DE2124291C3 - Vorrichtung zur Herstellung qualitativ hochwertigen Zinkpulvers - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung qualitativ hochwertigen Zinkpulvers.

Die Herstellung von qualitativ hochwertigem Zinkpulver eifolgte bis jetzt in im allgemeinen sehr großen und kostspieligen Einrichtungen, so daß für eine Zinkpulverproduktion über eine vorbestimmte Menge eine weitere Anlage gleicher Größenordnung notwendig wurde. Die Anlage- und Betriebskosten wurden dadurch wesentlich erhöht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der ohne Kosten- und Zeitaufwand die Höhe der Produktion beliebig gesteigert oder vermindert werden kann. Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung, die gekennzeichnet ist durch eine Gruppe von voneinander unabhängigen Einzelvorrichtungen, von denen jede aus einem Ofen mit einem Schmelztiegel und einem Verdampfungstiegcl und aus einer Kondensationskammer besteht, in deren unterem Teil mehrere Sammelbehälter für das Zinkpulver vorhanden sind und die mit einer Sicherheitsvorrichtung zur Vermeidung von Explosionen bei abnormalen Reaktionen versehen ist, wobei /wischen Verdampfungstiegcl und Kondensalionskammei eine Filtervorrichturg für die im Zink vorhandenen Verunreinigungen vorhanden ist.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind

A) sthr niedrige Kosten mit Bezug auf Qualität und Quantität des hergestellten Zinkpulvers; es besteht ein erheblicher Unterschied zwischen den Kosten der bisher erforderlichen Vorrichtungen und denen der erfindungsgemäßen Vorrichtung (eine Einzelvorrichlung kostet z. Z. 150000 Peseien und produziert mindestens 1 t Zinkpulver pro Tag); .

B) unbegrenzte Vergrößerungsmöglichkeit, ohne daß sich das auf die Einzelvorrichtungen auswirkt, weil diese völlig unabhängig voneinander sind;

C) Herstellung eines Zinkpulvers hoher Qualität mit wenigstens 95 ⁰Zo Reinheitsgrad;

D) Ausschaltung der Explosionsgefahr;

E) weitgehendes Fehlen VGn Zinkoxid im Zinkpulver;

F) größte Einfachheit im Zusammenbau, Betrieb

und Wartung.

In der Vorrichtung nach der Erfindung kann die Produktion von Zinkpulvern niemals aus technischen Gründen vollständig zum Halten kommen. Zum Austausch abgenutzter Teile braucht keine der Einzelvorrichtungen länger als 8 Tage außer Betrieb zu sein. Demzufolge wird die Produktion nicht länger unterbrochen, was bei den bekannten Vorrichtungen der Fall ist.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung läßt sich qualitativ hochwertiges Zinkpulver wie folgt herstellen:

Das Zink wild geschmolzen und dann in einen Verdampfungstiegel gegeben. Der Dampf wird durch eine mit Kohle gefüllte Filtervorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen geleitet und dann zu einer Kondensationskammer geführt. In der Kammer scheidet sich das Zink als Pulver ab und wird in Sammelbehältern aufgenommen. Diese Behälter werden, wenn sie voll sind, aus der Kammer entfernt und durch leere Behälter ersetzt. Das erhaltene Zinkpuher wird später durch ein Sieb gegeben.

Die Vorrichtung nach der F.rfindung wird nun an Hand der Zeichnungen näher erörtert. Es zeigt F i g. 1 einen Schmelztiegel 1,
F i g. 2 einen Verdampfungstiegel 2, F i g. 3 eine Filtervorrichtung 3, F i g. 4 eine Kondensationskammer 4 mit Sammelbehälter 5 für das Zinkpulver sowie mit einer Sicherheitsvorrichtung 6, Auslaßvorrichtung 7 für Zinkoxid und Bedienungstür 8,

F i g. 5 einen Teilquerschnitt durch eine der Einzelvorrichtungen, wobei der Verdampfungsticgel 2 mit Tiegelaufsatz 2', Tiegeldeckel 2" und Kamin 10 gezeigt wird,

F i g. 6 ein Schema der gleichen Einzelvorrichtung, aus einer usi 90° gegenüber F i g. 5 verschobenen Blickrichtung betrachtet, und

F i g. 7 eise Vorrichtung entsprechend F i g. 6 ohne Schmelztiegel

Wie die Figarcn zeigen, befindet sich der Schmelztiegel 1 innerhalb des Ofens 9, aber weiter von den Brennern (nicht gezeigt) entfernt als der Tiegel 2, in dem das Zink verdampft wird.

Der Auslaß 7 ist im unteren Teil der Kondensalionskammer 4 angebracht, um das Zinkoxid aus der Kammer 4 auszutreiben; im Falle einer nicht zu heftigen Reaktion in der Kondensationskammer 4 bewirkt die Vorrichtung? einen Druckausgleich, ohne die Sicherheitsvorrichtung 6 in Tätigkeit zu setzen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Herstellung von qualitativ hochwertigem Zinkpulver, gekennzeichnet durch eine Gruppe von voneinander unabhängigen Einzelvorrichtungen, von denen jede aus einem Ofen (9) mit einem Schmelztiegel (1) und einem Verdampfungstiegel (2) und aus einer Kondensationskammer (4) besteht, in deren unterem Teil mehrere Sammelbehälter (5) für das Zinkpulver vorhanden sind und die mit einer Sicherheitsvorrichtung (6) zur Vermeidung von Explosionen bei abnormalen Reaktionen versehen ist, wobei zwischen Verdampfurgstiegel (2) und Kondensationskammer (4) eine Filtervorrichtung (3) für die im Zink vorhandenen Verunreinigungen vorhanden ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensationskammer (4) mit einer Auslaßvorrichtung (7) für Zinkoxid versehen ist.