DE2134916A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kopien - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von KopienInfo
- Publication number
- DE2134916A1 DE2134916A1 DE19712134916 DE2134916A DE2134916A1 DE 2134916 A1 DE2134916 A1 DE 2134916A1 DE 19712134916 DE19712134916 DE 19712134916 DE 2134916 A DE2134916 A DE 2134916A DE 2134916 A1 DE2134916 A1 DE 2134916A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- printing form
- original
- copies
- counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/228—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 the process involving the formation of a master, e.g. photocopy-printer machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/163—Rolling or cold-forming of concrete reinforcement bars or wire ; Rolls therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L17/00—Lithographic printing apparatus for office or other commercial purposes
- B41L17/02—Lithographic printing apparatus for office or other commercial purposes for direct impression printing
- B41L17/06—Lithographic printing apparatus for office or other commercial purposes for direct impression printing with curved printing surfaces, e.g. cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L39/00—Indicating, counting, warning, control, or safety devices
- B41L39/16—Programming systems for automatic control of sequence of operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von
Die Erfindung betrifft die Herstellung mehrfacher Kopien von Originalen und insbesondere ein verbessertes Verfahren
und eine Vorrichtung, um Kopien vorzugsweise von photoelek— trostatischen Druckformen eines Drucks vom Original zu fertigen.
c
Die Erfindung richtet sich insbesondere auf eine Verbesse— rung des Verfahrens und der Vorrichtung, wie sie im
US-Patent 3 426 678 beschrieben sind. In diesem Patent ist eine Maschine zur Druckformherstellung und zur Vervielfältigung
beschrieben, welche automatisch sogenannte lithographische- bzw. Druckkopien nach einem Original bei Verwendung
einer photobelichteten Druckformkopie fertigt·
Patentanwälte Dipl.-Ing. Martin Li»tJtpiMtrrech!-lng.T\jtBl Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann
Gemäß genanntem Patent wird ein photoempfindlieh.es Blatt
in eine Druckform übergeführt, indem es durch einanderfolgende
Abteile einer Maschine transportiert wird· Das photo— empfindliche Blatt wird elektrostatisch geladen, mit dem
Bild eines Originals belichtet, auf elektrostatische Weise entwickelt, durch Wärme und Behandlung in einer wässrigen
Lösung aktiviert und schließlich auf dem Druckkörper befestigt. Der Vorteil der Fertigung von Kopien in grossen
Mengen wird durch Integrierung der Photobelichtung und der
Drucktechniken bei Überlappung der Druckformabfertigung und des eigentlichen Druckes erreicht. Wenn eine Reihe von
Originalen zu kopieren ist, kann eine Druckform vorbereitet bzw» gefertigt werden, während gleichzeitig von der vorangehenden
Druckform Kopien hergestellt werden. Die zur Vorbereitung oder Herstellung einer Druckform erforderliche
Zeit ist also nichtmehr erforderlieh.
Es war bisher üblich, Druckformen'herzustellen, sobald die
vorangehende Druckform von ihrer zur Bearbeitung dienenden Bahn freilag und auf einen Druckformzylinder aufgeführt
wurde. Dieses Verfahren hat zur Folge, daß die Druckform frühzeitig gefertigt bzw. hergestellt ist, weil ein großer
Durchlauf von Kopienjwan der vorangehenden Druckform hergestellt
wird« Frühzeitige Fertigstellung der Druckformen führt jedoch dazu, daß diese Schaden erleiden oder gebrauchsunfähig
werden. In den meisten Fällen ist dies auf das Austrocknen
der zur Behandlung dienenden Lösung an' der Druckform zurückzuführen; die Druckform wird etwas steif und
ist schwierig zu transportieren. Die Wirkung der Vor-einfeuchtung der Druckform durch Lösung, ein wesentlicher
Faktor für den nachfolgenden Druckvorgang, wird durch Verdampfung verloren, falls die Druckform zu frühzeitig hergestellt
wurde.
109884/1748
Davon ausgehend, wurde durch die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Steuerung geschaffen, wobei
die Überlappung der einzelnen Arbeitsgänge gemäß vorgenannt tem Patent beibehalten ist, gleichzeitig jedoch die Druckformfertigung
in vorteilhafter Weise verzögert werden kann, wenn ein großer Durchlauf von Kopien vorliegte
Vorzugsweise wird die Herstellung der Druckform bzw. deren Bearbeitung ausgelöst, wenn die für einen Kopiendurchlauf
erforderliche Druckzeit etwa der zur Bearbeitung der nächsten
Druckform benötigten Zeit entspricht oder etwas gerin- <&
ger ist ο Dieses Ergebnis erreicht man durch überwachung des
eigentlichen Druckvorganges unter Zuhilfenahme eines erfindungsgemäßen Kopienzählers. Nur wenn die Anzahl der von
einer Druckform am Druckformzylinder zu druckenden Kopien unterhalb einer vorbestimmten Zahl liegt, wird die nächste
Druckform gefertigt.
Die Kopienzahl, bei welcher die Druckformfertigung eingeleitet wird, bestimmt sich nach der erforderlichen Zeit, um eine
Druckform entlang ihrer Bahn in dem zur Fertigung der Druckformen erforderlichen Teil nach Maßgabe der- Zeit zu transportieren,
welche zum Druck jeder Kopie benötigt wird. Durch Einführung bei vorbestimmter Zählung wird die zweite Druckform
vervollständigt und erreicht den Druckformzylinder rechtzeitig, um die benutzte Druckform zu ersetzen. Als
Folge davon wird jede Druckform unmittelbar nach Bearbeitung oder Fertigung benutzt, weshalb ein Feuchtigkeitsverlust
während der Vorbereitung verhindert werden kann·
Es ist insbesondere von Bedeutung, daw die Druckformen mit
Hilfe des nachfolgend beschriebenen Gerätes verzögert zubereitet oder gefertigt werden können. Das erfindungsgemäße
Gerät wird gewöhnlich für große Kopiendurchläufe nicht benutzt. Die Geschwindigkeit und die Wirtschaftlichkeit des
-4- 2134918
Druckverfahrens für verhältnismäßig große Kopienzahlen wird
vorteilhafterweise durch herkömmliche Geräte zur Anwendung gebracht. Indessen ist das automatisch arbeitende Gerät
nach der vorliegenden Erfindung verwendbar für mittlere Kopienfertigung, welche oft lang genug in Anspruch nimmt,
um für vorbereitete, elektrostatische Druckformen eine zu große Zeitverzögerung darzustellen.
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind anhand
der beigefügten Zeichnungen erläutert.
Figur 1 der Zeichnungen ist eine Längsschnittansicht
eines erfindungsgemäßen Gerätes in schematischer Form;..
Figur 2 ist eine Vorderansicht eines Kopienzählers in dreispaltiger bzw. Hunderter-Wiedergabe;,
Fig. 3 ist eine Einzelansicht der Steuerelemente an
einer Zählerspalte;
Figur 4 ist eine schematische Ansicht einer elektrischen Verdrahtung gemäß vorliegender Erfindung.
In Figur 1 der Zeichnungen ist in schematischer Form ein
Vervielfältigungsgerät 10 dargestellt. Im Gehäuse 12 des Vervielfältigungsgerätes befindet, sich ein Abteil 13 zur
Fertigung von Druckformen und ein Abteil 16 für lithographischen Druck. Wie nachfolgend beschrieben, wird eine Druckform
im Abteil 13 durch mehrere Stationen hindurchgeleitet und stellt als Folge davon eine photobelichtete Druckformkopie
eines Originals dar. Die Druckform wird dem Abteil 16 zugeleitet, wo sie zur Herstellung einer gewünschten Anzahl von
Kopien im Druckverfahren benutzt wird. Nachfolgend nicht erläuterte Bestandteile des Vervielfältigungsgerätes sind
in der bereits genannten US-Patentschrift 3 426 678 beschrieben.
