbeutel verwendet werden, die am Faltklappenrand eine
in einer Reihe aufgedruckte Hell-Dunkel-Strichcodierung aus
senkrecht zum Faltklappenrand angeordneten Strichen aufweisen, wobei die Samenbeutel mittels einer Transportvorrichtung, an
ihrem Faltklappenrand lotrecht hängend, an einer in Höhe der Strichcodierung vorgesehenen, fotoelektrisch ansprechenden
Lesevorrichtung vorbeibewegt werden, welche über Schieberegister und Lichtschranken Verteilerweichen zwischen nachfolgenden
Transportvorrichtan^en steuert, von denen die Saiiienbeutel
sortiert abgelegt werden. Dabei werden als Transportvorrichtungen eine Vielzahl von aufeinanderfolgenden, um
3098 19/0427
lotrechte Achsen umlaufende Förderbandpaaren verwendet, die zwischen ihren aneinander anliegenden Trums die Samenbeutel
unmittelbar unterhalb der Strichcodierung unter Klemmung freihängend
vorwärtsbewegen, wobei jeweils einem Förderbandpaar eine Ablagestelle oder über eine Verteilerweiche und unter
einen spitsen Yfinkel in bezug auf das vorangehende Förderbandpaar
zwei Förderbandpaare naehgescbaltet sind und sich vor der zweiten Verteilerweiche eine fotoelektrisch ansprechende
Lesevorrichtung befindet, welche über Schieberegister und Lichtschranken die nachfolgenden Verteilerweichen für das
sortierte Ablegen der Samenbeutel steuert. Diese Anlage, die s'ch für das Sortieren von Samenbeuteln als geeignet erwiesen
hat, hat jedoch infolge der Vielzahl umlaufender Förderbandpaare
einen verhältnismäßig großen Aufwand zur Folge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine demgegenüber vereinfachte Sortiervorrichtung zu schaffen, bei der die
ständig angetriebenen Elemente auf ein Minimum beschränkt sind, wobei jedoch gewährleistet sein muß, das aufrechtstehende
Samenbeutel ohne die Gefahr einer Beschädigung durch die Vorrichtung gefördert werden. Dabei soll außerdem gewährleistet
sein, daß die aufrecht stehend geförderten Samenbeutel nicht willkürlich durch Auswurföffnungen herausfallen können, wie
es bei der eingangs beschriebenen Vorrichtung möglich sein kann·
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Sortier*»
Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung ein kontinuierlich antreibbares endloses Band umfaßt»
das mehrere im Abstand voneinander angeordnete Schiebefinger trägt, die entlang der stationären Förderbahn bewegbar sind,
die einen U-förmigen Kanalquerschnitt mit einer durchgehenden
Seitenwand hat, während die andere Seitenwand durch die verschwenkbaren Ablenkflächen verschlossene Auswurföffnungen
aufweist.
