DE2141281A1 - Innen glatter und aussen schraubengangfoermiger, mit einer stuetzwendel versehener kunststoffschlauch - Google Patents

Innen glatter und aussen schraubengangfoermiger, mit einer stuetzwendel versehener kunststoffschlauch

Info

Publication number
DE2141281A1
DE2141281A1 DE19712141281 DE2141281A DE2141281A1 DE 2141281 A1 DE2141281 A1 DE 2141281A1 DE 19712141281 DE19712141281 DE 19712141281 DE 2141281 A DE2141281 A DE 2141281A DE 2141281 A1 DE2141281 A1 DE 2141281A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
layer
support
helical
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712141281
Other languages
English (en)
Inventor
Leo Eichelberger
Georg Linhart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Techno Chemie Kessler and Co GmbH
Original Assignee
Techno Chemie Kessler and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Techno Chemie Kessler and Co GmbH filed Critical Techno Chemie Kessler and Co GmbH
Priority to DE19712141281 priority Critical patent/DE2141281A1/de
Priority to AT979771A priority patent/AT309164B/de
Publication of DE2141281A1 publication Critical patent/DE2141281A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/16Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

  • Innen glatter und außen schraubengangförmiger, mit einer Stützwendel versehener Kunststoffschlauch Die Erfindung bezieht sich auf einen innen glatten und außen sc#aubengangförmigen, mit einer Stützwendel versehenen #unststoffschlauch, dessen Wand aus einer Bandwendel besteht, deren benachbarte Windungen miteinander vorschweißt sind0 Ein bekannter Schlauch ist aus einem Kunststoffband gewickelt, das auf einer Seite mitten einen Wulst besitzt, in dem ein Verstärkungsstrang angeordnet ist. Beidseitig des Wulstes erstrecken sich Fahnen, welche beim fertigen Schlauch die Wellentäler des Schlauches bilden, während der Wulst die Wellenberge des Schlauches bildet. Die benachbarten Ränder der Fahne sind miteinander verschweißt.
  • Die schraubengangförmige Schweißlinie liegt etwa in der Mitte der Wellentäler. Gerade dort aber entstehen beim Biegen oder Ziehen des Schlauches die größten Kräfte, die von den Schweißstellen aufzunehmen sind. Diese besitzen keinerlei Entlastung und haben die gesamten ßeanspruchungskräfte aufzunehmen, was dazu führt, daß der Schlauch bei einer entsprechenden Beanspruchung meist kurz neben der Schweißstelle bricht (deutsche Patentschrift l.7#3.#l2)o Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, einen innen glatten und außen schraubengangförmigen, mit einer Stützwendel versehenen Kunststoffschlauch zu schaffen dessen Wand zwar ebenfalls aus einer Bandwendel besteht, deren benachbarte Windungen miteinander verschweißt sind, bea dem aber die Schweißstellen nicht die gesamten Beanspruchungskräfte übertragen müssen.
  • Die gestellte Aufgabe wird bei einem Schlauch der eingangs genanntes Gattung dadurch gelöst, daß die Stützwendel eine ebene Seite besitzt, welche direkt oder unter Zwischenlage einer dem Bandmaterial gleichen Schicht auf der Schlauchwand beseitigt ist und die Stöße der Bandwendel übergreift0 Die zwischen der Stützwendel und der Schlauchwand angeordnete Schicht kann ein Teil einer Umspritzung der Stützw#ndel sein0 Ferner kann die Schicht zwei seitliche, auf der freien Schlauchwand befestigte Fahnen besitzen, deren zwischen den Wendelgängen liegende Windungsstöße miteinander ~verschweißt sind. Schließlich kann ein wendelförmig gewickeltes, mit seinen benachbarten Windungen zusammengeschweißtes Band die Schlauchoberfläche bedecken und mit den darunterliegenden Schlauchbestandteilen verschweißt seine Einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in der Zeichnung rein schematisch dargestellte Es zeigen: Fig, 1 einen halben Längsschnitt durch einen Schlauch mit einer Stützwendel, ohne Zwischenlage einer Schicht, Fig. 2 einen halben Längs schnitt durch einen Schlauch mit einer Stützwendel und einer Zwischenschicht, Fig. 3 einen halben Längsschnitt durch einen Schlauch mit einer umspritzten Stützwendel, Fig. 4 einen halben Längsschnitt durch einen Schlauch mit einer umspritzten Stützwendel, wobei die Umspritzung zwei seitliche Bahnen aufweist, Fig. 5 einen halben Längsschnitt durch einen Schlauch, bei dem die Stützwendel unmittelbar auf der Schlauchwand, ohne Zwischenlage einer Schicht, angeordnet ist und bei dem die freie Oberfläche der Stützwendel von einem Profilband überdeckt ist, das in zwei seitliche Fahnen ausläuft, die in der Mitte der Wellentäler des Schlauches aneinander -stoßen.
