DE2135670B2 - Vorrichtung zum Herstellen einer Holzplatte - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen einer HolzplatteInfo
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/06—Manufacture of central layers; Form of central layers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer Holzplatte gemäß dem Verfa iren nach Patent
1628 971, wobei in Durchlaufrichtung hintereinander eine erste Durchlaufpresse, eine Vielblattsäge, eine
Vorrichtung zum Verdrehen der Endlosstäbe in sich um 90°, eine Beleimungsmaschine für die Schnittflächen
der Stäbe, eine Auflegeeinrichtung für die Deckfurniere und eine zweite Durchlaufpresse vorgesehen sind.
Es ist bekannt (DTPS 666 447), Spanmaterial aus maschinell hergestellten Weichholzspänen mit Leim in
einer Preßvorrichtung zu einer in sich festgeschlossenen Masse zu einer Deckfurnierplatte vorbestimmter
Größe zu pressen. Nach dem Pressen wird diese Deckfurnierplatte künstlich getrocknet, beiderseits geschliffen
und dann auf eine Mittellage aufgeleimt. Mit dieser Vorrichtung können jedoch nur Deckfurnierplalten
vorbestimmter Größe hergestellt werden, die zudem erst in anschließenden weiteren Arbeitsgängen auf die
Mittellage aufgebracht werden müssen, so daß ein erheblicher Zeitaufwand notwendig ist.
Es ist auch eine Vorrichtung zum Herstellen von gepreßten, plattenförmigen Körpern aus mit Bindemitteln
versehenen Holzspänen bekannt (DTPS I 209 734), bei der mit einer Fördervorrichtung ein Heizblech unter
einem mit Spanmaterial gefüllten Füllstutzen bewegt wird, Das mit Bindemittel überzogene Spanmaterial
fällt aus dem Füllstutzen auf das unter ihm sich hindurchbewegendc
Heizblech, das mit dem aufliegenden Spanmaterial eine Druckvorrichtung in Form einer
Druckwalze durchläuft, in der das Spanmaicrial zu einer Deckfurnierplatte vorgepreßt wird. Nach dem
Auflegen der auf der Ober- und Unterseite vorbeleim-'en Mittellage auf die vorgepreßten Deckfurnicrplatten
wird das Heizblech mit der Fördervorrichtung erneut unter dem Füllstutzen durchgeführt, um auf der Oberseite
der Mittellage das Spanmaierial abzulegen. Anschließend
wird die Mittellage mit den beiden Decklagen in einer Heißplattenpresse zu der fertigen Holzplatte
gepreßt.
Auch mit dieser Vorrichtung werden auf den Mittellagen
der Holzplatten nur Deckfurnierplatten vorbestimmter
Größe aufgebracht
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Vorrichtung zum Herstellen einer Holzplatte der
eingangs erwähnten Art so weiterzubilden, daß die mit
der Vorrichtung nach dem Hauptpatent hergestellte Stäbchen-Mittellage mit einer besonders geschlossenen
endlosen Furnierlage belegt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei Verwendung von Span- und/oder Faseripaterial
als Deckfurnier die Späne und/oder Fasern unmittelbar mittels der Auflegeeinrichtung auf die end
lose Mittellage aufbringbar sind.
Eine andere Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß bei Verwendung von Span- und/oder F^sermaleriai
als Deckfurnier vorgefertigte Span- und/oder Faserwerkstoffbahnen mittels der Auflegeeinrichtung
auf die endlose Mittellage aufbringbar sind.
Die Ansprüche gelten nur in Verbindung mit dem Hauptpatent.
Mit diesen, nach dem Hauptpatent weiter ausgebildeten
Vorrichtungen lassen sich die Deckfurniere endlos auf die Mittellage einer Holzplatte tier eingangs erwähnten
Art aufbringen, so daß die Holzplatten ohne konstruktiven Aufwand schnell und in einfacher Weise
als endlose Bahn in kontinuierlichem Arbeitsfluß hergestellt werden können.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand zweier in
den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen
F i g. 1 und 2 in schematischer Darstellung zwei Vorrichtungen zur Herstellung einer Holzplatte nach der
Erfindung.
Bei der Vorrichtung nach F i g. 1 wird ein aus einzelnen Furnieren oder Brettern bestehendes Schichtholzband
nach deren Beleimung zur Bildung des endlosen Holzfurnierbandes 35 durch eine erste Durchlaufpresse
34 geführt. Anschließend wird das Holzfurnierband 35 durch eine Vielblattsäge 36 zu einer Vielzahl von Leisten
oder Stäbchen aufgetrennt. Diese Leisten werden um ihre Längsachse in einer Vorrichtung 37 in sich um
90° gedreht und dann jeweils mit den äußersten Furnierlagen so aneinandergelegt. daß ihre Schnittflächen
nach oben und unten zeigen. Hierbei entsteht die endiose
Mittellagenbahn 41. Diese erhält in einer Walzcnbeleimungsmaschine
38 an diesen Schnittflächen einen dünnen Leimauftrag.
Auf die beleimte Ober- und Unterseile der Mittellagenbahn 41 werden dünne Span- und/oder Faserwerkstoffbahnen
als Deckfurnier mittels der Auflageeinrichtung aufgebracht. Dazu isl ein endlos umlaufendes
Band 39 aus dünnem Stahl oder aus wärme- und druckfestem Kunststoff vorgesehen, das unter dem Fertigungsstrang
der Miltellagc 41 parallel zu dieser angeordnet und durch eine zweite, bei 42 angedeutete
Durchlaufpresse geführt ist. Auf dieses Band 39 werden mit einer an sich bekannten Auflegeeinrichtung, nämlich
einer Streumaschine 40 beleimte Holzspäne, bcleimtcr
Holzfaserstoff oder sonstige beleimte organische oder anorganische Partikeln aufgestreut, die sodann
mit dem Band 39 von unten her gegen die endlos und mit gleicher Geschwindigkeit stetig vorwärtsbewegte
Mittellage 41 geführt werden.
Die Späne, Fasern oder sonstige Partikeln für die obere Deckschicht werden aus einer Streumaschine 43
unmittelbar auf die beleimte Mittellagenbuhn 41 aufgestreut. Die oberen und unteren Deckschichten werden
dann in der zweiten Durchlaufpresse 42 gepreßt und mit der Mitlellagc zur endlosen Tischlerplatttnbahn
verleimt.
Da die aus Span- oder Faserwerkstoffen bestehenden Deckfurniere sich mit sehr glatten Oberflächen
herstellen lassen, besteht die Möglichkeit, mit sehr dünnen Edelfurnieren u. dgl. eine hohe Oberflächengüte
der Holzwerkstoffplatte zu erzielen. Dabei können Edelfurniere mit Walzen 47 als Auflageeinrichtung, die
vor der zweiten Durchlaufpresse 42 bzw. vor der unteren Streumaschine 40 angeordnet sind, endlos auf die
Deckschichten auf der Unter- und Oberseite der VIU-tcüuge
4) aufgebracht werden und zusammen mit den Deckschichten und der Mittellage 41 verpreßt werden.
Bei der in F i g. 2 dargestellten Vorrichtung werden die aus den Streumaschinen 43 gestreuten beleimten
Span- und/oder Faserwerkstoffe in an sich bekannter Weise beispielsweise in Kalanderpressen verdichtete
und ausgeheizte und dann als endlos vorgefertigte Span- oder Faserstoffbahnen der beleimten, endlosen
Mitiellagenbahn 41 von beiden Seiten her über die Walzen 47 zugeführt. Diese endlosen Span- oder Faserwerkstoffe
laufen mit der Mittellagenbahn 41 in die zweite Durchlaufheizpresse 42 ein und we/den dort mit
der Mittellagenbahn verleimt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Herstellen einer Holzplatte gemäß dem Verfahren nach Patent I 628 971, wobei
in Durchlöufrichtung hintereinander eine erste Durchlaufpresse, eine Vielblatisäge, eine Vorrichtung
zum Verdrehen der Endlosstäbe in sich um 90°, eine Beleimmaschine für die Schnittflächen der
Stäbe, eine Auflegeeinrichtung für die Deckfurniere und eine zweite Durchlaufpresse vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Span- und/oder Fasermaterial als
Deckfurnier die Späne und/oder Fasern unmittelbar mittels der Auflegeeinrichtung (40 bzw. 43) auf die
endlose Mittellage (41) aufbringbar sind.
2. Vorrichtung zum Herstellen einer Holzplatte gemäß dem Verfahren nach Patent 1 628 971, wobei
in Durchlaufrichtung hintereinander eine erste Durchlaufpresse, eine Vielblattsäge, eine Vorrichtung
zum Verdrehen der Endlosstäbe in sich um 90°, eine Beleimmaschine für die Schnittflächen der
Stäbe, eine Auflegeeinrichtung für die Deckfurniere und eine zweite Durchlaufpresse vorgesehen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Span- und/oder Fasermaterial als Deckfurnier vorgefertigte
Span- und/oder Faserwerkstoffbahnen mittels der Auflegeeinrichtung (4'/) auf die endlose
Mittellage (41) aufbringbar sind.
30
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712135670 DE2135670C3 (de) | 1971-07-16 | 1971-07-16 | Vorrichtung zum Herstellen einer Holzplatte |
SE873372A SE393318B (sv) | 1971-07-14 | 1972-07-03 | Forfarande for framstellning av en sperrfanerplatta och anordning for detsammas utforande |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712135670 DE2135670C3 (de) | 1971-07-16 | 1971-07-16 | Vorrichtung zum Herstellen einer Holzplatte |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2135670A1 DE2135670A1 (de) | 1973-02-15 |
DE2135670B2 true DE2135670B2 (de) | 1974-12-12 |
DE2135670C3 DE2135670C3 (de) | 1975-09-04 |
Family
ID=5813943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712135670 Expired DE2135670C3 (de) | 1971-07-14 | 1971-07-16 | Vorrichtung zum Herstellen einer Holzplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2135670C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19523363B4 (de) * | 1995-05-24 | 2006-06-14 | Fa. Theodor Hymmen | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Auflegen von einzelnen Blättern auf einen Strang hintereinanderfolgender Platten oder auf eine Trägerbahn |
-
1971
- 1971-07-16 DE DE19712135670 patent/DE2135670C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2135670C3 (de) | 1975-09-04 |
DE2135670A1 (de) | 1973-02-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EF | Willingness to grant licences | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |