DE2128534B2 - Vorrichtung zum auftrennen flachgelegter nahtloser kunststoffolienschlaeuche - Google Patents
Vorrichtung zum auftrennen flachgelegter nahtloser kunststoffolienschlaeucheInfo
- Publication number
- DE2128534B2 DE2128534B2 DE19712128534 DE2128534A DE2128534B2 DE 2128534 B2 DE2128534 B2 DE 2128534B2 DE 19712128534 DE19712128534 DE 19712128534 DE 2128534 A DE2128534 A DE 2128534A DE 2128534 B2 DE2128534 B2 DE 2128534B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- opening
- cutting
- hose
- web
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/001—Cutting tubes longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0596—Cutting wall of hollow work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/384—By tool inside hollow work
- Y10T83/391—With means to position tool[s] for cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
- Y10T83/6489—Slitter station
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6635—By feed roller
- Y10T83/6636—Pinch rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftrennen flachgelegter nahtloser Kunststoffolienschlauche
/u Halbschläuchcn oder je zwei cin'agi^n
Bahnen, mit mindestens einem am Maschinenständer befestigten Seitenschlitzmesser. das in der Mittelebene
des Schlauches liegt und so in den Bcwegungsbereich der Schlauchbahn cinführbar ist. daß es diese
in der Faltkante auftrennt.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art wird ein mittels eine:; Extruders nach dem Blasverfahren
hergestellter und mittels eines Quetschwalzenpaares flach zusammengefalteter Folienschlauch aus Kunststoff
an fti.icn Faltkanten in zwei Folicnbalinen aufgeschnitten.
Dabei ist es üblich, den nacl. erfolgter '. :Tirichtung des Extruders beim Anfahren der Blasfolienanlage
anfallenden Materialausschuß in Schlauchform auf einem Abfallwickel zu sammeln.
Nach Erreichen der gewünschten Folienqualität erfolgt dann die getrennte Aufwicklung jeder einzelnen
Folienbahn auf zwei neue Rollen mit Hilfe der RoI-lenwechsehorrichtung.
Zum Teilen des flachliegenden Folienschlauch^ sind zungenförmig in den ungeteilten
Schlauch hineinragende Breithalter begannt, die an ihren zur Schlauchachse parallellautenden
Kanten senkrecht zur Fläche des Breithalter^ stehende,
aus dem Schlauch schmale Streifen trennende Schneiden oder auch an ihren den Schlauch spannenden
Außenkanten an ihren rückwärtigen Enden seitliche Schneidansätze aufweisen, bekannt (deutsches
Gebrauchsmuster 1 S45 171). Eine Auftrennvorrichtung
der eingangs beschriebenen Art mit auf am Maschinenständer befestigten und auf einer Cuertraverse
verschiebbaren Halterungen mit aut einem
schwenkbaren unter Federkraft stehenden Hebe! gelagerten Schlitzmessern ist beispielsweise au·. Δ:χ
USA.-Patentschrift 3 068 730 bekannt. Zum Teilen des nachgelegten Schlauches müssen jedoch die Seitenschlitzmesser
\orher in diesen eingeführt werden Dieser Vorsang wird sehr erschwert durch die in/wischen
erreichte relatr hohe Produktionsgeschwindigkeit
und das Aneinanderhaften der beiden Schlauch wandungen. Bisher wurde das Einführen der Seitenschlitzmesser
bei laufender Produktion nur du;ch eine gezielte Zusammenarbeit mehrerer Bedienung·.-personen
erreicht.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde. eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszugestalten,
daß eine einzige Bedienungsperson iL·-
oder die Seitenschlitzmesser sicher und zeitsparend
in einfacher und zuverlässiger Weise in den fhr.'hgi.-legten
Schlauch einführen kann
Diese Aufgabe wird erfindungsg^r:äß gelost durch
eine dem Seitenschlitzmesse1" vorgeschaltete ausschaltbare
Schneideinrichtung zum Längseinschneiden der Schlauchbahn senkrecht zu ihrer Mittelebene
im Randbereich und durch eine zwischen der Schneideinrichtung und dem Seitenschlitzmesser vorgesehene
Einrichtung zum vorübergehenden Offnen der Schlauchbahn an den Längseinschnittkanten. Es wird
also während der kontinuierlichen Voranbewegun;; des Schlauches vorübergehend ein Randstreifen abgeschnitten,
so daß an den Schnittkanten die beiden Materiallagen voneinander mittels der erfindungsgemü3
vorgesehenen öffnungseinrichtung abgehoben werden können, was das einfache Einführen des Seitenschlitzmessers
ermöglicht. Anschließend wird die in zur Mittelebene der Schlauchbahn senkrechter
Richtung wirksame Einrichtung zum Längsschneiden wieder ausgeschaltet, wobei bei der weiteren Voranbewegung
des Folienschlauch^ dessen Falzkante auf da., Seitenschlitzmesser aufläuft und der weitere
Trennvorgang dann allein vom Seitenschlitzmesser besorgt wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die ausschaltbare Schneideinrichtung aus einer auf einem
schwenkbaren Hebel befestigten Schneidklinge bestehen. Durch Verschwenken des Hebels wird dann der
Längseinschnitt in zur Mittelebene des flachgelcgten Schlauches senkrechter Richtung ausgelöst. Vorteilhaft
kann der die Schneidklinge tragende Hebel auch die öffnungseinrichtung betätigen, wodurch Zeitverlust
und unnötige Materialverschwendung vermieden werden.
