DE2124291B2 - Vorrichtung zur Herstellung qualitativ hochwertigen Zinkpulvers - Google Patents

Description

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 2 B) unbegrenzte Vergrößerungsmöglichkeit, ohne Patentansprüche: daß sich das auf die Einzelvorrichtungen auswirkt, weil diese völlig unabhängig voneinander

1. Vorrichtung zur Herstellung von qualitativ sind;

hochwertigem Zmkpulver, gekennzeichnet 5 C) Herstellung eines Zinkpulvers hoher Qualität

durch eine Gruppe von voneinander unabhän- mit wenigstens 95% Reinheitsgrad;

gigen Einzelvorrichtungen, von denen jede aus D) Ausschaltung der Explosionsgefahr;

einem Ofen (9) mit einem Schmelztiegel (1) und E) weitgehendes Fehlen von Zinkoxid im Zinkpul-

einem Verdampfungstiegel (2) und aus einer ver;

Kondensationskammer (4) besteht, in deren unte- io F) größte Einfachheit im Zusammenbau, Betrieb

rem Teil mehrere Sammelbehälter (5) für das und Wartung.

Zinkpulver vorhanden sind und die mit einer

Sicherheitsvorrichtung (6) zur Vermeidung von

Explosionen bei abnormalen Reaktionen verse- In der Vorrichtung nach der Erfindung kann die

hen ist, wobei zwischen Verdampfungstiegel (2) 15 Produktion von Zinkpulvern niemals aus technischen

und Kondensationskammer (4) eine Filtervor- Gründen vollständig zum Halten kommen. Zum

richtung (3) für die im Zink vorhandenen Verun- Austausch abgenutzter Teile braucht keine der Ein-

reinigungen vorhanden ist. zelvorrichtungen länger als 8 Tage außer Betrieb zu

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- sein. Demzufolge wird die Produktion nicht länger kennzeichnet, daß die Kondensationskammer (4) ao unterbrochen, was bei den bekannten Vorrichtungen mit einer Auslaßvorrichtung (7) für Zinkoxid der Fall ist.

versehen ist. Mit der Vorrichtung nach der Erfindung läßt sich

qualitativ hochwertiges Zinkpulver wie folgt herstel-

len:

25 Das Zink wird geschmolzen und dann in einen Verdampfungstiegel gegeben. Der Dampf wird durch

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Her- eine mit Kohle gefüllte Filtervorrichtung zur Beseitistellung qualitativ hochwertigen Zinkpulvers. gung von Verunreinigungen geleitet und dann zu Die Herstellung von qualitativ hochwertigem einer Kondensationskammer geführt. In der Kammer Zinkpulver erfolgte bis jetzt in im allgemeinen sehr 30 scheidet sich das Zink als Pulver ab und wird in großen und kostspieligen Einrichtungen, so daß für Sammelbehältern aufgenommen. Diese Behälter wereine Zinkpulverproduktion über eine vorbestimmte den, wenn sie voll sind, aus der Kammer entfernt Menge eine weitere Anlage gleicher Größenordnung und durch leere Behälter ersetzt. Das erhaltene Zinknotwendig wurde. Die Anlage- und Betriebskosten pulver wird später durch ein Sieb gegeben,
wurden dadurch wesentlich erhöht. 35 Die Vorrichtung nach der Erfindung wird nun an

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hand der Zeichnungen näher erörtert. Es zeigt
Vorrichtung zu schaffen, mit der ohne Kosten- und F i g. 1 einen Schmelztiegel 1,
Zeitaufwand die Höhe der Produktion beliebig ge- F i g. 2 einen Verdampfungstiegel 2,
steigert oder vermindert werden kann. Die Aufgabe F i g. 3 eine Filtervorrichtung 3,
wird gelöst durch eine Vorrichtung, die gekennzeich- 40 F i g. 4 eine Kondensationskammer 4 mit Samnet ist durch eine Gruppe, von voneinander unabhän- melbehälter 5 für das Zinkpulver sowie mit einer gigen Einzelvorrichtungen, von denen jede aus einem Sicherheitsvorrichtung 6, Auslaßvorrichtung 7 für Ofen mit einem Schmelztiegel und einem Verdamp- Zinkoxid und Bedienungstür 8,
fungstiegel und aus einer Kondensationskammer be- F i g. 5 einen Teilquerschnitt durch eine der Einsteht, in deren unterem Teil mehrere Sammelbehälter 45 zelvorrichtungen, wobei der Verdampfungstiegel 2 für das Zinkpulver vorhanden sind und die mit einer mit Tiegelaufsatz 2', Tiegeldeckel 2" und Kamin Sicherheitsvorrichtung zur Vermeidung von Explo- 10 gezeigt wird,

sionen bei abnormalen Reaktionen versehen ist, wo- F i g. 6 ein Schema der gleichen Einzelvorrichtung,

bei zwischen Verdampfungstiegel und Kondensa- aus einer um 90° gegenüber F i g. 5 verschobenen

tionskammer eine Filtervorrichtung für die im Zink 50 Blickrichtung betrachtet, und

vorhandenen Verunreinigungen vorhanden ist. F i g. 7 eine Vorrichtung entsprechend F i g. 6 ohne

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung Schmelztiegel.

sind: '~ Wie die Figuren zeigen, befindet sich der Schmelztiegel 1 innerhalb des Ofens 9, aber weiter von den

A) sehr niedrige Kosten mit Bezug auf Qualität und 55 Brennern (nicht gezeigt) entfernt als der Tiegel 2, in

Quantität des hergestellten Zinkpulvers; es be- dem das Zink verdampft wird.

steht ein erheblicher Unterschied zwischen den Der Auslaß 7 ist im unteren Teil der Kondensa-

Kosten der bisher erforderlichen Vorrichtungen tionskammer 4 angebracht, um das Zinkoxid aus der

und denen der erfindungsgemäßen Vorrichtung Kammer 4 auszutreiben; im Falle einer nicht zu hef-

(eine Einzelvorrichtung kostet z. Z. 150 000 Pe- 60 tigen Reaktion in der Kondensationskammer 4 be-

seten und produziert mindestens 11 Zinkpulver wirkt die Vorrichtung 7 einen Druckausgleich, ohne

pro Tag); die Sicherheitsvorrichtung 6 in Tätigkeit zu setzen.