DE2136591C3 - Dacheindeckung - Google Patents
DacheindeckungInfo
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- E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
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- E04D2003/0818—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections
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- E04D2003/0837—Sections comprising intermediate parts of insulating material
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- E04D2003/0843—Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips
-
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- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/361—Connecting; Fastening by specially-profiled marginal portions of the slabs or sheets
- E04D2003/3617—Connecting; Fastening by specially-profiled marginal portions of the slabs or sheets with locking or snapping edges located in the thickness of the slab or sheet
Description
Die Erfindung betrifft eine Dacheindeckung mit Dacheindeckungsplatten aus witterungsbeständigem
Kunststoff, die an Pfetten mittels elastischer, allseitig frei beweglicher Befestigungselemente festgelegt sind,
welche an ihrer unteren Enden mit den Pfetten und an ihren oberen Enden mit den Dacheindeckungsplatten
verbunden sind.
Zur Bedachung von Gewächshäusern, Schwimmhallen u dgl. sind schon Dacheincckungsplatten aus
witterui «beständigem Kunststoff, besonders aus Acrylglas, verwendet worden. Die Materialslärke dieser
Platten wird in der Regel so gewählt, daß sie die auftretenden Belastungen, die sich aus Eigengewicht,
Schneelast und Winddruck zusammensetzen, sicher zu tragen vermögen. Bei Pfettenabständen von 1 bis 2 m
kommt man bei gewelltem Acrylglas mit Materialstä'-ken von 3 bis 6 mm und bei Stegdoppelplatten, die aus
zwei parallelen Kunststoffplatten mit diese verbindenden Stegen bestehen, für jede Einzelplatte mit weniger
als der Hälfte dieser Materialstärke aus.
Bei der Befestigung der Dacheindeckungsplatten auf der Unterkonstruktion sind zwei Schwierigkeiten zu
überwinden. Eine Schwierigkeit besteht in der thermischen Ausdehnung des Kunststoffs, die die Ausdehnung
der meisten aus Stahl bestehenden Unterkonstruktion um das mehrfache übertrifft und die bei Dacheindekkungsplatten
von mehreren Metern Länge Unterschiede zwischen den Ausdehnungen der beiden Teile von
mehreren Zentimetern hervorrufen kann. Eine weitere Schwierigkeit bildet die Bruchempfindlichkeit des
Kunststoffs bei punktförmiger Belastung an den Befestigungsstellen.
Die Gefahr eines Bruchs der Dacheindeckungsplatten im Bereich der Angriffspunkte der Befestigungselemente
kann dadurch hefabgesetzt werden, daß man die mit der Unterkonstruktion starr verbundenen Befestigungsschrauben
nicht durch die Platten hindurch treten läßt,
sondern daß man auf die Schrauben ein elastisches, allseitig frei bewegliches Zwischenglied aufsetzt, dessen
freies Ende mit der betreffenden im Abstand über der Unterkonstruktion liegenden Dacheindeckungsplatte
starr verbunden ist. Die Relativbewegungen zwischen der Dacheindeckungsplatte und der Unterkonstruktion
werden dann von den elastischen Zwischengliedern aufgenommen. Die Verkehrslasten werden allein über
die Befestigungspunkte auf die Unterkonstruktion übertragen. Die Befestigungspunkte müssen dabei
jedoch zur Verminderung der Bruchgefahr in verhältnismäßig dichten Abständen angeordnet sein, oder das
Bedachurigsmaterial muß stärker sein, als es die freien
ι ο Spannweiten zwischen den Auflagern erfordern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dacheindeckung der eingangs angegebenen Art so
auszubilden, daß eine Überlastung der Dacheindekkungsplatten im Bereich der einzelnen Befestigungselemente
bei Einwirken der vollen Verkehrslast vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Pfetten und die Befestigungselemente in der
Weise ausgebildet sind, daß die Dacheindeckungsplatten in unbelastetem Zustand in einem Abstand von nicht
mehr als 10 mm über den Pfetten liegen, während sie sich bei Einwirkung der Verkehrslast auf die Pfetten
auflegen.
Durch das Auflegen der Dacheindeckungsplatten auf die Pfetten wird das aus einzelnen Punkten bestehende
Auflager in ein Linienlager umgewandelt, wodurch sowohl die Dacheindeckungsplatten als auch die
Befestigungselemer ie entlastet werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der F i g. 1 bis 4 näher erläutert. Es zeigt
die Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil einer
Dacheindeckung im Bereich eines Befestigungselementes, wobei als Dacheindeckungsplatte eine Stegdoppelplatte vorgesehen ist,
die
Fig.2 eine andere Ausführungsform eines Befestigungselementes
und
die Fig. 3 und 4 jeweils einen Schnitt durch die Ränder zweier benachbarter Dacheindeckungsplatten.
Der Abstand a zwischen den D,.cheindeckungsplat
ten 3 und den Tragpfetten 1 wird jeweils von der Oberseite 2 der Tragpfetten 1 aus gemessen. Als
Oberseite 2 wird in diesem Sinne der Teil der Pfette 1 bezeichnet, der den geringsten Abstand von der
Dacheindeckungsplatte 3 hat.
Vor der Montage der Dacheindeckungsplatten 3 kann der Abstand a auch als der Höhenunterschied zwischen
der Oberseite 2 der Pfetten 1 und der Aufiagerfläche 4 der Dacheindeckungsplatten 3 auf dem Befestigungselement
gemessen werden. Vorzugsweise liegt der Abstand a zwischen 2 und 5 mm und keinesfalls bei mehr
als 10 mm.
Im unbelasteten Zustand, d. h. bei der alleinigen Einwirkung des Eigengewichtes berührt die Dacheindeckungsplatte
3 die Pfette 1 nicht. Bei Einwirkung der Verkehrslast, d. h. bei Schneelast oder Winddruck, wird
das elastische Zwischenglied (Gummipuffer 5 oder Schraubenfeder 6) um den Abstand a gestaucht, so daß
die Last nunmehr direkt auf die Pfette 1 übertragen wird. Die Dacheindeckungsplatte 3 wird demnach bei
hoher Belastung auf ihrer ganzen Breite unterstützt und kann sich im übrigen durch seitliche Verformung des
elastischen Zwischenglieds ungehindert ausdehnen öder zusammenziehen,
Die Pfette i kann durchlaufend das in F i g. 1 dargestellte Z-Profil haben, Sie kann auch aus einem
einfachen Winkelprofil oder aus einem T-Profil
bestehen, an dem ein Schenkel 7 zur Aufnahme der
Befestigungselemente angebracht ist. Auch ein LZ-Profil kann als Pfette J verwendet werden, wobei der Abstand
a zwischen den Schenkelenden und der Dacheindekkungsplatte 3 gemessen wird. Weiterhin kommen
Rohre, /-Träger und andere Profile, die Schenkel 7 aufweisen, in Betracht.
Die an der Unterkonstruktion anzubringenden Befestigungselemente bestehen in der Regel aus einem
unteren Schraubenbolzen 9, einer Mutter 10, einem elastischen Zwischenglied (Gummipuffer 5 oder Schraubenfeder
6), das mit dem unteren Schraubenbolzen 9 und einem oberen Schraubenbolzen 11 fest verbunden
ist, sowie aus eine! Auflageplatte 12 und einer Andrückplatte 13 zur Befestigung der Dacheindekkungsplatte
3. Die Mutter 14 ist zweckmäßig als Schraubkappe ausgebildet
Als elastischer Werkstoff für den Puffer 5 kommen
vor allem Gummi oder Schaumgummi in Betracht Die Schraubenbolzen 9 und 11 können unmittelbar in den
Gummipuffer 5 einvulkanisiert sein, sollen aber im Innern des Gummipuffers 5 so viel Abstand voneinander
haben, daß dieser um den Abstand s zusammengedrückt
werden kann. Die Zwischenglieder sollen hinreichend stark sein, damit sie die Dacheindeckungsplatte
3, mit der sie verbunden sind, im unbelasteten Zustand frei im Abstand a über der Pfette 1 tragen
können und damit sie gegebenenfalls auftretenden Sogkräften gewachsen sind. Sie müssen aber andererseits
so elastisch sein, daß sie bei zunehmender Belastung der Dacheindeckungsplatte 3 um den
Abstand a zusammengedrückt werden, so daß sich diese auf die Pfette 1 auflegt Wenn das Zwischenglied nicht
hinreichend elastisch ist, so übersteigt die punktförmige Belastung an der Auflagestelle die Bruchfestigkeit der
Dacheindeckungsplatte 3, bevor sie sich auf die Pfette 1 auflegt.
Die Zwischenglieder werden nicht nur durch Flächenbelastung der Dacheindeckungsplatten 3 axial verformt,
sondern infolge temperaturbedingter Längenänderungen der Dacheindeckungsplatten 3 auch in seitlicher
Richtung. Diese Bewegung nimmt mit der Größe der Dacheindeckungsplatten 3 zu und ist an ihrem Rand am
stärksten. Je nach Größe und Lage der Dacheindekkungsplatten 3 kann diese Verformung überwiegend in
Richtung der Pfetten 1 oder überwiegend senkrerht dazu erfolgen.
Anstelle eines Gummipuffers 5 als Zwischenglied kann auch eine Schraubenfeder 6 verwendet und mit
den Schraubenbolzen 9 und 11 verschweißt werden. Die
Anforderungen an die Elastizität in axialer und seitlicher Richtung gelten hier entsprechend.
in Um die Bruchgefahr in der Umgebung der Verbindungsstelle
zwischen dem Befestigungselement und der Dacheindeckungsplatte 3 möglichst gering zu halten,
wird die Dacheindeckungsplatte 3 mit Vorteil zwischen einer großen Auflageplatte 12 und einer gleich großen
Andrückplatte 13 eingespannt. Der Schraubenbolzen 11 berührt die Dacheindeckungsplatte 3 im allgemeinen
nicht wodurch Risse und Sprünge, die von der Bohrung ausgehen, weitgehend vermieden werden. Die Haftung
der Dacheindeckungsplatte 3 an dem Befestigungselement kann durch elastische Zwischenringe 15, 16 noch
verbessert werden.
Als Dacheindeckungsplatten 3 kuinrfien alle an sich
für diesen Zweck bekannten flächenförmigen Produkte aus witterungsbeständigen Kunststoffen, wie Acrylglas,
Polycarbonat, Celluloseestern oder glasfaserverstärktem
Polyester, in Betracht. Sie können eben oder gewellt sein. Vorzugsweise werden Stegdoppelplatten
verwendet. Wenn auch die erfindungsgemäße Dacheindeckung nicht auf Dacheindeckungsplatten 3 von
3D bestimmten Abmessungen beschränLt ist, so werden
doch üblicherweise Platten verwendet, die wesentlich langer als breit sind und in denen gegebenenfalls Wellen
oder Stege in Längsrichtung verlaufen.
Sämtliche Dacheindeckungsplatlen 3 einer Dachein-
J5 deckung werden so verlegt, daß sie einander nicht
unmittelbar berühren. Die Ränder zwischen zwei benachbarten Dacheindeckungsplatten 3 werden als
halbrunde oder eckige Hohlkehlen ausgebildet und die dazwischenliegende Fuge wird mittels eines dänischen
Profilstrangs 19 geschlossen. Dieser Profilstrang 19 kann auch mit Randwülsten 20 versehen sein, die über
d· η Rand der Dacheindeckungsplatten 3 greifen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Dacheindeckung mit Dacheindeckungsplatten aus witterungsbeständigem Kunststoff, du: an
Pfetten mittels elastischer, allseitig frei beweglicher Befestigungselemente festgelegt sind, welche an
ihren unteren Enden mit den Pfetten und an ihren oberen Enden mit den Dacheindeckungsplatten
verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfetten (1) und die Befestigungselemente in
der Weise ausgebildet sind, daß die Dacheindekkungsplatten (3) in unbelastetem Zustand in einem
Abstand (a) von nicht mehr als 10 mm über den Pfetten (1) liegen, während sie sich bei Einwirkung
der Verkehrslast auf die Pfetten (t) auflegen.
2. Dacheindeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente ein
aus einem Gummipuffer (5) bestehendes Mittelteil aufweisen.
3. Dacheindeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente ein
aus einer Schraubenfeder (6) bestehendes Mittelteil aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2136591A DE2136591C3 (de) | 1971-07-22 | 1971-07-22 | Dacheindeckung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2136591A DE2136591C3 (de) | 1971-07-22 | 1971-07-22 | Dacheindeckung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2136591A1 DE2136591A1 (de) | 1973-02-08 |
DE2136591B2 DE2136591B2 (de) | 1978-07-27 |
DE2136591C3 true DE2136591C3 (de) | 1979-03-29 |
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ID=5814414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2136591A Expired DE2136591C3 (de) | 1971-07-22 | 1971-07-22 | Dacheindeckung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2136591C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4217221C2 (de) * | 1992-05-24 | 2003-06-12 | Franz Zambelli | Trag- und Befestigungsmittel |
CN107476503A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 江苏宝迪建设工程有限公司 | 彩钢屋顶的防水保温结构及其施工方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4961297A (en) * | 1988-12-07 | 1990-10-09 | Bernard Samuel D | Transportable weather resistant building enclosure |
-
1971
- 1971-07-22 DE DE2136591A patent/DE2136591C3/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4217221C2 (de) * | 1992-05-24 | 2003-06-12 | Franz Zambelli | Trag- und Befestigungsmittel |
CN107476503A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 江苏宝迪建设工程有限公司 | 彩钢屋顶的防水保温结构及其施工方法 |
CN107476503B (zh) * | 2017-08-04 | 2019-06-28 | 江苏宝迪建设科技有限公司 | 彩钢屋顶的防水保温结构及其施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2136591B2 (de) | 1978-07-27 |
DE2136591A1 (de) | 1973-02-08 |
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