Zweckmäßig besteht die Öffnungseinrichtung aus einem die zu öffnende Bahn an der gemeinsamen Berührungsstelle
erfassenden Rollenpaar mit haftfähiger Mantelfläche. Durch diese Ausbildung der öffnungseinrichtung
wird mit einfachsten Mittein eine ausreichend große Schlauchöffnung zum Einführen
ties Seiienschlitzmessers dadurch erreicht, üalj die
öffnungsrollcn von der zwischen ihnen hindurchbewegten.
eingeschnittenen Schlauchbahn mittels der L'mfangsreibung in Drehung versetzt werden und dabei
den anhaftenden Schlauchwandungen kurzzeitig eine Öffnungsbewegung aus der Förderebene heraus
aufzwingen.
Die haftfähigen Mantelflächen der Rollen können beispielsweise durch einen Klebefilm erzeugt werden,
gegebenenlalk aber auch durch geeignete Sauduitcinwirkungen.
/.weckmäßig ist es. wenn die öffnungsrollen <n
Rk'·■■..ng auf ihre unwirksame Stellung unter Federkern
stehen Hierdurch wird in zuverlässige, Weise
nach Beendigung des Hinführvorganges Mchcigestellt.
daß die Materialbahn nicht durch die öffnungsroilen und das mit ihnen verbundene Lännsschneidemesser
beschädiat wird.
Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist \orgesehen. daß die Längssehneideinrichtung
gemeinsam mit der öffnungseinrichtung auf einer Quertraverse verschiebbar ist. Hierdurch wird ein
zeitsparendes Einrichten der Vorrichtung auf eine neue Bahnkantenlage bei Formatwechsel erreicht.
Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der
ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung
entlang der Lime 1-1 der F i g. 2 und
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung in schematischer Darstellung.
Die Vorrichtung weist ein Seitenschlitzmesser 1 auf. das auf dem am Maschinenständer 2 befestigten
Halter3 verschiebbar gelagert ist. Das Seitenschlitzmesser
1 trennt die Lagen 5 und 6 des Folienschlauches 4. Die Messerschmalseite7 befindet sich während
des Trennvorganges im Bereich zwischen den
beiden Schlauchlagen 5. C so daß die in Pfeiirichtung längsgeförderte Schlauchbahn 4 mit seiner Faltkante
8 auf die in Fördtrrichtung zurückversetzte Messerschneide 9 aufläuft und dabei aufgeschnitten
wird.
Vor Beginn des Einführvorganges befindet sich das Seitenschlitzmesser 1 außerhalb der aufzuschneidenden
Schlauchbahn 4 in einer mit geringem Abstand zur Förderebene der Schlauchbahn 4 parallelen
Ebene, so daß die \orbeigeführte Schlauchbahn 4 nicht berühr! wird« wodurch Beschädigungen
vermieden werden.