10988A/17A8
-5- 2134918
Die Inbetriebnahme des Vervielfältigungsgerätes 10 wird eingeleitet,
indem ein Original O an einer horizontal sioh erstreckenden
Platte 17 einer Einführung 20 in einen Spalt eines Paars sich drehender Einführungsrollen 21 und 22 geleitet
wird· Die Einführungsrollen 21 und 22- tragen das Original
O vorwärts gerichtet, bias seine Vorderkante 23 einen
Schalter 23 betätigt, welcher sich zum Einlauf der Originalbahn bzw. einer Eührung 26 befindet· Wenn der Schalter 23
betätigt ist, stellt dies eine Anzeige dar, daß das Original bereit ist zum Kopieren, Der Schalter 23 löst eine *
(nicht dargestellte) Kupplung, welche die linführungsrollen '
21 und 22 betätigt, um das Original Q- zeitlich begrenzt an
einem vorbestimmten Wartepunkt zu halten·
Photοempfindliche Blätter oder Druckformen M werden aus einem
Druckformstapel von einzelnen Druckformen zugeleitet, welche in einem Speicher ZJ befindlich sind. Eine Druckform M nimmt
ein dem Original O entsprechendes Bild auf und wird dadurch
zu einer Druckformkopie, von welcher sogenannte lithographische
Kopien im Druckverfahren hergestellt werden können« Die Druckformen sind vorzugsweise phsotoelektrostatische Körper, ;
welche aus einem Träger, so aus Papier, mit darauf befind— ;'
licher Beschichtung bestehen. Als Beschichtung wird ein j(|
oliophiler, photoleitfähiger und isolierender Bflag verwendet,
so beispielsweise Zinkoxydpartikel, welche in einem isolierenden Harzbinder dispergiert sind.
Das Original Ü, welches durch den Schalter 23 in seiner Bewegung arretiert ist, erregt einen Druckformensblenoid bzw,
eine Kupplung 30 (Mg, 4);, um eine Rolle 29 für Druckformen in Gang zu setzen· Die Rolle 29 fördert die oberste Druckform
M im Speicher ZJ in eine Bahn 31. Die Druckform M wird
durch die Rolle 29 entlang der Bahn 31 in eine ladestation
109884/17
herkömmliche gefördert;: es kann sich um eine/Korona-Lade einheit handeln,
um die Druckform auf ihrer photoleitfähigen Oberseite mit
einer gleichförmigen, elektrostatischen Ladung zu versehen. Bevor die Druckform M in die Ladeeinheit 33 eingeführt wird,
betätigt ihre Vorderkante einen Anzeigeschalter 34, welcher seinerseits die Ladeeinheit 33 und die vorangehend erwähnte
Kupplung erregt, um die Einführungsrollen 21 und 22 in Gang zu setzen. Das Original O. wird infolgedessen unter zeitlicher Abstimmung mit der Druckform M. entlang einer Bahn 36
bewegt, welche teilweise durch die Führung 26 gebildet ist.
Das durch die Rollen 40 und 41 bewegte uriginal und die
durch die Rollen 42: bis 45 bewegte Druckform werden durch
entsprechende Führungen 26 und 49 in Richtung einer Bielichtungsstation
48 und einer Entwicklungsstation 50 bewegt. Zusammen bilden die Ladeeinheit 33» die Bßlichtungseinheit
48 und die Entwicklungseinheit 50 die Abbildungseinheit 46
des Entwicklungsgerätes 10. Die Vorderkanten des Originals ü. und der Druckform M. werde» am Zusammenlauf 51 der Führungen
26 und 49 aufeinandergelegt. Das Original 0 befindet sich an
der Einführung 20 mit seiner Abbildung bzw. seinem Bild in nach unten gerichteter Lage, so dai>
das Bild der elektrostatisch geladenen, lichtempfindlichen Fläche der Druckform M. gegenüber zu liegen kommt, wenn die Blätter einander berührenο
In der dargestellten Ausführungsform wird die Druckform M
mit dem Bild des Originals 0 unter Kontaktdruck in der Bßlichtungs einheit 48 belichtet. Zu diesem Zweck wird Licht
durch das graphische Original Ol auf die lichtempfindliche Druckform M geleitet. Das Bild des Originals O erzeugt ein
Schattenmuster auf den entsprechenden flächen der Druckform
M, so da* die Druckform unterschiedlich entladen wird und
ein latentes, elektrostatisches Bild entsteht,
109884/ma
In der dargestellten Ausführungsform weist die Belichtungseinheit 48 einen transparenten Zylinder 53 auf, welcher eine
koaxial dazu befindliche Belichtungsquelle 54 umschließt. Der Belichtungseinheit ist ferner ein in Schleifenform gelegtes
Förderband 55 zugeordnet, das auf einem Paar von Rollen 56 und 57 läuft. Eine federgespannte Rolle 58 drückt den
durchsichtigen Zylinder 53 in die Schlaufe des Förderbandes 55. Das original ü und die Druckform M treten zwischen dem
beleuchteten Zylinder 53 und das Förderband 55 ein und werden in engem Kontakt gehalten, wenn sie über den Zylinder verlaufen.
Es wird auf diese Weise gewährleistet, daß das Belichtungs- , ||
oder Entlademuster auf der Druckform M. genügend große Auflösung besitzt. Natürlich können andere Verfahren und Anordnungen
benutzt werden, einschließlich stationärer oder abtastender, optischer Systeme, um eine Druckform mit einem geeigneten
Bild des Originals zu belichten·
Die Druckform M und das Original 0 verlaufen durch eine mittlere
Führung 59 zu einem Sai;z von Zuführungsrollen 61 und 62, welche eine Trenneinheit 63 bilden. In dieser wird das Original
ü von der Druckform ja. gelöst. Das Original υ wird durch
eine Führung 65 mit Hilfe eines Paars von Rollen 66 aus dem zur Fertigung der Druckform dienen) Abteil 13 abgeleitet, ^
während die Druckform M ihre Bahn 31. durch eine Führung 69 ρ
zur Entwicklungseinheit 50 der Abbildungsstation 46 fortsetzt.
In der Entwicklungseinheit 50 trägt ein Magnetbürstenentwickler 73 herkömmlicher Form farbempfängliches, elektroskop!—
sches Harzpulver auf die belichtete und nunmehr untere Seite der Druckform M auf. Das latente, elektrostatische Bild auf
der Druckform wird durch Harzpartikel abgebildet, welche elektrostatisch auf den verbleibend geladenen Flächen der Druckform
gehalten sind. Es können natürlich andere bekannte Verfahren und Vorrichtungen benutzt werden, um das latente Bild
der Druckform M zu fixieren bzw. zu entwickeln.
109884/1748
Nach Verlassen des Abbildungsbereiches 46 für die Druckform
wird diese durch mehrere Rollenpaare 76,77» 78,79» und 80,81
durch einen Aktivierungsbereich 82? hindurchgeführt· Dieser
umfaßt eine Fixiereinheit 90 und eine Wärmequelle 91, welche
das elektroskopische Harzpulver schmelzt, so daß es sich in
geeigneter Weise an der Fläche der Druckform M abbindet· Von der Wärmequelle 91 bewegt sich die Druckform M im Aktivierungsbereich 82 in einen Bereich 93, welchem ein Behälter
94 zugeordnet ist. Bi Behälter 94 ist eine wäßrige Lösung 95
enthalten, welche chemisch aktiv ist und auf die belichtete Fläche der Druckform M einwirkt, um die Nichtbildbereiche,
also diejenigen, welche nicht durch anhaftendes Harzpulver geschützt sind, in einen feuchtigkeitsaufnehmenden bzw. hy/-drophy^Len und angenäßten Zustand überzuführen. Die Bearbeitung
der Druckform H ist beendet, wenn sie aus dem Behälter 94
durch einen Satz von Rollen lol - 104 abgezogen wird·
Die Druckform M wird anschließend entlang einer Bahn 105 in
ein Druckabteil gefördert;,- dort gelangt die Druckform in eine Stop- bzw· Ausgangsposition, in welcher die Vorderkante
der Druckform einen Schalter 111 nahe eines Druokformzylindera 115 betätigt. Die Druckform M. wird auf den Druckformzylinder 115 des Druckabteils 16'geführt, wenn ein zur Einführung dienender Zeitschalter 186 (Fig,4) durch einen
(nicht dargestellten) Steuerkörper betätigt ist und anzeigt, daß sich der drehende Druckformzylinder 115 in geeigneter
Endlage befindet· Der zur Einführung dienende Zeitschalter erregt ein Relais 193 (Flg.'4), welches seinerseits ein
(nicht dargestelltes) Solenoüd erregt, um ein Paar sich drehender Einführungsrollen 106 und 107 zusammen in Umlauf zu
versetzen, so daß diese dit Druckform H auf den Druckformzylinder 115 führen. Die Druckform M wird mit" Hilfe einer
im vorangehend genannten US-Patent 3 426 678 beschriebenen
Klemmvorrichtung am Druokf ormsylinder befestigt. Ein Zug von
Färb zuführung β walz en und ein weiterer Zug von Feucht igkeits-
109884/1748
Zuführungswalzen (mit Bezugsnummer 120 und 122 bezeichnet)
führen Farbe von einem Farbbehälter 124, also auch Feuchtigkeitj'äus
einem Behälter 126 über eine Formwalze 127 auf die belichtete Fläche der Druckform M.
Dem Druckabteil 16 ist auch ein Vorrat 131 für Kopien züge—
ordnet; der .Worrat weist die Form aufnehmender Matter R aus
Papier oder dergleichen auf. Diese Blätter sind in einem Trog
132 gespeichert. Nachdem die Druckform M am CDruoJcfjorBaji-·
linder 115 befestigt ist, werden die Färb- und Feuchtigkeitszuführungswalzen
120 und 122 in Betrieb gesetzt und der Druckformzylinder 115 dreht sich mehrere Male nach Maßgabe
eines Yorfärbungs-Zählers (nicht dargestellt), bis ein ausreichendes
Farbbild auf dem Harzpuderbild der Druckform M
gefertigt ist. Daraufhin wird ein Blattförderungssolenoid
- (nicht dargestellt) mit Hilfe des V.orfärbungs zähl ers erregt,
um jeweils einzelne Blätter B, auf dem Trog 132. aufzunehmen,
indem eine sich drehende Zuführungsrolle 136 auf den Stapel
abgesenkt wird. Jedes Blatt R wird mit Hilfe eines Paars von Rollen 137 und 138 auf den Kopienzylinder 116 bewegt und
wird auf diesem in einer Form festgeklemmt, welche der Klemmung der Druckform M auf dem zugehörigen DrucliormzylUiÄdir;
entspricht. Das Blatt R und die Druckform M laufen durch einen Kontaktbereich zwischen den Kopien- und Druckformzylindern
116 und 115, um ein Farbbild direkt von der Druckform M auf
das aufnehmende Blatt R. zu übertragen· Das das Bild aufnehmende
Blatt bzw· die Kopie Ri wird nach Lösung vom Kopienzylinder 116 als fertige Reproduktion mit Hilfe eines klingenden
Körpers 144 und eines Rollensatzes 146 und 148 in einen Trog
142 transportiert. .. -
Während das beschriebene Kontaktdruckverfahren der Belichtung
bzw· Abbildung zu einer Druckform mit umgekehrtem Bild , führt, wobei sich diese Druckform" für Direktdruck eignet, ...
können auch andere DruckformbeX^ichtungs- bzw· Abbildungs- ._
10988 A/ 1 7Αβ, v ,
Copy
Verfahren in Kombination mit einem sogenannten Offsetdruckgerät benutzt werden, wenn nur Sorge dafür getragen ist, daß
die Restfarbe nach Fertigung einer Kopie vom offsetzylinder
abgeführt wird· ... . . .. ...
St euers chaltung
:
:
Ein,,Zähler .155 (Figuren 2,3 und 4) steuert die Arbeitsweise
des Vervielfältigungsgeräts 10, um von jedem Original 0 eine
durch den Bedienungsmann,,zu bestimmende Anzahl von Kopien herzustellen. Der Zähler 155 empfangt Signale von einem Kopienzählsöhalter
151f wenn jedes der aufnehmenden Blätter bzw ·
Kopien R von seinem Trog 132: zugeführt wird. Wenn-der Zähler
155 eine einer vorbestimmten Menge entsprechende Anzahl von Kopien R.. gezählt hat, beendet er den Drucktakt. Der Zähler
155 entregt die Kopienzuführungsrolle 136 und bewirkt, daß die Druckform M vom Druckformzylinder 115 abgeworfen
wird. Gleichzeitig werden die Walzenzüge 120 und 122 für Farbe und Feuchtigkeit abgeschaltet. Die Druckform M wird mit
Hilfe einer Streifestange 161 vom Druckformzylinder 115 abgenommen
und wird mit Hilfe eines Paars von Zuführungsrollen 164 und 165 in einen aufnehmenden Trog 163 geleitet. Wenn
eine zweite Druckform auf den: Iruckformzylinder 115 geführt
ist, stellt des Zähler elektrisch die zuvor gewählte Anzahl wieder ein, falls keine neue Zahl manuell bestimmt wird.
Die in Figur. 4 der Zeichnungen vereinfacht dargestellte, elektrische
Schaltung steuert die Zuführung der Druckform in mit
Hilfe des Solenoids 30, welcher an der unteren rechten Seite ; des Diagrama wiedergegeben ist. In der Schaltung werden verschiedene Relais und das Solenoid 30 für die Druckformzuführung
durch zugehörige Schalter und Kontakte betätigt, welche den elektrischen strom zwischen Stromleitungen 170 und 171
steuern. Sine: erste Druckform M wird in die Führung bzw. Bahn
31 geleitet, sobald ein erstes Original O den Schalter 23
(Fig. 4, Zeile 18) "betätigt. Die erste Druckform M wird entlang
der Bahn 31 transportiert, I)Is sie den Bereitstellungsschalter 111 (Zelle L3) betätigt und in eine Position gelangt , In welcher sie zum Anlegen am Druckformzylinder 115
geeignet ist· _
Gewöhnlich 1st es zweckmäßig, das Einführen einer nachfolgenden
bzw. zweiten Druckform M wenigstens solange aufzuhalten/-bis
die erste Druckfora fiL am Druckformzylinder 115 eingeführt
bzw. angelegt ist. Falls die erste Druckform in ihrer . Bahn gehemmt sein sollte, kann die zweite Druckform keine
schädlichen Wirkungen ausüben. Zu diesem Zweck ist ein Verzögerungsrelais
180 bei 14 vorgesehen. Das normalerweise geschlossene Kontakte MDR bei L8 aufweisende Verzögerungsrelais
steuert die Druckformzuführung mit Hilfe des Solenoids
30. Wie durch Zeile 18 angedeutet ist, wird der Solenoid
für die Druckformzuführung erregt, um eine Druckform M Immer dann zu transportieren bzw. einzuführen, wenn sich
ein Original O am Bereitst ellungs schalt er 23 befindet und
wenn das Verzögerungsrelais 180 nicht erregt ist.
Das Veszögerungsrelals 180 für die Druckform wird erregt,
um das Zuführen einer zweiten Druckform H zu unterbinden, wenn eine von drei Konditionen vorherrscht. Diese bestehen
darin, daß eine vorangehende Druckform durch die Bahn 31
gefördert wird oder sich in der Fertigposition nahe des Druckformzylinders 115 befindet, ferner darin, dais die
Druckform M sich aus der Fertigposition bzw· Bereitstellungsposition
bewegt hat, jedoch keine Einführung am Druokformzylinder 115 stattgefunden hat, oder schließlich
darin, dais eine verhältnismäßig hohe Anzahl von durch die
vorangehende Druckform M zu bedruckende Kopien besteht· Diese Konditionen sind im Hittelteil von Figur 4 an den
Zeilen L4, 15 und zusammen an den Zeilen 16 und 17 wiedergegeben·
109884/1748
copy
Aus dem Mittelteil von Eigur 4 ist zu ersehen, daß das Verzögerungsrelais
180 erregt wird, um die Zuführung einer Druck form M vom Speicher 27 zu verhindern, wenn einer der Relaiskontakte MOR (Zeile L4) eines Maschinensteuerungsrelais 190
oder Kontakte IFR (Zeile L5) eines Relais 192: für Einführungsversagen
geschlossen sind. Schalter oder Kontakte an den Zeilen L6 und 17 des Kopienzählers 155 sind angeschlossen,
um das Verzögerungsrelais 180 über seine eigenen Kontakte MDR1 zu halten, wenn es erregt ist.
Das Maschinensteuerungsrelais 190 gemäß Zeile Lt verhindert
die Zuführung einer zweiten Druckform, während sich eine erste Druckform in der Bahn 31 befindet. Das Maschinensteuerungsrelais
190 wird durch den Anzeigeschalter 34 erregt, wenn die erste Druckform M vom Speicher 27 eingeführt wird. Das Relais
schließt seine Kontakte MCSR gemäß I»4» um das Verzögerungsrelais
180 für' die Druckform zu erregen, so daß dieses seinerseits seine Kontakte MDR gemäß 18 öffnet und das Solenoid
zur Druckformeinführung abschaltet. Es wird dadurch vermieden, daß eine zweite Druckform M gefördert wird. Das Maschinensteuerungsrelais
190 wird nach Erregung gemäß L 2 durch
normalerweise geschlossene Kontakte IMR eines Druckformeinführungsrelais 193 gemäß Ii3 und durch ein Paar eigene
Kontakte MCRJ gehalten.
Das Maschinensteuerungsrelais 190 verbleibt erregt oder gehalten,
bis das Druckformeinführungsrelais 193 gemäß L3 erregt
ist und seine Kontakte IMR gemäß L2: öffnet. Dies findet
statt, wenn die erste Druckform M ihre Bahn durch das Abteil
13 für die Druckformherstellung in die BareitStellungslage
vollend hat und den Druckformbereitstellungsschalter 111
schließt;; wenn der Drückformzylinder 115 in geeigneter Winkellage
istj wird entsprechend der Zeitschalter 186 für die Einführung geschlossen. In anderen Worten, das Maschinen—
steuerungsreiais 190 unterbindet die Einführung einer zweiten
144*84/me
2134918
Druckform M nach Einführung einer ersten Druckform M, bis
die erste Druckform bereit ist zur Einführung oder Anlage am Druckformzylinder 115· An diesem Punkt wird das Maschinen—
Steuerungsrelais 190 durch Betätigung des Druckformeinführungsrelais 193 bei Schließen des Druckformbereitstellungsschalters
111 und des Zeitschalters 186 entregt· Das Druckformeinführungsreläis
193 wird durch seine normalerweise offenen Kontakte IMR1 (unterhalb von Zeile 129. nach Erregung
in seiner Lage gehalten, bis sich normalerweise geschlossene Kontakte 195 eines Steuerungsrelais (nicht dargestellt)
öffnen, wenn eine Druckform M an den Druckformzylinder 115
angelegt ist.
Zum Zwecke der Beschreibung wird lediglich auf erste und zweite Druckformen Bezug genommen. Es sollte indessen darauf
hingewiesen sein, daß die Beschreibung auch Anwendungsfälle umfaßt, in welchen eine Serie von mehr als zwei Originalen
und zwei Druckformen zu handhaben b|zw. zu bearbeiten ist· In einer derartigen Situation gibt der Bezug auf "erste" und
"zweite1*1 die Reihenfolge der führung bzw. Handhabung der
Originale und Druckformen wieder. In fällen, in welchen drei oder mehr Druckformen zu behandeln sind, können die Ausdrücke
"erste"' und "zweite" erweitert werden, wenn man davon ausgeht,
daß die zweite Druckform bezüglich der nächsten (dritten) ' Druckform eine erste Druckform darstellt, betrachtet in jj
zeitlicher Reihenfolge.
Die im oberen Teil von Figur 4 dargestellte Steuerschaltung verzögert die Einführung einer zweiten Druckform, während eine
erste Druckform das Gerät durchläuft oder Besteuerung mit
Hilfe des Maschinensteuerungsrelais 190 auf seine Einführung am Druckformzylinder 115 wartet. Das Einführen einer zweitein
Druckform M wird fernerhin verzögert, wenn die erste Druckform
am Druokformzylinder 115 nicht genau angelegt oder eingeführt
ist. Dies geschieht durch das Relais 192 (unterhalb von Zeile 1*3), welches erregt ist bzw· erregbar ist, wenn der
1098 8 4/1748 \"
Druckformbereitstellungsschalter 111 durch die erste Druckform
in ihrer Bereitstellungslage erregt ist» Bei Erregung schließt das für fehlerhafte Einführung dienende Relais
seine Kontakte IER, um das Druckformverzögerungsrelais entlang Ii5 erregt zu halten. Wenn die Druckform M am Druckformzylinder
115 angelegt ist und wenn ihre Hinterkante den Druckformbereitstellungsschalter 111 passiert hat, wird
das Relais 192 entregt, wodurch das Druckformverzögerungsrelais 180 in seiner Funktion ausfällt und die zweite Druckform
gefördert wird.
Durch die oben beschriebene Schaltung wird verhindert, daß
eine zweite Druckform gefördert wird, bis die erste Druckform vollkommen am Drudkformzylinder 115 angelegt ist. Wie bereits
oben erwähnt, ist es zusätzlich von Vorteil, die Bearbeitung einer zweiten Druckform zu verhindern oder zu verzögern,
bis die Druckzeit der ersten Druckform etwa der zur Bearbeitung der zweiten Druckform erforderlichen Zeit entspricht
oder etwas weniger ist. Palis eine zweite Druckform unmit-•
telbar nach Einführen der ersten Druckform am Druckformzy— linder bearbeitet werden würde, könnte sich die an der
. Druckfläche der zweiten Druckform befindliche Feuchtigkeit
durch Lösung 95 auflösen, wenn diese Druckform während eines
langen Kopiendurchlaufes in ihrer Bereitstellungslage verbleiben
müßte. Duröh Auetrocknung wird eine auf ihre Verwendung
wartende Druckform etwas steif und es erweist sich wr,„-~w" ...
als schwierig, sie verläßlich zu fördern.
in einer vorzugsweise wiedergegebenen Ausführungsform wird
durch den Kopienzähler 155 die Bearbeitung oder Vorbereitung der Druckform verhindert. Der Bearbeitungsablauf für eine
zweite Druckform M wird gestartet, wenn die Druckzeit einer ersten Druckform etwa der zur Bearbeitung der zweiten Druckform
erforderlichen Zeit entspricht oder etwas kürzer ist.
109884/1748
Bei Verwendung des Kopienzählers 155 wird die Vorbereitung
einer zweiten Druckform verzögert, wenn die Anzahl der von einer ersten Druckform zu fertigenden Kopien größer ist,als
es eine vorbestimmte Nummer oder Zahl entspricht j; diese
wird zum Zwecke der Darstellung zweckmäßigerweise mit 9 benannt. In der dargestellten Ausführungsform wird die Vorbereitung
oder Bearbeitung der Druckform verzögert, indem die Einführung der Druckform M in ihre Bahn 31 unterbunden
wird. Es liegt natürlich im Rahmen der vorliegenden Erfindung, die Fertigung bzw. Vervollständigung der Druckform an
jedem beliebigen Punkt der Bearbeitung zu verzögern.
Vorzugsweise weist der Kopienzähler 155 eine Reihe von drei
Zählereinheiten TL9. T und H auf, welche "Einheiten", "Zehner"
und " Hunderter" wiedergeben (Figur 2). Die Zählereinheiten
U, T und H. entsprechen vorzugsweise der Bauform, wie sie
im US-Patent 3 203 626 beschrieben ist. Jeder dieser Zähler weist Druckknopfe 206 auf, welche in Kreisform um die
entsprechende Welle 208 bis 210 ^.egt sind · Der Zähler 155
kann vorteilhafterweise auf dem Oberteil des Gehäuses 12
des Vervielfältigungsgerätes 10 angebracht werden. Die gewünschte Anzahl der von einem Original zu fertigenden Kopien
wird durch Drücken eines Druckknopfes 206 an 4e^er ,
Zählereinheit U, OL und H gewählt oder eingestellt. Das ψ
Drücken geschieht dabei entsprechend der Ziffern bzw. Grup- ·
pen der erwünschten Kopienzahl. Der Zähler 155 ist auf eine '
Zählung von 299 begrenzt, umzu gewährleisten, dafl von^ jeder ' \
Druckform hochqualitatiye Abdrucke hergestellt werden»
Am Beginn der Zählung werden die Wellen 2)8-2.10 der Zählereinheiten
U, T und H mit Hilfe eines (nicht dargestellten) Motors in Uhrzeigerrichtung aus einer Nullposition in die
Winkelposition eines entsprechend gewählten Druckknopfes verdreht. Wie nachfolgend erläutert, werden Schalter durch
Steuerkörper der Wellen 209 und 210 für Zehner- und
109884/1748
Hunderterzählung betätigt, um die Einführung von Druckformen
M zu steuern.
Bei jedem Eingangssignal vom Schalter 151 des Kopienzählers
ermöglicht der in abnehmender Weise wirkende Zähler zuerst der Welle 208, gegen die Uhrzeigerrichtung um eine einstellige
Zahl vorzurücken, bis die Null-Lage erreicht ist. Wenn
man annimmt, daß die erwünschte Anzahl der zu fertigenden Kopien 100 oder mehr beträgt, und daß die Welle 208 der
Einereinheiten in die Null-Lage zurückgekehrt ist oder sich
in dieser Position befand, dann findet bei Aufnahme des nächsten Signals vom Schalter 151 des Kopienzählers eine
Verlagerung in der Spalte statt, wobei die Welle 209 der
ZähleE, falls sie sich nicht in der Null-Lage befindet, gegen
die Uhrzeigerrichtung um eine Zahl bewegt bzw. abnimmt. Die Welle 208 der Einereinheit bewegt sich gegen die Uhrzeigerrichtung
um eine Zahl in eine Position, welche der Zahl 9 entspricht· Die Aufzählung der Einheit Iton 9 durch
Null, gefolgt durch einen Wechsel der Spalte und eine Abnahme der Anzeige der Zählereinheit SL, setzt sich fort, bis
sich die Welle 208 für die Einerzahlen und die Welle 209 für die Zehnerzahlen in Nüllpositionen befinden·
Beim nächsten Signal vom Schalter 151 des Kopienzählers findet
ein Wechsel auf die Spalte der Hunderterzahlen statt. Die Welle 210 des Hunderterzählers wird gegen die Uhrzeigerrichtung
bewegt oder nimmt um eine Zahl ab, während sich die Wellen 2Ö8 und 209 für die Zehner- und Einer einheit en
in der Zahl 9 entsprechende Positionen verlagern. Der Zählvorgang
wird beibehalten, wobei sich der Einerzähler in oben erwähnter Welse betätigt· Pur jede Umdrehung der Welle
208 der Einerzahlen und der Welle der Zehner wird die Position
um eine Zahl reduziert, bis beide Wellen 208 und 209 die Nullposition erreichen. Die Welle für die Hunderterzahlen
verringert sich, weil sie sich nicht auf Null befindet,
1008-84/1748
wiederum um eine Zahl und der Arbeitssohritt von 99 auf 0 wird wiederholt, bis die Welle 210 für die Hunderterzahlen
sich in der Nullposition befindet. In gleicher Weise wird die Welle 209 für die Zehner bei jeder Drehung der
Welle 208 für die Einer um eine Zahl in Richtung 0 geändert. Schließlich wird die Welle 208 für die Einerzahl
in die Nullstellung gebracht·
Die Arbeitsweise des Zählers 155 ist die gleiche, falls
weniger als 100 Kopien erwünscht sind. In diesem Fall verbleibt
die Welle 210 der Hunderterzahlen in ihrer Null-Lage und die Welle für die Zehnerzahlen nimmt um eine Zahl,
eventuell auf Null sich verringernd, ab, was dann jedesmal der Fall ist, wenn die Welle der Einerzahlen von 0 auf 9
bewegt wird.
Die Zählereinheiten T und H für Zehnerzahlen und Hunderterzahlen sind je mit elektrischen Schaltern und mit einem
betätigenden EEbeuerkörper versehen. Figur 3 der Zeichnungen
stellt den Schalter und den Steuerkörperaufbau der Zehnereinheit ! dar;; diese entspricht der Einheit H für die
Hunderterzahlen· Ein normalerweise geschlossener Schalter 216 ist der Steuerung der Druckformzuführung zugeordnet,
während ein normalerweise geöffneter Zählersehalter 218
der Zählfunktion des Zählers 155 zugeordnet ist« Der Schalter
216 für die Steuerung der Druokförmauftihrung weist einen bewegbaren Kontakt 220 an einem flexibelen Finger 223,
und einen fixierten Kontakt 22& auf. In vergleichbarer
Weise weist der Zählerschalter 218 einen .flexibelen Finger
226 und ein Paar von Kontakten 225 und 227 auf. Der flexibele
Finger 22j|sdes Zähler schalters 218 ist mit einem Folget
knopf 228 versehen, welcher mit einem, an einem Steuerrad 230 befestigten Steuerkörper oder Zapfen 229 in Eingriff
gelangt. Das Steuerrad 230 ist mit der Welle 209 drehbar·
109884/1748
Nur in der Nullposition der Welle 209 kommt der Folgeknopf
228 in Eingriff mit dem Zapfen 229, wobei sich der flexibele
Finger 226 des Zählers ehalt er s 218 bewegt und über ein isoliertes
Glied 231 den flexibelen Finger 221 so verlagert, daß der normalerweise geschlossene Schalter 216 für die
Druckformzuführung geöffnet wird·
In Zeile Hl von Eigur 4 der Zeichnungen sind der Steuerschalter 216 und der Zapfen 229 der Zehnereinheit 2 dargestellt,
während der entsprechende Steuerschalter 217 und der zugehörige Steuerkörper 233 der Hundert er einheit H in
Zeile 16 wiedergegeben sind· Wie bereits erwähnt, un# durch
Bezugsnummerierung in Figur 4- der Seichnungen dargestellt,
ist jeder Steuerkörper 229 bzw. 233 dazu geeignet, den zugehörigen,
normalerweise geschlossenen Schalter 216 bzw· in der Nullposition der entsprechenden Welle 209 bzw· 210
des Zählers geöffnet au halten.
Die erford-erl4ehe Zeit, um eine Druckform bei der dargestellten
AusfÜhrungsform der vorliegenden Erfindung vom Druckformspeieher 27 in die Bereitstellungslage nahe des
Bereitstellungssehalters 111 zu verbringen, entspricht etwa
der Zeit, welche zum Bedrucken von neun Kopien erforderlich ist. Wenn der Zähler 155 an einer Zahl griiSer als 9 angelangt
ist, wird einer oder werden beide der Sehalter 216 und geschlossen, da eine von Null abweiühende Zahl durch einen
oder durch beide Wellen 209 und 210 für Zehner und Hunderter angezeigt werden muß· Die Zählerschälter 216 und 217 sind
parallel mit dem normalerweise offenen Paar der Eontakte MTR' geschaltet bzw. verbunden, um das Druckformverzöge—
rungsrelais 180 nach Erregung zu halten, so dann, wenn die erste Druckform M vom Druckformspeieher 27 zugeführt ist·
Haohdem die erste Druckform vom Druekformzylinder 115 gemäß
103884/1748
-la- 213A916
vorangehender Ausführungen angelegt wurde, sind die Relaiskontakte MGR und IFR gemäß Zeilen 14 und L5 geöffnet, um zu
ermöglichen, daß das Druckformverzögerungsrelais 180 entregt wird und eine zweite Druckform M geführt werden kann· Um zu
gewährleisten, daß mehr als 9 Kopien abgefordert werden, verbleibt das Druckformverzögerungsrelais durch den Zehnerschalter
217 gemäß Zeile L6 oder durch den Hunderterschalter
216 gemäß Zeile L7 oder durch beide Schalter erregt, was von der jeweils gewählten Kopienzahl abhängt· Durch Betätigung
des Zählers hält der Hundertersehalter 217 das Druckformverzögerungsrelais
180 gemäß Zeile L6 erregt, bis dieses geöffnet ist, wenn die Zahl unter 100 liegt; der Zehnersehalter 216 Λ
hält dort das Verzögerungsrelais gemäß L7 erregt, bis die Zahl von 10 auf 9 abnimmt und der Zehnerschalter 216 geöffnet
gehalten ist· Wenn die Zahl unterhalb von 10 liegt, wird das Druckformverzögerungsrelais 180 entregt und das Solenoid
für die Druckformzuführung wird seinerseits erregt, um die zweite Druckform in die zur Bearbeitung dienende Bahn ein- ι
zuführen»
Palis die erwünschte Anzahl der Kopien von einem ersten Original
O^ neun oder weniger beträgt, befinden sich die Wellen
209 und 210 für die Zehnerzahlen und Hunderterzählen in ihrer
Nullposition und die zugehörigen Schalter 216 und 217 werden in geöffneter Lage gehalten· Es kann also eine zweite Druckform
M eingeführt werden, und zwar unmittelbar nachdem die erste Druckform M den Druekformzylinder 115 herangeführt und
das Relais 195 für Palscheinführung entregt ist. Es ist ersichtlich,
daß die Zählerschalter 216 und 217 der Zeilen L7
und L6 selbst nicht äöa Druckformverzögerungsrelais 180
erregen können, sondern nur das Verzögerungsrelais über den normalerweise geöffneten Kontakt MDR1 halten. Bei Verwendung
der Zahl neun zur Bestimmung der zweiten Druckform wird die Steuerschaltung vereinfacht·
109884/1748
Claims (1)
1.)) daß einem ersten Original eine erste, elektrostatisch geladene
Druckform mit photoleitfähiger Fläche zugeordnet wird,
2*)) daß die erste Druckform geladen und mit dem Bild des ersten
Originals belichtet wird, so daß sich ein dem Bild des Originals entsprechendes, latentes und elektrostatisches
Bild auf der Druckform bildet,
10 9884/1748
3β) daß das latente, elektrostatische Bild auf der ersten Druckform entwickelt und die Druckform als Druckvorlage
fertiggestellt wird, so daß sie hydrophile nichtbildbereiche aufweist,
4e) daß die behandelte erste Druckform auf dem Druckformzylinder
eines: Druckgerätes befestigt wird,
5») daß unter Steuerung eines zuvor eingestellten Zählers
Druckkopien von einem ersten Original mit Hilfe der befestigten
ersten Druckform gefertigt werden,
6«) daß der Druckvorgang nach Maßgabe der Zählung abgestoppt und die Druckform vom Zylinder freigegeben wird,
7.) daa vor dem Verfahrensschritt 6 eine zweite Druckform
und ein zweites Original gemäß Verfahrensschritten 1-3
bearbeitet werden, wobei man jedoch die Vollendung dieser Bearbeitung verzögert, wenn sich der Zähler relativ zum
. ersten Original oberhalb einer vorbestimmten Zahl größer als Null befindet,
8·) die zweite Druckform nach Verfahrenssahritt 6 am Druckformzylinder
befestigt wird, um unter Steuerung des Zählers Druckkopien von dieser Druckform anzufertigen,
3* Verfahren zur Herstellung von Kopien nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckformen von einem Druckformspeicher
in eine zur Bearbeitung dienende Bahn eingegeben werden, und daß die Zuführung der zweiten Druckform verzögert
wird, wenn sich der Zähler oberhalb der vorbestimmten ^ahl
befindet·
4· Verfahren zur Herstellung von Kopien bei Verwendung
verschiedener Originale, dadurch gekennzeichnet,
1·) daß eine erste elektrostatische, eine photoleitfähige Fläche aufweisende Druckform nach Maßgabe der Anzeige für
10 9 8 8 4/17 Λ 8
die Bereitstellung eines Originals in eine zur Bearbeitung der Druckform dienende Bahn eingeführt wird,
2.)) daß die erste Druckform in ihrer Bahn geladen und mit der Information des ersten Originals "belichtet wird,
so daß sich ein latentes, elektrostatisches Bild der Information des Originals entsprechend auf der Druckform
' bildet ,
3») daß das Bild der ersten Druckform mit Material entwickelt
wird, um die Bildflächen zu beschützen,
4·) daß die erste Druckform mit chemischer Lösung behandelt wird, um die Nichtbildbereiche in hydrophilen Zustand
überzuführen,
5·) daß die erste Druckform in Bereitstellungslage am Druck—
formzylinder eines Rotationsdruckes eingeführt wird,
6.1 daß die erste Druckform aus der Bereitstellungslage
am Zylinder angelegt und dort lösbar befestigt wird,
7«) daß Druckkopien unter Steuerung eines zuvor eingestellten
Zählers von der ersten Druckform gefertigt werden,
8,)) daß nach Maßgabe der Zählung der Druckvorgang abgestoppt und die erste Druckform vom Zylinder freigegeben wird,
™ 9·) daß nach Maßgabe des Verfahrensschrittes 6 bei auf dem
Zylinder befindlicher ersten Druckform eine zweite Druckform in die zur Bearbeitung dienende Bahn eingeführt
und den Verfahrens schritt en 2—5 entsprechend mit
einem zweiten Original behandelt wird, wenn"sich der
Zähler nicht oberhalb einer vorbestimmten Zahl größer als Null relativ zum ersten Original befindet.
10·)) Daß nach dem Verfahrens schritt 8 die zweite Druckform
aus der Bereitstellungsposition am Druckformzylinder angelegt
und dort lösbar befestigt wird,
10 9884/174
11.) daß vom zweiten Original mit Hilfe der zweiten Druck- ; form unter Steuerung des Zählers Druckkopien gefertigt
werden·
5· Verfahren zur Herstellung von Kopien nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, datf die vorbestimmte Zahl durch
die Zeit bestimmt ist, welche zum Transport einer Druckform
durch die zur Bearbeitung dienende Bahn und zum Druck jeder Kopie benötigt wird.
6· Vorrichtung zur Herstellung von Kopien unter Verwendung
eines Originals, dadurch gekennzeichnet, daß der Vervielfältigung s vor richtung ein Grerät zugeordnet ist, um
eine erste Druckform mit dem Bild eines ersten Originals zu hel.iehten, so daia die Druckform mittels einer Vorrichtung
in eine Druckformvorlage übergeführt wird, daß mit Hilfe eines Druckers Druckkopien von der Druckform gefertigt werden,
während mit Hilfe eines zuvor einstellbaren Zählers die Anzahl der Kopien gezahlt wird, die von der Druckform hergestellt
werden, und daß der Druck unterbrochen wird, wenn eine vorbestimmte Anzahl von Kopien gezählt ist, und daß
eine auf die Zählung ansprechende Vorrichtung die weitere Bearbeitung einer nachfolgenden Druckform mit Hilfe der zur
Bearbeitung dienenden Geräte unterbindet, wenn sich der Zähler oberhalb einer vorbestimmten Zahl für die erste Druckform
befindet.
7· Vorrichtung zur Herstellung von Kopien bei Verwendung von Originalen und unter Zuhilfenahme von Druckformen,
welche photοempfindliche Druckflächen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß dem Vervielfältigungsgerät zur
Fertigung der Kopien ein Abteil zur Lagerung von Originalen zugeordnet ist, ferner ein Speicher und eine Zuführung für
Druckformen, eine Belichtungs- und Aktivierungsvorrichtung einschließlich eines Intwicklergerätes, um ein farbaufnehmendes
Bild auf der Druckformfläche zu entwickeln und um
109884/1748
die Druckeigenschaften der Fläche zn gewährleisten, eine
erste Steuerungsvorrichtung, welche auf die Anwesenheit von Originalen im zur Lagerung dienenden Abteil anspricht,
um eine erste Druckform aus der Druckformzuführung in die
zur Belichtung und zur Aktivierung dienende Verrichtung einzuführen, eine Druckvorrichtung, welche zwischen einem
Druektakt und einem die Druckform auswerfenden Arbeitstakt betätigbar ist, eine zweite Steuerung, welche auf eine in
vorbestimmter Position befindliche, aktivierte erste Druckform anspricht, um einen Druck auszulösen, einen Speicher
mit einer Fördervorrichtung, um Druckträger während des Drucktaktes dem Druckgerät zuzuführen, eine Vorrichtung, um die
Druckformzuführung nach Maßgabe des Ablaufes der aktivierten ersten Druckform aus ihrer vorbestimmten Position zu erregen,
so daß eine zweite Druckform in die zur Belichtung und zur Aktivierung der Druckform dienende Vorrichtung einführbar
ist, eine auf eine bestimmte Zahl zuvor einstellbare
Zählvorrichtung, um die Anzahl der mit Hilfe der Druckträger gefertigten Kopien zu zählen und um den Auswurf der
ersten Druckform von Druckgerät auszulösen, wenn die vorgezählte
Zahl erreicht ist, und eine Vorrichtung, um den Transport einer zweiten Druckform zu verhindern, wenn sich
die Zahl für Kopien eines ersten Originals oberhalb einer
vorbestimmten Zahl grSBer als Null befindet·
8)· Vorrichtung zur Herstellung von Kopien von Originalen
bei Verwendung von photoleitfähige: Flächen aufweisenden
Druckformen und den Drück aufnehmenden Blättern, dadurch gekennzeichnet, daß dem zur Fertigung der Kopien dienenden
Gerät ein eine Originalzuführung aufweisendes Abteil zugeordnet ist, ferner ein Druckformspeicher, eine Druckformzuführung
und eine photoelektrostatisöhe Belichtungsvorrichtung
einschließlich eines Entwicklergerätes, um elektroskopisehes
Harzpulver auf einer Fläche einer Druckform aufzutragen, eine erste auf die Zuführung eines Originals an—
1 0988A/17 4 8
sprechende Steuerung zur Betätigung der Druckformzuführung
so daß eine erste Druckform vom Druckformspeicher in zeitlicher
Abstimmung mit dem Original in die photoelektrostatische Belichtungsvorrichtung eingeführt wird, eine Druckformaktivierungsvorrichtung,
um eine wässrige Lösung auf der Druckform so aufzutragen, daß wahlweise die lichtbildbereiche
hydrophil sind, ein Druckgerät, welches zwischen einem Drucktakt und einem die Druckform abwerfenden Takt
bewegbar ist, eine zweite Steuerung, welche auf die aktivierte erste Druckform in ihrer vorbestimmten Position an— Jj
spricht, um den Druck des Druckgerätes aufzulösen, ein '
Speicher für den Druck aufnehmende Blätter bei Verwendung einer Blattförderung, welche diese Blätter während des
Drucktaktes dem Druckgerät zuführt, eine Vorrichtung, um die
Fördervorrichtung für die Druckform nach Maßgabe des Ablaufes der ersten Druckform aus ihrer vorbestimmten Position
zu erregen, so dau eine zweite Druckform in die photoelektrostatische
Belichtungsvorrichtung einführbar ist, und eine auf eine bestimmte Anzahl einstellbare Zählvorrichtung, welche
die Anzahl der gefertigten Kopien zählt und den Auswurf durch
das Druckgerät auslöst, um die erste Druckform auszuwerfen, wenn die vorbestimmte Zahl erreicht ist, wobei mittels ^
einer Vorrichtung die Erregung der die Druckformförderung <f
durchführenden Vorrichtung für den Transport einer zweiten Druckform unterbunden wird, wenn sich die Anzahl der Kopien ;
des ersten Originals oberhalb einer vorbestimmten Anzahl
größer als Null befindet·
9· Verdichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zählvorrichtung mehrere Zählereinheiten aufweist,
welche je eine Zählerspalte darstellen, und daß die die Erregung der Druckformzuführungsvorriohtung verhindernde I
Vorrichtung einen wenigstens einer der Zählereinheiten zugeordneten
Schalter aufweist, und daß der Schalter
109884/1748
elektrisch betätigbar ist, um die Zuführung einer Druckform isu verhindern.
10· Vorrichtung nach Anspruch 99 dadurch gekennzeichnet,
daß die Zähler Einer- und Zehnerspalten darstellen, und
daß der Schalter» welcher der die Zehnerspalte darstellenden Zählerexnrichtung zugeordnet ist, betätigt werden kann, um
die Zuführung einer Druckform zu verhindern, wenn die Zehnereinheit Zahlen von eins bis neun aufzeichnet, und daß der
Schalter betätigbar ist, um die Druckform zuzuführen, wenn die Einheit die Zahl Null aufzeigt*
die Zuführung einer Druckform zu verhindern, wenn die Zehnereinheit Zahlen von eins bis neun aufzeichnet, und daß der
Schalter betätigbar ist, um die Druckform zuzuführen, wenn die Einheit die Zahl Null aufzeigt*
109884/1748
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US5471970A | 1970-07-14 | 1970-07-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2134916A1 true DE2134916A1 (de) | 1972-01-20 |
Family
ID=21993056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712134916 Pending DE2134916A1 (de) | 1970-07-14 | 1971-07-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kopien |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3683803A (de) |
JP (1) | JPS531683B1 (de) |
BE (1) | BE769978A (de) |
CA (1) | CA946460A (de) |
DE (1) | DE2134916A1 (de) |
FR (1) | FR2101685A5 (de) |
GB (1) | GB1355172A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2452979A1 (de) * | 1974-11-08 | 1976-07-01 | Hoechst Ag | Geraet zur herstellung von druckformen |
DE2656112A1 (de) * | 1975-12-11 | 1977-06-23 | Ricoh Kk | System zum steuern der druckqualitaet einer druckmaschine |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3893391A (en) * | 1973-05-21 | 1975-07-08 | Addressograph Multigraph | Control circuit for master quantities in printing systems |
JPS5616758B2 (de) * | 1974-05-07 | 1981-04-17 | ||
DE2446608B2 (de) * | 1974-09-30 | 1976-07-29 | Mathias Bäuerle GmbH, 7742 St Georgen | Buero-offsetdruckmaschine mit automatischer druckplatten-zufuehreinrichtung |
US4129073A (en) * | 1974-12-20 | 1978-12-12 | Gerhard Ritzerfeld | Duplicator machine with means for applying to the copies different markings |
US4064804A (en) * | 1975-06-26 | 1977-12-27 | Addressograph Multigraph Corporation | Duplicator and method of duplicating |
JPS52139440A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-21 | Canon Inc | Electrostatic printing machine |
JPS52139429A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-21 | Canon Inc | Printer |
US4232602A (en) * | 1977-01-07 | 1980-11-11 | Gestetner Limited | Plate loader for offset printing machines |
DE19510082C2 (de) * | 1995-03-20 | 1997-07-17 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Bogenzufuhr bei einer bogenverarbeitenden Offsetdruckmaschine |
US20140190363A1 (en) * | 2013-01-04 | 2014-07-10 | Goss International Americas, Inc. | Registration system for a variable repeat press |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3102470A (en) * | 1961-09-08 | 1963-09-03 | Ditto Inc | Duplicating machine with automatic controls |
US3203626A (en) * | 1963-02-20 | 1965-08-31 | Addressograph Multigraph | Counter |
US3264981A (en) * | 1964-04-15 | 1966-08-09 | Addressograph Multigraph | Tandem printer |
US3412676A (en) * | 1965-07-07 | 1968-11-26 | Dick Co Ab | Automated control system and apparatus for offset duplicating machine |
US3430558A (en) * | 1965-09-30 | 1969-03-04 | Xerox Corp | Sheet counting system in a reproduction machine |
US3426678A (en) * | 1966-01-25 | 1969-02-11 | Addressograph Multigraph | Master making and duplicating machine |
US3491684A (en) * | 1966-07-05 | 1970-01-27 | Fallstaff Office Products Inc | Unitary master and copy machine |
US3457857A (en) * | 1966-07-29 | 1969-07-29 | Addressograph Multigraph | Control system for master processing and duplicating |
US3562491A (en) * | 1967-10-19 | 1971-02-09 | Dick Co Ab | Master controlled copy count method and apparatus |
-
1970
- 1970-07-14 US US54719A patent/US3683803A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-06-29 CA CA116,974A patent/CA946460A/en not_active Expired
- 1971-07-12 GB GB3267071A patent/GB1355172A/en not_active Expired
- 1971-07-13 FR FR7125754A patent/FR2101685A5/fr not_active Expired
- 1971-07-13 DE DE19712134916 patent/DE2134916A1/de active Pending
- 1971-07-14 BE BE769978A patent/BE769978A/xx unknown
- 1971-07-14 JP JP5182171A patent/JPS531683B1/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2452979A1 (de) * | 1974-11-08 | 1976-07-01 | Hoechst Ag | Geraet zur herstellung von druckformen |
DE2656112A1 (de) * | 1975-12-11 | 1977-06-23 | Ricoh Kk | System zum steuern der druckqualitaet einer druckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA946460A (en) | 1974-04-30 |
US3683803A (en) | 1972-08-15 |
JPS531683B1 (de) | 1978-01-21 |
GB1355172A (en) | 1974-06-05 |
FR2101685A5 (de) | 1972-03-31 |
BE769978A (fr) | 1971-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2723458C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Original- und Kopienblättern in einem Kopiergerät | |
DE2928252C2 (de) | ||
DE2809056C2 (de) | ||
DE2216061C3 (de) | Elektrophotographische Kopiereinrichtung | |
DE2943372C2 (de) | ||
DE69409600T2 (de) | Vorrichtung zum intermittierenden Drucken mit hoher Geschwindigkeit | |
DE1260295B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kopien | |
DE1611540A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Vervielfaeltigungen von Originalschriftstuecken | |
DE2221689A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung unterschiedlich zusammengesetzter Zeitschriften | |
DE2838207A1 (de) | Automatische pruefeinrichtung fuer ein kopiergeraet | |
EP0059169B1 (de) | Vorrichtung zur Vorbereitung von Filmabschnitten mit Hinblick auf deren Durchlauf durch einen Kopierautomaten | |
DE2559034C3 (de) | Tandem-Offsetdruckmaschine | |
DE3546616C2 (de) | ||
DE2134916A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kopien | |
DE2550985C3 (de) | Verfahren zum Herstellen wenigstens eines in Reihenfolge sortierten Kopiensatzes eines mehrblättrigen, gestapelten Vorlagensatzes und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE3516746A1 (de) | Aufzeichnungsgeraet | |
DE2559140A1 (de) | Vorrichtung zum vervielfaeltigen von vorlagen | |
DE3236884A1 (de) | Anordnung und verfahren zum beidseitigen bedrucken | |
DE3341413A1 (de) | Kopiervorrichtung zum doppelseitigen kopieren | |
DE2251926C3 (de) | Steuereinrichtung für ein selektiv arbeitendes elektrofotographisches Kopiergerät | |
DE2451901A1 (de) | Vervielfaeltigungsverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3036720A1 (de) | Blattverteilungsverfahren und blattverteilungseinrichtung | |
DE2538153A1 (de) | Elektrostatisches reproduktionsverfahren und -geraet | |
DE2047234A1 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Filmen und Kopien | |
DE1522457B2 (de) | Vorrichtung zur automatischen herstellung von drucken wechselnder originale mit einer ablichtvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |