DE2149914C3 - Verfahren zur Herstellung von Wolframcarbid und/oder Molydäncarbid - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Wolframcarbid und/oder MolydäncarbidInfo
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Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung »on Wolframcarbid und/oder Molybdäncarbid und
diese Verbindungen enthaltende harte Überzüge auf der Oberfläche eines Substrats durch chemische Wechselwirkung
in der Gasphase zwischen (1) Wolfram-•nd/oder Molybdänhexafluorid, (2) einer Kohlenstoff-Duelle
und (3) Wasserstoff.
Aus der US-PS 33 68 914 ist ein Verfahren zur liaftschlüssigen Abscheidung eines Metallcarbide, z. B.
Wolfram- oder Molybdäncarbid, auf einem Metallsub-Itrat
bekannt. Nach einem besonderen Verfahren wird ein Überzug aus Wolframcarbid auf einer Wolfram-
«iberfläche durch chemische Gasphasenwechselwirkung in einem aus Wolframhexafluorid, Wasserstoff und
Kohlenmonoxyd bestehenden Gasgemisch bei Zersettungstemperaturen
von mehr als 400"C. insbesondere zwischen etwa 600 und 10000C. hergestellt. Das nach
der US-Patentschrift Verwendete kohlenstoffhaltige Material besteht aus Kohlenmonoxyd oder Wolfranv
carbonyl; andere kohlenstoffhaltige Materialien sind in der Patentschrift nicht offenbart.
Es sind auch bereits Verfahren bekannt geworden, die die Reaktion von Wolfranv und Molybdänhalogeniden,
insbesondere mit Wasserstoff und dampfförmigen Kohlenwasserstoffen unter Bildung der entsprechenden
Carbide, betreffen. Beispielsweise ist in dem Buch von C F. Powell et al. (Hrsg.), »Vapor Deposition«, Seite 373,
Wiley, New York, 1966, ausgeführt, daß ebenso wie bei den Carbiden des Tantals und Molybdäns die Abscheidung
des Wolframcarbids aus einer Mischung von Wasserstoff, dampfförmigem Kohlenwasserstoff und
Wolframchlorid durch die Leichtigkeit verhindert werde, mit der sich das freie Metall bei niedriger
ίο Temperatur, die bei Wolfram sogar niedriger liegt als
bei Tantal, abscheidet Es muß davon ausgegangen werden, daß derartige Ausführungen in gleichem oder
noch stärkerem Maße auf die Verwendung der entsprechenden Wolfram- und Molybdänfluoride zutreffen.
In Anbetracht des Erfahrungsschatzes, wie er in der vorstehenden Literaturstelle zum Ausdruck kommt,
ist es verständlich, daß die eingangs erwähnte US-Patentschrift lediglich Kohlenmonoxyd oder WoIframcarbonyl,
jedoch keine weiteren kohlenstoffhaltigen Materialien betrifft. Es ist möglich, daß dabei von der
Annahme ausgegangen wurde, die Bildung eines Carbonyls sei είπε notwendige Zwischenstufe.
Überraschenderweise zeigte es sich jedoch, daß Wolfram- und Molybdäncarbide, falls erwünscht, auch in
Form von diese Verbindungen enthaltenden sehr harten kohärenten Überzügen in einer chemischen Reaktion in
der Gasphase gebildet werden können, wobei der für die Bildung des Carbids benötigte Kohlenstoff von einem
Kohlenwasserstoff stammt
Das Verfahren nach der Erfindung der eingangs näher beschriebenen Art ist dadurch gekennzeichnet,
daß die Wechselwirkung auf der Oberfläche des Substrats bei einer Reaktionstemperatur im Bereich von
400-10000C erfolgt und daß die Kohlenstoffquelle Benzol, Toluol oder Xylol oder Gemische daraus ist.
Vorzugsweise beträgt die Reaktionstemperatur 400 -680° C.