Die Einrichtung zum vorübergehenden Erzeugen einer Längseinschnittkante 10 durch beide Lagen 5, 6
der Schlauchbahn 4 hindurch ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in der Nähe einer auf einer am
Maschinenständer 2 befestigten Achse 11 drehbar gelagerten Umlenkwalze 12 angeordnet und besteht aus
einer Schneidklinge 13. die über das Distanzstück 14 mit dem schwenkbaren Handhebel 15 fest verbunden
ist. Der Hebel 15 ist in einem Kloben 16 gelagert, der auf der mit dem Maschinenständer 2 fest verbundenen
Quertraverse 17 verschiebbar und feststellbar angeordnet ist.
Der Kloben !6 weist an seiner Unterseite einen z\-
lindrischen Zapfen 18 für die Unterbringung der Führunssstücke 19. 20 auf. in denen die öffnungsrollen
21. IY drehbar gelagert sind. Das Führungsstück 19 ist auf dem Zapfen 18 längsverchiebbar gelagert
und übi?r die schwenkbar gelagerte Lasche 22
ίο mit dem Hebel 15 gekoppelt. Somit ergibt sich bei
Einschaltuno der Schneidklinge 13 durch Herunterdrücken des schwenkbaren Handhebels 15 eine
sleichzeitisze Anpreßbeweuun»; der oberen Öffnungsrolle 21 "an die Schlauchbahn 4. Die Öffnungsrolle
IY befindet sich in einem geringem Abstand von der längsge:' inerten Sehlauchbarm 4 in eincT durch die
feste Verbindung \on Führungssl'' k 20 und Zapfen
18 festgelegten Ortslage und begr;nn dadurch ein größeres Auswandern der angepreßten Schlauchbahn
4. Die Öffnungsrollen 2.1. 21' werden nun von der zwischen ihnen eingespannten und längsgei'orderten
Scr"auchbahn4 durch Reibung in Drehung versetzt.
An ihren Mantelflächen sind die öffnungsrollcn 21. 21' mit einem doppelseitig wirksamen Kiebe-
S5 film versehen.
Wenn die von der Schneidklinge 13 erzeugte Längseinschnittkante 10 den Bereich der öffnung rollen
21. 21' erreicht, so daß die Schlauchbahn 4 in die Lagen 5.6 und einen von der Faltkante 8 begrenzten
Randstreifen zerteilt ist. so haften die sich drehenden öffnungsrollen 21. 2Γ mit ihren jeweiligen
Mantelflächen an den Lagen?. 6 und sind bestrebt, diese auf ihrer Kreisbewegung um den jeweiligen
Rollenmittelpunkt mitzunehmen. Die dabei entstehende Bahnzugerhöhung verhindert zwar eine größere
Auslenkung der Lagen 5. 6 aus der Förderebene, doch ermöglicht die entstehende keilförmige
Seitenöffnung ein bequemes Einführen des Seitenschlitzmessers 1 in die Folienschlauchbahn 4. B'i der
in der Zeichnung dargestellten Stellung des Seitenschlitzmessers 1 wird das bei beginnender Schlauch-Öffnung
im Bereich der Öffnungsrollen 21. 21' einsetzende Auswandern der Längseinschnittkante 10
der oberen Einzellage 5 zur Schlauchmitte hin durch die Berührung mit der in Förderrichtung schräg verlaufenden
Schmalseite 7 des aufliegenden Messers verstärkt, so daß das Messer 1 selbsttätig zwischen
die Lagen 5. 6 in die geforderte Arbeitsstellung eingefädelt wird.
Zwischen den beiden Führungsstücken 19. 20 ist auf dem Zapfen 18 eine Druckfeder 23 angeordnet,
die beim Absenken der oberen Öffnungsrolle 21 gespannt wird und nach erfolgter Betätigung die miteinander
gekoppelten Schneid- und Öffnungsorgane 13 und 21. 21' in die Abschaltstellung zurüekbeiördert.
Zum Auftrennen einer Foliensch'auchbahn 4 in zwei aufeinanderliegendc Lagen 5 und 6 werden zwei
Seitenschlitzmesser 1 verwendet. Die beschriebene Messereinführvorrichtung ist also in zur Bahnmitte
symmetrischer Ausführung noch einmal vorhanden. Zur vereinfachten Betätigung von nur einer Maschinenseite
aus ist eine Koppelung beider Vorrichtungen mit an sich bekannten Maschinenelementen
leicht durchführbar.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Auftrennen nachgelegter
nahtloser Kimststofioiienschläuche zu Halbschläuchen
oder je zwei einlagigen Bahnen, mit mindestens einem am Maschinenständer betesiigten
Seiicnschlitzmesser. das in der Mitte'.ebcne
des Schlauches liest und so in den Bew-'gung^bereich
der Schlauchbahn einführbar is;, daß es diese in der Faltkante auftrennt, gekennzeichnet
durch eine dem Seitenschiiizmesser
(1) \orgeschaltete ausschaltbare Schneideinrichtung (13) zum Längseinschneiden der
Schlauchbahn (4) senkrecht zu ihrer Mittelebene im Randbereich und durch eine zwischen der
Schneideinrichtung (13) und dem Seitenschutz ir.
