DE2140552A1 - Vorrichtung zur Übergabe und Verdichtung von Fasermaterial - Google Patents

Vorrichtung zur Übergabe und Verdichtung von Fasermaterial

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Description

Vorrichtung zur Übergabe und Verdichtung von Fasermaterial
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Übergabe und Verdichtung von Fasermaterial·
Zur Herstellung von Vliesen sind Verfahren bekannt, bei denen das Fasermaterial von einer Hechel aufgelöst und dann abgeschleudert wird«, Das Fasermaterial wird im freien Luftstrom oder zwischen Leitblechen zu einer Saugtrommel transportiert, auf der sich je nach der Umfangsgeschwindigkeit ein Vlies mit entsprechender Dicke auflegt·
Veiters sind Maschinen bekannt, bei denen das Fasermaterial auf einer Tambour, wie sie von herkömmlichen Karden bzw· Krempeln bekannt ist, aufgelöst wird und sodann durch einen gezielten Luftstrahl von der Tambour abgehoben wird, wobei die Übergabe des Vlieses von der Tambour zu
209822/0826
Patentanwälte Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann
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~2~ 2H0552
der einen oder den beiden Saugfcrommeln im freien Luftstrom oder zwischen Schikantenblechen erfolgt.
Dabei treten Schwierigkeiten insbesondere beim Auflegen des Fasermaterials auf die Saugtrommel auf, die sich vor allem bei leichten Vliesen stark bemerkbar machen· Dünne Vliese neigen infolge von den auf der Oberfläche der Saugtrommel entstehenden Luftpolstern und Luftwirbeln zu Flattern und Faltenbildung« In der Folge kommt es zu Ungleiohmäßigkeiten der Schichtdicke. Die Schichtdicke ist letztlich ausschlaggebend für die Qualität des Vlieses, wobei Fehler in der Schichtdicke zu "Wolken"- und Streifenbildung : führen«
Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, die die problemlose Herstellung eines, selbst bei geringer Schichtdicke, gleichmäßigen Vlieses ermöglicht·
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein Düsensystem zur Bildung eines, das Fasermaterial tragenden Luftstromes vorgesehen ist, welches für die Verdichtung und Stabilisierung des die Vorrichtung durchsetzenden Fasermaterials dachziegelförmige Düsen aufweist.
Durch das Düsensystem wird ein Luftteppich erzeugt, wobei die Düsen beiderseitig der Faserbahn oder nur an der Unterseite angeordnet werden können. Der Luftteppich wird erzeugt durch mehrere dachziegelartig hintereinander angeordnete Düsensysteme· Bei beidseitiger Anordnung der Düsensysteme ergibt sich eine Stabilisierung der Faserbahn entsprechend der Mittellage, wobei nur flache Wellen in der Bahn entstehen können«
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Das Düsensystem ist am Einlauf zu einem Trichter ausgebildet. Das Düsensystem erweitert sich zum Auslauf hin, um bei gleichbleibender Tiefe des Kanals trotz der aus den Düsen zuströmenden Luft die Luftgeschwindigkeit praktisch konstant zu halten. Die Düsenbohrungen der hinter» einander liegenden Düsensysteme sind so versetzt angeordnet, daß sich eine gleichmäßige Überlagerung der Luftströme ergibt« Die Übergabe der Faserbahn an die Saugtrommel erfolgt durch tangential zum Umfang der Saugtrommel angeordnete Düsen, wobei der auftretende Luftpolster von dem Unterdruck in der Saugtrommel abgebaut wird« λ
Die Abnahme des Vlieses wird durch ein Düsensystem ermöglicht, das von der tangentialen Richtung etwas nach dem Innern der Saugrrommel geneigt ist, so daß der entstehende Luftpolster das Vlies von der Saugtrommel abhebt. Anschließend wird das Vlies auf einem Transportband zur Veiterbehandlung abgeführt. Durch eine Bypass—Regulierung kann der Luftteppich und dessen Strömungsgeschwindigkeit entsprechend der Faservliesdicke beeinflußt werden· Um ein Haften der Fasern durch elektrostatische Aufladung, wie es bei synthetischen Fasern auftritt, zu vermeiden, wird der Düsenzuluft fein zerstäubtes Wasser beigemischt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert, wobei sich weitere Vorteile und Merkmale ergeben werden. Es zeigt Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung und Fig. 2 ein Detail aus Fig«, 1* An einem Luftkanal sind Düsensysteme 1 angeordnet, deren Strahlen 2 sich daohziegelartig überlagern. Der Einlauf 3 ist trichterförmig ausgebildet. Am Auslauf % sind Düsen tangential angeordnet, um das Material allmählich auf die Saugtrommel 8 gleiten zu lassen. Die Abnahme von der Saugtrommel erfolgt über
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das Düsensystem 5. Die Luftmenge wird über einen Bypass der Vliesdicke angepaßt» Zur Vermeidung der elektrostatischen Aufladung wird fein zerstäubtes Wasser beigemischt»(7) Es wird beispielhaft die Abnahme der Faserbahn von einer Tambour 9 mittels eines im Kasten 10 geführten scharfen Luftstrahls gezeigt, wobei das Fasermaterial auch von einer Hecheltrommel abgetragen werden kann.
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Claims (7)

- 5 - 2U0552 PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zur Übergabe und Verdichtung von Fasermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß ein Düsensystem (l) zur Bildung eines, das Fasermaterial tragenden Luftstromes vorgesehen ist, welches für die Verdichtung und Stabilisierung des die Vorrichtung durchsetzenden Fasermaterials dachziegelförmige Düsen (2) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlauf trichterförmig ausgebildet ist,
3· Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen versetzt angeordnet sind«
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß d«r Auslauf ein tangentiales Düsensystem aufweist, dem eine, den vom Düsensystem erzeugten Luftpolster absaugende Saugtrommel zugeordnet ist.
5· Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für das Lösen des Vlieses von der Saugtrommel dieser ein annähernd tangentiales, etwas gegen den Mittelpunkt der Saugtrommel gerichtetes Düsensystem zugeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5t dadurch gekennzeichnet, daß dem Düsensystem zur Verhinderung von elektrostatischen Aufladungen ein der DUsenzuluft Wassertröpfchen zusetzender Zerstäuber zugeordnet ist.
209822/0828
2U0552
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der für die Düsen vorgesehenen Luftmenge ein Bypass vorgesehen ist«
209822/0826
DE19712140552 1970-08-13 1971-08-12 Vorrichtung zur Herstellung eines Wirrfaservlieses Expired DE2140552C3 (de)

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