Bei der Durchführung der Reaktion zwischen den erwähnten Komponenten ist es erwünscht, daß das
Wolfram/Kohlenstoff-Verhältnis in der Reaktionsmischung zwischen 1 —2 Wolframatome pro Kohlenstoffatom
beträgt. Weiterhin ist es erwünscht, daß genügend Wasserstoff in der Reaktionsmischung zugegen ist, der
theoretisch die vollständige Umwandlung aller Fluoratome des Wolframhexafluorids zu Fluorwasserstoff
gewährleistet, unabhängig von der Tatsache, daß in der Praxis zum Erzielen einer gleichförmigen Schichtdicke
auf der gesamten Oberfläche des zu beschichtenden Gegenstandes es erforderlich ist, die Vollständigkeit der
Umwandlung des Wolframhexafluorids in Fluorwasserstoff einzuschränken. Weiterhin ist es erwünscht, daß
hei der Herstellung von äußerst reinen Carbiden die Gesamtmenge des in der Reaktionsmischung zugegebenen
freien und gebundenen Wasserstoffs nicht wesentlieh größer ist als die theoretische Menge, die zur
vollständigen Umwandlung von Wolframhexafluorid zu Fluorwasserstoff erforderlich ist. Andernfalls besteht
nämlich die Wahrscheinlichkeit, daß eine Mischung des Metalls und des Metallcarbide gebildet wird.
Die Erfindung ist außerdem auf die Herstellung durch chemische Abscheidung in der Dampfphase von harten
Überzügen gerichtet, die aus einer Mischung von Wolfram (oder Molybdän) Und Wolframcarbid (oder
Molybdäncarbid) bestehen, weiche aus einer Wolfranv hexafluorid (oder Molybdänhexafluorid), Benzol, Toluol,
Xylol oder Gemischen daraus und molekularem Wasserstoff abgeschieden Worden ist. Obwohl derartige
Überzüge weniger hart als die aus im wesentlichen dem
reinen Carbid bestehenden sind, ist ihre Härte jedoch groß genug, daß sie als gegen Verschleiß widerstandsfähige
Überzüge kommerziell sehr erfolgreich sein können. Bei der Herstellung derartiger Überzüge kann
die Zusammensetzung des Gases innerhalb größerer Bereiche variiert werden, als es bei der Herstellung von
im wesentlichen reinen Carbidüberzügen möglich ist. Das Wolfram/Kohlenstoff-Verhältnis der Gasmischung
kann gleich oder größer sein als das Verhältnis von 1—2:1 der Wolfram- zu den Kohlenstoffatomen und
die Gesamtmenge des vorhandenen freien und gebundenen Wasserstoffs kann 50% weniger als die
theoretisch benötigte Menge zur vollständigen Umwandlung des Wolframhexafluorids zu Fluorwasserstoff
betragen. Die Wasstrstoffmenge kann auch der theoretischen Menge entsprechen oder größer als diese
sein.
ErFmdungsgemäß wird das Verfahren nach der Erfindung so durchgeführt, daß das Kohlen/Wasserstoff-Verhältnis
in der Mischung ausreichend klein zur weitgehenden Verhinderung der Abscheidung von
Kohlenstoff während der Carbidbiidung eingestellt wird. Dieses Erfordernis wird am bester· durcn die
Verwendung von Wasserstoff erfüllt, der in einer für diesen Zweck ausreichenden Menge zugegen ist
Es ist zu beachten, daß es sich bei der chemischen Abscheidung von Wolframcarbid oder Molybdäncarbid
aus der Gasphase um die Reaktion eines Metallcarbids von relativ geringer chemischer Stabilität handelt, wenn
man diese mit der Stabilität des freien Metalls und des Kohlenstoffs vergleicht Es besteht daher eine ausgeprägte
Neigung zur Bildung von metallischem Wolfram und Kohlenstoff anstelle von Wolframcarbid. In einer
Mischung von Wolframhexafluorid, Wasserstoff und Benzol sind die folgenden Reaktionen möglich:
WF6 + 3H2 = W + 6HF
WF6 + QH6 = W + 6HF + 6C
WF6 + QH6 = WC + 6HF + 5C
WF6
■WC+6HF
>W2C+12HF (5)
Zur Optimierung der Bildung des Wolframcarbids sollte daher eine kohlenstoffhaltige Komponente, d. h.
der reaktionsfähige Kohlenwasserstoff mit einer geeigneten Stabilität ausgewählt werden. Die kohlenstoffhaltige
Komponente soll sich dabei in Kombination mit Wolframhexafluorid und Wasserstoff genügend leicht
zersetzen, um Wolframcarbid zu ergeben, soll jedoch andererseits nicht so leicht zersetzt werden, daß fester
Kohlenstoff abgeschieden wird. Sie soll aber auch nicht so stabil sein, daß sie nicht mehr in der Lage ist, die
Kohlenstoffquelle für die Bildung des Metallcarbids darzustellen. Wie sich außerdem aus den obigen
Reaktionsgleichungen und auch aus der Tatsache, daß in Kohlenwasserstoffen das Wasserstoff/Kohlenstoff-Atomverhältnis
nicht größer als 4 :1 sein kann, ergibt, erfolgt die Verunreinigung des Carbids mit freiem
Kohlenstoff leichter in Abwesenheit Von Wasserstoff. Weiterhin ist die Existenz Von mindestens zwei
Carbiden des Wolframs bekannt, d. h. WC und W2C. Im
Verfahren der Erfindung können beide Carbide, jedes für sich oder in Mischung, gebildet werden. Aufgrund
stöchiometrischer Überlegungen ergibt sich zwangsläufig, daß zur Bildung des zweiten Carbids mehr
Wassersioffanteile erforderlich sind. Das Verfahren wird daher, z. B. bei der Verwendung von Benzol, durch
die Reaktionsgleichungen 4 und 5 in ihren einfachsten Formen wiedergegeben. Im zweiten Fall wird mehr als
die doppelte Wasserstoffmenge in bezug auf Wolframhexafluorid benötigt
Die Reaktion nach der Erfindung wird bei Temperatüren ausgeführt, die oberhalb der Raumtemperatur, insbesondere zwischen 400 und 10000C, vorzugsweise zwischen 400 und 68O0C liegen. Es ist allgemein vorteilhaft, die Reaktion zwischen Komponenten herbeizuführen, die bei Temperaturen zwischen 500 und 9000C reagieren. Die Reaktionsgeschwindigkeit der Bildung der gewünschten Wolfram- und/oder Molybdäncarbide kann unter 5000C klein sein.
Die Reaktion nach der Erfindung wird bei Temperatüren ausgeführt, die oberhalb der Raumtemperatur, insbesondere zwischen 400 und 10000C, vorzugsweise zwischen 400 und 68O0C liegen. Es ist allgemein vorteilhaft, die Reaktion zwischen Komponenten herbeizuführen, die bei Temperaturen zwischen 500 und 9000C reagieren. Die Reaktionsgeschwindigkeit der Bildung der gewünschten Wolfram- und/oder Molybdäncarbide kann unter 5000C klein sein.
Die Reaktion nach der Erfindung; gestattet allgemein
die Ausbildung von Wolfram- und/oder Molybdäncarbiden als Überzug auf einem geeigneten Substrat. Es zeigt
sich, dab derartige Überzüge pllgemein kohäsive Eigenschaften aufweisen und auf uvm Substrat bei der
Reaktionstemperatur zwischen 400 unu 10000C haften.
Bei Verwendung höherer Temperaturen, beispielsweise
13000C, werden Überzüge erhalten, die weniger
befriedigende Eigenschaften aufweisen.
Bei einigen Substraten, z. B. bei Flußeisen, Flußstahl,
Schweißstahl, Weicheisen, Weichstahl und anderen Stahlsorten, erwies sich die vorherige Abscheidung,
beispielsweise auf chemischem oder elektrolytischem Wege, einer Nickel- oder Kobaltschicht als vorteilhaft.
Es wurde eine bessere Adhäsion erreicht, insbesondere bei Verwendung von Reaktionstemperaturen an den
oberen und unteren Grenzen des angegebenen Bereichs.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird ein Carbidüberzug, insbesondere Wolframcarbid,
auf der Arbeitsoberfläche eines Werkzeugs oder eines Lauflagers angebracht Der Überzug kann
beispielsweise nach dem Verfahren der Erfindung auf einem Werkzeug aufgebracht werden, das eine gesinterte
Wolframcarbid/Wolfram-Spitze aufweist Besonders vorteilhaft ist weiterhin die Abscheidung von Wolfram-
und/oder Molybdäncarbid auf Kohlenstoff- oder Borfa-
sern unter Bildung eines kontinuierlichen Überzugs. Das Substrat, auf dem das nach der Umsetzung nach der
Erfindung hergestellte Carbid gebildet wird, kann pulverförmig sein. Die Abscheidung des Carbids kann
dann so durchgeführt werden, daß die Pulverteilchen in einem Fließbett suspendiert werden, durch welches die
drei erfindungsgemäß verwendeten Komponenten hindurchgeleitet werden und die Pulverteilchen den
erforderlichen Carbidüberzug erhalten. Carbidüberz'ige
können nach dem Vei fahren der Erfindung auf Rollen, Scuneidbacken, Gleitführungen und dergl. aufgebracht
werden, die aus anderen Materialien als Stahl hergestellt sein können.
Obwohl es in dem Verfahren nach der Erfindung möglich ist, auf die Anwesenheit von freiem molekularem
Wasserstoff zu verzichten, ist dessen Anwesenheit gemäß den vorstehenden Ausführungen jedoch erwünseht,
um die Bildung von freiem Kohlenstoff, ι. B.
durch Reaktion (2) und (3) zu vermeiden.
Bei Verwendung von Benzol als kohlenstoffhaltiger Verbindung bei der Bildung von Wolframcarbid ist ein
molares Verhältn's der Reaktanten von Wolframhexafluorid
: Benzol: Wasserstoff =6 :1 : 15 besonders geeignet.
Geeignete inerte Gase als Verdünnungsmittel für die gasförmigen Mischungen nach der Erfindung schließen
Stickstoff und Edelgase, beispielsweise Argon und Helium, ein.
Bei großen Mengenanteilen von freiem Wasserstoff in der erfindungsgemäß verwendeten Reaktionsmischung
werden Anteile von freiem metallischem Wolfram und/oder Molybdän zusammen mit ihren
Carbiden abgeschieden. Derartige gemischte Überzüge sind zäher als diejenigen, die nur aus Carbiden bestehen,
gehalten jedoch gleichzeitig viel von deren charakteristischen
Härteeigenschaften. Die Herstellung derartiger gemischter Überzüge fällt ebenfalls in den Bereich der
vorliegenden Erfindung. Im allgemeinen kann ein gemischter Überzug mit günstigen Eigenschaften,
beispielsweise 50 Gew.-°/o und mehr Wolfram enthalten. Andererseits können Überzüge jedoch auch einen
Gehalt von 10 Gew.-% oder weniger an elementarem Wolfram aufweisen.
äußerst hart war. Es wurden Werte von bis zu 2100 V.P.N. erhalten.
Eine gasförmige Mischung von Wolfrarnhexafluorid, Benzol und Wasserstoff in molaren Verhältnissen von
6:1 :15 wurde in eine Abscheidekammer geleitet, die ein Stück Nickel enthielt und 30 Minuten lang auf (i80°C
erhitzt wurde, Härtemessungen über die Querschnitte
der Überzüge ergaben extrem hohe Werte, die im Bereich von 1400 V.P.N. bis mehr als 2000 V.P.N. lagen.
In vergleichbaren Versuchen, bei denen Kohlenstoffasern
mit einem Überzug aus einer iihn ichen Gasmischung bei Temperaturen von 4000C und JiOO0C
versehen wurden, wurden in höchstem Maße abschleifend wirkende Überzüge erhalten, die auf eine äußerst
große Härte hinwiesen.
Weiterhin wird die Erfindung im folgenden noch anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen in
lianu VGm
uie cninuuiig wiru iiaciiiuigciiu an
ien erläutert.
ien erläutert.
Eine gasförmige Mischung von Woiframhexafluorid, Benzol, Wasserstoff und Argon in molaren Verhältnissen
von 6 :1 :15 :10 wurde bei einem Gesämtdruck von
einer Atmosphäre und bei einer gesamten Volumenströmungsgeschwindigkeit von 3 I/Std. unter Normalbedingungen
in eine Kammer geleitet, die ein Molybdänstück enthielt, dessen Durchmesser 1 cm und dessen Höhe
3 cm betrug und das auf eine Temperatur von 900°C erhitzt worden war. Nach zwei Stunden wurde das
Molybdän abgekühlt und aus der Kammer herausgenommen. Ein adhäsiver und l'ohäsiver Überzug von
Wolframcarbid mit einer Dicke von etwa 0,0305 mm hatte sich auf dem Molybdansubstrat abgeschieden.
Härtemessungen an diesem Überzug zeigten, daß er 5Cii6iiiSiiSCncr tsäräiciiüfig;
Fig.! einen Längsschnitt senkrecht zur Ebere der
Schneide durch einen Stahlmeißel mit einem nach dem Verfahren der Erfindung aufgebrachten Carbidüberzug
und
F i g. 2 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäß
beschichtete Kohlenstoffaser.
Der in Fig. 1 gezeigt Stahlmeißel besteht im wesentlichen aus einem Stahlkern 1 mit einer Schneide
2. Im Berfich der Schneide ist der Meißel mit einer auf
elektrolytischem Wege aufgebrachten Primärbesohichtüng 3 aus Nickel oder Kobalt versehen, auf welcher
erfindungsgemäß eine Schicht 4 aus Wolfram- unc/oder Molybdäncarbid aufgebracht ist Die in Fi g. 2 geteigte
beschichtete Faser weist einen Kern 5 aus Kohlenstoff oder Bor sowie die Wolfram- und/oder Molybdäncarbidschicht4auf.
Hierzu 1 Blatt Zeichnuneen
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von Wolframcarbid und/oder Molybdäncarbid und diese Verbindungen
enthaltende harte Überzüge auf der Oberfläche eines Substrats durch chemische Wechselwirkung im
der Gasphase zwischen (1) Wolfram- und/oder Molybdänhexafluorid, (2) einer Kohlenstoffquelle
und (3) Wasserstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Wechselwirkung auf der Oberfläche
des Substrats bei einer Reaktionstemperatur im Bereich von 400—1000QC erfolgt und daß die
Kohlenstoffquelle Benzol, Toluol oder Xylol oder Gemische daraus ist, wobei das Kohlenstoff/Wasserstoff-Verhältnis
im Reaktionsgemisch ausreichend klein zur weitgehenden Verhinderung der Abscheidung
von Kohlenstoff während der Carbidbildung eingestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Reaktionstemperatur im Bereich von 400—680" C liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion in Gegenwart
eines inerten Gases als Verdünnungsmittel durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Ansprich 3, dadurch gekennzeichnet, daß als inertes Gas Stickstoff, Argon oder
Helium verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1—4, dadurch gekennzeichnet, daß das bei der chemischen
Reaktion entstehende Carbid auf der Arbeitsoberfläche
eines Stahlwerkzpuges oder Lauflagers gebildet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1—4, dadurch gekennzeichnet, daß das Dei der chemischen
Reaktion gebildete Carbid auf Kohlenstoff- oder Boffasern abgeschieden wird.
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