DE2151441A1

DE2151441A1 - Verfahren,Schuettgut nach Menge zu messen und/oder zu dosieren und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens

Info

Publication number: DE2151441A1
Application number: DE19712151441
Authority: DE
Inventors: Willem Knol
Original assignee: Individual
Current assignee: Weegwerktuigenfabriek Alfra Bv Bladel Nl
Priority date: 1970-10-16
Filing date: 1971-10-15
Publication date: 1972-04-20
Also published as: SE383045B; YU264271A; FR2111669A1; NO134883B; DE2151441B2; HU163733B; NL7015227A; DK143003C; CS166295B2; YU35197B; US3834474A; NO134883C; IE35739L; DK143003B; GB1370358A; IE35739B1; NL146934B; FR2111669B1; BE774018A; DE2151441C3

Description

Willem K η ο 1
Oude Grensweg 96, Hengelo (0.)» Niederlande

Verfahren, Schüttgut nach Menge zu messen und/oder zu dosieren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, Schüttgut nach Menge zu messen und/oder zu dosieren, und auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, wobei man das Gut mittels eines Förderers über einen Abstand fördert, während die von dem Förderer beförderte Menge gemessen wird.

Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung sind aus z.B. der offengelegten niederländischen Patentanmeldung 66.03^73 bekannt, nach welcher Anmeldung das Material über ein Förderband transportiert wird, welches Förderband über eine bestimmte Strecke durch eine mit einer Wägevorrichtung zusammenarbeitende Rolle unterstützt wird. Die Wägevorrichtung arbeitet mit elektronischen Mitteln zusammen, welche Mittel die gemessenen Gewichte im Zusammenhang mit der Transportgeschwindigkeit integrieren, um die insgesamt passierte Menge zu erfassen. Eine solche Vorrichtung weist den NÄchteil auf, daß die Vorrichtung sich, zumal wenn es ein Förderband großer Länge betrifft, auf dem an verschiedenen Stellen Schüttgut zugeführt wird, zur genauen Dosierung weniger

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eignet, weil sich zwischen der Schüttstelle und der Hessstelle noch nicht bei der Integration beteiligtes Schüttgut befindet, dessen Gewichtsmenge schwanken kann. Eine andere diesen Nachteil nicht aufweisende Vorrichtung wird in der niederländischen Patentschrift 112.215 beschrieben, nach der ein langer Messtrog vorgesehen ist, über den verschiedene Vorratsbehälter münden, aus denen wechselweise dosiert werden kann. In dem Messtrog befindet sich ein Förderer. Das Gesamtgewicht des Troges mit zugehörigen Mitteln und SchUttgutinhalt wird gemessen, und zwar durch Messen der horizontalen Zerlegten, welche die im wesentlichen vertikale schwenkbare Unterstützung des Troges liefert. Bei der Verarbeitung der Messergebnisse soll das Gesamtgewicht des Troges mit Zubehör eliminiert werden, was grosse Forderungen an die Genauigkeit und die Qualität sowie den Zustand der Apparatur stellt, während die Geschwindigkeit, mit der diese Vorrichtung arbeiten kann, zu gering ist, auch wegen der Tatsache, dass mit dieser bekannten Vorrichtung ein intermittierendes Verfahren durchgeführt werden muss.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, womit genau, schnell und zuverlässig die Menge des durch die Vorrichtung geförderten Materials erfasst werden kann, derart, dass auch mit grosser Geschwindigkeit dosiert werden kann, auch dann wenn diese Dosierung aus einer grossen Anzahl verschiedener Behälter erfolgen soll. Je nachdem eine Anlage mehr Vorratsbehälter aufweist und das daraus zu dosierende Gut vermischt werden soll, ist es wegen der Kosten von grossem Belang, dass schnell gearbeitet wird.

Nach dem erfindungsgemässen Verfahren wird für die Mengenmessung die Kraft gemessen, welche der Förderer auf das Gut ausübt, um dieses in Transportrichtung zu beschleunigen. Dabei kann man diese Beschleunigungskraft messen, indem man das von der Antriebsvorrichtung des Förderers aufgenommene Vermögen misst; dabei sind jedoch noch die Reibungsverluste usw. in der Antriebs- und Transportvorrichtung zu berücksichtigen. Nach einer Vorzugsausführungsform der Anwendung des erfindingsgemässen Verfahrens wird die Reaktionskraft gemessen, die der Förderer infolge der gelieferten Beschleunigungskraft erfährt. Reibungsverluste in der Vorrichtung spielen dann weiter keine Rolle* Man kann weiter dafür sorgen, dass das Gewicht der Vorrichtung mit zugehörigen Organen dem Kesselement keine Zerlegte liefert, so dass dieses nur die Reaktionskraft, die infolge der Beschleunigung auftritt, misst.

Wenn man den Förderer, sie einen Schnecken-, Ketten- oder Bandförderer o.dgl., mit grosser Geschwindigkeit arbeiten lässt, braucht man einerseits eine grosse Beschleunigungskraft um das Fördergut in Förderrichtung zu beschleu-

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nigen, was die Genauigkeit der Messung fördert, andererseits wird dadurch die Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung erhöht. Diese beiden Faktoren werden also durch ein und dieselbe Hassnahme in günstigem Sinne beeinflusst. Die Arbeitsgeschwindigkeit, und somit die Rentabilität und die Genauigkeit der Vorrichtung, können dadurch erheblich verbessert werden. Durch die elektronische Verarbeitung der Hessdaten kann die Geschwindigkeit praktisch unbegrenzt vergrössert werden. Damit sich die Beschleunigungskraft zweckmässig regulieren lässt, kann der Förderer, vorzugsweise ein Bandförderer, mit sich quer zur Förderrichtung erstreckenden Mitnehmern versehen sein. Ein weiterer Vorteil des Bandförderers ist, dass das Gut, ohne das es Reaktionskraft auslöst, an der Ablaufseite an der Stelle der Umlenkrolle durch Zentrifugalwirkung von dem Förderer geschleundert wird. Weil eine Menge des Guts sofort nachdem es auf den Förderer gelangt, gemessen wird, ist, zumal bei elektronischer Datenverarbeitung, in jedem Augenblick praktische ohne Phasenverzöge- i rung, das Endresultat bekannt, worauf die Steuermittel der Anlage ansprechen können. Ein Nacheilfehler kann praktisch nicht auftreten, weil dieser nur durch das in dem Fallweg ab der Mündung der Vorratsbehälter zum Förderer befindliche Schüttgut verursacht werden könnte. Der Abstand zwischen den Mündungen und dem Förderer kann minimal sein und bleibt sich übrigens immer gleich.

Die Vorrichtung wird vorzugsweise derart ausgeführt, dass das Gewicht des Förderers mit darauf liegendem Gut und den zugehörigen Konstruktionsteilen, keine Zerlegte in Transportrichtung hat, in der die Reaktionskraft gemessen wird. Dadurch lässt sich in einfacher Weise ein äusserst genaues Messresultat erhalten. Ss kann erwünscht sein, für die Zusammenarbeit mit dem Kesselement eine bestimmte Vorbelastungskraft auf dieses Element auszuüben, m z.B. mittels einer konstanten Federbelastung auf die Fördereinheit. Eine konstante Grosse lässt sich selbstverständlich leicht aus der Datenverarbeitung eliminieren.

In der Zeichnung ist eine erfindungsgemässe Vorrichtung schematisch wiedergegeben.

In der Zeichnung sind einige Silos 1 wiedergegeben, die an deren Unterseite Auslauftrichter haben, welche an den Enden Mündungen 2 mit Abschliessorganen 3 aufweisen. Die Abschliessorgane J können in nicht näher zu besprechender V/eise betätigt werden, auch in Abhängigkeit von den Messdaten. Unter den Mündungen 2 der Trichter ist ein Förderer angeordnet, bestehend aus einem endlosen über Umlenkrollen 5 und 6 laufenden Förderband 4. Das Förderband 4 ist mit .-Jchaufeln 7 versehen, die sich senkrecht zu der Ebene des Fördertands 4

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BAD ORiQiNAL

erstrecken, sie können gegebenenfalls schräg zu dieser Ebene verlaufen, z.B. mit dem Band 4 einen sich in Transportrichtung öffnenden spitzen Winkel einschliessen. Die Umlenkrolle 6 ist mit der Antriebsvorrichtung 8 verbunden. Der Elektromotor 9 der Vorrichtung 8, der Strom über die geschmeidigen nicht eingezeichneten Drähte erhält, ist von dem Typus, dessen Geschwindigkeit regelbar ist.

Der Motor 9 könnte auch gesondert auf dem Boden angeordnet sein, wobei es möglich ist, solche Übertragungsorgane anzuwenden, dass keine unerwünschte Reaktionskraft auftritt, z.B. einen Riemen oder eine Kette in richtiger Aufstellung oder eine sich in Längsrichtung des Förderers erstreckende Übertragung, die teleskopischen Elemente enthält, so dass ausschliesslich im Drehsinne ein Moment geliefert wird, ohne Kraftausübung in Richtung der Achse des übertragungsorganes.

fc In dem gezeichneten Fall ist der Motor 9 zusammen mit der Förderbandvorrichtung 4, 5» 6 in einem Gestell 11 mittels schwenkbarer Vertikalständer 12 gelagert. Das Gestell 11 bleibt mit einem Messelement 15 in Berührung, das z.B. mit einem Dehnstreifen zusammenarbeitet, so dass die darauf ausgeübte Kraft sofort elektronisch verarbeitet werden kann.

Damit der Kontakt zwischen dem Gestell 11 und dem Messelement 13 nach wie vor gesichert ist, kann das Gestell 11 durch eine Feder 14 mit einer konstanten Kraft belastet sein. Die Verschiebung, die bei Anwendung eines Dehnstreifens von dem Gestell 11 ausgeführt wird, ist derart gering, dass die Lagerständer 12 praktisch keine Winkelbewegungen machen, die eine messbare horizontale Komponente des Gewichtes der Transportvorrichtung zur Folge- haben können.

m Die Unterstützung des Gestells 11 kann selbstverständlich auch erfolgen

auf Rollen, auf einem Luftpolster, auf Flüssigkeit u.dgl., welche Unterstützungsmittel keine Horizontalkraft liefern können.

Für die Verarbeitung der Wahrnehmungen des Elements 13» im Zusammenhang mit der Antriebsgeschwindigkeit des Bandes, können in bekannter Weise elektronische Verarbeitungsmittel angewendet werden, die hier nicht beschrieben zu werden brauchen.

Hit 15 wird ein Abfuhrförderer im allgemeinen bezeichnet, über dem eine Abfangplatte 16 angeordnet ist, für den Fall, dass das Band 4 mit grosser Geschwindigkeit läuft.

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Claims

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Ansprüche

1./ Verfahren, verpacktes oder nieht-verpacktes Gut, wie Schüttgut, nach Menge zu messen und/oder zu dosieren, wobei man das Gut mittels eines Förderers über einen Abstand fördert, während die von dem Förderer beförderte Menge gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, dass man für die Mengenmessung die Kraft misst, welche der Förderer auf das Gut ausübt, um dieses in Transportrichtung zu beschleunigen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Reaktionskraft misst, die der Förderer infolge der gelieferten Beschleunigungskraft erfährt.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Kraft aus dem von der Antriebsvorrichtung aufgenommenen Vermögen herleitet.

4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Messergebnisse durch eine integrierende Vorrichtung verarbeitet werden, 5· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man das Schüttgut aus verschiedenen Behältern für Mischzwecke mittels ein und desselben Förderers fördert.

6. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, versehen mit einem Förderer zur Aufnahme von Gut, und zur Abgabe dieses Guts nach dessen Beförderung über einen Transportweg, wobei Mittel vorgesehen sind, die diesen Transportweg passierende Gutmenge zu messen, gekennzeichnet durch Messapparatur, die dazu eingerichtet ist, die Beschleunigungskraft, die der Förderer auf das Gut ausübt, zu messen oder zu erfassen. 7· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Messung der genannten Beschleunigungskraft aus dem von dem Antriebsmotor aufgenommenen Vermögen hergeleitet wird.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Messapparatur dazu eingerichtet ist, die fieaktionskraft zu messen, die der Förderer erfährt, wenn dieser das Gut beschleunigt.

9. Vorrichtung nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Messapparatur versehen ist oder zusammenarbeitet mit Mitteln zur integrierenden Verarbeitung der Messdaten.

tO. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch elektronische Mittel zur Verarbeitung der Hessdaten.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-10, gekennzeichnet durch einen Förderer versehen mit sich quer aur Förderrichtung erstreckenen Mitnehmern.

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12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-11, gekennzeichnet durch einen variablen Antrieb des Förderers.

13· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-12, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer vom Typus mit einem endlosen umlaufenden Förderband ist. 14· Vorrichtung nach einem der Anspruch 6-13, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebskraftquelle zum Antreiben des Förderers zusammen mit diesem als Einheit aufgehängt oder unterstützt ist.

15·1 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-14» dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer mit den damit zu einer Einheit vereinigten Organen derart aufgehängt oder unterstützt ist, dass das Gewicht dieser Einheit keine Zerlegte in der Transportrichtung hat.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-15, gekennzeichnet durch ein oder mehrere Organe, durch welche das, die von dem Förderer erfahrene Reaktionskraft wahrnehmende Messelement unter Vorbelastung gehalten wird.

17· Material dosiert und/oder vermischt durch Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-5«

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