DE2131018A1 - Verfahren zur Herstellung von Fussstuetzen-Rohlingen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Fussstuetzen-RohlingenInfo
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- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
- A43B7/14—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
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- A43B7/1415—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot
- A43B7/142—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot situated under the medial arch, i.e. under the navicular or cuneiform bones
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- A43B7/1415—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot
- A43B7/1445—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot situated under the midfoot, i.e. the second, third or fourth metatarsal
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Fußstützen-Rohlingen.
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fuß stützen-Rohlingen.
- Fußstütze werden bei vielen Arten von Fußdeformierungen angewendet, und sie dienen entweder als Stütze bei Gewölbesenkungen, als Mittel der Korrektur bei Form- und Richtungsabweichungen oder zur Bettung-der der Fußsohle und der Zehengelenke, wenn diese druckempfindlich sind.
- Zu diesem Zweck müssen die Fußstiltzen eine gleichmässig hohe elastische Formsteifigkeit aufweisen, um die Tragfähigkeit in den Gewölben des Fußes zu erhöhen. Zur Versteifung des Mittel stückes von Fuß stützen sind in Längsrichtung angeordnete Holz-, Kunststoff- und Metallfedern bekannt, die in den Korkkörper der- Fußstütze eingepresst sind. Die Holzfedern sind vorwiegend bei elastischen Fußstützen bekannt.
- Ferner sind Versteifungsstoffe bekannt, die mit der Fußstütze verbunden sind. Zu-diesem Zweck werden sie, um bleibend geformt werden zu können, in eine aushärtbare Kunststofflösung eingetaucht und dann entweder auf oder unter dem der Fußsohlenform angepassten Korkkörper oder an der Unterseite der in Form gebrachten Lederdecke manuell eingeformt. Nach der Einformung in die Lederdecke wird diese auf den Korkkörper geklebt, so dass die Versteifung zwischen dem Kork und der Lederdecke liegt. Nach der Aushärtung des Versteifungsstoffes besteht eine feste Verbindung zwischen dem Kork bzw. dem Leder und dem Versteifungsstoff. Es kann auch zusätzlich noch geklebt werden. Das Anbringen derartiger Versteifungen aus Stoff an Fußstützen ist durch die Einweichzeit, das manuelle Einformen des Versteifungsstoffes und die Trocknungszeit aufwendig und behindert den kontinuierlichen Ablauf zur Herstellung von Fußstützen-Rohlingen. Auch ist eine Nacharbeit am ausgehärteten Versteifungsstoff erforderlich, um entstandene Unebenheiten vom Einformen zu entfernen, die sonst am Fuß Druckstellen erzeugen würden. Durch das Anbringen des Versteifungsstoffes wird auch die Elastizität der Fußstütze vermindert.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur verbesserten Herstellung von Fußstützen-Rohlingen zu schaffen, bei dem kontinuierlich die FußstUtzen-Rohlinge herstellbar sind und eine aufwendige Nacharbeit entfällt und die Elastizität der Fußstütze erhalten bleibt.
- Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Fußstützen-Rohlinge sollen zur Stabilisierung der Gewölbe des Fußes beitragen und die Oberfläche der Fußstütze soll frei von Unebenheiten sein.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, dass eine oder mehrere Korkplatten mit lockerem Gefüge mit einem Kleber versehen werden, dann mindestens ein Furnier aus Holz auf- bzw. eingebracht wird und die Schichten unter Erhitzung zusammengepresst und gleichzeitig in an sich bekannter Weise einer Formgebung unterworfen werden.
- Zum verbesserten Formpressen des Furniers und zum Zusammenhalt wird das Furnier an mindestens einer Fläche mit einer Textilschicht versehen.
- Nach erfolgter Herstellung der Fußstütze wird die Oberfläche des Rohlings mit einer entsprechend vorgepressten Lederdecke verbunden.
- Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
- Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Fußstützen-Rohlings, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des Fußstützen-Rohlings.
- Der Fußstützen-Rohling 5 wird derart hergestellt, dass unter Druck und Erhitzung eine ebene Korkplatte mit lockerem Gefüge, die mit einer Klebeschicht versehen ist, mit einem aufgelegten ebenen Furnier aus Holz gemeinsam in eine der Fußsohle angenäherte Vorform gepresst wird.
- Das Gefüge des Korks wird beim Formvorgang stark verdichtet und dient dem Furnier 2 beim Formpressen als elastisches Widerlager, wodurch ein Brechen des Furniers 2 unterbunden werden kann. Auch bettet sich das Furnier 2 in der Korkmasse 1 derart, dass eine glatte Oberfläche vom Kork zum Furnier ohne zusätzliche Nacharbeit erzielt wird.
- Das Furnier 2 wird vor dem Verformen auf seine endgültige Form geschnitten. Nach der Verbindung mit der Korkplatte 1 bleibt aussen ein weicher furnierfreier Rand 6 bestehen.
- Damit ein Brechen des Furniers 2 während der Verformungsarbeiten oder aber während des Gebrauchs auf dem Kork 1 wirksam unterbunden werden kann, ist das Furnier 2 an mindestens einer Fläche mit einer Textilschicht 3 versehen, die vor dem Verformen auf das Furnier 2 geklebt wird.
- Die Oberfläche des Fußstützen-Rohlings 5 kann an der das Furnier aufweisenden Seite mit einer Lederdecke 3 abgeschlossen werden, die entsprechend der Fußstützen-Vorform ausgeformt ist.
- Das Furnier 2 ist um die Pelotte 7 des Fußstützen-Rohlings 5 herum ausgespart, damit die Pelotte elastisch bleibt und auch eine Nacharbeit noch möglich ist.
Claims (4)
- Patentansprüche, Verfahren zur Herstellung von Fußstützen-Rohlingen, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Korkplatten (1) mit lockerem Gefüge mit einem Kleber versehen werden, dann mindestens ein Furnier (2) aus Holz auf- bzw.eingebracht wird und die Schichten unter Erhitzung zusammengepresst und gleichzeitig in an sich bekannter Weise einer Formgebung unterworfen werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohling (5) an der Furnierseite mit einer Textilschicht (3) bezogen wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Furnier (2) an mindestens einer Fläche mit einer Textilschicht bezogen wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Rohling (5) eine entsprechend vorgepresste Lederdecke (4) verbunden wird.L e e r s e i t e
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712131018 DE2131018A1 (de) | 1971-06-23 | 1971-06-23 | Verfahren zur Herstellung von Fussstuetzen-Rohlingen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712131018 DE2131018A1 (de) | 1971-06-23 | 1971-06-23 | Verfahren zur Herstellung von Fussstuetzen-Rohlingen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2131018A1 true DE2131018A1 (de) | 1972-12-28 |
Family
ID=5811486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712131018 Pending DE2131018A1 (de) | 1971-06-23 | 1971-06-23 | Verfahren zur Herstellung von Fussstuetzen-Rohlingen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2131018A1 (de) |
-
1971
- 1971-06-23 DE DE19712131018 patent/DE2131018A1/de active Pending
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Legal Events
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