CN105689478A - 角钢圈卷圆成型工装及其使用方法 - Google Patents

角钢圈卷圆成型工装及其使用方法 Download PDF

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王军杰
夏涵月
朱小燕
侯曦
杨海秀
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Lanzhou LS Heavy Equipment Co Ltd
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    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
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    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

一种角钢圈卷圆成型工装及其使用方法，属于机械行业中压力容器制造领域，克服了现有技术中角钢圈在卷圆过程中发生变形的问题。角钢圈卷圆成型工装是由锻件加工成圆圈型，内直径大于三棍卷板机卷轴直径；角钢圈外圆截面为凹槽，凹槽的宽度大于角钢圈厚度的二倍，深度大于角钢圈高度。在卷制过程中，首先将该工装装配在卷板机卷轴上1，然后把角钢圈3背对背进行点焊后整体套入到角钢圈成型工装2内，启动卷板机进行卷制，卷制完成后将点焊在一起的角钢圈3分开，然后焊接角钢圈拼缝。本发明实现了角钢圈快速卷圆，提高角钢圈成型效率。在卷制过程时有效地避免了角钢圈的变形，能够很好的保证其椭圆度、不平度。

Description

角钢圈卷圆成型工装及其使用方法
技术领域
属于机械行业中压力容器制造领域。
背景技术
目前压力容器产品中普遍采用角钢圈结构—角钢筒体直径大小卷制成圆形，但是角钢圈卷圆成型存在很多的问题。
角钢圈需要成型后装配在筒体内部，且需保证角钢圈与筒体内壁之间间隙为0.5~1mm，角钢圈与多孔板之间的间隙小于0.5mm，为保证角钢圈的平面度符合图纸要求，角钢圈必须在筒体外组焊好，并将平面度及椭圆度修校合格后再整体装入。
目前角钢圈有两种成型方式，第一种是采用环板与圆筒焊接的方式取代角钢圈，在焊接过程中由于焊接应力导致的变形使得角钢圈的椭圆度、不平度不能很好的控制；第二种方法是采用油压机对角钢进行煨制成型，在煨制的过程中需要热成型，并且成型后也存在椭圆度与不平度无法保证的问题，而且操作过程较复杂。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术中缺陷，角钢圈在卷圆过程中发生变形的问题。
角钢圈卷圆成型工装是由锻件加工成圆圈型，内直径大于三棍卷板机卷轴直径；角钢圈外圆截面为凹槽，凹槽的宽度大于角钢圈厚度的二倍，深度大于角钢圈高度。
在卷制过程中，首先将该工装装配在卷板机卷轴上1，然后把角钢圈3背对背进行点焊后整体套入到角钢圈成型工装2内，启动卷板机进行卷制，卷制完成后将点焊在一起的角钢圈3分开，然后焊接角钢圈拼缝。
与现有技术相比：本发明实现了角钢圈快速卷圆，提高角钢圈成型效率。在卷制过程时有效地避免了角钢圈的变形，能够很好的保证其椭圆度、不平度。
附图说明
图1为本发明的卷制装配图。
图2为本发明的结构示意图。
图中：1卷板机卷轴2角钢圈卷圆工装3角钢圈
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步详细的说明。
角钢圈卷圆成型工装是由锻件加工成圆圈型，内直径需大于三棍卷板机卷轴直径，保证卷圆工装可以在卷轴上进行相对旋转；角钢圈外圆上加工的凹槽的宽度需大于角钢圈厚度的二倍，深度大于角钢圈高度，保证角钢圈背对背点焊后可以穿入到角钢圈卷圆成型工装内，并保证活动的间隙。
不同的角钢圈需要配置不同规格的角钢圈卷圆工装。角钢圈卷圆工装须按照卷板机卷轴直径的大小、角钢圈规格尺寸的大小进行加工。
在卷制过程中，首先将该工装装配在卷板机卷轴1上，然后把角钢圈3背对背进行点焊后整体套入到角钢圈卷圆成型工装2内，启动卷板机进行卷制，卷制完成后将点焊在一起的角钢圈3分开，然后焊接角钢圈拼缝。

Claims (2)

1.角钢圈卷圆成型工装，其特征是：由锻件加工成圆圈型，内直径大于三棍卷板机卷轴直径；角钢圈外圆截面为凹槽，凹槽的宽度大于角钢圈厚度的二倍，深度大于角钢圈高度。
2.权利要求1所述的角钢圈卷圆成型工装的使用方法，其特征是：在卷制过程中，首先将该工装装配在卷板机卷轴（1）上，然后把角钢圈（3）背对背进行点焊后整体套入到角钢圈卷圆成型工装（2）内，启动卷板机进行卷制，卷制完成后将点焊在一起的角钢圈（3）分开，然后焊接角钢圈拼缝。
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