er (1) \oriu· ehene Einrichtung (21. 21') zum
vorübergehenden (Minen der Schlauchbahn an den Läng-Nein-ichniukanten (10).
2. Vorrichtung nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet,
daß die aussch iltbare Schneideinrichtung (13) aus einer auf einem schwenkbaren
Hebel (15) befestigten Schneidklinge (13) besteht.
?. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet,
daß dei die Schneidklinge (13) tragende Hebel (15) auch die öffnungseinrichtung
(21 2Γ) betätigt.
4. Vorrichtung nach einem Jer Ansprüche 1 bis 3. dadurch gckennzeich.ic. daß die öffnungseinrichtung
aus einem die zu off; ende Bahn (4) an der gemeinsamen Berührungsstelle erfassenden
Rollenpaar (21. 2Y) mit haftfähiger Mantelfläche besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet,
daß die Öffnungsrollen (21. 2Γ) einen Kleberilm an der Mantelfläche aufweisen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5. dadurch gekennzeichnet, daß die öffnunesrollen
(21. IY) in Richtung auf ihre unwirksame Stellung
unter Federkraft stehen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, deß die I ängsschneideinrichtung
(13) gemeinsam mit der '-Minungseinrichtung (21. IY) auf einer Quertraverse
(17) verschiebbar ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2128534A DE2128534C3 (de) | 1971-06-08 | 1971-06-08 | Vorrichtung zum Auftrennen flachgelegter nahtloser Kunststoffolienschläuche |
CH504772A CH538346A (de) | 1971-06-08 | 1972-04-06 | Vorrichtung zum Auftrennen flachgelegter nahtloser Kunststoffolienschläuche |
FR7214402A FR2140386B1 (de) | 1971-06-08 | 1972-04-24 | |
IT24344/72A IT955512B (it) | 1971-06-08 | 1972-05-15 | Dispositivo per il taglio di tubolari senza giunto e appiattiti in pellicola di plastica |
GB2297772A GB1319219A (en) | 1971-06-08 | 1972-05-16 | Apparatus for slitting seamless flattened tubes of plastics film |
US00257546A US3789713A (en) | 1971-06-08 | 1972-05-30 | Apparatus for slitting seamless flattened tubes of plastics film |
BR3555/72A BR7203555D0 (pt) | 1971-06-08 | 1972-06-02 | Dispositivo para separacao de tubos plasticos planos sem costura |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2128534A DE2128534C3 (de) | 1971-06-08 | 1971-06-08 | Vorrichtung zum Auftrennen flachgelegter nahtloser Kunststoffolienschläuche |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2128534A1 DE2128534A1 (de) | 1973-02-08 |
DE2128534B2 true DE2128534B2 (de) | 1973-06-20 |
DE2128534C3 DE2128534C3 (de) | 1974-01-24 |
Family
ID=5810231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2128534A Expired DE2128534C3 (de) | 1971-06-08 | 1971-06-08 | Vorrichtung zum Auftrennen flachgelegter nahtloser Kunststoffolienschläuche |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3789713A (de) |
BR (1) | BR7203555D0 (de) |
CH (1) | CH538346A (de) |
DE (1) | DE2128534C3 (de) |
FR (1) | FR2140386B1 (de) |
GB (1) | GB1319219A (de) |
IT (1) | IT955512B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4345497A (en) * | 1980-09-18 | 1982-08-24 | Professional Marketing Associates | Film slitter |
DE102013102414B4 (de) * | 2013-03-11 | 2016-12-29 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung zum Trennen einer Schlauchbahn |
DE102019127455A1 (de) * | 2019-03-29 | 2020-10-01 | Windmöller & Hölscher Kg | Transportieren eines Folienschlauches, Blasfolienanlage sowie Verfahren zur Herstellung einer Folie |
DE102019215837A1 (de) * | 2019-10-15 | 2021-04-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Verbindungs-, Trenneinheit für Folienbahnen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB692708A (en) * | 1950-04-04 | 1953-06-10 | Valcovny Trub | Method of and means for producing slots in tubing |
NL206474A (de) * | 1955-04-22 | 1900-01-01 | ||
DE1178202B (de) * | 1959-11-27 | 1964-09-17 | Bemberg Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Flachfolien durch Aufschneiden von Schlauchfolien |
US3068730A (en) * | 1960-05-04 | 1962-12-18 | Nat Distillers Chem Corp | Apparatus for slitting tubular sheet materials |
-
1971
- 1971-06-08 DE DE2128534A patent/DE2128534C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-04-06 CH CH504772A patent/CH538346A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-04-24 FR FR7214402A patent/FR2140386B1/fr not_active Expired
- 1972-05-15 IT IT24344/72A patent/IT955512B/it active
- 1972-05-16 GB GB2297772A patent/GB1319219A/en not_active Expired
- 1972-05-30 US US00257546A patent/US3789713A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-06-02 BR BR3555/72A patent/BR7203555D0/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2140386A1 (de) | 1973-01-19 |
GB1319219A (en) | 1973-06-06 |
IT955512B (it) | 1973-09-29 |
DE2128534C3 (de) | 1974-01-24 |
BR7203555D0 (pt) | 1973-04-26 |
FR2140386B1 (de) | 1975-10-24 |
DE2128534A1 (de) | 1973-02-08 |
CH538346A (de) | 1973-06-30 |
US3789713A (en) | 1974-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1906939C3 (de) | Vorrichtung zurri StoBverbinden zweier in Laufrichtung aufeinanderfolgender dünner Warenbahnen | |
DE2361001A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden eines stranges | |
DE2101116C3 (de) | Stoß-Spleißvorrichtung zum Stoß-an Stoß-Verbinden von Bahnen | |
DE2708644A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verspleissen von blatt- oder bahnfoermigem material | |
DE3151256C2 (de) | Vorrichtung an achslosen Wickelmaschinen | |
DE2128534B2 (de) | Vorrichtung zum auftrennen flachgelegter nahtloser kunststoffolienschlaeuche | |
DE3635895A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen einer zick-zack-foermig gefalteten materialbahn | |
DE1432716C3 (de) | Strangbrechvorrichtung für eine Zigarettenfilter-Strangmaschine | |
DE10012000A1 (de) | Rollenwechsler für eine Vorrichtung zum Herstellen von Hygieneprodukten | |
DE1511271A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Querdurchschneiden eines kontinuierlichen Papierstreifens,Films od.dgl. | |
DE3033761A1 (de) | Vorrichtung zum bewegen einer materialbahn durch einen kontrollbereich | |
DE2332541C2 (de) | Maschine zur Herstellung von Sammelblättern für Briefmarken oder dergleichen | |
DE1949577A1 (de) | Querschneidemaschine | |
DE1561434C3 (de) | Verfahren zum fortlaufenden Herstellen von Tragtaschen oder -beuteln mit zwei Traggriffen und Maschine zum Ausüben des Verfahrens | |
DE2414564C3 (de) | Vorrichtung zum Quertrennen von kontinuierlich ablaufenden, in Abständen zur Ausbildung von AbreiBschwächungsUnien quer perforierten Werkstoffbahnen | |
DE3116744C2 (de) | Vorrichtung zum Quertrennen einer bewegten Folienbahn | |
DE601895C (de) | Vorrichtung zum Zerlegen von schraeg angeschnittenen Bahnen | |
DE1511271C (de) | Vorrichtung zum Querschneiden eines kontinuierlich bewegten Materialstreifens | |
DE201026C (de) | ||
DE60103200T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Blocks von gefaltetem Material | |
DE2858022C2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen eines Stapels von Beuteln aus Kunststoffolien unter einem sich bildenden Stapel | |
DE2729751A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden einer schweissverbindung zwischen den enden von zwei folienbahnen | |
DE670293C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Raendeln von Papierblocks o. dgl. | |
DE174163C (de) | ||
DE2920310C2 (de) | Anordnung zum Zusammenlegen von Rohgummibahn-Abschnitten im Zuge der Herstellung von Gummimatten u.dgl |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |