JPS63314414A - ばら物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続的配量を行う方法とこの方法を実施するための装置 - Google Patents
ばら物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続的配量を行う方法とこの方法を実施するための装置Info
- Publication number
- JPS63314414A JPS63314414A JP63126033A JP12603388A JPS63314414A JP S63314414 A JPS63314414 A JP S63314414A JP 63126033 A JP63126033 A JP 63126033A JP 12603388 A JP12603388 A JP 12603388A JP S63314414 A JPS63314414 A JP S63314414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bulk materials
- bulk
- continuous
- bulk material
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 241001474791 Proboscis Species 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
- B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
- B65G65/4818—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and having the form of rotating tables or pans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
- B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
- B65G65/4836—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/003—Details; specially adapted accessories
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/16—Means for automatically discharging weigh receptacles under control of the weighing mechanism
- G01G13/22—Means for automatically discharging weigh receptacles under control of the weighing mechanism by tilting or rotating the weigh receptacle
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ばら物が円形軌道に供給され、円形軌道の一
部を通過した後でこの円形軌道から再び排出される、ば
ら物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の
連続的配量を行う方法、およびこの方法を実施するため
の装置に関する。
部を通過した後でこの円形軌道から再び排出される、ば
ら物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の
連続的配量を行う方法、およびこの方法を実施するため
の装置に関する。
ばら物を測定するための公知の装置（スイス国特許第３
６２５４２号公報参照）の場合には、ばら物が入口ホッ
パーから、垂直な軸によって回転する回転皿に供給され
、この皿上で供給個所から排出個所へ案内され、そして
この排出個所において掻取り具により回転皿から掻取ら
れる。
６２５４２号公報参照）の場合には、ばら物が入口ホッ
パーから、垂直な軸によって回転する回転皿に供給され
、この皿上で供給個所から排出個所へ案内され、そして
この排出個所において掻取り具により回転皿から掻取ら
れる。
回転皿は秤量装置上に設けられている。この秤量装置に
より、回転皿上にあるばら物の重量を検出することがで
きる。このような装置の測定精度は制限される。
より、回転皿上にあるばら物の重量を検出することがで
きる。このような装置の測定精度は制限される。
本発明は、円形軌道に沿って移動するばら物流れの遠心
力を、ばら物の搬送強さの検出またはばら物の配量のた
めに利用するという思想から出発している。この場合、
ばら物はほぼ半円状の軌道に沿って通過しる。この軌道
に沿って流れるばら物の遠心力は、所定の周速および所
定の半径の時に、移動するばら物の質量または重量に比
例する。すなわち、遠心力は、一般に一定である他のフ
ァクター（回転数、半径）と共に、搬送強さの測定また
ばばら物の配量に利用することができる。
力を、ばら物の搬送強さの検出またはばら物の配量のた
めに利用するという思想から出発している。この場合、
ばら物はほぼ半円状の軌道に沿って通過しる。この軌道
に沿って流れるばら物の遠心力は、所定の周速および所
定の半径の時に、移動するばら物の質量または重量に比
例する。すなわち、遠心力は、一般に一定である他のフ
ァクター（回転数、半径）と共に、搬送強さの測定また
ばばら物の配量に利用することができる。
本発明は、ばら物がほぼ半円状の軌道を通過するように
、ばら物が円形軌道に供給されかつ円形軌道から排出さ
れ、円形軌道に供給れたばら物の遠心力が検出され、か
つ搬送強さの測定およびまたはばら物の配量のために使
用されることを特徴とする 特許請求の範囲には、本発明の思想の他の実施形、およ
び本発明による方法を実施するための装置が記載しであ
る。
、ばら物が円形軌道に供給されかつ円形軌道から排出さ
れ、円形軌道に供給れたばら物の遠心力が検出され、か
つ搬送強さの測定およびまたはばら物の配量のために使
用されることを特徴とする 特許請求の範囲には、本発明の思想の他の実施形、およ
び本発明による方法を実施するための装置が記載しであ
る。
本発明による方法は特に流動しやすい材料の場合に、閉
じた系で使用可能であり、その際排気や圧力補償の問題
を生じない。外部の影響に対して敏感でなく、自重に対
して鈍怒である。
じた系で使用可能であり、その際排気や圧力補償の問題
を生じない。外部の影響に対して敏感でなく、自重に対
して鈍怒である。
方法は脈動を発生しないで均一な材料排出を可能にする
。これらの利点は、方法を実施するための装置にも当て
はまる。装置の構造高さは低い。装置はサイロに直接フ
ランジ止めするために適しており、粉塵が漏れないよう
に形成可能であり、可撓性の接続部を必要としない。
。これらの利点は、方法を実施するための装置にも当て
はまる。装置の構造高さは低い。装置はサイロに直接フ
ランジ止めするために適しており、粉塵が漏れないよう
に形成可能であり、可撓性の接続部を必要としない。
以下、図に示した本発明の実施例を詳しく説明する。
第１図の略図から判るように、ばら物はへのところで、
水平平面内を延びる円形軌道に沿った流れとなる。この
場合、ばら物リングＲが形成される。ばら物は矢印方向
に半円の円形軌道に沿って通過し、Ｂのところで円形軌
道から排出される。この円形軌道の途中で、ばら物は円
形軌道の外周において例えば垂直方向の縁部またはフラ
ンジによって案内されるかまたは円形軌道から離れるの
を阻止される。
水平平面内を延びる円形軌道に沿った流れとなる。この
場合、ばら物リングＲが形成される。ばら物は矢印方向
に半円の円形軌道に沿って通過し、Ｂのところで円形軌
道から排出される。この円形軌道の途中で、ばら物は円
形軌道の外周において例えば垂直方向の縁部またはフラ
ンジによって案内されるかまたは円形軌道から離れるの
を阻止される。
ばら物リングＲまたは供給材料の重心は、ばら物装入量
が異なる場合にも、できるだけ一定であるべきである。
が異なる場合にも、できるだけ一定であるべきである。
従って、ばら物リングはできるだけ幅を狭くすべきであ
る。
る。
円形軌道上にあるばら物の遠心力Ｆは、ばら物の質量ｍ
と他のファクター（ばら物の重心ｒ、角速度Ｗの二乗）
に比例する。すなわち、Ｆ＝ｍ−ｒ−ｗ２ 円形軌道は例えば、軸線が垂直な回転する測定輪によっ
て形成可能である。測定輪の軸Ｘは軸受りに収容され、
かつリンク構造体ＬＢ例えば板ばねリンク、力測定装置
例えばロードセル、秤量セル等を介して、固定点Ｐに支
持されている。リンク構造体はリンクに対して垂直な軸
受の運動を許容する。一方、リンク方向の運動は阻止さ
れる。従って、力測定装置はリンクに対して９０°だけ
ずらして設けられている。リンク構造体と力測定装置は
、遠心力Ｆと同じ方向の遠心力成分とが力測定装置Ｗに
伝達されるかまたは力測定装置によって受け止められ、
かつこれに対して垂直な力と力成分がリンク構造体によ
って固定点Ｐに伝達されるように配置されている。従っ
て、力測定装置から供給される測定信号は、所定の回転
数と所定の半径の場合には、搬送強さすなわち単位時間
当たりに搬送または装入されるばら物の質量または重量
の尺度例えばｋｇ／秒である。こればばら物流れを配量
または調整するために利用可能である。
と他のファクター（ばら物の重心ｒ、角速度Ｗの二乗）
に比例する。すなわち、Ｆ＝ｍ−ｒ−ｗ２ 円形軌道は例えば、軸線が垂直な回転する測定輪によっ
て形成可能である。測定輪の軸Ｘは軸受りに収容され、
かつリンク構造体ＬＢ例えば板ばねリンク、力測定装置
例えばロードセル、秤量セル等を介して、固定点Ｐに支
持されている。リンク構造体はリンクに対して垂直な軸
受の運動を許容する。一方、リンク方向の運動は阻止さ
れる。従って、力測定装置はリンクに対して９０°だけ
ずらして設けられている。リンク構造体と力測定装置は
、遠心力Ｆと同じ方向の遠心力成分とが力測定装置Ｗに
伝達されるかまたは力測定装置によって受け止められ、
かつこれに対して垂直な力と力成分がリンク構造体によ
って固定点Ｐに伝達されるように配置されている。従っ
て、力測定装置から供給される測定信号は、所定の回転
数と所定の半径の場合には、搬送強さすなわち単位時間
当たりに搬送または装入されるばら物の質量または重量
の尺度例えばｋｇ／秒である。こればばら物流れを配量
または調整するために利用可能である。
第２図と第３図には、軸が垂直な羽根車を介してばら物
を供給する本発明の実際の実施例が示しである。ばら物
容器またはサイロ１には、筒状または深鍋状の上側のケ
ーシング部分２ａが固定されている。このケーシング部
分内には、羽根４を備えた羽根車３が設けられている。
を供給する本発明の実際の実施例が示しである。ばら物
容器またはサイロ１には、筒状または深鍋状の上側のケ
ーシング部分２ａが固定されている。このケーシング部
分内には、羽根４を備えた羽根車３が設けられている。
ケーシング部分２ａは異なる形をしていてもよく、例え
ば上端が羽根車３よりも小さな直径となっていてもよい
。羽根車３は水平面内で回転し、軸が垂直な駆動モータ
５によって駆動される。
ば上端が羽根車３よりも小さな直径となっていてもよい
。羽根車３は水平面内で回転し、軸が垂直な駆動モータ
５によって駆動される。
ばら物は貯蔵容器１から羽根車の円錐状の供給面６を経
て、羽Ｉ１４によって形成された羽根車の室に達する。
て、羽Ｉ１４によって形成された羽根車の室に達する。
円錐状供給面の代わりに、他の材料案内要素を設けても
よい。しかし、羽根車は特別な供給要素を具備せずに形
成することができる。
よい。しかし、羽根車は特別な供給要素を具備せずに形
成することができる。
上側のケーシング部分２ａの下方において羽根車３と同
軸に、垂直な縁部１０’を有する測定輪１０、が下側の
ケーシング部分２ｂ内に設けられている。測定輪１０は
直径が羽根車３またはケーシング部分２ａよりも大きく
、羽根車３と同じ方向に回転する。測定輪１０は軸受１
１に収容され、この軸受けリンク１２例えば板ばねリン
クに固定されている。リンク構造体はリンクに対して垂
直な運動を許容し、リンクの方向の運動を阻止する。測
定輪１０は駆動トレーン１３と摩擦車１４を介してモー
タ５によって駆動される。この場合、摩擦車は測定輪１
０におけるばら物用供給個所または排出個所（第１図の
ＡとＢ）に設けられている。羽ｍ車と測定輪のために別
個の駆動装置を設けてもよい。更に、摩擦車の代わりに
、他の駆動要素例えば歯車を使用することができる。こ
の場合、測定輪には、噛み合う歯状部が設けられている
。ケーシング部分２ｂによって、測定輪１０と駆動装置
５等は密閉されている。
軸に、垂直な縁部１０’を有する測定輪１０、が下側の
ケーシング部分２ｂ内に設けられている。測定輪１０は
直径が羽根車３またはケーシング部分２ａよりも大きく
、羽根車３と同じ方向に回転する。測定輪１０は軸受１
１に収容され、この軸受けリンク１２例えば板ばねリン
クに固定されている。リンク構造体はリンクに対して垂
直な運動を許容し、リンクの方向の運動を阻止する。測
定輪１０は駆動トレーン１３と摩擦車１４を介してモー
タ５によって駆動される。この場合、摩擦車は測定輪１
０におけるばら物用供給個所または排出個所（第１図の
ＡとＢ）に設けられている。羽ｍ車と測定輪のために別
個の駆動装置を設けてもよい。更に、摩擦車の代わりに
、他の駆動要素例えば歯車を使用することができる。こ
の場合、測定輪には、噛み合う歯状部が設けられている
。ケーシング部分２ｂによって、測定輪１０と駆動装置
５等は密閉されている。
装置または測定輪の回転数は、搬送すべきばら物の材料
特性に合わせて決めることができる。
特性に合わせて決めることができる。
この場合例えば、１２０回転／分の回転数とすることが
できる。測定輪１０の半径は例えば約０．５〜１．０
＜＝である。それによって、搬送速度は約６〜１２包／
秒となる。しかし、他の回転数または寸法でもよい。
できる。測定輪１０の半径は例えば約０．５〜１．０
＜＝である。それによって、搬送速度は約６〜１２包／
秒となる。しかし、他の回転数または寸法でもよい。
羽根車３の室内にあるばら物は、羽根車によって上側の
ケーシング部分２ａの窓７を通って測定輪１０に移送さ
れる。窓７は力測定装置の作用方向に対して９０°の角
度をなして設けられている。羽根車と測定輪が同じ速度
で回転すると、測定輪ｌＯには、ばら物を収容すること
によって実質的に邪魔になる力は発生しない。
ケーシング部分２ａの窓７を通って測定輪１０に移送さ
れる。窓７は力測定装置の作用方向に対して９０°の角
度をなして設けられている。羽根車と測定輪が同じ速度
で回転すると、測定輪ｌＯには、ばら物を収容すること
によって実質的に邪魔になる力は発生しない。
点線で示した、内側へ延びる被覆板または被覆薄板７ａ
を、窓７の上方においてケーシング２ａに設けることが
できる。それによって、容器２ａの充填時および装置の
静止時に、ばら物が窓７から測定輪１０上に流れること
がなくなる。
を、窓７の上方においてケーシング２ａに設けることが
できる。それによって、容器２ａの充填時および装置の
静止時に、ばら物が窓７から測定輪１０上に流れること
がなくなる。
ばら物は、測定輪１０によって周方向に約１８０６にわ
たって搬送され、その際その質量または重量に相応して
測定輪に遠心力を加える。
たって搬送され、その際その質量または重量に相応して
測定輪に遠心力を加える。
この遠心力は、リンク１２に設けられた軸受１１を介し
て力測定装置例えばロードセル１６に伝達される。ロー
ドセルは軸受１１またはリンク１２の平面内に設けられ
ている（第３図参照）。ロードセルの測定信号は測定輪
に沿って移動するばら物または測定輪上にあるばら物の
搬送強さの尺度、例えばｋｇ／秒である。
て力測定装置例えばロードセル１６に伝達される。ロー
ドセルは軸受１１またはリンク１２の平面内に設けられ
ている（第３図参照）。ロードセルの測定信号は測定輪
に沿って移動するばら物または測定輪上にあるばら物の
搬送強さの尺度、例えばｋｇ／秒である。
ばら物が測定輪１０を約１８０ｅの角度にわたって通過
した後で、ばら物は羽根または球状の排出装置１５によ
って測定輪１０から排出される。排出は圧縮空気供給部
２０によって補助してもよい。この圧縮空気供給部は排
出装置に対して排出方向に作用する。
した後で、ばら物は羽根または球状の排出装置１５によ
って測定輪１０から排出される。排出は圧縮空気供給部
２０によって補助してもよい。この圧縮空気供給部は排
出装置に対して排出方向に作用する。
測定輪１０は図示のものと異なるように形成してもよい
。例えば、点線で示すように、測定輪の縁部１０′を下
向きに延長し、下端に、内側へ延びる環状面１０ａを備
えていてもよい。
。例えば、点線で示すように、測定輪の縁部１０′を下
向きに延長し、下端に、内側へ延びる環状面１０ａを備
えていてもよい。
この場合、測定輪１０は外周に、適当な切り欠きを備え
ているかまたばばら物が窓７から環状面１０ａに落ちる
ように形成される。ばら物は環状面から図示していない
簡単な掻取り装置によって内側下方へ排出され、そして
例えば搬送装置に送りこまれる。
ているかまたばばら物が窓７から環状面１０ａに落ちる
ように形成される。ばら物は環状面から図示していない
簡単な掻取り装置によって内側下方へ排出され、そして
例えば搬送装置に送りこまれる。
第４図には、セルホイールまたはセルホイールスルース
の形をした充填装置を有する本発明の実施例が示しであ
る。この場合、ばら吻はセルホイール２１を通って測定
輪ｌＯに充填される。セルホイール２１は容器１にフラ
ンジ止め可能なケーシング２２内に設けられている。セ
ルホイールの駆動装置は図示していない。セルホイール
２１と測定輪１０の回転数は、ばら物が実質的に衝撃を
生じないように測定輪に充填されるよう互いに調和させ
ることができる。
の形をした充填装置を有する本発明の実施例が示しであ
る。この場合、ばら吻はセルホイール２１を通って測定
輪ｌＯに充填される。セルホイール２１は容器１にフラ
ンジ止め可能なケーシング２２内に設けられている。セ
ルホイールの駆動装置は図示していない。セルホイール
２１と測定輪１０の回転数は、ばら物が実質的に衝撃を
生じないように測定輪に充填されるよう互いに調和させ
ることができる。
排出装置は第２図と第３図に示すように形成することが
できる。しかし、排出は、羽根状または球状排出装置の
代わりのセルホイールによって、測定輪へのばら物の供
給と同様に行われる。充填装置と排出装置および力測定
装置は第１図に概略的に示すように配置されている。
できる。しかし、排出は、羽根状または球状排出装置の
代わりのセルホイールによって、測定輪へのばら物の供
給と同様に行われる。充填装置と排出装置および力測定
装置は第１図に概略的に示すように配置されている。
第２図と第４図に示すように、空気または洗浄空気供給
管２３をケーシング２または２ｂに設けてもよい。空気
供給管によってまたはケーシング内に低い正圧を発生さ
せることにより、測定輪１０はケーシング２または２ｂ
に対して効果的にシールされる。それによって、例えば
微粒子状または粉末状のばら物の場合に、ばら物が測定
輪からケーシングの下側部分に流出することが阻止され
る。
管２３をケーシング２または２ｂに設けてもよい。空気
供給管によってまたはケーシング内に低い正圧を発生さ
せることにより、測定輪１０はケーシング２または２ｂ
に対して効果的にシールされる。それによって、例えば
微粒子状または粉末状のばら物の場合に、ばら物が測定
輪からケーシングの下側部分に流出することが阻止され
る。
上記の方法またはこの方法を実施するための装置は、ば
ら物流の搬送強さを測定または調整するために、および
ばら物を配量するために使用可能である。配量の際に、
充填製Ｗ（羽根車、セルホイール）と測定輪の回転数は
、予め定められた目標値と搬送強さの測定された実際値
に基づいて、調整可能である。この場合、質量加速の影
響を考慮してもよい。
ら物流の搬送強さを測定または調整するために、および
ばら物を配量するために使用可能である。配量の際に、
充填製Ｗ（羽根車、セルホイール）と測定輪の回転数は
、予め定められた目標値と搬送強さの測定された実際値
に基づいて、調整可能である。この場合、質量加速の影
響を考慮してもよい。
第１図は本発明の原理または本発明による方法を概略的
に示す図、第２図は羽根車を介してばら物を供給する本
発明の実施例の垂直断面図、第３図は第２図の実施例の
軸方向断面図、第４図はセルホイールを介してばら吻を
供給する実施例を示す図である。
に示す図、第２図は羽根車を介してばら物を供給する本
発明の実施例の垂直断面図、第３図は第２図の実施例の
軸方向断面図、第４図はセルホイールを介してばら吻を
供給する実施例を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ばら物が円形軌道に供給され、円形軌道の一部を通
過した後でこの円形軌道から再び排出される、ばら物流
れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続的
配量を行う方法において、ばら物がほぼ半円状の軌道を
通過するように、ばら物が円形軌道に供給されかつ円形
軌道から排出され、円形軌道に供給れたばら物の遠心力
が検出され、かつ搬送強さの測定およびまたはばら物の
配量のために使用されることを特徴とするばら物流れの
搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続的配量
を行う方法。 ２、ばら物がほぼ円形軌道を通過する周速で円形軌道に
供給されることを特徴とする、請求項１記載のばら物流
れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続的
配量を行う方法。 ３、ばら物が機械的にまたは空気圧で円形軌道に供給さ
れるかおよびまたは円形軌道から排出されることを特徴
とする、請求項１または請求項２記載のばら物流れの搬
送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続的配量を
行う方法。 ４、ばら物が円形軌道を形成し固定ケーシング内で回転
する測定輪（１０）に供給され、この測定輪から排出さ
れることを特徴とする、請求項１から請求項３までのい
ずれか一つに記載のばら物流れの搬送強さの連続的検出
およびまたはばら物の連続的配量を行う方法。 ５、ばら物がケーシング（２）の中に設けられた加速ホ
イールまたは羽根車（３）に供給され、羽根車（３）か
らケーシング（２）の窓（７）を通って、ケーシングの
外側で同じ方向に回転する測定輪（１０）に受け渡され
、その後この測定輪から排出されることを特徴とする、
請求項１から請求項４までのいずれか一つに記載のばら
物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連
続的配量を行う方法。 ６、ばら物がセルホイール（２１）またはセルホイール
スルースによって測定輪（１０）に供給されおよびまた
は測定輪（１０）から排出されることを特徴とする、請
求項４記載のばら物流れの搬送強さの連続的検出および
またはばら物の連続的配量を行う方法。 ７、ばら物が圧縮空気で補助して測定輪（１０）に供給
されおよびまたはこの測定輪から排出されることを特徴
とする、請求項４から請求項６までのいずれか一つに記
載のばら物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはば
ら物の連続的配量を行う方法。 ８、遠心力が測定輪（１０）の軸受（１１）で測定され
ることを特徴とする、請求項４から請求項７までのいず
れか一つに記載のばら物流れの搬送強さの連続的検出お
よびまたはばら物の連続的配量を行う方法。 ９、請求項１から請求項８までのいずれか一つに記載の
方法を実施するための、ばら物流れの搬送強さの連続的
検出およびまたはばら物の連続的配量を行う装置におい
て、 ほぼ深鍋状または筒状のケーシング（２）がばら物用供
給装置と排出装置を備え、供給装置と排出装置が約１８
０°だけ互いにずらして設けられ、 軸線がほぼ垂直で駆動装置（５）を備えた、ばら物を収
容するための測定輪（１０）がケーシング（２）内に設
けられ、 測定輪（１０）を収容するための中央の軸受（１１）が
リンク（１２）に設けられ、 軸受（１１）を支持するための力測定装置 （１６）が設けられ、ばら物によって測定輪（１０）に
作用する遠心力または遠心力成分が力測定装置（１６）
によって検出されるように、リンク（１２）と力測定装
置（１６）が配置されていることを特徴とする、ばら物
流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続
的配量を行う装置。 １０、ケーシング（２）が貯蔵容器に接続可能な深鍋状
または筒状の上側ケーシング部分（２ａ）と、この上側
ケーシング部分（２ａ）の下部を取り囲みかつ測定輪（
１０）を収容する下側ケーシング部分（２ｂ）とからな
り、 下側ケーシング部分（２ｂ）と測定輪（１０）の直径が
上側ケーシング部分（２ａ）の直径よりも大きく、 上側ケーシング部分（２ａ）内に、軸（３ａ）が垂直で
駆動装置（５）を備えた羽根車（３）が、測定輪（１０
）に対して同軸に配置され、上側ケーシング部分（２ａ
）に切り欠きまたは窓（７）が設けられ、この窓を通っ
てばら物が羽根車（３）から測定輪（１０）に移送され
、窓（７）が力測定装置（１６）の作用方向に対してほ
ぼ９０°の角度をなして設けられていることを特徴とす
る、請求項９記載のばら物流れの搬送強さの連続的検出
およびまたはばら物の連続的配量を行う装置。 １１、ばら物用供給装置およびまたは排出装置が、セル
ホイール（２１）またはセルホイールスルースとして形
成されていることを特徴とする、請求項９記載のばら物
流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続
的配量を行う装置。 １２、排出装置が羽根状または犂状装置（１５）として
形成されていることを特徴とする、請求項９から請求項
１１までのいずれか一つに記載のばら物流れの搬送強さ
の連続的検出およびまたはばら物の連続的配量を行う装
置。 １３、測定輪（１０）が摩擦車（１４）によって駆動さ
れ、この摩擦車がほぼばら物の供給個所（Ａ）または排
出個所（Ｂ）に設けられていることを特徴とする、請求
項９から請求項１２までのいずれか一つに記載のばら物
流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続
的配量を行う装置。 １４、測定輪（１０）と羽根車（３）のために、共通の
駆動装置（５）が設けられていることを特徴とする、請
求項９から請求項１３までのいずれか一つに記載のばら
物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連
続的配量を行う装置。 １５、ケーシング（２）に、空気供給部（２０、２３）
が設けられていることを特徴とする、請求項９記載のば
ら物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の
連続的配量を行う装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873717615 DE3717615A1 (de) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Verfahren zur kontinuierlichen ermittlung der foerderstaerke eines schuettgutstromes und/oder zum kontinuierlichen dosieren von schuettgut und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3717615.3 | 1987-05-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63314414A true JPS63314414A (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=6328381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63126033A Pending JPS63314414A (ja) | 1987-05-25 | 1988-05-25 | ばら物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続的配量を行う方法とこの方法を実施するための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4805462A (ja) |
| EP (1) | EP0292723B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63314414A (ja) |
| AT (1) | ATE81097T1 (ja) |
| DE (2) | DE3717615A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111037745A (zh) * | 2018-10-11 | 2020-04-21 | 河北高达预应力科技有限公司 | 一种点动式上料控制系统 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4026042A1 (de) * | 1990-08-17 | 1992-02-20 | Pfister Gmbh | Gravimetrische dosiervorrichtung fuer schuettgueter |
| DE4134318A1 (de) * | 1991-10-17 | 1993-04-22 | Pfister Gmbh | Vorrichtung zur messung eines massenstroms nach dem coriolis-prinzip |
| FI89764C (fi) * | 1992-03-19 | 1993-11-25 | Lindholm Ventola Jukka | Anordning foer att tillvara ta saedesvaetskan |
| DE59204518D1 (de) * | 1992-09-30 | 1996-01-11 | Schenck Ag Carl | Vorrichtung zum Messen eines Massestroms. |
| DE19504992C1 (de) | 1995-02-15 | 1996-03-14 | Labschies Hartmut | Vorrichtung zur Erzeugung eines kontinuierlichen Schüttgutstromes sowie die Ermittlung dessen Förderstärke bzw. Dosiermenge |
| US6135121A (en) * | 1996-06-28 | 2000-10-24 | Regent Court Technologies | Tobacco products having reduced nitrosamine content |
| DE19751732A1 (de) * | 1997-11-22 | 1999-05-27 | Pfister Gmbh | Gravimetrische Dosiervorrichtung für Schüttgüter |
| DE10301359A1 (de) * | 2003-01-16 | 2004-07-29 | Lührs, Friedrich | Vorrichtung zum Volumenstrom abhängigen Eindosieren von Material in Trockenfutterförderanlagen |
| US20090301220A1 (en) * | 2006-05-10 | 2009-12-10 | Katoen Natie | Device for measuring a mass flow |
| US7534970B2 (en) * | 2006-06-15 | 2009-05-19 | Schenck Accurate, Inc. | Counterbalanced dispensing system |
| CN114333493B (zh) * | 2021-12-31 | 2022-10-14 | 江苏普旭科技股份有限公司 | 驾驶模拟器的人感仿真系统与方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1758750A (en) * | 1929-02-27 | 1930-05-13 | Silas A Knowles | Material-handling apparatus |
| US2652141A (en) * | 1950-09-15 | 1953-09-15 | Phillips Petroleum Co | Continuous weighing mechanism for solids |
| US2714310A (en) * | 1951-12-06 | 1955-08-02 | Gen Electric | Mass rate flowmeter |
| DE1103039B (de) * | 1958-01-09 | 1961-03-23 | Hans Held | Anordnung an Vorrichtungen zum Abmessen von Schuettgut |
| CH449993A (de) * | 1966-05-07 | 1968-01-15 | Schenck Gmbh Carl | Förderbandwaage |
| US3805904A (en) * | 1972-11-17 | 1974-04-23 | Scientech Inc | Method and apparatus adapted for high-speed weighing |
| DE3217406C2 (de) * | 1982-05-08 | 1986-06-05 | Pfister Gmbh, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum kontinuierlichen gravimetrischen Dosieren von schüttfähigem Gut |
| DE3507993A1 (de) * | 1985-03-06 | 1986-09-11 | Klöckner CRA Technologie GmbH, 4100 Duisburg | Vorrichtung zur messung eines massestromes |
| DE3511843A1 (de) * | 1985-03-30 | 1986-10-02 | Dr. Hans Boekels Gmbh & Co, 5100 Aachen | Vorrichtung zum ermitteln der masse gefoerderten gutes, insbesondere schuettgutes, durch bestimmen des zum beschleunigen der traegen masse des gutes auf eine vorbestimmte geschwindigkeit erforderlichen impulses |
-
1987
- 1987-05-25 DE DE19873717615 patent/DE3717615A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-04-28 DE DE8888106811T patent/DE3874962D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-28 EP EP88106811A patent/EP0292723B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-28 AT AT88106811T patent/ATE81097T1/de active
- 1988-05-03 US US07/189,535 patent/US4805462A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-25 JP JP63126033A patent/JPS63314414A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111037745A (zh) * | 2018-10-11 | 2020-04-21 | 河北高达预应力科技有限公司 | 一种点动式上料控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE81097T1 (de) | 1992-10-15 |
| EP0292723A2 (de) | 1988-11-30 |
| US4805462A (en) | 1989-02-21 |
| DE3874962D1 (de) | 1992-11-05 |
| DE3717615A1 (de) | 1988-12-15 |
| EP0292723B1 (de) | 1992-09-30 |
| EP0292723A3 (en) | 1989-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4574896A (en) | Measuring device for the continuous weight determination of material streams | |
| US3945532A (en) | Metering device for flowable materials | |
| JPS63314414A (ja) | ばら物流れの搬送強さの連続的検出およびまたはばら物の連続的配量を行う方法とこの方法を実施するための装置 | |
| CN101464182B (zh) | 带有配料漏斗装置的实验设备 | |
| US5380957A (en) | Particle weighing apparatus and method | |
| US20150239585A1 (en) | Metering device for tablets and method for metering tablets | |
| JP2003532100A (ja) | 回転区画式計量フィード装置 | |
| JPS59203482A (ja) | 繊維状材料の定量供給装置 | |
| CN102472651A (zh) | 具有中央式松散物料输入的质量流的测量以及测量装置 | |
| CZ287573B6 (cs) | Dávkovací zařízení zrnitých nebo práškových látek | |
| US5301555A (en) | Method and apparatus for measuring the mass throughput of a flow of material according to the coriolis principle | |
| JPS6218005B2 (ja) | ||
| US3561643A (en) | Feeder for particulate material, having means responsive to the rate of flow | |
| JP4745343B2 (ja) | バルク製品用重量計量装置 | |
| JP2815895B2 (ja) | 粉粒体送給装置 | |
| US20040173439A1 (en) | Flexible screw feeder/mixer for precision dosing and feeding of particulate systems | |
| KR100867786B1 (ko) | 중량측정장치 | |
| US5255830A (en) | Gravimetric metering apparatus for pourable material and conveying system using it | |
| JP3969695B2 (ja) | 連続重量測定方法および連続重量測定装置 | |
| CN219551596U (zh) | 一种科里奥利秤 | |
| WO2021171799A1 (ja) | 散薬分包装置 | |
| FI58464B (fi) | Doseringsanordning foer drageformigt material saosom soetsaker eller motsvarande | |
| CA2096252A1 (en) | Particle weighing apparatus and method | |
| JPH06186069A (ja) | 粉体流量計 | |
| US2630997A (en) | Filling machine |