Die erfinäun;;rtgemä2e Vorrichtung zeichnet sich insbesondere
109819/0427
durch ihren einfachen Aufbau und ihre zuverlässige Wirkungsweise aus. Neben den von einer auf eine an den Samenbeuteln
angebrachte Strichcodierung ansprechenden Leseeinrichtung
einsein angesteuerten verschwenkbaren Ablenkflächen wird im wesentlichen nur ein angetriebenes Organ benötigt, nämlich
das endlose Band, welches die einzelnen Schiebefinger trägt, von denen die aufrechtstehenden Samenbeutel auf der stationären
Förderbahn an den einzelnen Auswurfstellen vorbeibewegt wird
bis zu der Auswurfstelle, die von der vorgeschalteten Leseeinrichtung
bekannter Bauart in der Weise angesteuert worden ist, daß die zugeordnete Ablenkfläche in dem Augenblick in
die Förderbahn eingeschwenkt wird, in dem der dieser Auswurfstelle
zugeordnete Samenbeutel zu dieser Auswurfstelle gelangt·. Nachdem der zugeordnete Samenbeutel von der Ablenkfläche durch
die zugeordnete AuswurfÖffnung gefördert worden ist, schwenkt
die Ablenkfläche wieder in ihre Ausgangsstellung zurück, so daß die Auswurföffnung wieder geschlossen ist und die folgenden
Samenbeutel durch einen beidseitig geschlossenen Förderkanal gefördert werden, bis diese Samenbeutel zu den Auswurfstellen
gelangen, die in Abhängigkeit von der jeweiligen am Samenbeutel angebrachten Strichcodierung von der vorgeschalteten
leseeinrichtung angesteuert worden sind.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeich-
ψ nung, in der eine Ausführungsform in beispielhafter Weise
dargestellt ist, näher beschrieben. Es zeigen:
Pig· 1 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf die
erfindungsgemäße Vorrichtung zum Sortieren von Samenbeuteln,
Fig. 2 in schematischer Darstellung und in vergrößertem Maßstab eine Draufsicht auf das Einlaufende der erfindungsgemäßen
Sortiervorrichtung,
Fig. 3 eine der Darstellung von Fig. 3 entsprechende Ansicht
eines in Förderrichtung stromabwärts liegenden !Teiles der Sortiervorrichtung mit einer in die Förderbahn
eingeschwenkten Ablenkfläche, und
309819/0^27
Fig. 4 in vergrößertem Maßstab eine Schnittansicht gemäß der
Linie IY-IV in Mg. 3.
Wie die Fig. 1 es zeigt, ist der eigentlichen Vorrichtung zum Sortieren von Samenbeuteln eine Transportbahn 1 vorgeschaltet,
auf welcher Kartons herantransportiert werden, in denen sich z.B. von Kunden zurückgelieferte Samenbeutel so vorgeordnet
befinden, daß der Sameninhalt sich in der Masse im unteren l'eil des Beutels befindet, und daß die Falzklappe mit einer
am Samenbeutel angebrachten Strichsortierung oben liegt und immer nach einer Seite zeigt. Der Kartoninhalt bildet jeweils
eine Anlieferungsgruppe, also eine vom Kunden nicht verkaufte Gruppe, die aus Samenbeuteln mit unterschiedlichem Inhalt
besteht. Jeden Karton liegt weiterhin eine Lochkarte bei, die den Famen und die Kundennummer des Jeweiligen Kunden enthält.
Von einer sich am Bedienungsplatz 2 befindlichen Bedienungsperson werden die Samenbeutel packweise aus einem entlang
der Transportbahn 1 geförderten Karton in die Zulieferrinne 4 eingegeben, und zwar derart, daß sich die Faltränder der nicht
dargestellten üamenbeutel in der richtigen Lage oben befinden und sich der Beutelinhalt in dem unteren Bereich der Beutel
möglichst gleichmäßig verteilt. Zu Beginn der Entnahme des Inhaltes eines Kartons und vor Abgabe seines ersten Samenbeutels
an die Sortiervorrichtung gibt die Bedienungsperson die Lochkarte des Kunden in eine im Bedienungspult 3 untergebrachte
Lochkarteniesevorrichtung, von der die Kundennummer auf einen Lochstreifen übertragen werden. Auf dem Lochstreifen ■
wird anschließend auch festgehalten, wieviel Samenbeutel der einzelnen Preisgruppen von Kunden zurückgeliefert wurden, so
daß sich daraus die jeweilige Anzahl der vorn Kunden entnommenen .eutel ermitteln läßt. Der fertige Lochstreifen kann anschließend
mittels einer Datenverarbeitungsanlage zur Erstellung der Endabrechnung für den Kunden ausgewertet werden. Durch die
Lochetreifenvorrichtung kann auch anhand der Strichcodierung
eine gruppenweise Erfassung der Sorten erfolgen und die Zahl
der von einem Kunden zurückgeschickten Samenbeutel einer jeder Sorte erfaßt und festgehalten werden, um sie "bei späteren Lieferungen
an den Kunden auswerten zu können.
Die Abgabe der Samenbeutel an die Sortiervorrichtung erfolgt in der in der US-PS 3 446 351 (= DT-OS 1 560 444) beschriebenen
Weise. An das der Transportbahn 1 entgegengesetzte Ende der Zulieferrinne 4 ist ein um die Rollen 5 und 6 umlaufendes
2 09819/0427
— ψ, —
Ψ
Ψ
perforiertem Band 7 angeschlosseu. Di': nicht dargestellte
Perforierung im Band 7 ist örtlich in Gruppen vorgesehen, derart, daß nur in bestimmten Abständen die Mitnahme jeweils
des Sauienbeutels möglich ist, der das erste Glied der in
Richtung des Pfeiles 8 vorrückenden Samenbeutelreihe ist. Die llitnahme erfolgt dadurch, daß von der Rückseite des perforierten
Bandes 7 her Saugluft wirksam wird.
In der Zulieferrinne 4 liegen die Samenbeutel mit ihrem unteren
Hand auf dem Rinnenboden auf, so daß die Beutel in gewissem Umfang gestaucht werden und somit der noch eventuell
im oberen Bcutelteil befindliche Samen nach unten verlagert wird. Der Beutel ist somit lediglich unten aufgebaucht, jedoch
im Bereich des Bandes 7, und insbesondere im Bereich seiner am oberen Beutelrand angeordneten Strichcodierung flach,
mit welcher der Samenbeutel über den oberen Rand des Bandes hinausragt.
Durch die Saugluft am Band 7 festgehalten, wird der Samenbeutel
abtransportiert und zwischen die beiden Anschlußförderbänder 9 und 10 gefördert, von denen er ergriffen und in
Richtung des Pfeiles 11 (Pig. 2) weitergefördert wird.
Bei dem Transport eines Samenbeutels zwischen den Bändern 9
und 10 bewegt sich der über die Bänder ragende obere Faltrand des Samenbeutels mit der Strichcodierung an den beiden Leseköpfen
12 und 12 vorbei, die in der Höhe geringfügig zueinander vercetzt sind und deren Ablesungen elektronisch verglichen
und berichtigt werden. Mittels der Leseköpfe erfolgt auch das Aufgeben der Sortennummern an die Lochstreifenvorrichtung,
mit deren Hilfe die Daten zum Zählen festgehalten werden.
Von den Anschlußförderbändern 9» 10 werden die einzelnen Samenbeutel
zur stationären Förderbahn bzw. Förderrinne 14 gefördert, deren einlaufende trichterförmig erweitert ist. Die
Förderbahn bzw. -rinne 14 hat einen im wesentlichen U-förmi-
309819/0427
gen Kanalquerschnitt und befindet sich an der Oberseite eines Traggerüstes 15. Die eine Seitenwand der Förderrinne 14
(siehe Fig. 4) ist in zwei in Längsrichtung durchgehende Wandabschnitte 16, 17 unterteilt, zwischen denen sich ein durchgehender
Längsschlitz 18 erstreckt, durch den von der Seite her gabelförmig gestaltete Schiebefinger 19 in die Förderrinne
14 ragen.
Die andere Seitenwand der Förderrinne 14 wird im wesentlichen durch die in die Förderbahn 14 einschwenkbaren Ablenkflächen
20 gebildet. Jede dieser Ablenkflächen ist im wesentlichen gabelförmig gestaltet (Fig. 4), so daß ein Schiebefinger,
F beispielsweise der in Fig. 3 dargestellte Schiebefinger 19'»
sich durch die in die Förderbahn bzw. Förderrinne 14 eingeschwenkte Ablenkfläche 20· (siehe Fig. 3) hindurchbewegen
kann. Jede Ablenkfläche 20 (20·) ist mit einem Antriebsaggregat
versehen, welches zum Einschwenken der zugeordneten Ablenkfläche 20 in die Förderrinne 14 bzw. zum Herausschwenken dieser
Ablenkfläche aus der Förderrinne dient, wenn diese Ablenkfläche zum Aussortieren eines Samenbeutels von einem den Leseköpfen
12, 13 zugeordneten Schaltaggregat angesteuert wird, und zwar in Abhängigkeit von der von den Leseköpfen 12, 13 festgestellten
Strichcodierung des einzelnen Beutels» Der Aufbau und die Arbeitsweise einer derartigen elektronischen Steuerungsanordnung
ist bekannt, so daß auf eine weitergehende Beschreibung verzichtet werden kann·
Zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ablenkflächen 20 (20·) ist
jeweils eine in Förderrichtung (Pfeil 21) nach innen gerichtete stationäre Ablenkfläche 22 vorgesehen.
Die Viand abschnitte 16, 17 sind in der in den Figuren 3 und 4
dargestellten Weise mit Einbuchtungen 23 versehen, die zur Aufnahme der Gabelzinkenenden der in die Förderbahn 14 eingeschwenkten
Ablenkflächen 20, 20f dienen, so wie es in Fig. 3
dargestellt iste
309819/0427
Die Schiebefinger 19 sind an einem in einer Yertikalebene umlaufenden Förderband 25 angebracht, das zwischen Führungen
26, 27, 28 und 29 geführt ist. Das Förderband 25 ist über Verbindungsstangen 30 an einer Kette 31 befestigt, die am
Anfang und am Ende der Förderbahn bzw. Förderrinne 14 um Kettenräder herumgeführt wird, von denen in Fig. 4 nur das
sich am Ende der Förderbahn 14 befindende Kettenrad 32 dargestellt ist. Von den beiden Kettenrädern dient das eine zum
Antrieb der Kette, während das andere ausschließlich die Funktion eines Umlenkrades hat. Das Kettenrad 32 ist um die
Horizontalachse 33 drehbar gelagert.
Die einzelnen Schiebefinger 19 sind an dem Förderband 25 unter Zwischenschaltung einer Drehachse 34 befestigt, und an jedem
Schiebefinger greift am Befestigungspunkt 35 eine Zugfeder 24 mit ihrem einen Ende an, während das andere Federende an dem
Förderband 25 festgelegt ist. Jedem Schiebefinger 19 ist ein nicht dargestellter Anschlag zugeordnet, der ein Verschwenken
der einzelnen Schiebefinger 19 in Richtung des Pfeiles 36 (Fig. 3) über die in Fig. 3 dargestellte Stellung verhindert,
während von der Feder 24 ein Verschwenken des jeweiligen Schiebefingers 19 entgegen der Pfeilrichtung des Pfeiles 36
in geringfügigem Umfang zugelassen wird für den Fall, daß sich dem einzelnen Schiebefinger ein Widerstand entgegenstellen
sollte.
Sobald ein Samenbeutel von den Anschlußförderbändern 9, 10 an die Förderbahn bzw. Förderrinne 14 übergeben worden ist,
wird dieser Samenbeutel von einem Schiebefinger 19 weiter in Förderrichtung (Pfeil 21) weiterbewegt. In Abhängigkeit von
der von den Leseköpfen 12, 13 festgestellten und an die elektronische
Steuerungsanordnung weitergegebenen Strichcodierung des einzelnen Samenbeutels wird der Betätigungsmechanismus 37
einer bestimmten, dieser Strichcodierung zugeordneten Ablenkfläche 20, 20' in einer solchen Weise angesteuert, daß diese
Ablenkfläche 20 in die Förderbahn 14 eingeschwenkt wird, wenn der den infrage stehenden Samenbeutel mitnehmende Schiebefinger
309819/0427
in den Bereich dieser Ablenkflache gelangt. Es kann sich somit
die beispielsweise in Pig« 3 dargestellte Situation ergeben,
bei der die Ablenkfläche 20' in die Förderbahn 14 eingeschwenkt ist, so daß ein von dem Schiebefinger 19' mitgenommener
(nicht dargestellter) Samenbeutel entlang der äußeren gekrümmten Führungsfläche 20a nach außen abgelenkt wird, so
daß er durch die von der Ablenkfläche 20' freigegebene Auswurföffnung
die Förderbahn 14 verlassen kann und in einen unterhalb der Förderbahn 14 angeordneten Sammelbehälter 38
fällt.
Gemäß Fig. 1 sind unterhalb der Förderbahn 14 zwei gegeneinander
versetzte Reihen von Sammelbehältern 38 bzw. 38'angeordnet,
wobei an die Förderbahn 14 baw. an die einzelnen von den Ablenkflächen 20 verschlossenen Auswurföffnungen (nichx dargestellte)
Rutschen bzw. Wendel angeschlossen sind, die abwechselnd in die Samenbehälter 38 bzw. 38· münden.
309819/0427
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Sortieren von Samenbeuteln nach Sorten und
Sortenpartien mit einer Transporteinrichtung zum Transportieren der Beutel entlang einer Förderbahn, in die zum
Aussortieren der einzelnen Beutel und zur Übergabe an entsprechende Sammelbehälter Ablenkflächen einschwenkbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung ein kontinuierlich antreibbares endloses Band (25) umfaßt, das
mehrere im Abstand voneinander angeordnete Schiebefinger
(19) trägt, die entlang der stationären Förderbahn (14) bewegbar sind, die einen U-förmigen Kanalquerschnitt mit
einer durchgehenden Seitenwand (16, 17) hat, während die andere Seitenv/and durch die verschwenkbaren Ablenkflächen
(20) verschlossene AuswurfÖffnungen aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Schiebefinger (19) und die Ablenkflächen (20) gabelförmig mit versetzt zueinander angeordneten Gabelzinken ausgebildet
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schiebefinger (19) mittels einer Feder (24)
elastisch in seiner in die Förderbahn (14) ragende Arbeitsund LIitnahmestellung gehalten v/ird.
4. Vorrichtung nach einer der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ablenkfläche (20) an ihrem in
Förderrichtung stromabwärts liegenden Ende um eine vertikale Achse verschwenkbar gelagert ist und an ihrer Außenseite
(20a) gekrümmt ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, da.'3 die durchgehende Seitenwand (16, 17)
der Förderbahn (14) zur Aufnahme der Gabelzinkenden der in.
309819/0427 5AC
-42 -
die Förderbahn eingeschwenkten Ablenkflächen (20) mit Einbuchtungen (23) versehen ist·
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Ablenkflächen (20) verschlossene
Seitenwand der Förderbahn (14) vor jeder verschwenkbaren Ablenkfläche (20) eine in Förderrichtung nach
innen gerichtete stationäre Ablenkfläche aufweist.
309819/0427
Leerseite
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2154207A DE2154207A1 (de) | 1971-10-30 | 1971-10-30 | Vorrichtung zum sortieren von samenbeuteln |
US00300666A US3796309A (en) | 1971-10-30 | 1972-10-25 | Apparatus for sorting seed bags |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2154207A DE2154207A1 (de) | 1971-10-30 | 1971-10-30 | Vorrichtung zum sortieren von samenbeuteln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2154207A1 true DE2154207A1 (de) | 1973-05-10 |
Family
ID=5823851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2154207A Pending DE2154207A1 (de) | 1971-10-30 | 1971-10-30 | Vorrichtung zum sortieren von samenbeuteln |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3796309A (de) |
DE (1) | DE2154207A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996032206A1 (fr) * | 1995-04-11 | 1996-10-17 | Komori-Chambon S.A. | Dispositif de selection de flans de cartons decoupes |
EP1315582A2 (de) * | 2000-06-26 | 2003-06-04 | United States Postal Service | Verfahren und system zum bearbeiten von briefen und flachen gegenständen in einem einzigen umlauf |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2937739A (en) * | 1954-05-27 | 1960-05-24 | Levy Maurice Moise | Conveyor system |
DE1096289B (de) * | 1956-09-25 | 1960-12-29 | Andriessen Tech Nv | Anlage zum Befoerdern von Postsachen |
NL302730A (de) * | 1962-12-28 |
-
1971
- 1971-10-30 DE DE2154207A patent/DE2154207A1/de active Pending
-
1972
- 1972-10-25 US US00300666A patent/US3796309A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996032206A1 (fr) * | 1995-04-11 | 1996-10-17 | Komori-Chambon S.A. | Dispositif de selection de flans de cartons decoupes |
US5979891A (en) * | 1995-04-11 | 1999-11-09 | Komori-Chambon S.A. | Device for selecting cut paperboard blanks |
EP1315582A2 (de) * | 2000-06-26 | 2003-06-04 | United States Postal Service | Verfahren und system zum bearbeiten von briefen und flachen gegenständen in einem einzigen umlauf |
EP1315582A4 (de) * | 2000-06-26 | 2007-12-26 | Us Postal Service | Verfahren und system zum bearbeiten von briefen und flachen gegenständen in einem einzigen umlauf |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3796309A (en) | 1974-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3736868C2 (de) | ||
DE69617746T2 (de) | Vorrichtung zur übertragung von gegenständen von einem ersten auf einen zweiten förderer | |
DE2504428A1 (de) | Vorrichtung fuer das sortieren von aufgrund eines sortiercode zu dirigierendem postgut | |
DE3232039A1 (de) | Vorrichtung zum befoerdern von sortiertem, gestapeltem gut | |
CH649267A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einbringen wenigstens einer einlage in druckprodukte. | |
DE1146793B (de) | Vorrichtung zum Ordnen (Gleichrichten) von konischen Textilhuelsen, Garnspulen oder anderen laenglichen Gegenstaenden mit ungleich dicken Enden | |
DE1481087A1 (de) | Vorrichtung zum Foerdern und Handhaben von Behaeltern | |
DE1761019A1 (de) | Anlage zur Beschickung einer Verpackungsmaschine od.dgl.mit von einer Vielzahl von Packmaschinen abgegebenen Paeckchen,insbesondere Zigarettenpaeckchen | |
DE1506444A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Samenbeuteln nach Sorten und Sortenpartien | |
DE2136692A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von Be haltern | |
CH669585A5 (de) | ||
DE2533874A1 (de) | Sortiervorrichtung | |
CH466126A (de) | Vorrichtung zur Bildung von Gruppen von flachen Gegenständen | |
DE2727924C2 (de) | Vorrichtung zur Übergabe einer vorbestimmten Anzahl zylindrischer Gegenstände, insbesondere von Zigarettenhülsen mit Filterspitze, an eine Verpackung | |
DE2154207A1 (de) | Vorrichtung zum sortieren von samenbeuteln | |
CH636285A5 (en) | System for sorting and distributing articles | |
DE3875533T2 (de) | Verfahren zum sortieren von huelsen. | |
CH685992A5 (de) | Einrichtung fur die Verarbeitung von Druckprodukten. | |
DE2335630C3 (de) | Vorrichtung zum überführen von Pakkungen oder Packungsstapeln von einem die Packungen bzw. Packungsstapel in Reihen quer zur Förderrichtung anliefernden Zuförderer in einen in derselben Richtung wie der Zuförderer arbeitenden Abförderer mit in der Förderrichtung hintereinander liegenden Aufnahmen für die Packungen bzw. Packungsstapel | |
DE3028157C2 (de) | Vorrichtung zum lagenweisen Einlegen von gefüllten Flachbeuteln in eine Kiste o.dgl. | |
DE7141142U (de) | Vorrichtung zum sortieren von samenbeuteln | |
EP0919501B1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten, Abpressen und Ausstossen von Paketen lose gestapelter Druckerzeugnisse | |
DE2941591C2 (de) | Flaschenumsetzgerät | |
DE2732894C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Eingeben einer bestimmten Anzahl von Klößen, insbesondere rohen Fleischklößen in Behälter | |
DE1139792B (de) | Vorrichtung zur Stapelbildung einzeln zugefuehrter Briefumschlaege zum Zwecke des Verpackens |