DK143003B - Fremgangsmaade og et apparat til bestemmelse af vaegten af styrtegods som transporteres ved hjaelp af en transportoer - Google Patents

Fremgangsmaade og et apparat til bestemmelse af vaegten af styrtegods som transporteres ved hjaelp af en transportoer Download PDF

Info

Publication number
DK143003B
DK143003B DK504671AA DK504671A DK143003B DK 143003 B DK143003 B DK 143003B DK 504671A A DK504671A A DK 504671AA DK 504671 A DK504671 A DK 504671A DK 143003 B DK143003 B DK 143003B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
conveyor
weight
determining
belt
transporter
Prior art date
Application number
DK504671AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK143003C (da
Inventor
W Knol
Original Assignee
W Knol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Knol filed Critical W Knol
Publication of DK143003B publication Critical patent/DK143003B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK143003C publication Critical patent/DK143003C/da

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F13/00Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups
    • G01F13/001Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups for fluent solid material
    • G01F13/003Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups for fluent solid material comprising a conveyor belt

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 143003 DANMARK <»'> w ci.s e 01 f i/76 G 01 0 11/00 (21) Ansøgning nr. 50^-6/71 (22) Indleveret den 15· °kt. 1971 iZ4) 15· okt. 1971 (44) Ansøgningen fremlagt og fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 9· · 19^1
DIREKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (30> P*0*« beg»« d«"
16. okt. I97O, 7015227s NL
(71) WILLEM KNOL, Oude Grensweg 96, Hengelo (O.), NL.
(72) Opfinder: Samme.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co.____ (54) Fremgangsmåde og et apparat til bestemmelse af vægten af styrtegods# som transporteres ved hjælp af en transportør.
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat til bestemmelse af vægten af styrtegods.
Det er kendt at transportere det gods, hvis vægt skal måles, ved hjælp af et transportbånd, der omfatter et afsnit, som operativt understøttes af en rulle, som understøttes af et lastaffølingsorgan, der samarbejder med elektroniske midler, som er indrettet til at integrere den affølte belastning i kombination med transporthastigheden med henblik på bestemmelse af det transporterede materiales totale vægt. Et sådant arrangement har den ulempe, især dersom transportbåndet er langt, og styrtegods tilføres uregelmæssigt på forskellige steder langs båndet, at det ikke er ret velegnet til præcis styring af godsets afgivning, fordi der altid på båndet mellem tilførselsstedet og målepositionen findes styrtegods, som ikke er målt, og hvis mængde kan variere.
2 143003
Det er endvidere kendt at udlede totalvægten af det transporterede styrtegods fra den elektriske kraft, som optages af motoren, der driver en transportør, når denne ved jævn hastighed hæver godset til et højere niveau. Afhængigt af forholdene er denne metode ikke altid anvendelig, og for at opnå nøjagtig måling er det nødvendigt at eliminere virkningerne af friktionstab i apparatet og af variationer i motorens nyttevirkning. En anden kendt metode går ud på at bestemme totalvægten af vandret transporteret gods ud fra den af drivmotoren optagne kraft, hvorved det forudsættes, at friktionstabene er proportionale med vægten af det gods, som befinder sig på transportøren, og at de kan danne data til målingen.Denne fremgangsmåde er unøjagtig, fordi friktionskoefficienten varierer.
Ved en anden kendt fremgangsmåde lader man godset passere gennem en centrifugalmaskine, og der foretages måling af en reaktionskraft i de transmissionselementer, som driver maskinen, når den ved at accelerere godset bringer det til rotation, så at det slynges bort. Denne metode kræver ud over transportørapparatet en speciel og kompliceret målemaskine.
Det er opfindelsens formål at afhjælpe de beskrevne ulemper, og dette formål foreslås opnået ved hjælp af en fremgangsmåde til bestemmelse af vægten af styrtegods, som transporteres ved hjælp af en transportør, idet godset fra udleveringsanordninger, som er anbragt over transportøren, afgives på denne i hovedsagelig lodret retning, og transportøren bevæger godset i hovedsagelig vandret retning med en på forhånd fastlagt transporthastighed, hvorhos en komponent af den energi, som tilføres transportøren, måles til bestemmelse af nævnte vægt, hvilken fremgangsmåde ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i krav 1 angivne træk.
Til gennemførelse af fremgangsmåden foreslås endvidere et apparat, som ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved de i krav 2 angivne træk.
Da friktionstab i apparatet ikke kan påvirke det ved den omtalte fremgangsmåde tilvejebragte måleresultat, og da materialets masse, så snart det anbringes på transportøren, indgår i målingen, kan der opnås et nøjagtigt måleresultat når som helst og uden forsinkelse, især ved elektronisk behandling af de affølte kræfters data. Dette resultat, som opnås uden forsinkelse, indebærer en fordel med hensyn til blandingsforholdets styring, når en enkelt transportør befordrer styrtegods, der afgives fra flere beholdere over transportøren .
3 143003
Apparatet kan desuden ifølge opfindelsen være udformet som angivet i krav 3.
Til drift ved høj hastighed af transportøren, som kan være af en hvilken som helst art såsom skrue-, kæde- eller håndtransportør, udkræves på den ene side en stor accelerationskraft til acceleration af det materiale, som skal bevæges i transportretningen, hvad der resulterer i større målenøjagtighed, og på den anden side forøges apparatets arbejdshastighed. Apparatets arbejdshastighed og derfor også dets økonomiske afkast og dets nøjagtighed kan følgelig være høj. Med henblik på effektiv styring af accelerationskraften kan transportøren være forsynet med medbringermidler. Transportbåndet slynger det accelererede materiale bort ved båndets udløbsende ved omstyringsrullen, uden at der på ny dannes nogen reaktionskraft.
Den lodrette pendulophængning af transportørenheden med bevægelighed i den vandrette transportretning udelukker, at vægten af transportøren og det materiale, der befinder sig derpå, kan have nogen komponent i transportretningen, i hvilken reaktionskraften'måles. Takket være dette arrangement kan der på simpel måde opnås et særdeles nøjagtigt resultat.
For at forhindre slør i forbindelsen mellem affølingselementet og transportørenheden kan man holde nævnte element under en særlig forbelastning, f.eks. ved hjælp af en konstant fjederbelastning på transportørenheden. Den konstante værdi, der bliver resultatet heraf, kan let elimineres fra databehandlingen.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, som skematisk viser en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen.
Tegningen viser nogle siloer 1, der på undersiden er forsynet med udløbstragte, som ved enderne har udmundinger 2 med lukkeorganer 3. Lukkeorganerne 3 kan udløses på forskellig måde, som ikke nærmere skal behandles, også i afhængighed af måleresultater. Under tragtenes udmundinger 2 findes en transportør bestående af et endeløst, over omstyringsruller 5 og 6 løbende transportbånd 4. Transportbåndet ^ er forsynet med skovle 7, som er anbragt vinkelret på transportbåndet 4’s plan eller eventuelt kan ligge skråt i forhold til dette plan, idet de f.eks. sammen med båndet 4 kan omslutte en spids, i transportretningen åben vinkel. Omstyringsrullen 6 er forbundet med driv- 4 143003 aggregatet 8. Drivaggregatet 8's elektromotor 9* som modtager strøm gennem fleksible, ikke viste ledninger, er af den art, hvis hastighed kan reguleres.
Motoren 9 kan også være anbragt separat på gulvet, hvorved det er muligt at benytte sådanne transmissionselementer, at der ikke optræder uønskede reaktionskræfter, f.eks. en rem eller en kæde i korrekt opstilling eller en transmission, der strækker sig i transportørens længderetning, og som indeholder teleskopiske elementer, så at der leveres et moment, udelukkende i drejningsretningen, uden at der udøves nogen kraft i transmissionens aksialretning.
I det viste eksempel er motoren 9 sammen med båndtransportøren 4,5*6 lejret i et stel 11 ved hjælp af svingbare, lodrette bærearme 12. Stellet 1 er til stadighed i berøring med et måleelement lj5> som f.eks. samarbejder med et ekspansionsbånd, så at den kraft, der udøves derpå, straks kan bearbejdes elektronisk.
For at kontakten mellem stellet 11 og måleelementet 13 til enhver tid kan være sikret, kan stellet 11 ved hjælp af en fjeder 14 være belastet med en konstant kraft. Den forskydning af stellet 11, der sker ved benyttelse af et ekspansionsbånd, er så ubetydelig, at bærearmene 12 praktisk talt ikke udfører vinkelbevægelser, som kan tilvejebringe en målelig vandret komponent af transportaggregatets vægt.
Til understøtning af stellet 11 kan man naturligvis også benytte ruller, en luftpude, en væske eller andre tilsvarende midler, som ikke kan levere nogen vandret komponent.
Til bearbejdning af måleelementet 13’s konstateringer i forbindelse med båndets drivhastighed kan der benyttes i sig selv kendte elektroniske hjælpemidler, som ikke behøver at beskrives her.
15 betegner generelt en transportør til borttransport, hvorover er anbragt en opfangningsplade 16 for det tilfælde, at båndet 4 løber med stor hastighed.
DK504671A 1970-10-16 1971-10-15 Fremgangsmaade og et apparat til bestemmelse af vaegten af styrtegods,som transporteres ved hjaelp af en transportoer DK143003C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7015227 1970-10-16
NL707015227A NL146934B (nl) 1970-10-16 1970-10-16 Werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze voor het naar hoeveelheid meten van stortgoed.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK143003B true DK143003B (da) 1981-03-09
DK143003C DK143003C (da) 1981-10-19

Family

ID=19811316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK504671A DK143003C (da) 1970-10-16 1971-10-15 Fremgangsmaade og et apparat til bestemmelse af vaegten af styrtegods,som transporteres ved hjaelp af en transportoer

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3834474A (da)
BE (1) BE774018A (da)
CH (1) CH544295A (da)
CS (1) CS166295B2 (da)
DE (1) DE2151441C3 (da)
DK (1) DK143003C (da)
ES (1) ES396086A1 (da)
FR (1) FR2111669B1 (da)
GB (1) GB1370358A (da)
HU (1) HU163733B (da)
IE (1) IE35739B1 (da)
NL (1) NL146934B (da)
NO (1) NO134883C (da)
PL (1) PL89785B1 (da)
SE (1) SE383045B (da)
YU (1) YU35197B (da)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2449765C2 (de) * 1974-10-19 1984-10-25 Maatschappij van Berkel's, Patent N.V., Rotterdam Vorrichtung zur Massenbestimmung von Schüttgut
US4576243A (en) * 1983-12-13 1986-03-18 Automatic Mechanical System Engineering Co. Method and apparatus for weighing bulk materials
US4916391A (en) * 1984-11-15 1990-04-10 Doerman Eryk S LVDT displacement sensor with signal noise reduction for use in weighing apparatus
DE3511843C2 (de) * 1985-03-30 1987-04-02 Dr. Hans Boekels Gmbh & Co, 5100 Aachen Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln des Gewichtes geförderten Gutes, insbesondere Schüttgutes, durch Bestimmen des zum Beschleunigen der trägen Masse des Gutes auf eine vorbestimmte Geschwindigkeit erforderlichen Impulses
DE3543585A1 (de) * 1985-12-10 1987-06-11 Piepho Abwassertech Ralf F Vorrichtung zur dosierung eines feinteiligen, rieselfaehigen stoffes in ein reaktionsgemisch
IT1210567B (it) * 1987-04-22 1989-09-14 Color Service Srl Impianto di pesatura automatica per coloranti in polvere.
AUPM539994A0 (en) * 1994-05-02 1994-05-26 Ici Australia Operations Proprietary Limited Method of mass flow metering
US6940025B1 (en) * 1994-12-27 2005-09-06 Pitney Bowes Inc. Method and apparatus for determining the mass of an article using a load cell
US5900590A (en) * 1996-08-22 1999-05-04 Southwest Research Institute Centrifugal measurement of mass
US7820923B1 (en) * 2007-09-05 2010-10-26 Daboub Brent A Method and apparatus for weighing moving articles
US8530762B2 (en) * 2007-09-13 2013-09-10 Raf Technology, Inc. Flatbed weigh system with vacuum capstan roller
US8481871B2 (en) 2007-09-13 2013-07-09 Raf Technology, Inc. Dynamic thickness adaptation for an in-line scale
US8481870B2 (en) * 2007-09-13 2013-07-09 Raf Technology, Inc. Active electronic damping for an in-line scale
US7687727B2 (en) * 2007-09-13 2010-03-30 Raf Technology, Inc. Weigh on the fly
US8129635B2 (en) 2007-09-13 2012-03-06 Raf Technology, Inc. Weighing a moving object using captured torque data
US8153911B2 (en) * 2008-10-01 2012-04-10 Raf Technology, Inc. Dynamically weighing mail pieces in real time within an automated destination bar code sorter machine by temporarily accelerating the mail piece and capturing resulting closed loop motor torque sample data
US9018544B2 (en) 2007-09-13 2015-04-28 Raf Technology, Inc. In-line conveyor scale with a primary first motor to provide constant torque, a secondary servo motor to provide fine-grained variable torque in response to a closed loop torque sensor, and a processor to assertain weight of an item conveved based on the closed loop servo motor response
US7838781B2 (en) * 2008-02-27 2010-11-23 Motion Engineering Incorporated System for determining the mass of an item in motion
JP2011021947A (ja) * 2009-07-14 2011-02-03 Toshiba Corp 重量検知装置
US9091585B2 (en) 2013-02-08 2015-07-28 Raf Technology, Inc. Smart phone scale that uses the built-in barometric pressure sensor or orientation sensors to calculate weight
US9564849B2 (en) 2013-05-06 2017-02-07 Raf Technology, Inc. Scale for weighing flowing granular materials
US9863801B2 (en) 2014-05-01 2018-01-09 Velox Robotics, Llc High speed robotic weighing system

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1203285A (en) * 1914-01-10 1916-10-31 Richard H Wright Weighing and packaging apparatus.
US1885356A (en) * 1929-05-21 1932-11-01 Goodrich Co B F Method of weighing
US2608372A (en) * 1943-04-12 1952-08-26 Jl Ferguson Co Weighing and filling machine
GB663760A (en) * 1947-08-01 1951-12-27 Merck & Co Inc Improvements in weighing device
US2623636A (en) * 1950-03-14 1952-12-30 Richard T Pounds Apparatus for dynamically determining weight and for assorting articles
DE1026543B (de) * 1952-05-10 1958-03-20 Wallace & Tiernan Inc Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Stroemungsgeschwindigkeit eines fliessenden Materials
DE1116420B (de) * 1960-04-23 1961-11-02 Rheinische Braunkohlenw Ag Verfahren und Anordnung zur Bestimmung der Foerdermenge einer elektromotorisch angetriebenen Foerderanlage
US3115201A (en) * 1960-08-29 1963-12-24 Goodman Mfg Co Conveyor weighing apparatus
DE1211415B (de) * 1961-04-19 1966-02-24 Bahlsen Werner Vorrichtung zum gewichtsmaessigen Dosieren von streufaehigen Stoffen im Fluss
US3196963A (en) * 1963-12-23 1965-07-27 Pure Oil Co Electrokinetic weighing apparatus
GB1113992A (en) * 1964-04-01 1968-05-15 Sperry Rand Ltd Improvements relating to weighing instruments
DE1474609A1 (de) * 1965-03-18 1969-04-24 Berkel Patent Nv Foerderbandwaage mit elektronischer Messeinrichtung
US3631961A (en) * 1968-05-22 1972-01-04 Mauritz L Strydom Regulating the flow of material such as tobacco cut rag
US3595329A (en) * 1968-09-30 1971-07-27 Ronald Withnell Weighing apparatus with oscillation-comparison electrical transducer
US3545611A (en) * 1969-01-15 1970-12-08 Robert G Husome Rebound type checkweigher
GB1294461A (en) * 1969-03-08 1972-10-25 Dunlop Co Ltd Method and apparatus for weight measurement
US3550771A (en) * 1969-03-12 1970-12-29 Us Army Fluidic weighing and sorting system
US3603416A (en) * 1970-05-18 1971-09-07 Fmc Corp Weighing apparatus for belt conveyor
US3679010A (en) * 1970-08-10 1972-07-25 Tron Corp K Digitally controlled mass flow feeder and weight integrator
US3648839A (en) * 1970-11-06 1972-03-14 Burroughs Corp Method and apparatus for detecting and separating out overweight letters

Also Published As

Publication number Publication date
US3834474A (en) 1974-09-10
YU35197B (en) 1980-09-25
HU163733B (da) 1973-10-27
YU264271A (en) 1980-03-15
CH544295A (de) 1973-11-15
ES396086A1 (es) 1974-04-01
GB1370358A (en) 1974-10-16
FR2111669A1 (da) 1972-06-09
NO134883B (da) 1976-09-20
NO134883C (da) 1976-12-29
BE774018A (nl) 1972-04-17
SE383045B (sv) 1976-02-23
DE2151441C3 (de) 1981-10-01
PL89785B1 (da) 1976-12-31
NL7015227A (da) 1972-04-18
DE2151441B2 (de) 1980-12-04
IE35739L (en) 1972-04-16
NL146934B (nl) 1975-08-15
DE2151441A1 (de) 1972-04-20
DK143003C (da) 1981-10-19
CS166295B2 (da) 1976-02-27
IE35739B1 (en) 1976-05-12
FR2111669B1 (da) 1976-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK143003B (da) Fremgangsmaade og et apparat til bestemmelse af vaegten af styrtegods som transporteres ved hjaelp af en transportoer
JP3654365B2 (ja) 郵便物を自動的に計量するための装置
NL8020093A (nl) Inrichting voor het afzonderlijk toevoeren van pakjes of dergelijke artikelen.
US9766107B2 (en) System for and method of measuring flow of bulk solid material
CN107810393B (zh) Lim驱动的辊式检重器
ES2833464T3 (es) Clasificador de peso LIM
SU1545935A3 (ru) Способ регулировани весового расхода пастообразной массы при непрерывном ее транспортировании в виде ленты и устройство дл его осуществлени
AU2015299376B2 (en) Conveying and distributing apparatus for slaughtered fish
US4967857A (en) Weighing apparatus
JPH1045248A (ja) 懸架搬送装置の制御方法
Redford et al. Vibratory feeding
US3923146A (en) Cigarette transfer assembly for transferring cigarettes from a cigarette making machine to a cigarette packaging machine
EA007756B1 (ru) Устройство для непрерывного гравиметрического дозирования
US4126196A (en) Conveyor belt system with positional transformation of weight data
US3631961A (en) Regulating the flow of material such as tobacco cut rag
SU400814A1 (ru) Способ непрерывного автоматического дозирования сыпучих материалов
US5949031A (en) Combination scale for conveyor line
JPH03274424A (ja) ベルトスケールによる流量変動の大きな複搬送物の計量方法
JPS6114047B2 (da)
JPH03166111A (ja) 定流量払い出し装置
JP4763115B2 (ja) 測定装置
RU2373500C1 (ru) Автоматическая система непрерывного дозирования сыпучих материалов
JP6521240B2 (ja) 重量流量測定装置及び定量供給装置
SU352146A1 (ru) Конвейерные весы
JPH0995307A (ja) 定量箱詰装置

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired