DE2129972B2 - Kaltbiegevorrichtung fuer formstaehle - Google Patents

Kaltbiegevorrichtung fuer formstaehle

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DE2129972B2
DE2129972B2 DE19712129972 DE2129972A DE2129972B2 DE 2129972 B2 DE2129972 B2 DE 2129972B2 DE 19712129972 DE19712129972 DE 19712129972 DE 2129972 A DE2129972 A DE 2129972A DE 2129972 B2 DE2129972 B2 DE 2129972B2
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DE19712129972
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DE2129972A1 (de
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Yasunori Omiya Saitama Taira (Japan)
Original Assignee
Tokyo Giken Kogyo K.K., Tokio
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Winkel kippbar gelagert
lu mn cinsLCiiiuaiwi Kraft längsverschiebbar ist.
Durch die kippbare Lagerung der Druckplatte 60 Zylinders 7
Platte mit einstellbarer Kraft wird der Formstahl 65 Der Kolben 8
auch ohne Schlupf zwischen den Rollen vorgescho- gezeigten Gleichgewichtszustand.
ben. Wenn Drucköl durch die Anschlußbohrung 2
Als vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist des Zylinders 20 und damit auch durch die oben
erwähnte Anschlußbohrung 10 eingeführt wird, wird der Kolben 19 durch die Kraft P2 nach oben geschoben: dadurch drückt die Endbiegerolle 17 über ein Joch 18 und eine Welle 16 unter der Wirkung der Kraft P2 den Formstahi 23 gegen die Hauptrolle 15. Die Oberseite der Hauptrolle 15, die den Formstahl 23 berührt, und die Unterseite der Druckplatte 1 sind zweckmäßig aufgerauht, um ein Gleiten zu verhindern.
Wenn nun das Zahnrad 6 in Richtung des Pfeils Λ' ίο in F i g. 1 angetrieben wird, krümmt sich der Formstahl 23 unter Wirkung der Hauptrolle 15 und der Druckplatte 1. Der Formstahl 23 wird in Richtung des Pfeils M in F i g. 1 bewegt, wobei er mit dem erforderlichen Krümmungsradius gebogen wird. Die Rollen 17, 24 und 37 sind dabei unter Wirkung der Kräfte P.„ P.. und P4 im Gleichgewichtszustand.
Die Endbiegerolle 17, die nahe der Hauptrolle 15 liegt, dient hauptsächlich dazu, den Formstahl 23 zu biegen. Wenn die Druckplatte 1 ge^sn die Biegedruckseite des Formstahls 23 drückt, wirkt die Endbiegerolle 17 mit der Kraft P., auf den Formstahl 23. Wenn der Biegevorgang beendet ist, wird das Umschaltventil 41 betätigt, um das Öl, das durch die Anschlußbohrung 10, 21, 33 der Zylinder 7, 20, 31 strömte, zu den Anschlußöffnungen 11, 22, 32 zu leiten (F i g. 5). Dadurch schiebt der Kolben 8 die Druckplatte 1 in der zur Wirkung der Kraft P1 entgegengesetzten Richtung, während die Endbiegerolle 17 und die Seitenrolle 37 über die Joche 18 bzw. 38 in der der Wirkung der Kräfte P., und P4 entgegengesetzten Richtung zurückbewegt werden. Dadurch wird der Formstahl 23 von den Rollen freigegeben; wie F i g. 4 zeigt, liegt ein knickfreies Produkt mit sehr geringer Unrundheit vor.
F i g. 3 zeigt in einer Seitenansicht die Beziehung zwisch.n der Hauptrolle 15 und der Endbiegerolle 17 beim plastischen Biegen eines flachen Stahls mit rechteckigem Querschnitt.
Bei der plastischen Verformung ändert sich die Höhe H des Stahls kaum, jedoch nimmt seine Dicke auf der Druckseite auf b.z zu und auf der Zugseite auf ö, ab. Bei der Erhöhung der Dicke auf b2 auf der Druckseite tritt eine Verbiegung und ein Faltenwerfen auf, das zu einer Knickbildung führt.
Um die Knickbildung an der Biegedruckseite zu verhindern, besteht ein Kippwinkel zwischen der Achse der Hauptrolle 15 und der Achse der Welle!, der durch eine Abstützschraube 43 einstellbar ist. Wie gezeigt ist, wird der Formstahl 23 zwischen der Hauptrolle 15 und der Druckplatte 1 stets plastisch verformt, wobei eine Knickbildung verhindert wird; zugleich kann der Formstahl ohne Schlupf durch die Hauptrolle 15 der F i g. 1 zuverlässig transportiert werden, die sich in Richtung des Pfeils M dreht.
Die Kraft P1, die von der Druckplatte 1 auf die Hauptrolle 15 ausgeübt wird, und die jeweiligen Kräfte P2, P.,, P4 der Rollen 17, 24, 37 stehen in einer linearen proportionalen Beziehung.
Andererseits stellt die Proportionalität der Kräfte P1 bis P4 zu der Größe der Krümmung des Formstahls 23 bzw. des Flachstr',"s 25 einen idealen Biegevorgang sicher.
F i g. 4 zeigt, einen fertiggestellten Winkelstahl 23, der mit einem kleinen Krümmungsradius gebogen wurde. Der Teil E stellt die Verbindung zwischen uem Anfang und dem Ende der Biegung dar.
F i g. 5 zeigt ein Öldruck-Funktionsschaltbild der
Hydraulikzylinder.
Das Umschaltventil 41 steuert mit jeweils geeigneten Drücken die Zu- und Ableitung von Drucköl von der den Motor MTR, die Pumpe PF, ein Entspannungsventil und einen Druckmesser aufweisenden Energieeinheit 40 zu bzw. von dem Zylinder 7 für die Druckplatte, dem Zylinder 20 für die Endbiegerolle und dem Zylinder 31 für die Seitenrolle.
Wenn Drucköl durch das Umschaltventil 41 zu den Anschlußbohrungen 10, 21, 33 der Zylinder geleitet wird, wird der Formstahl gepreßt und gebogen. Wenn dagegen das Öl zu den Anschlußöffnungen 11, 22, 32 geleitet wird, werden die Kolben 8, 19. 30 zurückgeschoben, um das Produkt freizugeben.
Durch Verwendung geeigneter Rollen kann die Vorrichtung einen rechteckigen Stahl, einen Winkelstahl, einen Η-Stahl, ein Stahlrohr oder irgendeinen anderen Formstahl in ähnlicher Weise biegen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

ohpn daß die dreh- sowie kippbare Lagerung t durch ein Kugellager und die Einstellf 1^Z Kinkels durch eine Atatütz- T\vt durch ein Kug Patentansprüche: ^f 1^Z Kinkels
1. Kaltbiegevorrichtung für Formstähle, mit ^^f^piAe wird nachstehend durch ein Auseiner Hauptrolle sowie parallel und mindestens 5 °'e f^ iefan Hand der Fig. 1 bis 5 erläutert, teilweise radial verstellbar zu dieser angeordneten ™h™ff De F
Gegenrolien und mit einer an der Stirnseite der Es „eigt Aufsicht der Rollenanordnung der
Hauptrolle abstandsverstellbar angeordneten t ig- ι h
Druckplatte, dadurch gekennzeichnet, ^a^ieSe Längsschnitt, aus dem die Beziehung
daß die Druckplatte (!) an einer Welle 2) bee- 10 Fig.- ^^„,, und der ihr nächsten Ue-
stigt ist, die gegenüber der Hauptrolle (15) trei *™ „ hervorgeht, u . .
drehbar sowie mit einstellbarem Winkel (Q) Se"r?"e1' -e | {2 im wesentlichen entsprechende
kippbar gelagert und mit einstellbarer Kraft (F1) £ 1^. ht
längsverschiebbar ist. , £ «4 eine perspektivische Darstellung eines mit
2. Kaltbiegevorrichtung nach Anspruch 1, aa- 15 t ig- Krümmunesradius gebogenen Winkeldurch gekennzeichnet, daß die dreh- sowie kipp- einem kleinen
bare Lagerung der Welle (2) durch ein Kugel- Stahls una Funktionsschaitbild des Öldruck* in
gleiter (3) und die Einstellbarkeit ihres Kipp- „*&P(lMien Hydraulikzylindern.
winkeis (Q) durch eine Abstützschraube (43) er- veBchiedenenM^ar^^ der Rollenanordnung.
folgt. 20 ζ einrollen, von denen das Ausführungsbeispiel
Sie Seitenrolle U, eine Endbiegerolle 17 und eine
Seitenrolle 37 aufweist, sind seitlich von der Haupt-
Sle IS angeordnet,wobenhre Achsen parnltel «ir
Die Erfindung betrifft eine Kaltbiegevorrichtung 25 Ach se J^^P^^^dSAchse der Hauptrolle für Formstähle, mit einer Hauptrolle sowie parallel "" .Α£ι_ der Seitenrolle 24 und der Abstand B
und mindestens teilweise radial verstellbar zu dieser 15 und aer ^ Hauptrolle 15 und der der
angeordneten Gegenrollen und mit einer an der *λε" °37 wird jeweils durch die Profilabmessun-Stirnseite Jer Hauptrolle abstandsverstellbar an- seilc"™" tahls 23 und den Krümmungsbie ge rageordneten Druckp'atte. ,iicäPq 3° %?K bestimmt Der Abstand/t zwischen der Haupt-Eine solche Vorrchtung ist bekannt (USA.-Pa-:, dl"s "f™"1^ Seitenrolle 24 ist mittels eines Zv Imteiitschrift 1 144 459). . . ?''e „„,T™ Koibens (nicht dargestellt) einstellbar. Formstähle werden dünnwandig und mit einem den» un^ e'ne ^ 37 kann mitteis des Zylin-Profil hergestellt, das eine hohe Biegefestigkeit auf- Die Lage der beiten ^ ^ ^ ^ End_ weist, um für den beabsichtigten Verwendungszweck 35 ders 31 und_aes ^ Zylinders 20 und des geeignet zu sein. Wenn solch ein Formstahl entspre- ^ζ^\^ηΙ^,. Die Kräfte der Rollen chend dem erforderlichen Krümmungsradius durch Kolbens. 1» gea Formstahl 23 ausgeübt Kaltbiegen mit einem ständig zunehmenden Biege- 17, 24 und 37, die a
moment gebogen wird, entstehen Verdickungen und werde" sind jeweüs ^ ^^ der Haupt. — bei einer bestimmten Größe der Krümmung — 4° Mg./ ^lgl Endbieeeroiie 17. Die Hohlwelle4 ist Querknicke bzw. Falten, und zwar nicht an der B.e- J^^^gjH^L Quer- und Axiallagcrn gezugseite, sondern an der Biegedruckseite, Bei der ,,. :jurch «ne KornDm Die H Ue
bekanntenKaltbiegevorrichi-ing mit einer lediglich ab- drehbar an dem K HoJlw^e 4 aufgekeilt, und standsverstellbar angeordneten Druckplatte tritt dann 15 istiau f'" ™ . f deren anderes Ende zwischen Rollen und Formstahl ein Schlupf au der 45, ein An "ebgahnradj « 'verläuft durch die Hohles unmöglich macht, den Stahl in der erforderlichen ΛΑ?1£^2Τ* mittels eines Kugelgleitla-Weise vorzuschieben. Außerdem wird hierbei die welle 4 Die Weu ς HoW_
Knick-bzw. Faltenbildung nicht verhindert. gers3 drehbar »dagert dasj^m
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zn- wee4 «^«^^^ werden kann. An gründe, eine Vorrichtung zum Biegen eines Formte Achse der Η°η1«^ g JgdmT Mutter 12 eine Stahls mit einem kleinen Krümmungsradius zu schar- einem Ende der We le Z ist Um{a
fen die das Knicken und das Rutschen des Form- ^g^gÄSren Unterseite eine flache Stahls verhindert. . »"} .Pfu;iHPt Das andere Ende der Welle 2 ist über
Diese Aufgabe wird bei einer Kaltbiegevornchtung Scheibe bildet Das^ andere^nde ^^
der eingangs bezeichneten Gattung erfindungsgemaß 55 ^ ^JS^.S^^rauUkzyHnderT ist mit
DE2129972A 1970-07-16 1971-06-16 Kaltbiegevorrichtung für Formstähle Expired DE2129972C3 (de)

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DE2129972A1 DE2129972A1 (de) 1972-01-20
DE2129972B2 true DE2129972B2 (de) 1973-08-02
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Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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