DE2133768A1 - - Google Patents
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Description
Dr. Werner Haßler Lüdenscheid, 5. Juli 1971
PATENTANWALT
588 LÜDENSCHEID ' '
Aseaberg 3ό - Postfach 1704
Anmelderin: Firma Mitsubishi Petrochemical Company Ltd. 3-1, Marunouchi 2-Chome, Chiyoda-Ku
Tokyo, Japan.
Verfahren zur Hydrierung von Carboxylverbindungen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Hydrierung von Car-
C O
boxylverbindungen mit einer ~„~ ""Gruppe zu einer Verbindung mit einer -CH2-O-Gruppe.
boxylverbindungen mit einer ~„~ ""Gruppe zu einer Verbindung mit einer -CH2-O-Gruppe.
Im einzelnen ist das Anwendungsgebiet der Erfindung die Hydrierung von Diearbonsäureanhydriden zu zyklischen Lactonen
und zyklischen Äthern, die katalytische Hydrierung zyklischer Lactone zu zyklischen Äthern und die katalytische Hydrierung
einer Carbonsäure zu Alkohol.
Die Anwendung von Nickelkatalysatoren in Hydrierungsreaktionen
für Dicarbonsäureanhydride und zyklische Lactone ist bekannt, bspw. aus den US-Patentschriften 2 772 291, 2 772 292 und
2 772 293 wie auch aus der japanischen Bekanntmachungsschrift 4- 4-61/1964-. Jedoch erleidet in einem System, wo als Nebenprodukte
gebildete Propionsäure und Buttersäure zusammen mit Wasser vorhanden sind, wie bei der katalytischen Hydrierung
von Dicarbonsäureanhydriden und zyklischen Lactonen der Nickelbestandteil des Katalysators unter dem Einfluß
dieser organischen Säure eine fortdauernde Vergiftung. Im Extremfall beobachtet man eine Auslösung des Nickels in die
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Reaktionsflüssigkeit. Aus diesem Grund ist ein Nickeikatalysator dieser Art unzweckmäßig, weil die Katalysatoraktivität
im Gebrauch sehr stark abnimmt. Aus der US-Patentschrift 3 113 138 ist die Verwendung eines Palladium-Aktivkohle-Katalysators
zur katalytischen Hydrierung bekannt. Auch in diesem Katalysatorsystem läßt sich eine Abnahme der Aktivität aufgrund
einer organischen Säure nicht ausschließen. Infolgedessen beschreibt die US-Patentschrift 3 214 385 ein Verfahren zur
Durchführung der Reaktion bei einer möglichst niedrigen Temperatur und außerdem zur Auswaschung des Reaktionsprodukts mit
einem alkalischen Stoff zur Reaktivierung des Katalysators.
Zwar ist ein Katalysator mit Kobalt als Hauptbestandteil für
die katalytisch^ Hydrierung bereits bekannt; doch die genannte Vergiftungserscheinung infolge einer organischen Säure zeigt
sich auch bei einem solchen Kobaltkatalysator. Entsprechend wurde beobachtet, daß bei Benutzung eines Kobaltkatalysators
innerhalb eines Re akt ions syst ems, wo eine organische Säure eines Nebenprodukts gebildet wird, eine Purpurfärbung des
Reaktionsprodukts durch Auslösung von Kobalt in die Reaktionsflüssigkeit auftritt.
Da also die freie, als Nebenprodukt gebildete Carbonsäure ursächlich für die Katalysatorvergiftung ist, muß man erwarten,
daß die genannten Katalysatoren nicht für Reaktionen benutzt werden können, wo von vornherein eine freie Carbonsäure
hydriert werden soll.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens
zur katalytischen Hydrierung von Carboxylverbindungen, die von vornherein freie Carbonsäure enthalten oder bei deren
Hydrierung freie Carbonsäuren entstehen.
Diese Aufgab· wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die
Hydrierung unter Einwirkung eines. Katalysators auf Kobaltgrundlage
erfolgt, in dem Rhenium und/oder Molybdän in einem
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_ 3 -engen und innigen Kontakt mit Kobalt vorliegen.
