DE2122133C3 - Prüfeinrichtung an schwimmergesteuerten Flüssigkeitsanzeigen - Google Patents

Prüfeinrichtung an schwimmergesteuerten Flüssigkeitsanzeigen

Info

Publication number
DE2122133C3
DE2122133C3 DE2122133A DE2122133A DE2122133C3 DE 2122133 C3 DE2122133 C3 DE 2122133C3 DE 2122133 A DE2122133 A DE 2122133A DE 2122133 A DE2122133 A DE 2122133A DE 2122133 C3 DE2122133 C3 DE 2122133C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnet
float
tube
attached
switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2122133A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2122133A1 (de
DE2122133B2 (de
Inventor
Robert Windsor Berkshire Innes
Ernest Albert Gerrards Cross Buckinghamshire Morrison
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RONALD TRIST CONTROLS Ltd SLOUGH BUCKINGHAMSHIRE (VER KOENIGREICH)
Original Assignee
RONALD TRIST CONTROLS Ltd SLOUGH BUCKINGHAMSHIRE (VER KOENIGREICH)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RONALD TRIST CONTROLS Ltd SLOUGH BUCKINGHAMSHIRE (VER KOENIGREICH) filed Critical RONALD TRIST CONTROLS Ltd SLOUGH BUCKINGHAMSHIRE (VER KOENIGREICH)
Publication of DE2122133A1 publication Critical patent/DE2122133A1/de
Publication of DE2122133B2 publication Critical patent/DE2122133B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2122133C3 publication Critical patent/DE2122133C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/42Applications, arrangements, or dispositions of alarm or automatic safety devices
    • F22B37/425Feed-water supply alarm devices using floats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/78Adaptations or mounting of level indicators
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/30Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/30Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • G01F23/56Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using elements rigidly fixed to, and rectilinearly moving with, the floats as transmission elements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/20Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of apparatus for measuring liquid level
    • G01F25/22Checking proper indicating of discrete level by floats
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S73/00Measuring and testing
    • Y10S73/05Liquid levels with magnetic transmission

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Level Indicators Using A Float (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf schwimmergesteuerte Anzeigevorrichtungen wie z. B. elektrische oder pneumatische Schalter oder Proportionalregler, wie man sie zur Anzeige des Flüssigkeitsstandes eines Behälters, z. B. eines Kessels oder Boilers, verwendet und die ggf. automatisch eine oder mehrere Funktionen überprüfen, beispielsweise die Flüssigkeitszufuhr zum Behälter oder die Beheizung des Kessels. Speziell bezieht sich die Erfindung auf eine Anzeigevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Mit solchen Vorrichtungssystemen soll nachgeprüft
ίο werden können, ob die Vorrichtung funktionsgemäß arbeitet, insbesondere dann, wenn sie einen Schalter umfaßt, der als Warnvorrichtung bei niedrigem Flüssigkeitsstand oder als Ausschalter für einen Brenner dient. Für Prüfzwecke ist es notwendig, den Magneten enllanp des Rohres zu bewegen und folglich den Schwimmer in die Flüssigkeit hineinzubewegen, ohne notwendigerweise den Flüssigkeitspegel zu verändern. Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art ist eine magnetische Hilfsausrüstung vorgesehen, die an dem Magneten befestigt und in einer Verlängerung des Magnelrohres angeordnet ist an der Seite, die dem Schwimmer entfernt liegt. Diese bekannte Ausführungsform weist eine magnetische Betätigungseinrichtung auf, die die Vorrichtung durch die Verlängerungswandung hindurch beaufschlagt und so Magnet und Schwimmer bewegt und die Vorrichtung prüft. Diese bekannte Einrichtung ist aus zwei Gründen nicht absolut zufriedenstellend: Einmal muß das System vergrößert werden, um eine Anpassung an die Verlängerung des
JO Rohres zu schaffen, und zum anderen kann durch bleibende Magnetisierung infolge der Prüfeinrichtung das Zusammenwirken zwischen Magnet und Schaltern während des Normalbetriebes beeinträchtigt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, hier Abhilfe zu schaffen und zu gewährleisten, daß bei schwimmergesteuerten Anzeigevorrichtungen in konstruktiver Hinsicht keine wesentlichen Veränderungen vorgenommen werden müssen, um eine Prüfung der Funktionsmäßigkeit durchführen zu können, und daß diese Prüfung ihrerseits
ίο keine Fehlerhaftigkeit der Anlage verursacht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß am Ende des Rohres eine Flüssigkeitszufuhr zu der dem Schwimmer entfernten Seite des Magneten vorgesehen ist und der Magnet oder zumindest ein an diesem anbringbares Zusatzteil, welches gegenüber der Rohrwand Spiel besitzt und nicht den normalen Funktionsablauf der Vorrichtung beeinträchtigt, einen Hilfskolben derart darstellt, daß bei Zufuhr von Flüssigkeit durch das Rohrende unter Druck der Magnet zu Prüfzwecken gegen den Auftrieb des Schwimmers bewegbar ist.
Der Vorteil einer solchen Vorrichtung liegt darin, daß die während des Prüfens zugeführte Flüssigkeit in den Flüssigkeitsbehälter eintritt und dies durch eine einfache Umdirigierung der Flüssigkeitszufuhr zum Behälter erreicht werden kann, wenn eine Prüfung durchgeführt werden soll. Im Falle eines Kessels beispielsweise wird das Wasser normalerweise in diesen durch eine Leitung hineingepumpt, wenn eine Nachfüllung erforderlich ist. Die Pumpe kann zu Prüfzwecken über ein Ventil
ω Wasser dem Ende des Magnetrohres zuführen, wobei dieses Ventil nur für Prüfzwecke geöffnet wird. Das Ventil kann von Magnetspulen betätigt sein und so das Prüfen durch Fernbedienung von Hand oder auch automatisch ermöglichen. In jedem Falle bleibt das
<j5 gesamte System während des Prüfvorganges völlig abgeschlossen.
Es ist erforderlich, daß zwischen dem Magneten oder anderen Zusatzteil, die den Hilfskolben bilden, und der
Rohrwandung genügend Spiel vorgesehen ist, um jegliche Beeinträchtigung des normalen Funktionsablaufes der Vorrichtung zu verhindern. Wenn jedoch Flüssigkeit unter Druck dem Ende des Magnetrohres zugeführt wird, ergibt sich, obwohl die Flüssigkeit um den Hilfskolben infolge des Spieles herumfließt, ein genügender Druckunterschied über dem Kolben, der diesen und damit den Magneten gegen den Auftrieb des Schwimmers bewegt. Dies ist ausreichend, um den Magneten relativ zu den Schaltern zu bewegen und den Prüfvorgjpg auszuführen. Sobald die Flüssigkeitszufuhr unterbrochen wird, wird die Druckdifferenz abgebaut, und der Magnet kehrt unter Einfluß des Schwimmerauftriebes in seine Gleichgewichtslage zurück.
In konstruktiv vorteilhafter Ausbildung des Erfindungsgedankens kann der Hilfskolben durch ein direkt am Magneten befestigtes Zusatzteil gebildet werden, welches an dem dem Schwimmer entfernten Ende des Magneten sitzt.
Bei einer zweckmäßigen Ausbildung Jer Erfindung sieht das Rohr aufrecht und der Magnet sitzt am oberen Ende einer an ihrem unteren Ende den Schwimmer tragenden Stange. Dadurch wird ein besonders einfacher Aufbau der Vorrichtung erzielt.
Um die leichte Montierbarkeit und Austauschbarkeil zu gewährleisten, kann der Schwimmer in einem leicht abnehmbar zu befestigenden Gehäuse auf- und abbeweglich sein, während sich Rohr sowie Schalter auf einem leicht entfernbaren Deckel für das obere Ende des Gehäuses befinden.
Damit verschiedene Positionen, beispielsweise maximal und minimal zulässiger Flüssigkeitspegel, angezeigt werden können, sind vorzugsweise zwei Schaltereinheiten vorgesehen, die bei verschiedenen Positionen des Magneten im Rohr jeweils einzeln betätigt werden.
Besonders vorteilhaft lassen sich derartige Anzeigevorrichtungen bei Flüssigkeitsbehälteranlagen verwenden, die mit einer Nebenleilung versehen sind, welche mit dem Rohrende an der dem Schwimmer abgekehrten Seite des Magneten und einer Quelle für Druck-Flüssigkeit verbunden ist und ein Absperrventil umfaßt. Bei einer solchen Anlage kann zweckmäßig die Nebenleilung ein Abzweig der Hauptzufuhrleitung für den Flüssigkeitsbehälter sein. Dabei kann vorteilhaft die Hauptzufuhr ein Rückschlagventil unterhalb der Nebenleitung und eine Drossel zwischen Rückschlagventil und Nebenleitung aufweisen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der schematischen Zeichnung dargestellten ^usführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Ansicht einer Gesamtanlage von Flüssigkeitsbehälter mit Flüssigkeitszufuhr und Anzeigevorrichtung und
F i g. 2 einen Schnitt durch die Anzeige-Schaltvorrichtung.
Wie man aus F i g. 1 erkennt, umfaßt die Anlage einen mit Wasser 4 gefüllten Kessel oder Boiler 3, der mittels einer Pumpe 5 nachfüllbar ist, die über die Hauptzufuhrleitung, bestehend aus Leitungen 6 und 7, durch ein Rückschlagventil 8 Wasser in den Kessel pumpt.
Eine Schalteinrichtung ui ΓΉ ein Gehäuse 9, das durch Schweißung oder andere geeignete Befestigung an der oberen Wandung des Kessels 3 angebracht ist. Die Schaltanordnung umfaßt weiter einen Schwimmer 10 am unteren Ende einer Stange 11. Das obere Ende des Gehäuses 9 ist mit einem Flansch 12 ausgerüstet, an dem ein Deckel 13 unter Einfügung eines Dichtungsringes 14 verschraubt ist. Der Deckel 13 trägt ein Schaltergehäuse 15, welches ein unmagnetisches Rohr 16 aus rostfreiem Stahl umfaßt. Mit dem unteren Ende des Rohres 16 ist eine Führung 17 mit einer Zentralbohrung verschraubt. Durch diese reicht die Stange 11 in das Rohr 16, in dem sie einen Permanentmagneten 18 trägt.
In dem Schaltergehäuse 15 sind in verschiedenen Höhen entlang des Rohres 16 zwei Magnetschalteinheiten 19 und 20 angebracht; selbstverständlich können ggf. mehrere solcher Schalter vorgesehen sein. Diese Schaltereinheiten können herkömmliche magnetische Zungen- oder Blaltschalter oder bewegbare Magnetschalter sein. Sie sind mittels äußerer Leitungen mit einem geeigneten Anzeige- und/oder automatischen Prüf-System verbunden.
Das Gehäuse trägt in geringem Abstand zu seinem offenen unteren Ende eine Prell- oder Sperrplatte 21, durch die verhindert werden soll, das Blasen in das Gehäuse eindringen und den Schwimmer stören können. Das Gehäuse 9 ist weiter mit Belüftungslöchern 22 oberhalb des höchsten Wasserspiegels zum Zwecke des Druckausgleiches innerhalb des Gehäuses versehen, wodurch gewährleistet wird, daß der Flüssigkeitspegel innerhalb und außerhalb des Gehäuses immer gleich bleibt. Beim Abbau des Deckels 13 und des damit verbundenen Schaltergehäuses 15 von dem Gehäuse 9 verhindert die Führung 17, daß der Magnet 18 aus dem Rohr 16 herausfallen kann.
Im Normalbetrieb steigt und sinkt der Magnet 18 zusammen mit dem Schwimmer 10 entsprechend Anstieg und Abfall des Wasserspiegels. Wenn das Kesselwasser in Form von Dampf abgegeben wird und der Wasserspiegel sinkt, nähert sich der Magnet 18 dem Schalter 19. Bei Erreichen der unteren Wasserstandsgrenze, die in F i g. 2 in ausgezogenen Linien dargestellt ist, wird der Schalter 19 ausgelöst bzw. betätigt. Damit wird ein Alarm ausgelöst, der dem Bedienungspersonal zeigt, daß der Kessel nachgefüllt werden muß, oder aber es wird ein automatisches Kontroll- oder Regelsystem in Gang gesetzt. Die Pumpe 5 beginnt zu laufen, und es wird Wasser über das Rückschlagventil 8 in den Kessel gepumpt. Der Wasserspiegel steigt wieder, und damit bewegt der Schwimmer 10 den Magneten 18 aufwärts, bis die strichpunktiert gezeigte Position (s. Fig.2) erreicht und damit der Schalter 20 betätigt wird.
Durch die Betätigung des Schalters 20 wird entweder dem Bedienungspersonal angezeigt, daß der Nachfüllvorgang durch Abstellen der Wasserzufuhr zu beenden ist, oder aber an das automatische Regelsystem ein Impuls gegeben, um die Pumpe 5 abzuschalten.
Von Zeit zu Zeit ist es wünschenswert und erforderlich, die Funktionsfähigkeit insbesondere der Schaltereinheit 19 für die minimale Wasserhöhe zu überprüfen. Zu diesem Zwecke ist auf dem Magneten 18 eine Phosphorbronze-Scheibe 23 angebracht. Diese wird durch die Stange 11, die sich durch eine zentrale Bohrung im Magneten 18 und eine Zentralbohrung in der Scheibe 23 erstreckt und oben umgeschlagen ist, gehalten. Die Scheibe 23 besitzt in dem Rohr 16 genügend Spiel, so daß sie die Hin- und Herbewegung des Magneten 18 in dem Rohr 16 nicht beeinträchtigt. Weiter ist eine Nebenleitung 24 vorgesehen, die ein Absperr- und Regelventil 25 umfaßt und von einer Stelle zwischen der Pumpe 5 und dem Rückschlagventil 8 zu einem Anschluß 26 für eine Flüssigkeitszufuhr am oberen Ende des Rohres 16 führt.
Soll nun die Wirkungsweise des Schalters 19 geprüft werden, so wird die Pumpe 5 in Gang gesetzt und das
Ventil 25 geölTnet. Der Flüssigkeitsabfall über das Rückschlagventil 8 ist erheblich, und zwar aufgrund einer Drossel 28 mit engem Querschnitt, die pumpenseitig an dem Rückschlagventil 8 angeordnet ist. Als Folge davon wird ein Teil des Wassers unter Druck durch die Nebenleitung 24 in das Rohr 16 hineingepumpt. Die Scheibe 23 wird dann als »unwirksamer« Kolben, indem sie zwar nicht völlig verhindert, daß Wasser durch den Ringraum zwischen ihrem Umfang und der Wandung des Rohres 16 hindurchlaufen und damit durch das Gehäuse 9 in den Kessel 3 gelangen kann, daß aber, vorausgesetzt, daß das Wasser unter ausreichendem Druck zugeführt wird, der Druckaufbau über der Scheibe 23 und dem Magneten 18 die Scheibe und den
Magneten nach unten drückt und damit den Schwimmer 10 unter seine Auftriebsposition in das Wasser 4 eintaucht. Der Druck ist groß genug, um den Magneten 18 in die in Fig. 2 in ausgezogenen Linien dargestellte unlere Position zu drücken, so daß damit der Schalter 19 betätigt wird. Wenn das Prüfergebnis zufriedenstellend ausfällt, wird die Pumpe 5 angehalten und das Absperrventil 25 geschlossen. Wasser, welches sich noch im oberen Teil des Rohres 16 befindet, kann dann an der Scheibe 23 vorbcilaufen und durch einen Abfluß in der Führung 17 in den Kessel 3 gelangen. Schwimmer und Magnet nehmen wieder ihre Gleichgewichtslage ein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Schwimmergesteuerte Anzeigevorrichtung, bei der ein Magnet der Bewegung eines Schwimmers folgt und in einem unmagnetischen, mit einem Flüssigkeitsbehälter in kommunizierender Verbindung stehenden Rohr hin- und herbeweglich ist, wobei der Magnet (Anzeige-)Schalter an der Außenseite der Rohrwand betätigt und eine Einrichtung zum Abwärtsbewegen des Schwimmers gegen den eigenen Auftrieb zu Prüfzwecken vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Rohres (16) eine Flüssigkeitszufuhr (26) zu der dem Schwimmer (10) entfernten Seite des Magneten (18) vorgesehen ist und der Magnet oder zumindest ein an diesem anbringbares Zusatzteil (23), welches gegenüber der Rohrwand Spiel besitzt und nicht den normalen Funktionsabiüuf der Vorrichtung beeinträchtigt, einen Hilfskolben derart darstellt, daß bei Zufuhr von Flüssigkeit durch das Rohrende unter Druck der Magnet zu Prüfzwecken gegen den Auftrieb des Schwimmers bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfskolben durch ein direkt am Magneten (18) befestigtes Zusatzteil (23) gebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das direkt am Magneten (18) befestigte Zusatzteil eine Scheibe (23) ist, die an dem Schwimmer (10) entfernten Ende des Magneten sitzt.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (16) aufrecht steht und der Magnet (18) am oberen Ende einer an ihrem unteren Ende den Schwimmer(JO) tragenden Stange (11) sitzt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (10) in einem leicht abnehmbar zu befestigenden Gehäuse (9) auf- und abbeweglich ist und Rohr (16) sowie Schalter (19,20) sich auf einem leicht entfernbaren Deckel (13) für das obere Ende des Gehäuses befinden.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schaltereinheiten (19, 20) vorgesehen sind, die bei verschiedenen Positionen des Magneten (18) im Rohr (16) jeweils einzeln betätigt werden.
7. Flüssigkeitsbehälteranlage, bestehend aus einer Anzeigevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 an einem Flüssigkeitsbehälter (3) sowie einer Nebenleitung (24), die mit dem Rohrende an der dem Schwimmer (10) abgekehrten Seite des Magneten (18) und einer Quelle (5) für Druck-Flüssigkeit verbunden ist und ein Absperrventil (25) umfaßt.
8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenleitung (24) ein Abzweig der Hauptzufuhrleitung (6, 7) für den Flüssigkeitsbehälter (3) ist.
9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptzufuhr (7) ein Rückschlagventil (8) unterhalb der Nebenieitung (24) und eine Drossel (28) zwischen Rückschlagventil (8) und Nebenleitung (24) aufweist.
DE2122133A 1970-05-08 1971-05-05 Prüfeinrichtung an schwimmergesteuerten Flüssigkeitsanzeigen Expired DE2122133C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB22396/70A GB1287395A (en) 1970-05-08 1970-05-08 Float operated signalling device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2122133A1 DE2122133A1 (de) 1971-11-18
DE2122133B2 DE2122133B2 (de) 1979-08-30
DE2122133C3 true DE2122133C3 (de) 1980-05-29

Family

ID=10178693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2122133A Expired DE2122133C3 (de) 1970-05-08 1971-05-05 Prüfeinrichtung an schwimmergesteuerten Flüssigkeitsanzeigen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3710613A (de)
JP (1) JPS5341537B1 (de)
DE (1) DE2122133C3 (de)
FR (1) FR2088427B1 (de)
GB (1) GB1287395A (de)
NL (1) NL7106195A (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3992941A (en) * 1974-06-10 1976-11-23 Mcgoldrick Daniel J Liquid level measuring apparatus
US4066858A (en) * 1975-11-17 1978-01-03 International Telephone And Telegraph Corporation Vertical float switch
US4852404A (en) * 1987-07-15 1989-08-01 Westinghouse Electric Corp. Liquid level detector
US4920797A (en) * 1989-01-09 1990-05-01 Schaevitz Sensing Systems, Inc. Fluid level sensor
GB2243244B (en) * 1990-04-19 1994-11-16 Leslie Lilley Sensors
FR2681685B1 (fr) * 1991-09-25 1993-12-03 Forges Belles Ondes Detecteur de niveau a l'interieur d'un recipient contenant un materiau granuleux, notamment du sable, en particulier a l'interieur d'une sabliere associee a une roue de motrice.
US5245874A (en) * 1992-04-10 1993-09-21 Rainwise, Inc. Total precipitation gauge with float sensor
US6766688B2 (en) 2000-12-18 2004-07-27 Mija Industries, Inc. Tank volatile liquid level or volume gauge
US7174783B2 (en) * 1996-01-23 2007-02-13 Mija Industries, Inc. Remote monitoring of fluid containers
US8210047B2 (en) 1996-01-23 2012-07-03 En-Gauge, Inc. Remote fire extinguisher station inspection
US20030029223A1 (en) * 2001-08-10 2003-02-13 Taylor J. Lawrence Fully automated, self testing level sensor
US7632399B2 (en) * 2004-10-18 2009-12-15 Geppert Carl F Fluid treatment system and method
US8981927B2 (en) * 2008-02-13 2015-03-17 En-Gauge, Inc. Object Tracking with emergency equipment
US8749373B2 (en) 2008-02-13 2014-06-10 En-Gauge, Inc. Emergency equipment power sources
US9041534B2 (en) 2011-01-26 2015-05-26 En-Gauge, Inc. Fluid container resource management
US8564390B1 (en) * 2011-03-17 2013-10-22 Kenco International, Inc. Tapered needle plug for bleed port on float operated pneumatic valve assembly
KR101350414B1 (ko) * 2012-07-04 2014-01-15 한국전력기술 주식회사 사이펀의 원리를 이용한 누설감지 장치
US9772215B2 (en) * 2012-08-11 2017-09-26 Michael A. Olson Level measurement system
JP5860441B2 (ja) * 2013-08-09 2016-02-16 富士重工業株式会社 エンジンのオイルレベル表示装置
FR3019646B1 (fr) * 2014-04-07 2017-12-29 Snecma Reservoir a montage isostatique d'un capteur
US10814855B1 (en) * 2019-08-19 2020-10-27 ZF Active Safety US Inc. Fluid reservoir level float mechanism and method of detecting proper operation thereof

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2370099A (en) * 1944-02-03 1945-02-20 John F Werder Liquid level gauge
US2547526A (en) * 1948-01-13 1951-04-03 Robert C Hilliard Liquid level indicator
US2588761A (en) * 1951-04-13 1952-03-11 James O Raby Motor vehicle oil level indicator
US2798214A (en) * 1954-04-23 1957-07-02 Scully Signal Co Checking technique and system
US3014205A (en) * 1958-10-09 1961-12-19 American District Telegraph Co Liquid level float and apparatus for testing the same
US3060717A (en) * 1958-10-20 1962-10-30 Cleaver Brooks Co Monitoring device for fluid level indicators
DE1976817U (de) * 1967-10-31 1968-01-11 J G Merckens K G Zusatzeinrichtung zur funktionspruefung von schwimmergesteuerten fluessigkeitsstandanzeige- bzw. -regelgeraeten.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2122133A1 (de) 1971-11-18
DE2122133B2 (de) 1979-08-30
FR2088427B1 (de) 1975-01-17
FR2088427A1 (de) 1972-01-07
JPS5341537B1 (de) 1978-11-04
NL7106195A (de) 1971-11-10
GB1287395A (en) 1972-08-31
US3710613A (en) 1973-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2122133C3 (de) Prüfeinrichtung an schwimmergesteuerten Flüssigkeitsanzeigen
DE3030989A1 (de) Doppelsitzventil mit leckkontrolle
DE1956534A1 (de) Schieberventil mit Einrichtung zur Anzeige der Schieberstellung
CH392909A (de) Regelvorrichtung
DE2259555A1 (de) Wasserstandsbegrenzer oder -regler
DE2647648A1 (de) Luftablassventil fuer anlagen oder leitungen mit druckumlauf von fluessigkeiten, insbesondere fuer druckkessel oder andere teile von heizungsanlagen
DE2122132C3 (de) Prüfeinrichtung an schwimmergesteuerten Flüssigkeitsanzeigen
DE2122132A1 (de) Prüfeinrichtung an schwimmergesteuerten Flüssigkeitsanzeigen (Fall II -Stichwort: Lochnapf)
DE3226274C2 (de) Ventil
DE1489660A1 (de) Vorrichtung zur Betaetigung Neutronen absorbierender Stangen in Kernreaktoren
AT200278B (de) Vorrichtung zur Regelung und Anzeige des Wasserstandes, insbesondere für Kaffeemaschinenkessel
DE2012715C3 (de) Fülleinrichtung für Gegendruckflaschenfüllmaschinen
DE704892C (de) Betriebsstoff-Selbstverkaeufer
DE2551994C3 (de) BehälterfUUvorrichtung
DE666544C (de) Tauchglocke fuer Unterwassergeraete
DE859681C (de) Verfahren zur Pruefung und Aufrechterhaltung des einwandfreien Betriebszustandes von hydraulischen Brems- usw. Einrichtungen
DE590524C (de) Selbstschlussventil, insbesondere fuer dichte Fluessigkeiten, mit einer Schnappvorrichtung, die das Ventil in der Offenstellung festhaelt und durch ein unter Saugwirkungstehendes deformierbares Gehaeuse o. dgl. ausgeloest wird
DE1191121B (de) Vorrichtung zum Dosieren von Regenerierfluessigkeit fuer mehrere Behandlungstanks
DE530180C (de) Schwimmerventil
DE1482611C3 (de) Vorrichtung zum Begrenzen der Füllhöhe eines Behälters
AT163939B (de) Vorrichtung zum Heben von Flüssigkeiten mittels Druckluft
AT231187B (de) Flüssigkeitsbehälter, insbesondere Brennstofftank, mit Überwachungseinrichtung
DE2549454A1 (de) Einrichtung zur ueberwachung der dichte einer durch eine leitung fliessenden fluessigkeit
DE2047020C (de) Niveauüberwachungsanordnung
DE366357C (de) Steuerung fuer Anlagen zum Abfuellen von Fluessigkeiten, insbesondere feuergefaehrlichen Fluessigkeiten, mittels eines Pressschutzgases

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee