CN204770037U - 一种角钢卷圆用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢卷圆用固定装置，包括套在卷板机上辊轮外的上模，和套在卷板机下辊轮外的下模；上模包括平行于其轴向从内至外依次设置的第一凹槽和第二凹槽；下模包括相互对称设置的左模块和右模块，左模块上设有至少两个插销，右模块上对应每一个插销的位置设有一个插孔，从而在左模块和右模块之间形成一个间隙，间隙形成了钢卷圆的弯曲通道；下模的顶部位置插入上模的第二凹槽，并与第二凹槽的底面相切。本实用新型的固定装置，解决了各种非标尺寸角钢圈弯制需要配备各种配套尺寸模具问题而产生，使得角钢圈符合各种非标尺寸要求，从而达到方便、准确的效果。具有较高的推广应用的价值。

Description

一种角钢卷圆用固定装置

技术领域

本实用新型涉及角钢卷圆技术领域，特别是涉及一种角钢卷圆用固定装置。

背景技术

角钢圈弯制采用传统角钢弯圆机弯制，不同直径需要配套相应尺寸的模具，在生产过程中各类非标尺寸的角钢圈比比皆是，采用此角钢卷圆固定装置，能避免因外协加工各种尺寸模具而产生时间耽搁，影响生产进度，另传统角钢弯圆机动力不如卷板机，此方法可以弯制大型厚壁角钢。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种角钢卷圆用固定装置，其目的是为了解决各种非标尺寸角钢圈弯制需要配备各种配套尺寸模具问题而产生，在卷板机上放置此角钢卷圆固定装置，可以更方便、更高效、更有力的弯制，使得角钢圈符合各种非标尺寸要求，从而达到方便、准确的效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种角钢卷圆用固定装置，连接在卷板机的上辊轮和下辊轮上，其中上辊轮为上下移动的活动式棍轮，下辊轮为固定式棍轮，并且他们相互平行地连接；包括套在卷板机上辊轮外的上模，和套在卷板机下辊轮外的下模；上模包括平行于其轴向从内至外依次设置的第一凹槽和第二凹槽；下模包括相互对称设置的左模块和右模块，左模块上设有至少两个插销，右模块上对应每一个插销的位置设有一个插孔，从而在左模块和右模块之间形成一个间隙，间隙形成了钢卷圆的弯曲通道；下模的顶部位置插入上模的第二凹槽，并与第二凹槽的底面相切；待卷圆的角钢下半部分插入间隙内，而其上半部分插入第一凹槽内，上模左右移动，配合卷板机的上辊轮上下移动，实现角钢卷圆。本实用新型的固定装置，包括左右移动的上模和分体式下模，分体式下模的卡合处插入了待弯曲的角钢的下半部分，而待弯曲的角钢的上半部分插入上模的第一凹槽内；由于下模套在固定不动的卷板机下辊轮上，故而下模也不动，而上模套在上下移动的上辊轮上，而其自身又可以左右移动，因此卷板机的上辊轮带动上模，并且它们之间配合运动，实现了待加工角钢的卷圆。本实用新型的固定装置，在工作时，先将角钢圈上模套入卷板机上辊轮内，再将待加工角钢一端卡入角钢圈上模的第一凹槽内，然后将角钢圈下模的左、右模块两部分固定在卷板机下辊轮上，再将角钢另一端卡入下模的间隙内，调整卷板机上辊轮的上下位置，就可卷出所需要直径的角钢圈。从而实现了同一模块卷绕不同直径的角钢。

进一步地，上模的第二凹槽的横向长度，与下模的左、右模块、工作状态的横向长度一致，从而便于下模将角钢的下半部分固定住，方便卷圆。

进一步地，上模轴向的中心部位还设置有上模连接孔，以连接上辊轮。

进一步地，下模轴向的中心部位还设置有下模连接孔，以连接下辊轮。

更进一步地，上模连接动力源，动力源驱动上模左右移动，从而便于自动卷圆，提高角钢卷圆的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定装置，包括左右移动的上模和分体式下模，分体式下模的卡合处插入了待弯曲的角钢的下半部分，而待弯曲的角钢的上半部分插入上模的第一凹槽内；由于下模套在固定不动的卷板机下辊轮上，故而下模也不动，而上模套在上下移动的上辊轮上，而其自身又可以左右移动，因此卷板机的上辊轮带动上模，并且它们之间配合运动，实现了待加工角钢的卷圆。本实用新型的固定装置，在工作时，先将角钢圈上模套入卷板机上辊轮内，再将待加工角钢一端卡入角钢圈上模的第一凹槽内，然后将角钢圈下模的左、右模块两部分固定在卷板机下辊轮上，再将角钢另一端卡入下模的间隙内，调整卷板机上辊轮的上下位置，就可卷出所需要直径的角钢圈。从而实现了同一模块卷绕不同直径的角钢。

本实用新型的固定装置，解决了各种非标尺寸角钢圈弯制需要配备各种配套尺寸模具问题而产生，在卷板机上放置此角钢卷圆固定装置，可以更方便、更高效、更有力的弯制，使得角钢圈符合各种非标尺寸要求，从而达到方便、准确的效果。具有较高的推广应用的价值。

附图说明

图1为一种角钢卷圆用固定装置工作状态的结构示意图；

图2为一种角钢卷圆用固定装置的下模的左模块和右模块连接处的剖视图；

图3为一种角钢卷圆用固定装置的下模的主视图；

图4为一种角钢卷圆用固定装置的上模的剖视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示,一种角钢卷圆用固定装置，连接在卷板机的上辊轮3和下辊轮4上，其中上辊轮3为上下移动的活动式棍轮，下辊轮4为固定式棍轮，并且他们相互平行地连接；包括套在卷板机上辊轮3外的上模1，和套在卷板机下辊轮4外的下模2；如图4所示,上模1包括平行于其轴向从内至外依次设置的第一凹槽11和第二凹槽12；见图2和图3,下模2包括相互对称设置的左模块21和右模块22，左模块上设有至少两个插销211，右模块22上对应每一个插销211的位置设有一个插孔221，从而在左模块21和右模块22之间形成一个间隙23，间隙23形成了钢卷圆的弯曲通道；下模2的顶部位置插入上模1的第二凹槽12，并与第二凹槽12的底面13相切；待卷圆的角钢下半部分插入间隙23内，而其上半部分插入第一凹槽11内，上模1左右移动，配合卷板机的上辊轮3上下移动，实现角钢卷圆。本实用新型的固定装置，包括左右移动的上模1和分体式下模2，分体式下模2的卡合处插入了待弯曲的角钢的下半部分，而待弯曲的角钢的上半部分插入上模1的第一凹槽11内；由于下模2套在固定不动的卷板机下辊轮4上，故而下模2也不动，而上模1套在上下移动的上辊轮3上，而其自身又可以左右移动，因此卷板机的上辊轮3带动上模1，并且它们之间配合运动，实现了待加工角钢的卷圆。本实用新型的固定装置，在工作时，先将角钢圈上模1套入卷板机上辊轮3内，再将待加工角钢一端卡入角钢圈上模的第一凹槽11内，然后将角钢圈下模1的左、右模块两部分固定在卷板机下辊轮4上，再将角钢另一端卡入下模的间隙23内，调整卷板机上辊轮的上下位置，就可卷出所需要直径的角钢圈。从而实现了同一模块卷绕不同直径的角钢。

图1中可见，上模1的第二凹槽12的横向长度，与下模2的左、右模块21、22工作状态的横向长度一致，从而便于下模2将角钢的下半部分固定住，方便卷圆。

图4中，上模1轴向的中心部位还设置有上模连接孔14，以连接上辊轮3。

如图2和图3，下模2轴向的中心部位还设置有下模连接孔24，以连接下辊轮4。上模1连接动力源5，动力源5驱动上模1左右移动，从而便于自动卷圆，提高角钢卷圆的工作效率。

本实用新型的固定装置，解决了各种非标尺寸角钢圈弯制需要配备各种配套尺寸模具问题而产生，在卷板机上放置此角钢卷圆固定装置，可以更方便、更高效、更有力的弯制，使得角钢圈符合各种非标尺寸要求，从而达到方便、准确的效果。具有较高的推广应用的价值。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种角钢卷圆用固定装置，连接在卷板机的上辊轮（3）和下辊轮（4）上，其中所述上辊轮（3）为上下移动的活动式棍轮，所述下辊轮（4）为固定式棍轮，并且他们相互平行地连接；其特征在于：包括套在卷板机上辊轮（3）外的上模（1），和套在卷板机下辊轮（4）外的下模（2）；

所述上模（1）包括平行于其轴向从内至外依次设置的第一凹槽（11）和第二凹槽（12）；

所述下模（2）包括相互对称设置的左模块（21）和右模块（22），所述左模块上设有至少两个插销（211），所述右模块（22）上对应每一个插销（211）的位置设有一个插孔（221），从而在左模块（21）和右模块（22）之间形成一个间隙（23），所述间隙（23）形成了钢卷圆的弯曲通道；

所述下模（2）的顶部位置插入上模（1）的第二凹槽（12），并与第二凹槽（12）的底面（13）相切；

待卷圆的角钢下半部分插入间隙（23）内，而其上半部分插入第一凹槽（11）内，所述上模（1）左右移动，配合卷板机的上辊轮（3）上下移动，实现角钢卷圆。

2.根据权利要求1所述的一种角钢卷圆用固定装置，其特征在于：所述上模（1）的第二凹槽（12）的横向长度，与下模（2）的左、右模块（21、22）工作状态的横向长度一致。

3.根据权利要求1或2所述的一种角钢卷圆用固定装置，其特征在于：所述上模（1）轴向的中心部位还设置有上模连接孔（14），以连接上辊轮（3）。

4.根据权利要求1或2所述的一种角钢卷圆用固定装置，其特征在于：所述下模（2）轴向的中心部位还设置有下模连接孔（24），以连接下辊轮（4）。

5.根据权利要求3所述的一种角钢卷圆用固定装置，其特征在于：所述上模（1）连接动力源（5），所述动力源(5)驱动上模（1）左右移动。