  • Die Wand des Schlauches ist aus einer Bandwendel 1 gebildet, deren benachbarte Windungen miteinander verschweißt sind.
  • Eine Stützwendel 2 besitzt eine ebene Seite, welche direkt auf der Schlauchwand befestigt ist und die Stöße der Schlauchwand übergreift. Die Befestigung der Stützwendel 2 mit der Schlauchwand 1 kann durch Schweißen oder auf andere bekannte Weise erfolgen (Fig. l)o Zwischen der Stützwendel 2 und der Schlauchwand 1 kann auch eine Schicht 3 angeordnet sein, die vorzugsweise aus dem gleichen Material wie die Schlauchwand 1 besteht. Die Schicht 3 kann mit der Wendel 2 einerseits und mit der Schlauchwand 1 andererseits durch Schweißen oder auf andere Weise, beispielsweise Kleben, verbunden sein. Auch hier überdeckt die Stützwendel 2 bzw. die Schicht 3 die Stöße der darunter angeordneten Schlauchwand 1 (Fig. 2)o Anstelle einer Schicht 3 kann die Stützwendel 2 auch ganz in einer Umspritzung 4 angeordnet sein, Die Umspritzung 4 besteht-vorzugsweise aus dem gleichen Material wie die Schlauchwand 1. Die Verbindung der Umspritzung 4 mit der Schlauchwand 1 kann ebenfalls durch Schweißen oder auf andere bekannte Weise erfolgen. Die Stützwendel 2 kann mit der Umspritzung 4 fest verbunden sein, beispielsweise dadurch, daß in einem geeigneten Werkzeug ein Strang gebildet wird, und zwar in der bekannten Weise, daß die Eigenwärme der Strangteile ausgenützt wird, um die Verbindung dieser untereinander herzustellen. Es kann aber auch zweckmässig sein, zunächst die Stützwendel 2 zu spritzen und sodann erst nach Erkalten der Stützwendel 2 die Umspritzung 4 auf zubringen. Hierbei ergibt sich keine Verbindung zwischen denbeiden Strangteilen, so daß die Stütswendel 2 in ihrem von der Umspritzung 4 gebildeten Bett frei beweglich ist0 Beim Biegen des Schlauches kann sich die Stützwendel 2 gegenüber der Umspritzung 4 verschieben, so daß zwischen den beiden keine Schubspannungen entstehen. Dadurch wird die Flexibilität des Schlauches größer (Fig. 3).
  • Eine noch größere Festigkeit in der Schlauchwand kann dadurch ersielt werden, daß anstelle der Schicht 3 oder der Umspritzung 4 eine Schicht 5 gewählt wird, die entweder ein Teil der Umspritzung der Stützwendel 2 ist oder nur aus einer Schicht besteht, die aber zwei seitliche Fahnen 6 besitzt, die - wie die Schicht 3 bzw. die Umspritzung 4 - ebenfalls auf der Schlauchwand 1 befestigt und deren zwischen den Wendelgängen liegende, Windungsstöße miteinander verschweißt sind (Fig, )O Schließlich kann die Stützwendel 2 - wie beim ersten Beispiel - unmittelbar auf der Schlauchwand 1 befestigt sein.
  • Die hierbei gegebene Schlauchoberfläche kann durch ein wendelförmig gewickeltes, mit seinen benachbarten Windungen zusammengeschweißtes Band 7 überdeckt sein, das mit den darunterliegenden Schlauchbestandteilen 1, 2 verschweißt ist.
  • Auch hier ergibt sich - wie beim Beispiel nach Fig. 4 -eine aus zwei Wänden bestehende Schlauchwand, bei der die Schweißstellen in der Schlauchwand 1, gegenüber den Schweißstellen des Bandes 7, versetzt sind. Dies ergibt eine doppelte Sicherheit gegenüber den Zug oder Biegebennspruohungen, die an einem Schlauch auftreten können (Fig. 5)0 Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt; vielmehr können Einzelheiten dem jeweiligen Verwendungszweck angepasst werden, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen0

Claims (1)

  1. Ansprüche: e Innen glatter und außen schraubengangförmiger, mit einer Stützwendel versehener Kunststoffschlauch, dessen Wand aus einer Bandwendel besteht, deren benachbarte Windungen miteinander verschweißt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwendel(2) eine ebene Seite besitzt, welche direkt oder unter Zwischenlage einer dem Bandmaterial gleichen Schicht (3, 4, 5 ) auf der Schlauchwand (1) befestigt ist und die Stöße der Bandwendel übergreift.
    2. Schlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (3) ein Teil einer Umspritzung der Stützwendel ist0 3e Schlauch nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (4) zwei seitliche, auf der freien Schlauchwand (1) befestigte Bahnen (6) besitzt, deren zwischen den Wendelgängen liegende Windungsstöße miteinander verschweißt sind.
    4. Schlauch nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß.ein wendelförmig gewickeltes, mit seinen benachbarten Windungen zusammengeschweißtes Band (7) die Schlauchoberfläche überdeckt und mit den darunterliegenden Schlauchbestandteilen verschweißt ist0 L e e r s e i t e
DE19712141281 1971-08-18 1971-08-18 Innen glatter und aussen schraubengangfoermiger, mit einer stuetzwendel versehener kunststoffschlauch Pending DE2141281A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712141281 DE2141281A1 (de) 1971-08-18 1971-08-18 Innen glatter und aussen schraubengangfoermiger, mit einer stuetzwendel versehener kunststoffschlauch
AT979771A AT309164B (de) 1971-08-18 1971-11-12 Innen glatter und außen schraubengangförmiger Kunststoffschlauch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712141281 DE2141281A1 (de) 1971-08-18 1971-08-18 Innen glatter und aussen schraubengangfoermiger, mit einer stuetzwendel versehener kunststoffschlauch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2141281A1 true DE2141281A1 (de) 1973-03-01

Family

ID=5817030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712141281 Pending DE2141281A1 (de) 1971-08-18 1971-08-18 Innen glatter und aussen schraubengangfoermiger, mit einer stuetzwendel versehener kunststoffschlauch

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT309164B (de)
DE (1) DE2141281A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4067362A (en) * 1976-02-02 1978-01-10 A. O. Smith-Inland, Inc. Reinforced ribbed tubular structure and method of making same
FR2513346A1 (fr) * 1981-09-18 1983-03-25 Kanao Shiro Tuyau ondule en resine synthetique a double paroi
US5007462A (en) * 1985-02-25 1991-04-16 Shiro Kanao Synthetic resin underground pipe having high pressure-withstanding capability
US5046531A (en) * 1984-10-22 1991-09-10 Shiro Kanao Synthetic resin pipe for underground use
EP0625664A1 (de) * 1993-05-07 1994-11-23 Trelleborg Industri Ab Schlauch, insbesondere ein Kraftfahrzeugabgasschlauch, und Verfahren zu seiner Herstellung
FR2763380A1 (fr) * 1997-05-16 1998-11-20 Coflexip Element profile allonge susceptible de changer de courbure et son procede de fabrication
EP1847752A1 (de) * 2006-04-20 2007-10-24 Drossbach GmbH & Co. KG Wellrohr aus thermoplastischem Kunststoff
EP2600047A1 (de) * 2010-07-26 2013-06-05 Kanaflex Corporation Regenerationsrohr einer pipeline
WO2017061977A1 (en) * 2015-10-09 2017-04-13 Berezin Oleksandr Mykolayovych Spiral-welded polymer products with a cellular wall and thermoplastic profile for its production

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3830627A1 (de) * 1988-03-16 1989-09-28 Wiik & Hoeglund Verfahren zur herstellung eines gewickelten thermoplastischen rohres

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4067362A (en) * 1976-02-02 1978-01-10 A. O. Smith-Inland, Inc. Reinforced ribbed tubular structure and method of making same
FR2513346A1 (fr) * 1981-09-18 1983-03-25 Kanao Shiro Tuyau ondule en resine synthetique a double paroi
US5046531A (en) * 1984-10-22 1991-09-10 Shiro Kanao Synthetic resin pipe for underground use
US5007462A (en) * 1985-02-25 1991-04-16 Shiro Kanao Synthetic resin underground pipe having high pressure-withstanding capability
EP0625664A1 (de) * 1993-05-07 1994-11-23 Trelleborg Industri Ab Schlauch, insbesondere ein Kraftfahrzeugabgasschlauch, und Verfahren zu seiner Herstellung
WO1998053237A1 (fr) * 1997-05-16 1998-11-26 Coflexip Element profile allonge susceptible de changer de courbure et son procede de fabrication
FR2763380A1 (fr) * 1997-05-16 1998-11-20 Coflexip Element profile allonge susceptible de changer de courbure et son procede de fabrication
EP1847752A1 (de) * 2006-04-20 2007-10-24 Drossbach GmbH & Co. KG Wellrohr aus thermoplastischem Kunststoff
EP2600047A1 (de) * 2010-07-26 2013-06-05 Kanaflex Corporation Regenerationsrohr einer pipeline
EP2600047A4 (de) * 2010-07-26 2015-01-07 Kanaflex Corp Regenerationsrohr einer pipeline
US9016323B2 (en) 2010-07-26 2015-04-28 Kanaflex Corporation Pipeline regeneration pipe
WO2017061977A1 (en) * 2015-10-09 2017-04-13 Berezin Oleksandr Mykolayovych Spiral-welded polymer products with a cellular wall and thermoplastic profile for its production
CN108700228A (zh) * 2015-10-09 2018-10-23 欧莱克桑德·米克拉约维奇·博拉新 具有多孔壁的螺旋焊接聚合物产品及用于其生产的热塑性型材
US11067203B2 (en) 2015-10-09 2021-07-20 Sergii Viktorovych SEREDA Spiral-welded polymer products with a cellular wall and thermoplastic profile for its production

Also Published As

Publication number Publication date
AT309164B (de) 1973-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3444754A1 (de) Gliederband
DE3781925T2 (de) Konisches aufwickeln von draht auf eine spule mit mindestens einem konischen flansch.
DE2133987C3 (de) Mittelfrequenz-Leistungstransformator mit einer einwindigen Sekundärwicklung
DE2141281A1 (de) Innen glatter und aussen schraubengangfoermiger, mit einer stuetzwendel versehener kunststoffschlauch
DE2913519C3 (de) Flexible Rohrleitung
DE2543579C3 (de) Streckwerks-Walzenbezug
DE7131539U (de) Innen glatter und außen schraubengasförmiger, mit einer Stützwende) versehener Kunststoffschlauch
DE2804251A1 (de) Schlauch, insbesondere staubsaugerschlauch und verfahren zu seiner herstellung
DE3214266A1 (de) Verstaerkungsprofilband aus metall
AT225507B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gewindespindeln
DE6750471U (de) Elektrische spule
DE3390424T1 (de) Leichter stromführender Schlauch
DE875240C (de) Flachbandwicklung
DE2836036A1 (de) Windentrommel
DE3220517C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schraubenwendeln aus Kunststoff-Monofil mit einer Steigung, die größer ist als der Durchmesser des Monofils
DE930606C (de) Verbindung zwischen zylindrischen, aus Kernrohr und Wickellagen bestehenden Hohlkoerpern
DE3331765A1 (de) Waermetauscher, insbesondere fuer haushalt-gefriergeraete
DE729918C (de) Verfahren zum Aufbringen von Wickelkernen mit nicht kreisfoermigem Wickelfenster auf Spulen bzw. Wicklungen von Transformatoren, Drosseln o. dgl.
AT212554B (de) Stacheldraht für Zäune od. dgl.
EP0417300A1 (de) Hohlschnecke aus walzband und verfahren zu deren herstellung
DE2247554C3 (de) Armierter Kunststoffschlauch
DE2548994B1 (de) Verankerungsteil fuer die loesbare Befestigung des Gurtschlosses von Sicherheitsgurten an Fahrzeugkarosserien oder Fahrzeugteilen
AT229890B (de) Mehrkammerrohr od. dgl. mit gewendeltem Steg und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2417219A1 (de) Ringwellrohr mit verstaerkungsringen
DE2223749A1 (de) Spiralarmatur fuer linearelemente, wie insbesondere kabel und leitungen