DE2145935B2 - Lichthärtbare Harzmasse auf der Grundlage eines ungesättigten Glycidylgruppen-haltigen Polyesters - Google Patents

Lichthärtbare Harzmasse auf der Grundlage eines ungesättigten Glycidylgruppen-haltigen Polyesters

Info

Publication number
DE2145935B2
DE2145935B2 DE2145935A DE2145935A DE2145935B2 DE 2145935 B2 DE2145935 B2 DE 2145935B2 DE 2145935 A DE2145935 A DE 2145935A DE 2145935 A DE2145935 A DE 2145935A DE 2145935 B2 DE2145935 B2 DE 2145935B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
unsaturated
polyester
hydroxyl
light
saturated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2145935A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2145935C3 (de
DE2145935A1 (de
Inventor
Tomonori Ando
Yoshibumi Ishii
Toshiaki Takahashi
Eiichiro Takiyama
Toyoji Tsuchihara
Kanagawa Yokohama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Showa Highpolymer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko KK, Showa Highpolymer Co Ltd filed Critical Showa Denko KK
Publication of DE2145935A1 publication Critical patent/DE2145935A1/de
Publication of DE2145935B2 publication Critical patent/DE2145935B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2145935C3 publication Critical patent/DE2145935C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/42Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
    • C08G59/4292Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof together with monocarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F299/00Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers
    • C08F299/02Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates
    • C08F299/026Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from the reaction products of polyepoxides and unsaturated monocarboxylic acids, their anhydrides, halogenides or esters with low molecular weight
    • C08F299/028Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from the reaction products of polyepoxides and unsaturated monocarboxylic acids, their anhydrides, halogenides or esters with low molecular weight photopolymerisable compositions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S525/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S525/922Polyepoxide polymer having been reacted to yield terminal ethylenic unsaturation

Description

2i 45 935
des erhaltenen Polyesters vom ungesättigten hydroxylhaltigen Estertypus nicht beeinträchtigt wird.
Der Polyester des ungesättigten hydroxylhaltigen Estertyps kann mit einem Lösungsmittel oder einem eopolymerisierbaren Monomeren in einer Menge vermischt werden, die zur Kontrolle der Härtbarkeit, der Verarbeitbarkeit und der Qualität erforderlich ist. Weiterhin ist zu beachten, daß bei der Herstellung des Polyesters des hydroxylhaltigen Estertyps ein Molverhältnis der Carboxylgruppen der ungesättigten einbasischen Säure odeir der Gesamtcarboxylgruppen der ungesättigten einbasischen Säure plus der anderen Säurekomponenten zu der Epoxygruppe des Polyglycidylesters der polybasischen Säure oberhalb von 0,1 variiert werden kann. Es wird bevorzugt 0,2 bis 1,5 Mol, besser 0,8 bis 1,5 Mol Carboxylgruppen oder Gesamtcarboxylgruppen je Mol der Epoxygruppe im Hinblick auf die Härtbarkeit und die Qualität der erhaltenen Polyester zu verwenden.
Es ist ferner zu beachten, daß der Polyglycidylester der organischen, polybasischen Säure mit einer oder mehreren Epoxygruppen im Molekül dadurch synthetisiert werden kann, daß die gesättigte oder ungesättigte polybasische Säure oder deren Anhydride mit Epichlorhydrin oder Methylepichlorhydrin umgesetzt wird.
Schließlich ist weiter zu beachten, daß die gesättigten Alkyde mit den endständigen Carboxylgruppen dadurch synthetisiert werden können, daß ein mehrwertiger Alkohol mit der gesättigten polybasischen bzw. mehrbasischen Säure, die in einem Molverhältnis von mehr als 1 Mol je Mol mehrwertiger Alkohol verwendet wird, umgesetzt wird. Ungesättigte Alkyde mit endständigen Carboxylgruppen können dadurch synthetisier; werden, daß der mehrwertige Alkohol mit der ungesättigten polybasischen Säure oder ihrem Anhydrid, welches in einem Molverhältnis von mehr als 1 Mol je Mol mehrwertiger Alkohol verwendet wird, umgesetzt wird. In einem solchen Fall kann ein Teil der ungesättigten polybasischen Säure oder ihres Anhydrids durch die gesättigte polybasische Säure oder ihr Anhydrid ersetzt werden.
Beispiele für ungesättigte einbasische Säuren, die gemäß der Erfindung verwendet werden, sind Acrylsäure, Methacrylsäure, Sorbinsäure und andere Säuren mit einer polymerisierbaren oder copolymerisierbaren Doppelbindung im Molekül. Weiterhin können bestimmte Monoester von ungesättigten polybasischen Säuren in einer Menge verwendet werden, die die charakteristischen Eigenschaften der lichthärtbaren Harzmassen dieser Erfindung nicht beeinträchtigen.
Beispiele für die gesättigten einbasischen Säuren, gesättigten polybasischen Säuren, ungesättigten polybasischen Säuren und ihre Anhydride, welche gemäß der Erfindung verwendet werden können, sind: Essigsäure, Benzoesäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Fumarsäure, Itaconsäure, Citraconsäure, Tetrachlorphthalsäure-anhydrid, Het-Säure, Tetrabromophthalsäure, Phthalsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure, Endomethylentetrahydrophthalsäure-anhydrid, Tetrahydrophthalsäureanhydrid, Hexahydrophthalsäure, Bernsteinsäure, Adipinsäure, Azelainsäure, Sebacinsäure, Addukte von Anthrazin und Maleinsäure-anhydrid, Addukte von Kolophonium und Maleinsäure-anhydrid, Glutarsäure, Addukte von Cyclopentadien und ungesättigten Carbonsäuren, Trimellithsäure-anhydrid, Pyromellithsäure-anhydrid u. dgl.
Beispiele für gemäß der Erfindung verwendete
mehrwertige Alkohole sind: Äthylenglycol, Glyzerin, Propylenglycol, Diäthylenglycol, Dipropylenglycol, Triäthylenglycol, Trimethylenglycol, Butan-diol-1,4, -1,3 und 2,3, Pentan-diol-1,5, Hexan-diol-1,6, Neopentylglycol u. dgl.
ίο Die erfindungsgemäß verwendeten Veresterungskatalysatoren schließen n-Butylamin, Dimethylamin, Triäthylamin, Diäthylamin-hydrochlorid, Tetramethylammoniumchlorid, Tetramethylammoniumchlorid, Triphenylsulfoniumchlorid, Triphenylmethylphosphoniumiodid, Bortrichlorid, Trifluorbor-monoäthylamin, Lithiumchlcrid, Butyltitanat, Triphenylphosphin; Triphenylantimonat u. dgl. ein.
Der Polymerisationsinhibitor wird dazu verwendet, um eine Gelbildung des Reaktionsproduktes zu ver-
meiden. Der Polymerisationsinhibitor umfaßt: Hydrochinon, p-lert.-Butylcatechol, Methoxy-hydrochinon, Benzochinon, Kupfersalze u. dgl.
Gernäß der Erfindung kann der ungesättigte Polyester des hydroxyhaltigen Estertyps in Kombination
mit einem eopolymerisierbaren Monomeren benutzt werden. Solche Stoffe sind z. B. Styrol, Vinyltoluol, Acrylsäure, der Methylester der Acrylsäure, der Äthylester der Acrylsäure, Methacrylsäure, der Methylestei der Methacrylsäure, der Äthylester der
Methacrylsäure, Acrylnitril, Methacrylnitril oder Divinylbenzol sowie Gemische daraus.
Dies geschieht zur Kontrolle der Viskosität des Polyesters des ungesättigten hydroxylhaltigen Estertyps. Es ist aber darauf hinzuweisen, daß das copoly-
merisierbare Monomere keine wesentliche Komponente der lichthärtbaren Harzmassen gemäß der Erfindung ist, da der ungesättigte Polyester des hydroxylhaltigen Estertyps für sich durch Bestrahlung mit sichtbarem Licht oder UV-Licht polymeri-
siert werden kann. Dieser Umstand ist für die Polyester des ungesättigten hydroxylhaltigen Estertyps chrakteristisch, wodurch sie sich von den ungesättigten Polyester-Harzen unterscheiden.
Auch die Polyester des ungesättigten hydroxyl-
haltigen Estertyps können in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels synthetisiert werden, oder sie können in Kombination mit dem organischen Lösungsmittel eingesetzt werden. Geeignete organische Lösungsmittel sind z. B. Benzol, Äthylalkohol,
Dipropylketon, Äthylacetat, Acetylaceton, Butyllactal u. dgl.
Beispiele für gemäß der Erfindung verwendete Lichi sensibilisatoren sind Carbonyl-Verbindungen wie 2,3-Hexadion, Diacetyl, Acetophenon, Benzoin, Benzoin-methyläther, Benzoin-isopropyläther, Benzoylaceton. Benzophenon, Phenanthrenchinon und Ascorbinsäure; stickstoffhaltige Verbindungen wie Diazomethan, Azo-bis-isobutyronitril, Hydrazin, Phenylhydrazin, Phenyl-hydrazin-hydrochlorid und
Trimethylbenzylammoniumchlorid; schwefelhaltige Verbindungen, wie Benzolsulfonat, Diphenyldisulfid, Thioharnstoff, Mercapto-benzthiazol und Tetramethylthiuram-disulfid; Farbstoffe wie Methylenblau-Eosin und Toluidinblau-O; sowie phosphorhaltige Verbindungen wie Triphenylphosphin u. dgl. Diese Lichtsensibilisatoren können entweder für sich oder in Gemisch verwendet werden.
Gemäß der Erfindung enthält die lichthärtbare
Harzmasse 100 Teile des Polyesters des ungesättigten hydroxylhaltigen Estertyps und 0,1 bis 3 Teile Lichtsensibilisator pro 100 Teile des esterartigen Polyesters zu verwenden. Gewünschtenfalls können in die lichthärtbare Harzmasse Füllstoffe, Pigmente und Farbstoffe eingearbeitet werden.
Die bei der Erfindung verwendeten Polyester des ungesättigten hydroxylhaltigen Estertyps haben nicht nur den Vorteil einer niedrigen Viskosität im Vergleich zu dem sogenannten glycidylätberartigem Polyester, der durch Umsetzung einer Bis-Phenol-Verbindung oder einer Novolak-Verbindung mit Epichlorhydrin erhalten wird, sondern sind auch hinsichtlich ihrer Wetterbeständigkeit verbessert. Die Polyester des ungesättigten hydroxylhaltigen Estertyps ergeben daher die beachtlichen Wirkungen und Effekte, wenn »us den lichthärtbaren Harzmassen der Erfindung «in Lack hergestellt und im Freien verwendet wird. Es ist darauf hinzuweisen, daß die lichthärtbare Harzmasse gemäß der Erfindung unter Bestrahlung mit einer Quecksilberdampflampe und einer Ultraviolett-Fluoreszenzlampe, einer Kohlenbogenlampe und einer Xenonlampe ohne weiteres zur Aushärtung gebracht werden kann, nachdem sie auf die vorgenannten Objekte aufgebracht oder zu den gewünschten Formkörpern vergossen worden ist
Es ist weiterhin darauf hinzuweisen, daß die lichthärtbaren Harzmassen durch die Einwirkung des Sonnenlichts gehärtet werden können.
30 Beispiel 1
Ein Gemisch aus einem Äquivalent Äthylenglykol, 2 Äquivalenten Diäthylenglykol und 2 Äquivalenten Methyl tetrahydrophthalsäure-anhydrid wurden 6 Stunden in Gegenwart von Kohlendioxidgas auf 180 bis 185° C erhitzt, wodurch ein ungesättigtes Alkydharz mit einem Säurewert von 118 erhalten wurde. Zwei Äquivalente des ungesättigten Alkydharzes, vier Äquivalenten Diglycidylphthalat und zwei Äquivalenten Acrylsäure wurden in ein Reaktionsgefäß gebracht, und der Inhalt des Reaktionsgefäßes wurde sodann mit Styrol vermischt, bis die Konzentration des Styrols 10% erreichte. 100 Teile des erhaltenen Gemisches wurden mit 0,3 Teilen Triäthylamin und 0,04 Teilen Hydrochinon vermischt. Das Gemisch wurde hierauf 200 Minuten auf 120° C erhitzt, bis der Säurewert des ungesättigten Alkydharzes auf 12 verringert wurde. Das Reaktionsgemiscb wurde auf 80° C abgekühlt und mit einer weiteren Menge von Styrol vermischt, bis die Konzentration des Styrols 351Ve erreichte. Hierauf wurde das Gemisch mit einem Teil Benzoinmethyläther vermischt, wodurch eine lichthärtbare Harzmasse erhalten wurde. Es wurde gefunden, daß die lichthärtbare Harzmasse eine Gelierungszeit von 55 bis 62 Sekunden und eine Bleistifthärte von 2 H hatte. Es wurde weiterhin gefunden, daß die lichthärtbare Harzmasse bei Bestrahlung während 180 Sekunden unter Verwendung einer Quecksilberlampe ausgehärtet wurde.
Beispiel 2
426 g Diäthylenglykol und 1000 g Methyltetrahydrophthalsäureanhydrid wurden in einen mit einem Rührer, Thermometer, Gaseinlaßglasrohr und Rückflußkühler ausgerüsteten 2-Liter-Vierhalskolben eingebracht, auf 180 bis 200° C erhitzt und so lange umgesetzt, bis sich kein Kondensationswasser mehr ergab.
Zu dem resultierenden Reaktionsprodukt, wurden 20 g Methyltetrahydrophthalsäureanhydrid hinzugefügt. Das resultierende Gemisch wurde auf 180 bis 190υ C während 3 Stunden erhitzt und sodann der Druck auf 50 bis 100 mm Hg während 30 Minuten zum Erhalt eines unsättigten Alkyds mit einem Säurewert von etwa 85 verringert.
Sodann wurden 730 g des vorstehend erhaltenen ungesättigten Alkyds, 400 g Phthalsäure-diglycidylester (Epoxiäquivalent 192), 145 g Acrylsäure, 0,39 g Hydrochinon und 3 g Diäthylaminhydrochlorid in einen mit einem Rührer, Thermometer und Kühler ausgerüsteten 2-Liter-Dreihalskolben eingebracht und bei 120 bis 130° C während 4 Stunden unter Bildung einer harzartigen Masse mit einem Säurewert von etwa 20 umgesetzt. Wenn gegen Ende der Reaktion die Rührung erschwert ist, werden 200 g Styrol zusätzlich hinzugefügt, und das Gemisch wird weiter bei 115 bis 120° C während 2 bis 3 Stunden, bis der Säurewert des Reaktionsproduktes unter 10 absinkt, umgesetzt.
Nach Beendigung der Reaktion werden 600 g Styrol und 20 g Benzoin unter Erhalt einer lichthärtbaren Harzmasse hinzugefügt. Die Gelierzeit dieser Masse betrug 10 Sekunden, und es ergab sich eine Bleistifthärte von 3 H.

Claims (1)

  1. maß der Erfindung ein ungesättigter Polyester des
    Patentanspruch: hydroxylhaltigen Estertyps entwickelt, der unter der
    Bestrahlung mit dem sichtbaren Licht oder mit dem
    Lichthärtbare Harzmasse auf der Grundlage UV-Licht aushärtet und ein Produkt mit verbesserter eines ungesättigten Polyesters und eines Licht- 5 Härte, verbesserter chemischer Beständigkeit und sensibilisators, dadurch gekennzeichnet, verbesserter mechanischer Festigkeit liefert, daß die Masse aus 100 Gewichtsteilen eines Poly- Gegenstand der Erfindung ist eine lichthärtbare
    esters des ungesättigten hydroxylhaltigen Ester- Harzmasse auf der Grundlage eines un<, ^.ttigten typs, 0,01 bis 3 Gewichtstei'-i eines Lichtsensi- Polyesters und eines Lichtsensibilisators tdurch bilisators, bezogen auf den Polyester, und gege- io gekennzeichnet, daß die Masse aus 100 Gewicntsieilen benenfalls einem ccpolymerisierbaren Mono- eines Polyesters des ungesättigten hydroxylhaltigen meren sowie üblichen Zusätzen besteht, wobei Estertyps, 0,01 bis 3 Gewichtsteile eines Lichtder Polyester des hydroxylhaltigen Estertyps da- sensibilisators, bezogen auf den Polyester, und gegedurch hergestellt worden ist, daß ein Polyglycidyl- benenfalls einen copolymerisierbaren Monomeren ester einer organischen mehrbasischen Säure mit 15 sowie üblichen Zusätzen besteht, wobei der Polyester einer oder mehreren Epoxid-Gruppen im Molekül des hydroxylhaltigen Estertyps dadurch hergestellt mit einer ungesättigten einbasischen Säure und worden ist, daß ein Polyglycidylester einer orgamindestens eines StoS aus der Gruppe gesättigter nischen mehrbasischen Säure mit einer oder /neh-Alkyde und ungesättigter Alkyde mit endständi- reren Epoxygruppen im Molekül mit einer ungesätgen Carboxylgruppen unter Erhitzen und Ver- 20 tigten einbasischen Säure und mindestens einem Wendung eines Veresterungskatalysators in Gegen- Stoff aus der Gruppe gesättigte Alkyde und ungewart eines Polymerisations-Inhibitors und gege- sättigte Alkyde mit endständigen Carboxylgruppen benenfalls eines copolymerisierbaren Monomeren unter Erhitzen und Verwendung eines Veresterungsumgesetzt wird. katalysators in Gegenwart eines Polymerisations-
    25 inhibitors und gegebenenfalls eines copolymerisierbaren Monomeren umgesetzt wird. Die lichthärtbaren Harzmassen gemäß der Erfin-
    dung können unter Bestrahlung mit Strahlen des
    sichtbaren Lichtes oder des UV-Lichtes ausgehärtet 30 werden, da der Lichtsensibilisator unter Freisetzung eines Radikals zersetzt wird, das die Polymerisationsreaktion des hydroxylhaltigen Polyesters induziert.
    Es ist bereits bekannt, bestimmte ungesättigte Es müssen daher beim Gegenstand der Erfindung Polyester des hydroxydhaltigen Äthertyps herzustel- keine organischen Peroxyde als Härter verwendet len. Diese wurden in der Weise hergestellt, daß eine 35 werden, doch es ist notwendig, Lichtsensibilisatoren bestimmte Epoxyverbindung, wie der Polyglycidyl- zu verwenden. Somit besitzen die erfindungsgemäßen fither eines mehrwertigen Phenols mil bestimmten lichthärtbaren Harzmassen eine lange Topfzeit, sofern ungesättigten einbasischen Säuren in Gegenwart oder sie im Dunkeln gelagert werden. Weiterhin können die in Abwesenheit mindestens einer Verbindung aus der erfindungsgemäßen lichthärtbaren Harzmassen beGruppe gesättigte polybasische Säuren, und deren 40 nutzt werden, ohne daß es erforderlich ist, eine das Anhydriden unter Erhitzen und unter Verwendung Härtungsmittel enthaltende Flüssigkeit zuzumischen, eines Veresterungskatalysators in Gegenwart oder in und können aus diesem Grunde in der Praxis leicht Abwesenheit eines Polymerisationsinhibitors, eines angewendet werden. Weiterhin wird das Entweichen Lösungsmittels und eines copolymerisierbaren Mono- des copolymerisierbaren Monomeren, das in der meren umgesetzt wurden. Solche Verfahren sind z. B. 45 lichthärtbaren Masse enthalten ist, verhindert, weil in den bekanntgemachten japanischen Patentanmel- die Polymerisationsreaktion an der Oberfläche des düngen 429/65; 9399/66 und 51 028/66 beschrieben. Formkörpers beginnt, so daß die Qualität des ge-Diese ungesättigten Polyester vom Hydroxyl enthal- härteten Harzes nicht verschlechtert wird. Somit tenden Äthertyp, die auf diese Weise hergestellt wer- können die lichthärtbaren Harzmassen gemäß der den können, können beim Erhitzen oder bei Raum- 50 Erfindung zur Herstellung von Lacken, Druckteilen, temperatur gehärtet werden, wozu ein organisches verstärkten Kunststoffen u. dgl. eingesetzt werden. Peroxid als Härtungsmittel in Gegenwart oder Ab- Der bei der Erfindung verwendete Polyester des
    Wesenheit eines Metallsalzes als Beschleuniger ver- ungesättigten hydroxylhaltigen Estertyps kann in der wendet wird. Diese Stoffe sind zur Herstellung von Weise hergestellt werden, daß ein organischer PolyLacken, glasfaserverstärkten Kunststoffen, Guß- 55 glycidylester einer polybasischen Säure mit einer oder artikeln und Klebstoffen geeignet. mehreren Epoxygruppen im Molekül unter Erhitzen
    Das Epoxyharz oder ein Polyester des ungesättig- und unter Verwendung eines Veresterungskatalyten hydroxylhaltigen Äthertyps müßte eine möglichst sators in Gegenwart eines Polymerisationsinhibitors lange Topfzeit haben, nachdem es mit dem Härtungs- mit einer ungesättigten einbasischen Säuie und gemitlel vermischt ist, wobei es bei der praktischen 60 sättigten Alkyden mit endständigen Carboxylgruppen Verwendung in einer möglichst kurzen Zeit aus- und ungesättigten Alkyden mit endständigen Carbhärten müßte. Die Epoxyharze oder die Polyester oxylgruppen umgesetzt wird.
    des ungesättigten hydroxylhaltigen Äthertyps haben Es ist zu beachten, daß ein Teil der ungesättigten
    jedoch eine kurze Topfzeit nach dem Vermischen einbasischen Säuren durch mindestens einen Stoff mit dem Härtungsmittel und dem Beschleuniger. 65 aus der Gruppe gesättigte einbasische Säure, ge-
    Zur Überwindung der oben beschriebenen Nach- sättigte polybasische Säuren, deren Anhydride, ungeteile der Epoxyharze und der Polyester des unge- sättigte polybasische Säuren und deren Anhydride in sättigten hydroxylhaltigen Äthertyps wurde nun ge- einer Menge ersetzt werden kann, daß die Qualität
DE2145935A 1970-09-14 1971-09-14 Lichthärtbare Harzmasse auf der Grundlage eines ungesättigten Glycidylgruppen-haltigen Polyesters Granted DE2145935B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP45079948A JPS4823557B1 (de) 1970-09-14 1970-09-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2145935A1 DE2145935A1 (de) 1972-03-16
DE2145935B2 true DE2145935B2 (de) 1975-03-06
DE2145935C3 DE2145935C3 (de) 1979-03-15

Family

ID=13704512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2145935A Granted DE2145935B2 (de) 1970-09-14 1971-09-14 Lichthärtbare Harzmasse auf der Grundlage eines ungesättigten Glycidylgruppen-haltigen Polyesters

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3808114A (de)
JP (1) JPS4823557B1 (de)
DE (1) DE2145935B2 (de)
FR (1) FR2106279A5 (de)
GB (1) GB1331696A (de)
NL (1) NL7112630A (de)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3781380A (en) * 1971-08-16 1973-12-25 Ford Motor Co Powder coating compositions containing glycidyl ester copolymers,carboxy terminated polymeric crosslinking agents,and flow control agents
US3968016A (en) * 1972-05-17 1976-07-06 Ppg Industries, Inc. Mixture of unsaturated polyester resins with an epoxy diacrylate and the actinic light treatment of same
GB1443822A (en) * 1973-03-06 1976-07-28 Ciba Geigy Polymerisable compositions manufacture of compact bodies form ap
US3892819A (en) * 1973-03-21 1975-07-01 Dow Chemical Co Impact resistant vinyl ester resin and process for making same
USRE31310E (en) * 1973-03-21 1983-07-12 The Dow Chemical Company Impact resistant vinyl ester resin and process for making same
US3880947A (en) * 1973-12-18 1975-04-29 Ford Motor Co Powder coating compositions including carboxyl terminated polyamide crosslinking agents
US3880946A (en) * 1973-12-18 1975-04-29 Ford Motor Co Powder paint compositions including carboxyl terminated polyether crosslinking agent
US3888943A (en) * 1973-12-19 1975-06-10 Ford Motor Co Powder coating compositions comprising a blend of coreactive polymers - i
US3928491A (en) * 1973-12-26 1975-12-23 Youngstown Sheet And Tube Co Modified vinyl ester resin and pipe made therefrom
US4018250A (en) * 1973-12-26 1977-04-19 Youngstown Sheet And Tube Company Modified vinyl ester resin and pipe made therefrom
US4161588A (en) * 1974-02-22 1979-07-17 Ciba-Geigy Corporation Polymerizable esters
GB1464287A (en) * 1974-02-22 1977-02-09 Ciba Geigy Ag Polymerisable esters
US3919349A (en) * 1974-09-20 1975-11-11 Desoto Inc Removal of unreacted acid from polythylenic polyesters
US4179577A (en) * 1974-11-30 1979-12-18 Ciba-Geigy Corporation Polymerisable esters derived from a phenolic unsaturated ketone
US4181807A (en) * 1974-11-30 1980-01-01 Ciba-Geigy Corporation Polymerizable esters derived from a glycidyl ether of a phenolic unsaturated ketone
US4140606A (en) * 1975-03-03 1979-02-20 Showa Denko K.K. Process for preparing a polymerizable (meth) acrylate oligomer
US4035321A (en) * 1975-03-24 1977-07-12 Celanese Corporation Preparation of ultraviolet curable acrylated polymers
US4111770A (en) * 1975-05-09 1978-09-05 The Dow Chemical Company Radiation curable epoxy resin
US4097569A (en) * 1975-06-23 1978-06-27 Youngstown Sheet And Tube Company Modified vinyl ester resin and pipe made therefrom
JPS5232999A (en) * 1975-09-09 1977-03-12 Sumitomo Chem Co Ltd Process for preparing unsaturated epoxy esters having improved curabil ity
JPS5296690A (en) * 1976-02-10 1977-08-13 Dainippon Ink & Chem Inc Rapidly curable photo-setting resin composition
US4358477A (en) 1978-09-07 1982-11-09 Akzo N.V. Process of curing unsaturated epoxy coating composition with radiation and epoxy curing agent, and coated substrate
US4336344A (en) * 1980-06-19 1982-06-22 The Dow Chemical Company Compositions of thermosettable resins and polydiene rubbers having improved solution stability
JPS5798521A (en) * 1980-12-12 1982-06-18 Ube Ind Ltd Photo-curable composition
US4347343A (en) * 1981-01-21 1982-08-31 The Dow Chemical Company Thickened vinyl ester resin compositions
US4465806A (en) * 1981-09-08 1984-08-14 Plastics Engineering Company Unsaturated polyester molding compounds with improved resistance to thermal and humid aging
US4414367A (en) * 1981-09-30 1983-11-08 Union Carbide Corporation Curable molding compositions
US5889076A (en) * 1996-04-08 1999-03-30 Henkel Corporation Radiation curable rheology modifiers

Also Published As

Publication number Publication date
DE2145935C3 (de) 1979-03-15
US3808114A (en) 1974-04-30
FR2106279A5 (de) 1972-04-28
JPS4823557B1 (de) 1973-07-14
DE2145935A1 (de) 1972-03-16
NL7112630A (de) 1972-03-16
GB1331696A (en) 1973-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2145935C3 (de)
DE1769854C3 (de) Photoinitiatoren und Verfahren zur Photopolymerisation
DE2512642C3 (de) Durch aktinische Strahlung härtbare Masse
DE2550077C3 (de) Strahlenhärtbare Massen auf Polyesterbasis
DE2533125C2 (de) Hochreaktive Lackbindemittel
DE2112718A1 (de) Haertbare Massen,die ein Gemisch aus einem ungesaettigten Polyesterharz und Styrol oder Vinyltoluol enthalten
EP0194360B1 (de) Durch Strahlung vernetzbare Bindemittel und ihre Verwendung
DE2910198B2 (de) Unter Lichteinwirkung aushärtendes Überzugsmittel für Metall- und Kunstharzgegenstände
EP0471151B1 (de) Durch Strahlung vernetzbare Bindemittelgemische
DE2345981B2 (de) Durch photobestrahlung haertbare harzmischungen
DE60125324T2 (de) Ungesättigte monocarbonsäureester, ein verfahren zu deren herstellung und zusammensetzungen, die mit aktinischer energiestrahlung härtbar sind
DE1807301A1 (de) Neue Buttersaeurederivate
DE1745936B2 (de) Verfahren zur herstellung von vernetzten polyester-polymerisaten
EP1103540B1 (de) Vinylester mit hoher Vernetzungsdichte. Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
DE2407301A1 (de) Haertbare beschichtungszusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung
EP1364978B1 (de) Modifizierte Epoxyacrylate
DE2615370C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyesterharzlacken
DE19620351A1 (de) Überzugsmittel auf der Basis von ungesättigten Polyesterharzen
DE2410218A1 (de) Masse zur photosensibilisierung von aethylenisch ungesaettigten verbindungen
DE1964969B2 (de) Verwendung von Überzugsmitteln auf der Basis von ungesättigten Polyestern für die Strahlenhärtung von Überzügen
DE2043352C3 (de) Sensibilisator-System zur photochemischen Härtung ungesättigter Polyesterlacke
DE1769853C3 (de) Durch UV-Bestrahlen polymerisierbare Massen
DE2309642C3 (de) Verfahren zur Herstellung von lufttrocknenden ungesättigten Fumarsäurepolyesterharzen und deren Verwendung
DE1807297C3 (de) Benzoinsilyläthec, deren Herstellung und Verwendung
DE2325179A1 (de) Mittels uv-licht haertbare, stabilisierte form- und ueberzugsmassen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee