DE2149884C3 - Flüssigkeitserhitzer zum Erwärmen von einer oder mehr voneinander getrennten Flüssigkeiten - Google Patents
Flüssigkeitserhitzer zum Erwärmen von einer oder mehr voneinander getrennten FlüssigkeitenInfo
- Publication number
- DE2149884C3 DE2149884C3 DE19712149884 DE2149884A DE2149884C3 DE 2149884 C3 DE2149884 C3 DE 2149884C3 DE 19712149884 DE19712149884 DE 19712149884 DE 2149884 A DE2149884 A DE 2149884A DE 2149884 C3 DE2149884 C3 DE 2149884C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- heating
- parts
- heat exchanger
- liquid heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitserhitzer zum
Erwärmen von einer oder mehr voneinander getrennten :i5
Flüssigkeiten, mit einem evakuierten, teilweise mit einer verdampfbaren Flüssigkeit gefüllten beheizten Behälter
und darin angeordneten unabhängig voneinander wirkenden Wärmetauschern.
Derartige, nach dem sogenannten Vakuumverdamp- 4t·
fungsprinzip arbeitende Flüssigkeitserhitzer sind z. B. aus der DT-PS 12 70 258 bekannt. Sie finden insbesondere
Anwendung als Warmwasserbereiter, wobei in der Regel zwei Wärmetauscher vorgesehen sind, von denen
der eine zur Erhitzung des Wassers einer Umlaufhei2:a nlage dient, der andere als Boiler ausgebildet ist und zur
Brauchwassererwärmung dient. Die verdampfbare Flüssigkeit kann z. B. ebenfalls Wasser sein.
Derartige Warmwasserbereiter weisen gegenüber Warmwasserbereitern anderer Bauart verschiedene
entscheidende Vorteile auf. Diesen stand bisher der Nachteil gewisser Beschränkungen der Konstruktionsund
Kombinationsmöglichkeitelt solcher Warmwasiserbereiter
gegenüber. Diese wurden bisher stets möglichst kompakt und einstückig gebaut. Der evakuierte :55
Behälter war im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet und mit den in seinem Inneren und/oder um ihn
herum angeordneten Wärmetauschern konstruktiv zu einer Einheit zusammengefaßt. Der ganze Erhia.er
wurde in der Werkstatt endgültig durch Schweißen &o zusammengebaut und als Ganzes transportiert. Vor
allem größere Einheiten waren aus diesem Grunde umständlich zu befördern und benötigten für den Einbau
verhältnismäßig große Maueröffnungen. Bei Reparaturen mußte die ganze Anlage demontiert und in die
Werkstatt zurücktransportiert werden; es konnten nicht an Ort und Stelle der Teile einzeln ausgetauscht werden.
Weiter war durch die Kompaktbauweise die Anzahl der Wärmetauscher auf zwei oder maximal drei beschränkt
und lag ein für allemal fest; eine spätere Anfügung weiterer Wärmetauscher war unmöglich.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Flüssigkeitserhitzer der eingangs erwähnten An derart
zu gestalten, daß er erst an Ort und Stelle zusammengebaut und für Reparaturen wieder ohne weiteres
getrennt werden kann, um schadhafte Teile an Ort und Stelle auszutauschen oder in der Werkstatt wiederherstellen
:zu können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein oder mehrere mindestens je einen Wärmetauscher
enthaltende Behälterteile des evakuierten Behälters vom übrigen Behälterteil getrennt und die
Behälterteile durch ein oder mehrere Verbindungsrohre verbunden sind.
Ausgehend von der erwähnten Veröffentlichung war für die erfindungsgemäße Lösung der gestellten
Aufgabe die Überwindung eines zweifachen technischen Vorurteils notwendig: Zum einen war man in der
Fachwelt allgemein der Meinung gewesen, bei einer Anlage der eingangs erwähnten Art, müssten irgendwelche
Einschnürungen des Querschnittes des evakuierten Behälters zwischen dem Heizteil und den Wärmetauscherteüen
vermieden werden, um die Strömung des Heizmitteldampfes nicht zu behindern. Insbesondere
wurde es als ausgeschlossen angesehen, daß bei einer konstruktiven Trennung von Heizteil und Wärmetauscherteilen
im Sinne der vorliegenden Erfindung durch ein Verbindungsrohr im Vakuumbereich genügend
Dampf der Heizflüssigkeit strömen würde. Zum anderen wurde es in Fachkreisen als unmöglich oder
zum mindesten als unsicher angesehen, eine Vakuumanlage, welche mit stationärem Vakuum, d. h. ohne
Vakuumpumpe zur Erneuerung des Vakuums, arbeitet, nicht in der Fertigungswerkstätte sondern erst an Ort
und Stelle vakuumdicht zusammenzuschweißen oder gar die einzelnen Teile mittels Flanschverbindungen
vakuumdicht zu verbinden.
Bei einem Flüssigkeitserhitzer gemäß der vorliegenden Erfindung können die einzelnen Teile getrennt
gefertigt und transportiert werden. Die für die Montage der Anlage in einem Gebäude benötigten Maueröffnungen
können entsprechend kleiner gehalten werden, und bei Reparaturen braucht nicht die ganze Anlage
demontiert zu werden, sondern es können deren Teile einzeln ausgetauscht werden. Zu diesem Zwecke wird in
dem bzw. den Verbindungsrohren vorzugsweise eine Flanschverbindung vorgesehen.
Die erfindungsgemäße Bauweise ermöglicht es auch, die einzelnen Behälterteile räumlich getrennt voneinander
anzuordnen. So kann man den bzw. die Wärmetauscherteile z. B. neben oder unterhalb statt über dem
Heizteil anordnen, wodurch eine extrem kleine Bauhöhe erzielt wird. Die Rückführung des Kondensates der
Heizflüssigkeit erfolgt in diesem Falle selbstverständlich nicht mehr von selbst unter der Einwirkung der
Schwerkraft, sondern es muß dafür eine Kondensatpumpe vorgesehen werden.
Sodann ermöglicht es die erfindungsgemäße Bauweise bei trennbarer Ausbildung des Verbindungsrohres
bzw. der Verbindungsrohre, den Heizteil, der thermisch höher belastet ist als die Wärmetauscherteile und daher
früher ersetzt werden muß als diese, an Ort und Stelle auszutauschen. Sie ermöglicht es auch, den Heizteil und
die Wärmetauscherteile aus verschiedenen Materialien zu fertigen, was im Hinblick auf die erwähnte
verschiedene thermische Belastung erwünscht ist. So
können beispielsweise der Heizteil aus Guß oder Stahl
und der Wärmeaustauscherteil aus Stahl oder, sofern die Temperatur im Wärmeaustauscherteil etwa 60° nicht
übersteigen soll, aus einem relativ wärmeleitenden Kunststoff gefertigt werden.
Weiter ist es durch die erfindungsgemäße Bauweise auch möglich, einem einzigen Heizteil, und damit einer
einzigen Brennkammer, eine Mehrzahl von Wärmetauscherteilen zuzuordnen. Es hat sich nämlich gezeigt, daß
der Heizteil mit der Brennkammer in aller Regel wesentlich kleiner gehalten werden kann als der
Wärmetauscherteil. Dementsprechend ist es möglich, bei größenordnungsmäßig gleicher Dimensionierung
des Heizteiles mittels einer einzigen Brennkammer eine Mehrzahl von Wärmetauscherteilen zu beheizen.
Versieht man die Verbindungsrohre mit Absperrorganen, so kann man in diesem Falle die einzelnen
Wärmetauscherteile mit verschiedenen Temperaturen betreiben.
Gewünschtenfalls kann man aber auch einem einzigen Wärmetauscherteil mehrere Heizteile mit
einer entsprechenden Anzahl Brennkammern zuordnen.
Schließlich ermöglicht es die erfindungsgemäße Bauweise auch, bei einer bereits montierten Anlage
später noch weitere Wärmetauscherteile oder zusätzliehe Heizteile anzufügen.
Einige Alisführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform mit einem
einzigen über dem Heizteil angeordneten Wärmetauscherteil;
F i g. 2 eine zweite Ausführungsform, bei welcher der Wärmetauscherteil neben dem Heizteil angeordnet ist;
und
F i g. 3 bis 7 in schematischer Darstellung weitere Ausführungsformen, bei welchen die einzelnen Behälterteile
einander auf verschiedene Weise zugeordnet sind.
In allen Figuren sind entsprechende Teile mit denselben Überweisungszeichen versehen.
Der in Fig. 1 dargestellte Warmwasserbereiter weist eine durch die Wärmequelle 1, z. B. durch Gas, beheizte
Brennkammer 2 auf. Diese wird gebildet durch den untersten, mit der verdampfbaren Flüssigkeit 3, z, B.
Wasser, gefüllten Teil des evakuierten Behälters 4, dessen Dampfraum 5 durch das Verbindungsrohr 4/4 in
zwei Teile getrennt wird: den Heizteil 5A und den Boilerieil 5ß. Im Heizteil 5Λ ist der Wärmetauscher 6
einer Umlaufheizanlage angeordnet, dem der Rücklauf R zugeführt und der Vorlauf V entnommen wird. Im
Boilerteil 5ß ist ein als Boiler 7 ausgebildeter Wärmetauscher 7 vorgesehen, dem durch das Rohr 8
Frischwasser zugeführt und durch das Rohr 9 Heißwasser entnommen wird. Das Verbindungsrohr 4/4
kann gewünschtenfalls, wie dargestellt, mittels eines Absperrorgans 10, das durch den Temperaturfühler 11
betätigt wird, absperrbar sein. Das Verbindungsrohr 4/4 selbst ist mit einer Flanschverbindung 13 versehen und
somit trennbar.
Bei der in Fig.2 dargestellten Ausführungsform ist
der Boilerteil 5#mit dem Wärmetauscher 7 neben dem Heizteil 5Λ mit der Brennkammer 2 angeordnet. Die
Rückführung des Kondensates des Heizflüssigkeitsdampfes vom Boilerteil 5ß in den Heizteil 5/4 erfolgt
mittels einer Pumpe 15.
Bei der in F i g. 3 schematisch dargestellten Ausführungsform
sind einem einzigen Heizteil 5/4 mehrere sepa rate Boilerteile 5ß zugeordnet.
Bei der in F i g. 4 schematisch dargestellten Ausführungsform ist einem einzigen Heizteil 5A ein einziger,
mehrere Wärmetauscher 7 umfassender Boilerteil 5ß zugeordnet.
Bei der in F i g. 5 schematisch dargestellten Ausführungsform sind einem einzigen, mehrere Wärmetauscher
7 umfassenden Boilerteil 5ß mehrere Heizteile 5A und 5/4 'zugeordnet.
Bei der in F i g. 6 schematisch dargestellten Ausführungsform umfaßt der Behälter 5ß alle vorhandenen
Wärmetauscher, nämlich sowohl den Wärmetauscher 6 einer Umlaufheizanlage als auch den als Boiler 7
ausgebildeten Wärmetauscher, während im Heizteil 5Λ kein Wärmetauscher vorgesehen ist.
In Fig./ schließlich ist schematisch eine Ausführungsform
dargestellt, welche der Erwärmung einer einzigen Flüssigkeit dient. Dementsprechend weist sie
einem einzigen Wärmetauscher 7 auf, der im Behälter 5ßangordnelist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Flüssigkeitserhitzer zum Erwärmen von einer oder mehr voneinander getrennten Flüssigkeiten,
mit einem evakuierten, teilweise mit einer verdampfbaren Flüssigkeit gefüllten beheizten Behälter und
darin angeordneten unabhängig voneinander wirkenden Wärmetauschern, dadurch gekennzeichnet,
daß ein oder mehrere mindestens je einen Wärmetauscher (7) enthaltende Behälterteile
(5B) des evakuierten Behälter (4) vom übrigen Behälterteil (5/4) getrennt und die Behälterteile (5A,
5B) durch ein oder mehrere Verbindungsrohre (4.4) verbunden sind. '5
2. Flüssigkeitserhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem bzw. den Verbindungsrohrer
(4A) eine Flanschverbindung (13) angeordnet ist.
3. Flüssigkeitserhitzer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterteile (5 A
5B) räumlich getrennt voneinander angeordnet sind.
4. Flüssigkeitserhitzer nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an einem einzigen
Behälterteil (5A) mehrere Behälterteile (5B) angeordnet
sind.
5. Flüssigkeitserhitzer nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Behälterteile
(5/4, 5A) an einem einzigen Behälterteil (5B) angeordnet: sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712149884 DE2149884C3 (de) | 1971-10-06 | Flüssigkeitserhitzer zum Erwärmen von einer oder mehr voneinander getrennten Flüssigkeiten | |
US05/294,009 US3945433A (en) | 1971-10-06 | 1972-10-02 | Vacuum vaporization apparatus for heating one or a number of separate liquids |
IT70149/72A IT975181B (it) | 1971-10-06 | 1972-10-05 | Dispositivo funzionante secondo il principio dell evaporazione sotto vuoto per il riscaldamento di un o piu liquidi separati fra loro |
GB4630172A GB1412273A (en) | 1971-10-06 | 1972-10-06 | Device for heating a liquid |
FR7235568A FR2258105A5 (de) | 1971-10-06 | 1972-10-06 | |
JP1977087497U JPS5342821Y2 (de) | 1971-10-06 | 1977-07-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712149884 DE2149884C3 (de) | 1971-10-06 | Flüssigkeitserhitzer zum Erwärmen von einer oder mehr voneinander getrennten Flüssigkeiten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2149884A1 DE2149884A1 (de) | 1973-04-19 |
DE2149884B2 DE2149884B2 (de) | 1976-12-23 |
DE2149884C3 true DE2149884C3 (de) | 1977-08-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1911889A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE7624201U1 (de) | Zentralheizung mit einem kessel und einem zusaetzlichen waermeaustauscher zum vorwaermen des zum kessel zurueckstroemenden mediums | |
DE2952178C2 (de) | Wärmespeicheranlage zum Einspeichern von Sonnen- oder Abwärme in mehrere Speichertanks | |
DE2602211C2 (de) | Rohrartiger Wärmetauscher | |
DE1464490B2 (de) | Im kernreaktor druckgehaeuse angeordneter waermetauscher | |
DE2149884C3 (de) | Flüssigkeitserhitzer zum Erwärmen von einer oder mehr voneinander getrennten Flüssigkeiten | |
DE2734031C2 (de) | Mobiler Naßdampf-Zwangsdurchlaufdampferzeuger | |
DE2149884B2 (de) | Fluessigkeitserhitzer zum erwaermen von einer oder mehr voneinander getrennten fluessigkeiten | |
DE2115235C2 (de) | Backofenbaugruppe mit erhitzten Wasserdampf und Kondensationswasser aufnehmenden und durch einen Herd beheizten ringförmig gekrümmten Röhren | |
DE2911020C2 (de) | Stahlheizungskessel | |
DE2121473A1 (de) | Röhrenwärmeaustauscher | |
DE536192C (de) | Waermeaustauscher mit hintereinandergeschalteten Rohrgruppen | |
DE692835C (de) | Waermeaustauscher fuer mit Kontaktmasse ausgestattete OEfen | |
DE969923C (de) | Anzapfdampf-Speisewasservorwaermer, insbesondere Hochdruckvorwaermer fuer Dampfturbinenanlagen | |
AT369521B (de) | Vorrichtung zur bereitung von heisswasser oder heissluft | |
DE540678C (de) | Dampfturbine mit durch Passbolzen gegeneinander verspannten Gehaeuseteilen | |
DE1532919C (de) | Umlaufheizung fur Backofen | |
DE3036334C2 (de) | Wärmeübertrager | |
DE527215C (de) | Wasserrohrkessel, insbesondere fuer Lokomotiven und Lokomobilen, mit einem Wasser, Dampf oder ein Wasserdampfgemisch fuehrenden geraden Schraegrohrbuendel | |
DE2459548C3 (de) | Abtreiber für eine Gasreinigungs-Einrichtung, vorzugsweise für Kokereien | |
DE264140C (de) | ||
DE1601211A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE1027704B (de) | Kuehlbalken fuer Feuerungs- und Ofenanlagen | |
DE1926614A1 (de) | Roehrenwaermetauscher | |
DE395042C (de) | Kammerwasserroehrenkessel mit senkrecht geteilten Endkammern |