CN203711513U - 微型齿轮挤压成形模具 - Google Patents
微型齿轮挤压成形模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203711513U CN203711513U CN201320755761.9U CN201320755761U CN203711513U CN 203711513 U CN203711513 U CN 203711513U CN 201320755761 U CN201320755761 U CN 201320755761U CN 203711513 U CN203711513 U CN 203711513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- mould
- sleeve
- micro
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种微型齿轮挤压成形模具，包括一套筒，其特征在于：所述套筒内安设有与套筒同轴的挤压杆、挤压筒、支撑块，所述挤压杆的前端与挤压筒后端筒内壁活动连接，所述挤压筒的前端设有由位于挤压筒前端的支撑块顶接的挤压口模，所述挤压杆前端、挤压筒内腔及挤压口模之间形成用以容纳坯料的空间。本实用新型模具结构简单，操作方便、省力；挤压成形生产效率高，周期短、成本较低，减少使用者带来经济负担；利用套筒代替导柱、导套，改变传统模具设计理念，成功保证挤压过程中的导向问题，同时解决在微成形中，模具体积小，空间有限，导柱、导套强度不足和安装空间等问题，降低模具设计难度、制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型齿轮挤压成形模具，属于齿轮制造设备领域。
背景技术
微型齿轮常规制造方法：用X射线光刻、蚀刻、微电铸、慢走丝线切割，生产效率低，周期长、成本较高，给使用者带来很大的经济负担。目前能挤出齿形较好的微型齿轮（齿顶圆直径小于1.5mm)还很少，他们用模具做出齿轮尺寸大，且齿轮表面质量不好。2013年2月上海交通大学陈少东利模具用热挤压成形出齿顶圆直径为1.41mm的微型齿轮，齿形轮廓不完整，可是结构很繁杂,不很简洁、实用。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种微型齿轮挤压成形模具，有助于解决目前微型齿轮加工中成型困难、质量差等问题。
本实用新型的技术方案在于：
一种微型齿轮挤压成形模具，包括一套筒，其特征在于：所述套筒内安设有与套筒同轴的挤压杆、挤压筒、支撑块，所述挤压杆的前端与挤压筒后端筒内壁活动连接，所述挤压筒的前端设有由位于挤压筒前端的支撑块顶接的挤压口模，所述挤压杆前端、挤压筒内腔及挤压口模之间形成用以容纳坯料的空间。
其中，所述挤压筒及支撑块外周还设有同样位于套筒内的挤压筒外套。
所述挤压杆由至少两段凹凸配合的挤压短杆组成。
本实用新型的优点在于：本实用新型模具结构简单，操作方便、省力；挤压成形生产效率高，周期短、成本较低，减少使用者带来经济负担；利用套筒代替导柱、导套，改变传统模具设计理念，成功保证挤压过程中的导向问题，同时解决在微成形中，模具体积小，空间有限，导柱、导套强度不足和安装空间等问题，降低模具设计难度、制造成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2a为本实用新型实施例的挤压口模结构示意图。
图2b为本实用新型实施例的挤压口模的剖视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的两挤压短杆结构示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
参考图1至图3，本实用新型涉及一种微型齿轮挤压成形模具，包括一套筒4，所述套筒内安设有与套筒同轴的挤压杆1、2、挤压筒3、支撑块6，所述挤压杆的前端与挤压筒后端筒内壁活动连接，所述挤压筒的前端设有由位于挤压筒前端的支撑块顶接的挤压口模8，所述挤压杆前端、挤压筒内腔及挤压口模之间形成用以容纳坯料7的空间。
上述挤压筒及支撑块外周还设有同样位于套筒内的挤压筒外套5。
上述挤压杆由至少两段凹凸配合的挤压短杆1、2组成。
本实用新型的具体实施过程：当挤压短杆1受到外界提供动力时，推动挤压短杆2向右移动，挤压短杆挤压坯料通过挤压口模得到需要的产品。在挤压过程中，套筒既起着固定挤压模具其他组件也有导向作用（常规挤压成形模具设计中，模具移动定位依靠导柱、导套，此处由于微成形模具较小，空间有限，利用套筒取代导柱、导套，简化模具结构）。
采用多节（两个或者以上）组合式挤压杆在微成形挤压模具中运用，成功减少挤压杆在径向位移偏差，挤压过程中干涉现象，保证挤压顺利进行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种微型齿轮挤压成形模具，包括一套筒，其特征在于：所述套筒内安设有与套筒同轴的挤压杆、挤压筒、支撑块，所述挤压杆的前端与挤压筒后端筒内壁活动连接，所述挤压筒的前端设有由位于挤压筒前端的支撑块顶接的挤压口模，所述挤压杆前端、挤压筒内腔及挤压口模之间形成用以容纳坯料的空间。
2.根据权利要求1所述的微型齿轮挤压成形模具，其特征在于：所述挤压筒及支撑块外周还设有同样位于套筒内的挤压筒外套。
3.根据权利要求1所述的微型齿轮挤压成形模具，其特征在于：所述挤压杆由至少两段凹凸配合的挤压短杆组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320755761.9U CN203711513U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 微型齿轮挤压成形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320755761.9U CN203711513U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 微型齿轮挤压成形模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203711513U true CN203711513U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51150713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320755761.9U Expired - Fee Related CN203711513U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 微型齿轮挤压成形模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203711513U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104493028A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-08 | 浙江立泰复合材料有限公司 | 一种直纹模具 |
| CN110153217A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-23 | 四川大学 | 钛合金微齿轮的微塑性成形方法 |
| CN111672925A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-18 | 四川大学 | 一种电场辅助的钛合金微齿轮挤压成型模具及其方法 |
-
2013
- 2013-11-27 CN CN201320755761.9U patent/CN203711513U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104493028A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-08 | 浙江立泰复合材料有限公司 | 一种直纹模具 |
| CN110153217A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-23 | 四川大学 | 钛合金微齿轮的微塑性成形方法 |
| CN111672925A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-18 | 四川大学 | 一种电场辅助的钛合金微齿轮挤压成型模具及其方法 |
| CN111672925B (zh) * | 2020-07-21 | 2021-05-04 | 四川大学 | 一种电场辅助的钛合金微齿轮挤压成型模具及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202263880U (zh) | 采用镦挤方法加工抽芯铆钉芯杆的冷镦组合阴模 | |
| CN203711513U (zh) | 微型齿轮挤压成形模具 | |
| CN204276677U (zh) | 新型圆管卷筒模具 | |
| CN202155387U (zh) | 一种深锥形件的挤压模具 | |
| CN203578515U (zh) | 一种同时具有精冲和冷挤压功能的新型模架 | |
| CN103302123A (zh) | 非标低速压力机下反挤压长筒形套管的工艺 | |
| CN203018605U (zh) | 模具导柱 | |
| CN204276910U (zh) | 双联齿轮模具 | |
| CN204770037U (zh) | 一种角钢卷圆用固定装置 | |
| CN205834639U (zh) | 一种轴承密封圈压模模具 | |
| CN104607588A (zh) | 一种新型长轴法兰锻件锻造成型方法 | |
| CN204019922U (zh) | 滑块侧向顶出模具 | |
| CN213701634U (zh) | 超大深盲孔壳体拔长成型用圆弧砧 | |
| CN104228002B (zh) | 滑块侧向顶出模具及方法 | |
| CN202893851U (zh) | 精密矩形管半成品工序的四边形拉拔模具 | |
| CN203437440U (zh) | 无缝方管挤压模具 | |
| CN205110406U (zh) | 热挤压镶嵌式散热器模具 | |
| CN203992991U (zh) | 用于工程机械内梯形槽环形件毛坯锻造的工装 | |
| CN205110578U (zh) | 管端缩口模具 | |
| CN205020782U (zh) | 一种缸盖水套芯成型模具 | |
| CN104550287A (zh) | 一种锥形管冷挤压成形装置 | |
| CN204523818U (zh) | 一种异形火炬外壳成型模具结构 | |
| CN202555752U (zh) | 一种组合式冷镦机合金模具装置 | |
| CN205112288U (zh) | 车灯注塑模具外抽芯倒脱模机构 | |
| CN204172288U (zh) | 一种斜导柱先抽滑块延时抽芯动作机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20151127 |