CN101914823A - 气流喷嘴剥取装置 - Google Patents
气流喷嘴剥取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101914823A CN101914823A CN 201010223308 CN201010223308A CN101914823A CN 101914823 A CN101914823 A CN 101914823A CN 201010223308 CN201010223308 CN 201010223308 CN 201010223308 A CN201010223308 A CN 201010223308A CN 101914823 A CN101914823 A CN 101914823A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- doffer
- air
- airflow
- stripping device
- anchorpoint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开一种气流喷嘴剥取装置，包括道夫，在所述道夫后侧设置有与道夫的轴向长度相当的横向布气筒，横向布气筒设置有朝向道夫一侧的喷嘴部，喷嘴部能够形成与道夫的轴向长度相当、并能剥下道夫上形成纤维网的幕状气流，在横向布气筒的下方设置有能够接受并向后引导被气流剥下纤维网的光滑金属导板，光滑金属导板朝向后下方，光滑金属导板上开设透气孔。本发明利用喷射气流剥下道夫上形成纤维网，从根本上有别于现有技术中梳理机所使用的剥取装置，对纤维网剥取连续性好，剥取效果稳定，装置也便于维护。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械中的梳理机，特别与梳理机使用的剥取装置有关。
背景技术
现有技术中，梳理机使用的剥取装置有以下两种：其中一种是斩刀剥取装置，其包括道夫及位于道夫后侧的机械式斩刀或电磁式斩刀，斩刀以较高频率动作，对道夫上形成纤维网进行斩取，该方式虽然能够实现对纤维网的剥取，但存在着以下缺陷：一者易使纤维网在微观上形成波浪式痕迹，并最终导致纱线、条束出现粗细不均匀等不良现象，二者斩刀部件容易损坏，使用成本较高；另外一种是罗拉剥取装置，包括道夫以及位于道夫后侧的单罗拉或三罗拉，虽然对纤维网的剥取效果较优于前述方式，但结构复杂，剥取效率仍然难以提高。
发明内容
本发明的任务在于提供一种气流喷嘴剥取装置，该剥取装置摈弃了现有技术中以机械动作进行剥取的方式，而采取气流对道夫形成纤维网进行剥取的方式。
其技术解决方案是：
一种气流喷嘴剥取装置，包括道夫，在道夫后侧设置有与道夫的轴向长度相当的横向布气筒，横向布气筒设置有朝向道夫一侧的喷嘴部，喷嘴部能够形成与道夫的轴向长度相当、并能剥下道夫上形成纤维网的幕状气流，在横向布气筒的下方设置有能够接受并向后引导被气流剥下纤维网的光滑金属导板，光滑金属导板朝向后下方，光滑金属导板上开设透气孔。
上述喷嘴部，设置有与道夫的轴向长度相当的条形喷气口。
上述喷嘴部，设置有多个小喷气孔，小喷气孔排列成喷气孔队，喷气孔队的长度与道夫的轴向长度相当。
上述喷嘴部的气流喷射方向与道夫的旋转方向相反，喷嘴部的气流喷射方向还同时指向处于喷嘴部前下方的道夫上针布针形齿的齿背面。
上述喷嘴部的气流喷射方向与经过道夫轴心点的水平线之间所形成的夹角为110°～150°，前述以垂直于道夫轴心线的断面结构为基础。
上述横向布气筒位于经过道夫轴心点的水平线的上方，横向布气筒的轴心点与道夫轴心点之间的连线与经过道夫轴心点的水平线之间所形成的夹角为5°～15°；上述光滑金属导板位于经过道夫轴心点的水平线的下方，光滑金属导板的断面板体所在直线与经过道夫轴心点的水平线之间所形成的夹角为30°～45°；前述也均以垂直于道夫轴心线的断面结构为基础。
上述横向布气筒连接有空气压缩机。
本发明具有以下有益技术效果：
本发明利用横向布气筒及其喷嘴部喷射与道夫的轴向长度相当的幕状气流，并利用喷射气流剥下(取)道夫上形成纤维网，从根本上有别于现有技术中梳理机所使用的剥取装置，对纤维网剥取连续性好，剥取效果稳定，装置也便于维护，还有利于用户通过空气压缩装置来选择改变喷射气流的速度，如增大气流速度，来进一步提高生产效率等。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本发明一种实施方式的结构原理示意图，示出了垂直于道夫轴线的一种断面情形。
图2为图1方式的侧视结构原理示意图。
具体实施方式
结合图1与图2，一种气流喷嘴剥取装置，包括道夫1，在道夫1后侧设置有横向布气筒2，横向布气筒2可连接有包括空气压缩机在内的适宜气源提供装置。上述横向布气筒2与道夫的轴向长度相当，横向布气筒2设置有朝向道夫一侧的喷嘴部，喷嘴部能够形成与道夫的轴向长度相当的幕状气流，由于喷嘴部朝向道夫一侧，上述幕状气流能直冲道夫上，并剥下道夫上形成纤维网。上述喷嘴部的优选方式为：其设置有多个小喷气孔201，小喷气孔201排列成喷气孔队，喷气孔队的长度也与道夫的轴向长度相当；上述喷嘴部的气流喷射方向与道夫的旋转方向相反，若道夫的旋转方向为逆时针方向，则喷嘴部的气流喷射方向指向顺时针方向，并且，喷嘴部的气流喷射方向还同时指向处于喷嘴部前下方的道夫上针布针形齿4的齿背面。进一步的优选方式为：上述喷嘴部的气流喷射方向与经过道夫轴心线的水平面之间所形成的夹角α为110°、120°或130°；还可以有更进一步地优选方式：上述横向布气筒2位于经过道夫轴心点的水平线的上方，横向布气筒2的轴心点与道夫1轴心点之间的连线，与经过道夫轴心点的水平线之间所形成的夹角β为5°、10°或15°，以及上述光滑金属导板3位于经过道夫轴心点的水平线的下方，光滑金属导板3的断面板体所在直线，与经过道夫轴心点的水平线之间所形成的夹角γ为30°、32°或45°；前述均以垂直于道夫轴心线的断面结构为基础。上述优选方式能够较好地利用道夫旋转特性及形成纤维网的特性，便于气流对纤维网的顺畅剥取。在横向布气筒的下方设置有光滑金属导板3，光滑金属导板3朝向后下方，如可采取不锈钢镜面板制成，光滑金属导板3用于接受并向后引导被气流剥下纤维网，光滑金属导板3上开设有透气孔，开设透气孔的目的是使剥取纤维网后的残存气流快速通过透气孔向下排掉，可以有效地防止出现吹花现象。
上述方式中的喷嘴部，还可采取以下方式：如设置有与道夫的轴向长度相当的条形喷气口。
上述方式中未述及的技术内容本领域技术人员借鉴已有技术，无需创造性劳动即能实现。
需要说明的是，本领域技术人员在本说明书的教导下，所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种气流喷嘴剥取装置，包括道夫，其特征在于：在所述道夫后侧设置有与道夫的轴向长度相当的横向布气筒，横向布气筒设置有朝向道夫一侧的喷嘴部，喷嘴部能够形成与道夫的轴向长度相当、并能剥下道夫上形成纤维网的幕状气流，在横向布气筒的下方设置有能够接受并向后引导被气流剥下纤维网的光滑金属导板，光滑金属导板朝向后下方，光滑金属导板上开设透气孔。
2.根据权利要求1所述的气流喷嘴剥取装置，其特征在于：所述喷嘴部，设置有与道夫的轴向长度相当的条形喷气口。
3.根据权利要求1所述的气流喷嘴剥取装置，其特征在于：所述喷嘴部，设置有多个小喷气孔，小喷气孔排列成喷气孔队，喷气孔队的长度与道夫的轴向长度相当。
4.根据权利要求1所述的气流喷嘴剥取装置，其特征在于：所述喷嘴部的气流喷射方向与道夫的旋转方向相反，喷嘴部的气流喷射方向还同时指向处于喷嘴部前下方的道夫上针布针形齿的齿背面。
5.根据权利要求4所述的气流喷嘴剥取装置，其特征在于：所述喷嘴部的气流喷射方向与经过道夫轴心点的水平线之间所形成的夹角为110°～150°，前述以垂直于道夫轴心线的断面结构为基础。
6.根据权利要求5所述的气流喷嘴剥取装置，其特征在于：所述横向布气筒位于经过道夫轴心点的水平线的上方，横向布气筒的轴心点与道夫轴心点之间的连线与经过道夫轴心点的水平线之间所形成的夹角为5°～15°；所述光滑金属导板位于经过道夫轴心点的水平线的下方，光滑金属导板的断面板体所在直线与经过道夫轴心点的水平线之间所形成的夹角为30°～45°；前述也均以垂直于道夫轴心线的断面结构为基础。
7.根据权利要求1所述的气流喷嘴剥取装置，其特征在于：所述横向布气筒连接有空气压缩机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010223308 CN101914823A (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 气流喷嘴剥取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010223308 CN101914823A (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 气流喷嘴剥取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101914823A true CN101914823A (zh) | 2010-12-15 |
Family
ID=43322451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010223308 Pending CN101914823A (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 气流喷嘴剥取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101914823A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103173876A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 中原工学院 | 纳米细菌纤维素超细纤维加工方法 |
| CN103173875A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 中原工学院 | 纳米细菌纤维素超细纤维加工设备 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB962162A (en) * | 1960-08-03 | 1964-07-01 | Birfield Eng Ltd | Improvements in or relating to carding engines |
| FR2136949A1 (en) * | 1971-05-10 | 1972-12-29 | Devauze Ets | Doffing device - using air jet for removing carded lap from carding roller |
| GB1311628A (en) * | 1970-08-13 | 1973-03-28 | Curlator Corp | Apparatus for transferring and compacting fibre material |
| US4064600A (en) * | 1976-08-17 | 1977-12-27 | Scott Paper Company | Method for forming fibrous structures |
| US5517726A (en) * | 1992-08-17 | 1996-05-21 | Beier; Scott B. | High strength nonwoven batting |
| US5839166A (en) * | 1994-08-27 | 1998-11-24 | Spinnbau Gmbh | Carding machine and process for producing an aerodynamic card web |
| US6195845B1 (en) * | 1998-04-17 | 2001-03-06 | Thibeau | Method and an installation for forming a fiber web by the airlay technique |
| EP1354988A1 (de) * | 2002-04-17 | 2003-10-22 | Erko Textilmaschinen GmbH | Vlieskrempel mit Luftstrom-Abnehmer |
| DE10321283A1 (de) * | 2003-05-13 | 2004-12-09 | Horst Graute | Vliesmaschine |
| CN101230505A (zh) * | 2007-01-26 | 2008-07-30 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 纺纱前处理中在纤维材料输送设备处分离异物的设备 |
-
2010
- 2010-07-12 CN CN 201010223308 patent/CN101914823A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB962162A (en) * | 1960-08-03 | 1964-07-01 | Birfield Eng Ltd | Improvements in or relating to carding engines |
| GB1311628A (en) * | 1970-08-13 | 1973-03-28 | Curlator Corp | Apparatus for transferring and compacting fibre material |
| FR2136949A1 (en) * | 1971-05-10 | 1972-12-29 | Devauze Ets | Doffing device - using air jet for removing carded lap from carding roller |
| US4064600A (en) * | 1976-08-17 | 1977-12-27 | Scott Paper Company | Method for forming fibrous structures |
| US5517726A (en) * | 1992-08-17 | 1996-05-21 | Beier; Scott B. | High strength nonwoven batting |
| US5839166A (en) * | 1994-08-27 | 1998-11-24 | Spinnbau Gmbh | Carding machine and process for producing an aerodynamic card web |
| US6195845B1 (en) * | 1998-04-17 | 2001-03-06 | Thibeau | Method and an installation for forming a fiber web by the airlay technique |
| EP1354988A1 (de) * | 2002-04-17 | 2003-10-22 | Erko Textilmaschinen GmbH | Vlieskrempel mit Luftstrom-Abnehmer |
| DE10321283A1 (de) * | 2003-05-13 | 2004-12-09 | Horst Graute | Vliesmaschine |
| CN101230505A (zh) * | 2007-01-26 | 2008-07-30 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 纺纱前处理中在纤维材料输送设备处分离异物的设备 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103173876A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 中原工学院 | 纳米细菌纤维素超细纤维加工方法 |
| CN103173875A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 中原工学院 | 纳米细菌纤维素超细纤维加工设备 |
| CN103173875B (zh) * | 2011-12-26 | 2016-08-17 | 中原工学院 | 纳米细菌纤维素超细纤维加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101914823A (zh) | 气流喷嘴剥取装置 | |
| CN201738048U (zh) | 新型气流喷嘴剥取装置 | |
| CN201116320Y (zh) | 一种改进的紧密赛络纺负压管装置 | |
| CN202784953U (zh) | 一种布匹新型送布装置 | |
| CN110284221A (zh) | 一种均匀过渡棉网传动装置 | |
| CN204779985U (zh) | 纤维梳理机的物料转移装置 | |
| CN202671747U (zh) | 非织造高速杂乱梳理机 | |
| CN101994170B (zh) | 麻纤维梳理成网机 | |
| CN205741182U (zh) | 快速涂锡机 | |
| CN104593913B (zh) | 一种棉网吸嘴及其应用的精梳机 | |
| CN204058696U (zh) | 双刺辊皮棉清理机 | |
| CN201835023U (zh) | 一种用于棉网牵伸机的牵伸装置 | |
| CN204550843U (zh) | 一种节能梳棉机 | |
| CN202297917U (zh) | 一种气流输棉装置 | |
| CN103662909A (zh) | 一种布匹新型送布装置 | |
| CN204753157U (zh) | 一种纺织品整理装置 | |
| CN204752952U (zh) | 智能型梳棉机 | |
| CN202658298U (zh) | 四罗拉喂入高速杂乱输出非织造梳理机 | |
| CN207595991U (zh) | 一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自排阵列机 | |
| CN202643995U (zh) | 一种气纺机排杂系统 | |
| CN201347473Y (zh) | 紧密纺用三孔喇叭口 | |
| CN206607416U (zh) | 一种针织布加工装置 | |
| CN204097630U (zh) | 一种条并卷联合机 | |
| CN101736448A (zh) | 精梳机的气动集束装置 | |
| CN207254902U (zh) | 一种纺织机用吸毛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101215 |