DE2144554B2 - Sägen für die Trennung von Holz und nichtmetallischen Werkstoffen - Google Patents
Sägen für die Trennung von Holz und nichtmetallischen WerkstoffenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Sägen zur Trennung von Holz und nichtmetallischen Werkstoffen.
Es sind Sägen zur Trennung von Holz, Horn und Kunststoff bekannt, die aus Stahllegierungen bestehen,
die 0,6-0,9% Kohlenstoff, 0,25-0,5% Silizium, 0,4—0,8% Mangan, Rest Eisen, oder für Hochleistungssägen bei gleichem Kohlenstoff-, Silizium- und Mangan-
Gehalt noch 0,4-0,6% Chrom und 0,2-0,4% Vanadium enthalten. Für Sägen mit gestauchten Zähnen
werden solchen Stahllegierungen entweder ca. 2,0-2,5% Nickel oder 0,25-0,4% Molybdän, 0,15-0,39«;
Vandin sowie 0,4 — 0,6% Wolfram zulegiert.
Weiterhin sind Sägen zur Holzbearbeitung aus Stählen im naturharten Zustand mit 03—0,6% Kohlenstoff,
0,1 -0.5% Mangan, 0,4-2,0% Silizium, 0,5-3.0% Wolfram und 0,5—1,5% Chrom bekannt, wobei das
Wolfram ganz oder teilweise durch Molybdän ersetzt sein kann und gegebenenfalls ein Zusatz von Vanadin
verwendet wird.
Aus der OE-PS 1 64 500 ist eine Holzbearbeitungssäge bekannt, die aus einem Stahl besteht, der neben Eisen
übliche Mengen an Silizium, Schwefel, Phosphor, 0.80-1,50% Kohlenstoff und 0,90-3,00% Wolfram, das
ganz oder teilweise durch Molybdän ersetzt sein kann, enthält. Die bekannte Stahllegierung hat den Nachteile,
daß sie nur ca. 0,30% Mangan enthält und daher nicht zufriedenstellend korrosionsbeständig ist.
Die Erwärmung der Zähne von Holzbearbeitungssägen auf Härtetemperaturen von 790 bis 8500C und die
Anlaßbehandlung unter Druck bei 460 und 500'C führt zu Sägeblättern mit Härten von 48 bis 52 Rc. Damit sind
die Sägeblätter bei relativ hoher Schnitthaltigkeit noch « gu! schränkbar.
Aus »Metallkunde«. 1962, Seiten 140 bis 143,
»Einführung in das Härten«, 1956, Seite 70 und »TZ für praktische Metallbearbeitung« 61. Jahrgang, 1967,
Heft 10, Seiten 557 bis 563, ist bekannt, daß Stahl-Ober- mi
flächen durch Nitrierung gehärtet werden können. Das Nitrieren kann durch Gas- oder Badnitrieren vorgenommen
werden.
Dabei wild in der »TZ für praktische Metallbearbeitung«,
61. Jahrgang, 1967, Heft 10, Seite 557 jedoch darauf verwiesen, daß z. B. ein Zusatz von Mangan den
Härtungsvorgang negativ beeinflußt, da Mangan das Eindringen des Stickstoffs in die Stahloberfläche
behindert
Der Gegenstand der Erfindung sind Sägen der eingangs geschilderten Art, die dadurch gekennzeichnet
sind, daß sie aus Stählen mit 0,40 bis 1,00% Kohlenstoff,
0,15 bis 0,40% Silizium, 0,60 bis 0,90% Mangan, 1,25 bis
1,65% Chrom, 0,20 bis 0,40% Vanadium, 0,60 bis 030% Molybdän, Rest Eisen, bestehen, gehärtet und angelassen
und sodann mit einer durch Badnitrieren aufgebrachten Nitrierschicht versehen sind.
Die erfindungsgemäßen Stahllegierungen können gegebenenfalls noch bis 0,1% Bor und 030% Wolfram
einzeln oder gemeinsam enthalten.
Die Badinitrierung der erfindungsgemäßen Stähle
erfolgt vorzugsweise im Titantiegel bei Badtemperaturen um ca. 570° C, wobei feinstverteilte Luft durch die
Salzschmelze geleitet wird. Die sich bildenden sehr reaktionsfähigen instabilen Cyanatverbindungen bewirken
eine Nitrierung der Stahloberfläche der Sägeblätter mit stabilen und ausreichend dicken Nitridschichten.
Die Sägeblätter werden bei ca. 900—950°C in öl
gehärtet und bei 540—5700C angelassen. Nach einem
zweckmäßigerweise vorgenommenen Blankschleifen erfolgt sodann die Badnitrierung während eines
Zeitraumes von 10 bis 25 Minuten. Abschließend werden die Sägeblätter gespannt und gerichtet. Die
Härten der erfindungsgemäß hergestellten Sägen liegen bei 50-53 Rc.
Vergleichsversuche von Sägen aus den üblichen Chrom-Vanadium-Stählen mit solchen aus den erfindungsgemäß
hergestellten Stählen haben ergeben, daß die Standzeit bei gleichbleibender Holzgüte, Holzquerschnitt,
Vorschub und Geschwindigkeit des Gatters um bis zu 75% höher ist. Die Standzeit konnte von 3 bis 3V2
Stunden auf 5V2 Stunden verbessert werden. Die
Verbesserung der Standzeiten der erfindungsgemäßen Sägeblätter ist überraschend hoch.
Die erfindungsgemäßen Sägen weisen aufgrund der gebildeten Sondernitride in den Randzonen eine hohe
Verschleißfestigkeit, gute Gleiteigenschaften, keine Neigung zum Verschweißen mit Fremdkörpern, gute
Haftung der Nitrierschicht und befriedigende Verformungsfähigkeit dieser Schicht bei der Schränkbarkeit
auf. Darüber hinaus besitzen sie aber auch eine ausreichende Anlaßbeständigkeit, so daß bei einer
Anlaßtemperatur von 570"C Härten von 50 bis 53 Rc erre.cht werden. Diese Härte reicht aus um die
erfindungsgemäSen Sägeblätter widerstandsfähig gegen
elastische Verformung zu machen und die Sägeblätter unter ausreichender Spannung zu halten.
Ferner ist wesentlich, daß die Härtetemperatur der erfindungsgemäßen Stähle unter 10000C liegt. Damit ist
gewährleistet, daß die erfindungsgemäßen Sägeblätter vom Benutzer in üblichen Wärmebehandlungsöfen
wärmebehiindelt werden können.
Claims (3)
1. Sägen zur Trennung von Holz und nichtmetallischen
Werkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Stählen mit 0,40 bis 1,00% s
Kohlenstoff, 0,15 bis 0,40% Silizium, 0,60 bis 0,90% Mangan, 1,25 bis 1,65% Chrom, 0,20 bis 0,40%
Vanadium, 0,60 bis 0,90% Molybdän, Rest Eisen, bestehen, gehärtet und angelassen und sodann mit
einer durch Badnitrieren aufgebrachten Nitrierschicht versehen wurden.
2. Sägen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie bei 900—9500C geglüht, in öl
abgeschreckt, bei 540—5700C angelassen und 10 bis
25 Minuten badnitriert worden sind.
3. Sägen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu ihrer Herstellung
verwendete Stahllegierung noch bis 0,10% Bor und bis 030% Wolfram einzeln oder gemeinsam enthält
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