DE2143137A1 - Maschine und verfahren zum kontinuierlichen bedrucken von rotationskoerpern im siebdruckverfahren - Google Patents

Maschine und verfahren zum kontinuierlichen bedrucken von rotationskoerpern im siebdruckverfahren

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DE2143137A1
DE2143137A1 DE19712143137 DE2143137A DE2143137A1 DE 2143137 A1 DE2143137 A1 DE 2143137A1 DE 19712143137 DE19712143137 DE 19712143137 DE 2143137 A DE2143137 A DE 2143137A DE 2143137 A1 DE2143137 A1 DE 2143137A1
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Peter Dipl Ing Alt
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ISIMAT SIEBDRUCK PETER
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ISIMAT SIEBDRUCK PETER
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0872Machines for printing on articles having essentially cylindrical surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

  • Maschine und Verfahren zum kontinuierlichen Bedrucken von Rotationskörpern im Siebdruckverfahren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Bedrucken von Rotationskörpern im Siebdruckverfahren mit maschineller Zuführung und Abgabe des Druckgutes.
  • Der Siebdruck hat wegen seiner Einfachheit immer mehr Eingang in die Praxis gefunden. Das Verfahren beruht darauf, daß über eine teilweise abgedeckte feinmaschige Gaze mittels einer Rakel eine Farbe gestrichen wird, so daß die unter den nicht ab-,fedeckLen Stellen der Schablone befindlichen Stellen des auf einer Unterlage angeordneten Druckgutes mit Farbe versehen wercteri. Solche Siebdruckschablonen lassen sich sowohl auf zeichnerischem als auch auf fotografischem Wege relativ einfach herstellen.
  • Bei kleineren Stückzahlen werden zum Aufbringen des Dekors auf das Druckgut schon bekannte Hand- oder halbauvomatische Maschinen verwendet. Zur Übertragung der Farbe wird bei den üblichen Verfahren die Schablone über den zu druckenden Retationskörper bewegt, so daß das Druckgut von der Schablone bzw. von geeigneten Vorrichtungen abgeroll t wird.
  • Diesem Verfahren sind zwangsläufig Grenzen gesetzt, nämlich dann, wenn sehr hohe Leistungen verlangt werden. Seiner Steigerung der Leistung stehen Kräfte im Wege, die durch auftreten, daß die Schablone wieder zurück in Ausgar=G;sposition gebracht werden muß und der Antrieb der Zuführelemente, die das Druckgut unter die Schablone transportieren, taktweise, d. h. schrittweise erfolgen muß. Diese Nachteile können nur durch entsprechende Verstärkung der Antriebselemente, die aber in keinem Verhältnis zur erzielten Leistung steht, behoben werden.
  • Die vorzugsweise zur Ausführung des neuen Verfahrens verwendete Maschine, zeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch aus, daß das Druckgut kontinuierlich unter der feststehenden Schablone abgerollt wird. Das Rakelelement ist mit mehreren Rakeln bestückt und wird ebenfalls kontinuierlich in gleicher Geschwindigkeit wie das Druckgut über die Schablone bewegt.
  • Dadurch wird erreicht, daß die Rakel immer in der Mittelachse des Rotationskörpers anliegt. Da sämtliche beweglichen Teile kontinuierlich bewegt werden, lassen sich im Verhältnis zum üblichen Siebdruckverfahren wesentlich höhere Leistungen erzielen.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der gemäß der Erfindung verwendeten Maschine ist im folgenden Teil der Beschreibung anhand der Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen ist: Fig. 1 eine Vorderansicht mit sichtbarem Rakelelement Fig>. 2 eine Seitenansicht, aus welcher der Antrieb dieser Maschine ersichtlich ist Die dargestellte Rotationskörperdruckmaschine hat einen festen Maschinenkasten, in dem der gesamte Antrieb untergebracht ist.
  • Die einzelnen Rakel (1) sind als komplette Einheit zusammen mit den Kettenrädern (2+3) an der Maschine montiert. Der Abstand der Rakel zueinander ist gleich dem Abstand der Gegenstandshalterungen (5) die auf einer Laschenkette (6) befestigt sind. Der Antrieb der Transportlaschenkette (6) und der Rakelkette (7) ist so zu wählen, daß die Geschwindigkeiten exakt übereinstimmen.
  • Zum Druck wird in der Gegenstandshalterung (8) das Druckgut aufgenommen. Durch die Bewegung der Laschenkette (6) wird nun der zu druckende zylinderische Gegenstand weitertransportiert und mittels einer Reibscheibe (9), die denselben Durchmesser aufweist wie der zu druckende Zylinder, an einer -Führungsleiste (10) entlanggeführt. Dadurch wird die Gegenstandshalterung in eine Drehbewegung versetzt, die nötig ist, um den Gegenstand gleichmsSig unter der Schablone (11) abrollen zu lassen. Durch die Anordnung und den Antrieb der Rakel (1) setzen diese nun genau 0.mittig zuin Druckgegenstand auf der Schablone auf und streichen nun mit der gleichen Geschwindigkeit wie die des Gegenstandes die Farbe durch die Schablone. Der bedruckte Gegenstand wird in der Position 12 durch geeignete Vorrichtungen wieder abgenommen.

Claims (6)

  1. P a t e- n t a n s p r ü c h e
    O Verfahren zum kontinuierlichen Bedrucken von Rotationskörpern, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotationskörper mittels einer Aufnahme kontinuierlich unter der Siebdruckschablone abgerollt wird.
  2. 2. Verfahren zum kontinuierlichen Bedrucken von Rotationskörpern, dadurch gekennzeichnet, daß keine Schablonenbewegung erforderlich ist.
  3. 3. Verfahren zum kontinuierlichen Bedrucken von Rotationskörpern, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakeln synchron mit den sich abrolienden Rotationskörpern über die. Schablone streichen.
  4. Lt. Verfahren zum kontinuierlichen Bedrucken von Rotationskörpern dadurch gekennzeichnet, daß die Vorgänge nach Anspruch 1 und 3 kontinuierlich, d. h. ohne aussetzende Bewegung vor sich gehen.
  5. 5. Rakeleinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rakel an einer präzisen Transporteinheit in einem bestimmten Abstand zueinander montiert sind, die dem der Aufnahme entspricht.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Rakeln stets in senkrechter Lage verbleiben oder dem kreisförmigen Ablauf der Transporteil eit folgen.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4054091A (en) * 1976-04-05 1977-10-18 Micro-Circuits Company, Inc. Silk screen printing process and apparatus
WO2005035250A1 (de) 2003-09-16 2005-04-21 Thieme Gmbh & Co. Kg Siebdruckrakel und vorrichtung zum siebdrucken
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