Im Rahmen derErfindung liegen also innerhalb des Katalysators
Rhenium und/oder Molybdän in inniger Verbindung und homogener Verteilung mit Kobalt vor.
Die Erfindung wird im folgenden im einzelnen erläutert, und zwar ausgehend von allgemeinen Überlegungen und Merkmalen der
Erfindung bis zu speziellen Einzelbeispielen.
Es hat sich gezeigt, daß mithilfe eines Katalysators, der
Rhenium und/oder Molybdän in inniger Vermengung mit Kobalt enthält, die Vergiftungserseheinung aufgrund einer organischen
Säure unterdrückt werden kann. Außerdem läßt sich die Hydrierungswirkung von Kobalt merklich aktivieren.
Der im Rahmen der Erfindung benutzte Katalysator kann nach verschiedenen Arbeitsweisen zubereitet werden, sowohl mit als
auch ohne Trägerstoff. Normalerweise zieht man eine Arbeitsweise unter Verwendung eines Trägerstoffs gemäß dem unten
erläuterten Verfahrensgang vor. Im Rahmen dieser Arbeitsweise erfolgt eine gleichförmige und enge Verbindung bzw. Homogenisierung
einer Kobaltverbindung, die bei Erwärmung in einer reduzierenden Atmosphäre in metallisches Kobalt zerfällt,
sowie einer Rheniumverbindung und/oder Molybdänverbindung, die jeweils bei Erhitzung in einer reduzierenden Atmosphäre
auf einem Trägerstoff mit metallischem Kobalt eine Lösung in festem Zustand bilden.
Diese Arbeitsweise ist nicht auf bestimmte Verfahrensgänge eingeschränkt. Es sind vielmehr zahlreiche Abwandlungen und
Verfahrensführungen möglich. Bspw. kann man eine wässrige Lösung einer Kobaltverbindung, einer Rheniumverbindung und/öde:»
einer Molybdänverbindung inform von löslichen Salzen zubereiten und dann einen Trägerstoff mit diesen Salzen imprägnieren.
Nach einer anderen Arbeitsweise läßt man ein Fäll-
J^ in der
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ein Trägerstoff verteilt ist, eintropfen, damit der Kobaltbestandteil
auf dem Trägerstoff abgeschieden wird. Das erhaltene Kobaltsalz wird zusammen mit dem Trägerstoff getrocknet.
Schließlich imprägniert man mittels eines löslichen Rheniumbestandteils und/oder Molybdänbestandteils inform einer
Lösung das Kobaltsalz, das auf dem Trägerstoff getrocknet ist.
Nach einer weiteren Arbeitsweise wird eine Hheniumverbindung
und/oder Molybdänverbindung inform einer wässrigen Lösung in einen Kobaltsalzkuchen eingeknetet, der durch Ausfällen einer
. Kobaltverbindung erhalten ist; die erhaltene Mischung wird
durchgeknetet, damit sie an einem Trägerstoff anhaftet.
Beispiele für Reagentien, die bei der Zubereitung des Katalysators
brauchbar sind, sind folgende: Kobaltverbindungen wie Kobaltnitrat, Kobaltsulfat, Kobaltchlorid sowie lösliche
Salze organischer Säuren; Fällmittel wie Ammoniumcarbonat, Ammoniumbicarbonat, Natriumcarbonat, Natriumhydroxid; Rheniumverbindungen
wie Rheniumheptoxid und Ammoniumperrhenat; Molybdänverbindungen
wie Ammoniummolybdat. Man kann handelsübliche Reagentien verwenden.
Als Trägerstoff ist ein poröser Trägerstoff vorzuziehen, bspw. Kieselerde, Tonerde, Diatomeenerde, Aktivkohle, Kieselerde-Tonerde
.
Die gleichförmige Mischung des Trägerstoffes mit einer Kobaltverbindung,
einer Rheniumverbindung und/oder Molybdänverbindung wird dann sorgfältig bei einer Temperatur zwischen
80° G'und 100° G getrocknet und sodann bei einer Temperatur
von 300° C bis 400° C in einem Stickstoffstrom getrocknet.
Wenn die Mischung einen Rheniumbestandteil enthält, erfolgt zweckmäßigerweise zunächst eine vorläufige Reduktion in einem
Wasserstoffstrom bei einer Temperatur zwischen 150° C und 250° C, wodurch das Rhenium in ein Oxid geringerer Wertigkeit
überführt wird, damit eine Sublimation des flüchtigen Rhenium-
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— 5 —
"bestandteile unterdrückt wird.
"bestandteile unterdrückt wird.
Nach Abschluß der Zersetzung wird das Reaktionsprodukt, das Oxide von Kobalt, Rhenium und/oder Molybdän eithält, mehrere
Stunden lang in einem Wasserstoffstrom bei einer Temperatur von 350° C bis 550° C, vorzugsweise zwischen 400° G und 450° G
einer Wasserstoffreduktion ausgesetzt. Als Ergebnis erhält
man einen Katalysator für eine Verwendung im Rahmen der Erfindung
.
Erforderlichenfalls kann man ein Bindemittel in einer der genannten Behandlungsstufen zufügen und dann eine gewünschte
Formgebung für den Katalysator vornehmen.
Ein auf diese Weise zubereiteter Katalysator neigt zu einer Entzündung, wenn er plötzlich mit Luft in Kontakt kommt, ähnlich
wie ein£eduzierter Nickelkatalysator. Man kann einen
solchen Katalysator in eine Form bringen, wo er sich beim Kontakt mit Luft nicht entzündet und wo er ohne Schwierigkeiten
gehandhabt werden kann, indem eine ähnliche Behandlung wie zur Stabilisierung eines gewöhnlichen Nickelkatalysators
durchgeführt wird, bspw. eine Behandlung mit Luft, die mit Kohlendioxid oder einem Schutzgas verdünnt ist. Ein derartiger
Katalysator kann in seiner Wirksamkeit bei der Hydrierung noch mehr verbessert werden, wenn man eine vorläufige Reduktion
in einer Wasserstoffatmosphäre bei einer Temperatur zwischen 150° C und 200° C vornimmt.
Ein besonders wirksamer Katalysator läßt sich mit einem Atomverhältnis
Kobalt : Rhenium zwischen 3 '· 1 und 300 : 1, vorzugsweise zwischen 6 : 1 und 50 : 1 sowie einem Atomverhältnis
Kobalt : Molybdän zwischen 5 ί 1 und 300 : 1, vorzugsweise
zwischen 9 : 1 und 50 : 1 erhalten. Bei Verwendung eines
Trägerstoffes verwendet man normalerweise einen Katalysator, in dem das Gewichtsverhältnis Kobalt : Trägerstoff zwischen
0,1 : 1 und 3 : 1 liegt.
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Im Rahmen der Erfindung wird ein Katalysator, der in der beschriebenen Weise zubereitet ist * zur Hydrierung einer Carboxy
!verbindung mit mindestens einer "„"* "Gruppe benutzt,
0 damit diese Gruppe in eine -CH^-O-Gruppe umgewandelt wird.
—C—O Ein Beispiel einer Carboxylverbindung mit einer ""„"" "Gruppe
C1 O Tt
ist eine Verbindung mit einer ~„ -Gruppe, nämlich eine
0
freie Carbonsäure; deren Hydrierungsprodukt ist eine -CH2-OH-Gruppe, also ein Alkohol.
freie Carbonsäure; deren Hydrierungsprodukt ist eine -CH2-OH-Gruppe, also ein Alkohol.
Eine solche Carbonsäure kann eine Monocarbonsäure oder eine Polycarbonsäure sein, es kann sich um eine aliphatische oder
eine aromatische Garbonsäure handeln« In einigen Fällen aromatischer
Carbonsäuren und/oder einigen Fällen von Carbonsäuren mit leicht hyäriarbaren Substitmenten, tritt zusätzlich
eine Hydrierung dieser leicht hydrierbaren Substituenten
bspw. einer Phenylgruppss .
Einzelbeispiele von Carbonsäuren, die im Rahmen der Erfindung
hydrierbar sind, sind Essigsäure, Buttersäure, Gapronsäure, Caprinsäure, Ölsäure, Benzoesäure,, Phthalsäure, Malonsäure,
Bernsteinsäure9 Glutarsäures Adipinsäure, Sebacinsäure und
Maleinsäure.
Ändere Beispiele von Carboxylverbindungen mit "\i"~ ""Gruppen sind
Säureanhydri&e. Säureante,ydride sind normalerweise iB23.ere
Anhydride swexbasischer Säuren$doc-5i köanas es aueli zwischec.«
molekulare Anhydride von Monocarbonsäuren sein.
Bevorzugte Säureanhyaride sind zyklische Dicarbonsäureanhydride»
Aus dißsea Aahydriden erhält man als Reaktionsprodukte
syklische Lactone mit jeweils einer hydrierten öarbonylgruppe
und/oder zyklische Äther mit jeweils zwei hydriertes. Carbonylgruppen.
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Beispiele von Dicarbonsäureanhydride!! sind gesättigte oder ungesättigte
aliphatische Dicarbonsäureanhydride, nämlich Maleinsäureanhydrid,
Bernsteinsäureanhydrid, Glutarsäureanhydrid, W- und/oder ß-substituierte Derivate derselben, bspw. niederalkylsubstituierte
Derivate. Für die Stabilität der Ringstruktur ist es vorzuziehen, daß diese zyklischen Dicarbonsäureanhydride
einen fünfgliedrigen oder sechsgliedrigen Ring haben.
—O—O— Andere Beispiele von Carboxylverbindungen mit "„"" "Gruppen
0 sind Ester, nämlich innere Ester oder awischenmolekulare Eater.
Am gebräuchlichsten sind innere Ester, nämlich zyklische Lactone. Wenn diese zyklischen Lactone benutzt werden, erhält
man als Reaktionsprodukt zyklische Äther. Zyklische Lactone, die teilweisen Hydrierungsprcdukten von Dicarbonsäureanhydriden
entsprechen, sind gemäß der obigen Erläuterung vorzuziehen.
Für die Brauchbarkeit und Bedeutung der gebildeten Produkte ist ein Beispiel die Herstellung zyklischer Lactone oder zyklischer
Äther durch Hydrierung von Dicarbonsäureanhydriden oder teilweisen Hydriden derselben.
Diese Hydrierung erfolgt normalerweise im Rahmen der Erfindung bei einer Temperatur zwischen 100° C und 300° C. Die
Hydrierung erfolgt vorzugsweise unter einem hohen Hydrierungsdruck, nämlich zwischen 30 und 700 Atm. Zwar läßt man im
Rahmen der üblichen Arbeitsweise nach der Erfindung die Ausgangsstoffe bei einer Reaktionstemperatur oberhalb von deren
Schmelzpunkten ohne Anwesenheit anderer Stoffe miteinander reagieren, doch kann die Reaktion erforderlichenfalls auch
unter Verwendung eines Lösungsmittels oder unter Verwendung eines Reaktionszwischenmittels für die Auflösung erfolgen.
Bei dieser Reaktion steigt die Bildung von Alkoholen als Nebenprodukt an, wenn die Ausbeute der zyklischen Äther zu-
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nimmt. Es hat sich jedoch als möglich erwiesen, daß mithilfe
von Kieselerde-Tonerde innerhalb des Eeaktionssystems entweder als Trägerstoff für den Katalysator oder als unabhängigen.
Zusatzstoff die Ausbeute der .zyklischen Äther steigt und die Entstehung von Nebenprodukten inform von Alkoholen
unterdrückt werden kann. Dadurch steigt die Selektivität an. Es hat sich gezeigt, daß Kieselerde-Tonerde in Pulverform
mit einem Tonerdegehalt zwischen 10 und 25 Gewichts-% brauchbar
ist und daß eine geeignete Zusatzmenge dieser Kieselerde-Tonerde innerhalb der Katälysatorkomponenten Co, Re5 Mo
zwischen 50 und 500 Gewichts-% liegt.
Zur vollständigen Erläuterung der Erfindung dienen die folgenden Einzelbeispiele der Arbeitsweise nach der Erfindung, die
lediglich als Beispiele zur Erläuterung der Erfindung und nicht zur Einschränkung des Erfindungsgedankensdxenen.
Ein Kuchen aus basischem Kobaltcarbonat mit purpurweißer Farbe wird durch Ausfällung aus einer wässrigen Lösung von
Kobaltnitrat mit einer wässrigen Lösung von Ammoniumdicarbonat als Fällmittel zubereitet. Zu gesonderten Anteilen dieses
Kuchens wird eine wässrige Lösung von ßheniumheptoxid und/oder eine wässrige Lösung von Ammoniummolybdat in solchen Anteilen
zugegeben, daß man jeweils Katalysatoren mit Atomverhältnissen gemäß der nachfolgenden Tabelle erhält. Die erhaltenen Mischungen
w.erden sorgfältig zu schlammigen Mischkuchen homogener Zusammensetzung durchgeknetet. Zu jeder Mischung wird Kieselerde-Tonerde
mit einer Teilchengröße von 60 bis 80 Maschen mit einem Tonerdegehalt von 13 Gewichts-% in einer solchen
Menge zugegeben, daß das Kobalt : Kieselerde-Tonerde-Gewichtsverhältnis 1:1 beträgt. Diese erhaltenen Mischungen werden
in erhitztem Zustand sorgfältig durchgeknetet und dabei getrocknet. Die jeweiligen Proben werden weiter in einem Trockenofen
24 h lang bei einer Temperatur von 100° C getrocknet.
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Die jeweils erhaltenen Pulver werden in einem Stickstoffstrom
bei" einer Temperatur von 270° C bis 350° C zersetzt und dann 3 h lang in einem Wasserstoffstrom bei einer Temperatur von
450° C reduziert. Diejenigen Katalysatorproben mit einem
Rheniumheptoxidzusatz erleiden eine vorläufige Reduktion einer
Dauer von 1 h in einem Wasserstoffstrom einer Temperatur von j 150° C, bevor die Zersetzung erfolgt.
Jeder mit Wasserstoff reduzierte Feststoff wird auf 150° C abgekühlt. Dann wird der Wasserstoffstrom abgeschaltet und
durch einen Kohlendioxidstrom ersetzt, in dem die Probe über Nacht verbleibt. Darauf läßt affmählich mit Stickstoff verdünnte
Luft auf den Feststoff einwirken, damit derselbe stabilisiert wird. So erhält man die Katalysatoren 1... 6 der
Tabelle.
Jeweils unter Verwendung von 2 g eines jeden Katalysators 1...
werden 40 g Bernsteinsäureanhydrid der Einwirkung von Wasserstoff während einer Reaktionszeit von 3 h bei einer Reaktionstemperatur von 260° C, und unter einem Reaktionsdruck von
2 ^5
120 kg/cm innerhalb eines 100-cnr-Autoklaven mit elektromagnetischem
Rührwerk ausgesetzt. Nach Abschluß der Reaktion wird das Reaktionsprodukt von dem Katalysator abgetrennt, so
daß man in jedem Fall eine farblose, durchscheinende Reaktionsflüssigkeit erhält. Jede Reaktionsflüssigkeit wird gaschromatographisch
mit Diäthylketon als innerer Bezugssubstanz analysiert. Es werden in dem Reaktionsprodukt die Bestandteile
gemäß der Angaben der Tabelle gemessen, die jeweils in Mol-% bezüglich des Ausgangs-Bernsteinsäureanhydrids angegeben
sind. Unter "Sonstige" sind nicht umgesetzte Anteile des Ausgangs-Bernsteinsäureanhydrids und der Bernsteinsäure
als Hydrat zusammengefaßt. Die Selektivität wird in jedem Fall nach der folgenden Gleichung berechnet.
SaipH-ivit-fli- » T + ( y -Butyrolacton) ■ ^00
beiektivitat - τ + Λ£ -Butyrolacton) x ™ü
+ (Säuren) + (Monoalkohole) mit T als Tetrahydrofuran.
1 09884/20 1 0
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O | o" | O | cJ | ||||||||||||
Ol | NS | IA | |||||||||||||
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2 g des Katalysators 5 sowie 2 g Kieselerde-Tonerde mit einem Tonerdegehalt von 15 Gewichts-% sowie einer Teilchengröße von
60 bis 80 Maschen werden zur katalytischen Hydrierung von Bernsteinsäureanhydrid
unter den Reaktionsbedingungen des Beispiels 1 benutzt. Man erhält
Tetrahydrofuran n-Propanol n-Butanol (T-Butyrolacton
1,4-Butandiol Sonstige
Die Selektivität bezüglich Tetrahydrofuran und Λ-Butyrοlacton
beträgt 95,5 Mol-%.
Die Hydrierung von 40 g Maleinsäureanhydrid erfolgt mit 2 g des Katalysators 4 und in der Reaktionsapparatur des Beispiels
1. In einer ersten Behandlungsstufe erfolgt eine katalytische
Hydrierung während der Dauer von 1 h unter einem Reaktionsdruck von 100 kg/cm bei einer Reaktionstemperatur
von I5O0 C. Daran schließt sich eine zweite katalytische
Hydrierungsstufe von 5 h Dauer bei einem Druck von 120 kg/cm und bei einer Temperatur von 260° C an. Man erhält
41,4 | Mol-% | Il |
1,2 | ti | Il |
5,0 | If | ti |
59,2 | Il | Il |
8,5 | It | ti |
5,0 | Il |
Tetrahydrofuran | 22,5 | Mol-% |
n-Propanol | 0,6 | 11 η |
n-Butanol | •2,5 | π ti |
Buttersäure | 0,5 | ti κ |
A-Butyrolacton | 65,7 | It Il |
1,4-Butandiol | 6,9 | Il It |
Sonstige | 5,7 | It It |
109884/2010
40 g X-Butyrolacton werden unter Verwendung von 1 g des
Katalysators 3 der Einwirkung von Wasserstoff während 2 h
ο Dauer unter einem Heaktionsdruck von 120 kg/cm "bei einer
Temperatur von 260° C in der Apparatur nach Beispiel 1 ausgesetzt.
Man erhält
Tetrahydrofuran n-Propanol n-Butanol .
λ-Butyrolacton 1,4-Butandiol
61,1 Mol-%
λ η
it it
6,3 " "
24,6 " "
6,3 " "
als Bestand-teile der Reaktionsflüssigkeit.
Nach der Arbeitsweise des Beispiels 1 wird Diatomeenerde anstelle von Kieselerde-Tonerde als Trägerstoff zur Zubereitung
eines Katalysators gleicher Zusammensetzung wie der Katalysator 5 benutzt. Man erhält einen Kobait-Rhenium-Diatomeenerde
-Katalysator mit einem Gewichtsverhältnis Kobalt : Diatomeenerde
=1:1 und einem Atomverhältnis Rhenium : Kobalt = 0,09 : 1. Die katalytische Hydrierung von Bernsteinsäureanhydrid
erfolgt unter den Reaktionsbedingungen des Beispiels
Man erhält
T e t r ahydr ο furan | 30,1 | Mol- | -0A |
η-Propanol | 3,2 | It | ti |
n-Butanol | 7,8 | M | ti |
Buttersäure | 0,2 | Il | It |
^-Butyrolacton | 40,5 | Il | Il |
1,4-Butandiol | 12,6 | ti | ti |
Sonstige | 5,6 | Il | Il |
109884/201 0
- 13 Vergleichsbeispiel 1
Nach der Arbeitsweise des Beispiels 1 wird ein Kobalt-Kieselerde-Tonerde-Katalysator
mit einem Gewichtsverhältnis Kobalt :
Kieselerde-Tonerde = 1 : 1 ohne Zusatz von Rhenium und Molybdän
zubereitet. Mit 5 S dieses Katalysators werden 40 g Bernsteinsäureanhydrid
nach den Arbeitsbedingungen des Beispiels katalytisch hydriert. Die Reaktion dauert 6 h lang bei einem
Druck von 120 kg/cm und einer Temperatur von 260° C.
Man erhält eine purpurfarbene Reaktionsflüssigkeit zusammen mit einem vorherrschenden weißen Feststoff. Die Zusammensetzung
des Reaktionsprodukts ist
Tetrahydrofuran 0,2 Mol-% Propionsäure 1,4 " "
Buttersäure 3,9 " fi ,K-Butyrolacton 27,4 " "
Sonstige (Mischung von Bernsteinsäureanhydrid und Bernsteinsäure) 67,1 " "
Die katalytische Hydrierung von 40 g A'-Butyrolacton erfolgt
unter Verwendung von 1 g des Katalysators nach Vergleichsbeispiel 1 während einer Dauer von 2 h unter einem Druck von
120 kg/cm und bei einer Temperatur von 260° C. Man erhält
Tetrahydrofuran n-Butanol •f-Butyrolacton
1,4-Butandiol
43,3 | Mol | η |
2>7 | Il | Il |
52,6 | It | It |
1,5 | H | |
109884/2010
- 14- Beispiel 6
Ein Kuchen von "basischem Kobaltcarbonat purpurweißer Farbe
wird durch Ausfällung unter Zusatz einer wässrigen Lösung von Ammoniumbicarbonat zu einer wässrigen Lösung von Kobaltnitrat
zubereitet. Diesem Kuchen wird eine wässrige Lösung von Rheniumheptoxid
in einer solchen Menge zugesetzt, daß das Atomverhältnis Rhenium : Kobalt 0,12 beträgt. Die erhaltene Mischung
wird sorgfältig zu einem Mischkuchen homogener Zusammensetzung geknetet. Diesem Mischkuchen wird Kieselerde-Tonerde mit einem
Tonerdegehalt von 13 Gewichts-% und einer Teilchengröße von
60 bis 80 Maschen in einer solchen Menge zugesetzt, daß das Gewichtsverhältnis Kobalt : Kieselerde-Tonerde =1:1 ist.
Die erhaltene Mischung wird sorgfältig geknetet, wobei sie
erwärmt und dadurch getrocknet wird. Die Mischung wird dann
weiter 24 h. lang in einem Trockenofen bsi einer Temperatur
Ton 100° C getrocknet.
Das erhaltene Pulver wird vorläufig 1 h lang in einem. Wasserstoffstrom
reduziert und dann in einem Stickstoffstrom bei einer Temperatur von 270° C bis 350° C sersetzt* Der erhaltene
Stoff wird dann weiter in Wasserstoff bei einer Temperatur
von 450° C re&usiert. Der erhaltene Katalysator wird auf 150°
abgekühlt. Der Wasserstoff ström wird dans abgeschältst
durch einen Kohlendioxidstrom ersetzt, in dem der Katalysator über Naeht stehenbleibt» Darauf wird ά&ι· Katalysator stabilisiert,
indem er allmählich aesn Einfloß tob mit Stickstoff verdünnter
Luft ausgesetzt wird.
unter Verwendung von 2 g dieses Katalysators und JO g von
Wasser als Lösungsmittel werden 20 g Aäipinsä*£T3» 6 h. laiig
bei einer Reaktionstemperatur vo». 220° G u&eü. si^eaj Reaktionsdruck
von 250 kg/em der Einwirkung von Wasserstoff ausgesetzt.
Die Adipinsäure ist au 62,9 Mol-$ umgesetzt» Bia Selektivität
für 1,6-Hesandiol beträgt; 93t9 Mol-%.
109884/2010
. - 15 -
Nach der Arbeitsweise des Beispiels 6 wird ein Katalysator
mit einem Atomverhältnis Rhenium : Kobalt = 0,09 zubereitet. Unter Verwendung von 2 g dieses Katalysators, 40 g Glutarsäureanhydrid
erfolgt eine katalytische Hydrierung von 5 h Dauer unter einem Reaktionsdruck von 250 kg/cm bei einer
Temperatur von 240° C. Man erhält
Pentamethylenoxid | 6,9 | Mo \-% |
(Tetrahydropyran) | 2,2 | Il It |
Amylalkohol | 1,4 | Il Il |
Valeriansäure | 7,2 | Il Il |
^-Valerolacton | 63,1 | Il Il |
1,5-Pentandiol | ||
Glutarsäureanhydrid und | 19,0 | it Il |
Hydrate | ||
109884/2010
Claims (7)
- - 16 P atentan Sprüche ;Verfahren zur Hydrierung von Carboxylverbindungen mit min-—C—0 —
destens einer ~„~ "Gruppe zu einer Verbindung mit einerO
-CH2-O-Gruppe, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrierung unter Einwirkung eines Katalysators auf Kobaltgrundlage erfolgt, in dem Rhenium und/oder Molybdän in einem engen und innigen Kontakt mit Kobalt vorliegen. - 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rhenium in einem Atomverhältnis Kobalt : Rhenium zwischen 3 : 1 und 300 : 1 beigemischt wird.
- 3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Molybdän in einem Atomverhältnis Kobalt : Molybdän zwischen 5:1 und 300 : 1 beigemischt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rhenium und Molybdän in Atomverhältnissen Kobalt : Rhenium und Kobalt : Molybdän zwischen 3 : 1 und 300 : 1 bzw. 5 - 1 und 300 : 1 beigemischt werden.
- 5· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Ausgangsstoff ein Dicarbonsäureanhydrid bzw. ein teilweises Hydrierungsprodukt desselben benutzt wird und daß man als Endprodukt ein zyklisches Lacton oder einen zyklischen Äther erhält.
- 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Carboxylverbindung eine freie Carbonsäure benutzt wird und daß man als Endprodukt einen Alkohol erhält.
- 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Trägerstoff für den Katalysator benutzt109884/2010wird, wobei das Gewichtsverhältnis von Kobalt : Trägerstoff zwischen 0,1 : 1 und 3 : 1 liegt.109884/2010
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6267970 | 1970-07-17 | ||
JP6267970 | 1970-07-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2133768A1 true DE2133768A1 (de) | 1972-01-20 |
DE2133768B2 DE2133768B2 (de) | 1973-06-28 |
DE2133768C3 DE2133768C3 (de) | 1978-01-19 |
Family
ID=
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4772729A (en) * | 1987-01-23 | 1988-09-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrogenation of citric acid and substituted citric acids to 3-substituted tetrahydrofuran, 3- and 4-substituted butyrolactones and mixtures thereof |
US4782167A (en) * | 1987-01-23 | 1988-11-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing butyrolactones and butanediols |
EP0304696A1 (de) * | 1987-08-08 | 1989-03-01 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von 1,4-Butandiol und/oder Tetrahydrofuran |
DE19720606A1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-12-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von cycloaliphatische Gruppen enthaltenden Alkoholen |
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US4772729A (en) * | 1987-01-23 | 1988-09-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrogenation of citric acid and substituted citric acids to 3-substituted tetrahydrofuran, 3- and 4-substituted butyrolactones and mixtures thereof |
US4782167A (en) * | 1987-01-23 | 1988-11-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing butyrolactones and butanediols |
EP0304696A1 (de) * | 1987-08-08 | 1989-03-01 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von 1,4-Butandiol und/oder Tetrahydrofuran |
DE19720606A1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-12-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von cycloaliphatische Gruppen enthaltenden Alkoholen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2133768B2 (de) | 1973-06-28 |
GB1320839A (en) | 1973-06-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |