DE2120387A1 - Verfahren zur Herstellung vielfarbig gefärbter, wollehaltiger Acryl-Textilprodukte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung vielfarbig gefärbter, wollehaltiger Acryl-TextilprodukteInfo
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Description
DR. MDLLER-BORe DIPL-PHYS. DR. MANITZ DIPL-CH EM. DR. DEUFEL
DIPL-INaFINSTERWALD DIPL-ING. GRAMKOW 2 1 2 Ω Ί 8
26. WR. 1171
Ph/Sv - J 1066
Japan Exlan Company Limited 1-25 Dojima Hamadori 1-chome, Kita-ku,
Osaka / Japan
Verfahren zur Herstellung vielfarbig gefärbter, wollelialtiger Acryl-'Iextilprodukte
Prioritätϊ Japan vom 27. April 1970, Hr. 36080/70
Die Lrfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
vielfarbig gefärbten, wollehaltigen Acryl-Iexti!produktes,
insbesondere ein Verfahren zur Herstellung eines vielfarbig gefärbten Textilprodukts mit zwei oder mehr verschiedenen
Farbtönungen mit bemerkenswertemVielfarbenkontrasteffekt.
Es wurden schon verschiedene Verfahren zur Herstellung vielfarbiger
lextilprodukte vorgeschlagen. So wurde z.B. ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem zwei vorher in entsprechenden,
unterschiedlichen Farben gefärbte Fasern gemischt und zu einem vielfarbigen Garn versponnen werden, das dann durch Weben,
Virken oder auf andere Weise zu einem vielfarbigen Textil-
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produkt verarbeitet wird. Ein anderes "bekanntes Verfahren umfaßt
das Mischen einer gefärbten und ungefärbten Faser, das Verspinnen der erhaltenen Hischunc zu einem ü-arn und dann άε.α Färben
der ungefärbten i'aser vor oder nach der Verarbeitung zu einem
füextilprodukt mit einem Farbstoff, der verschieden von der
Farbe des für die zuerst gefärbte Faser verwendeten Farbstoffs ist. Bei einem weiteren Verfahren werden Fasern mit
unterschiedlichem Färbevermögen gemischt, die hischung wird
zu einem ü-arn versponnen und das u-arn oder das hieraus hergestellte
Erzeugnis wird dann unter J.usnutzuny der unterschiedlichen
Färbeverhalten gefärbt, um ein vielfarbiges Textilprodukt
zu erhalten.
Es war jedoch sehr ©hwierig, einen Vielfarbeneffekt durch vielfarbiges
Färben eines Sextilprodukts mit verschiedenen Fesern gleicher Färbbarkeit, d.h. ein Textilprodukt aus verschiedenen
Fasern mit einer Färbeaktivität mit den gleichen Xrten von Farbstoffen,
mit der gleichen Art von Farbstoffen zu entwickeln. Weiterhin war es schwierig, ein vielfarbig gefärbtes 'lextilprodukt
durch Kombinieren solcher Fasern, die mit der gleichen Art von Farbstoffen färbbar sind, mit verschiedenen anderen
Fasern herzustellen. Selbst wenn beispielsweise eine Wirk- oder Webware mit einer basische Gruppen enthaltenden Acrylfaser und
Wolle in zwei Bädern mit anionischen Farbstoffen mit einer Färbeaktivität
gegenüber den beiden Arten von Fasern in verschiedenen Farben gefärbt wird, verfärbt der Farbstoff beim späteren Färben
die zuvor gefärbte Faser, andererseits sickert der Farbstoff aus der zuvor gefärbten Faser und verfärbt die später gefärbte
Faser. Deshalb wird der Vielfarbenkontrasteffekt erheblich beeinträchtigt.
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lis wurde nun gefunden, daß bei einem Vorfahren zur Herstellung
eines vielfältigen lextilprodukts nach einem Vielfarben-Färbeverfahren
in zwei Stufen in zwei Bädern, wobei das Textilprodukt eine basische Gruppen enthaltende -i-crylfaser und Wolle
enthält, die Erscheinung des Auslaufens des Farbstoffs (des
sogenannten Blutens) praktisch nicht zu beobachten ist und die leaser in keiner Weise mit dem Farbstoff, der eine Färbeaktivität
gegenüber der Faser besitzt und in späteren Färbebad enthalten ist, verfärbt wird, wenn die zuvor genannte
basische Gruppen enthaltende Acrylfaser, die ein basisches, ungesättigtes Iionoiuer mit einer spezifischen Basizität als
btelle für einen Farbstoff copolymerisiert enthält, zuerst
in einem besonderen Färbe-pH-Bereich unter "Verwendung eines
Direktfarbstoffs gefärbt und dann mit einem anionisch aktiven
I'iittel behandelt wird, selbst wenn man die gefärbte I'aser in
siedendem "Wasser lange Zeit ziehen läßt.
Siel der vorliegenden Erfindung ist es, ein vielfarbig gefärbtes Sextilprodukt mit zwei oder mehr verschiedenen Farben und
ausgezeichnetem Vielfarbenkontrasteffekt zu erhalten.
Bs ist weiterhin Ziel der Erfindung, ein vielfarbig gefärbtes
'üextilprodukt zu erhalten, das eine basische Gruppen enthaltende
Acrylfaser und V/olle enthält und bei einem Vielfarben-Färbeverfahren in zviei Stufen in zwei Bädern keinerlei Verfärbung erfährt.
Weitere Ziele der Erfindung ergeben sich im einzelnen aus der folgenden Beschreibung.
Die vorgenannten Ziele werden erfindungsgemäß durch ein Verfahren
zur Herstellung eines v±eljä?big gefärbten, wollehaltigen
- 3 -109846/1842 *** *«*Nal
Acryl-Textilprodukts erreicht, das gekennzeichnet ist durcli .
Färben eines eine .Acrylfaser, "bestehend aus einem Acrylnitriltolymerisat
oder-iblymeren-Zusammensetzung, die ein basisches
ungesättigtes Monomer mit einem ρΚ,-Wert von unter 8,0 bei 25°G
copolymer!siert enthält, und Wolle enthaltenden Textilprodukts
in einem Färbebad mit einem pH-Wert von 5 bis 9 unter "Verwendung
eines Direktfarbstoffs zum Färben des Acrylfaseranteils, sodann Behandeln des Textilprodukts mit einem anionisch aktiven
Mittel aus der Gruppe im wesentlichen anionischer, aromatischer Polykondensate mit Guifonsäureresten und Färben des Wollanteils
in einer anderen Farbe in einem Färbebad unter sauren Bedingungen unter Verwendung eines Säurefarbstoffs.
Das bedeutet, daß bei einem solchen vielfarbigen Färbeverfahren
in zwei Stufen in zwei Bädern gemäß der Erfindung nur die ein basisches ungesättigtes Monomer mit einer spezifischen Basizität
enthaltende Acrylfaser mit einem Direktfarbstoff unter einer spezifischen Bedingung gefärbt und das erhaltene, gefärbte
Fasern enthaltende Textilprodukt mit einem anionisch aktiven Mittel behandelt wird, so daß verhindert werden kann,
daß der auf der gefärbten Faser aufgezogene Direktfarbstoff in das Färbebad ausbluten kann und ferner, daß gleichzeitig
ein Säurefarbstoff als ein Farbstoff in einem späteren Färbe-■vorgang
die gefärbte Faser verfärbt, und dann nur der Wollanteil in dem vorgenannten Textilprodukt in einer anderen Farbe
bei einem spezifischen pH-Bereich unter Verwendung des Säurefarbstoffs
gefärbt wird.
So wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, nach dem eine basische Gruppen enthaltende Acrylfaser und Wolle mit einer
Färbeaktivität mit derselben Art von Farbstoffen zu einem
Textilprodukt versponnen, gewirkt oder gewebt wurden, ein
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ganz ausgezeichneter Vielfarbenkontrasteffekt in dem Textilprodukt
entwickelt und dadurch ein neuer Effekt, wie er nach irgendeinem bekannten herkömmlichen Vielfarben-Färbeverfahren
undenkbar ist, erhalten. Das bedeutet, daß es als sehr schwierig angesehen wurde, ein Vielfarbenkontrasteffekt in Fasern, die
eine Färbeaktivitat mit der gleichen Art von Farbstoffen zeigen,
zu entwickeln. Gemäß der Erfindung ist es jedoch möglich geworden, ein vielfarbig gefärbtes Textilprodukt mit einem
ausgezeichneten Vielfarbenkontrasteffekt und günstiger ästhetischer
Ausgestaltung zu erhalten, ohne ein Verfärben oder Ausbluten bei zwei Arten von Fasern, die eine Färbeaktivität mit
der gleichen Art von Farbstoffen aufweisen, auszulösen, indem eine Acrylfaser mit einem basischen, ungesättigten Monomer mit
einer spezifischen ßasizität und eine spezifische Vorfärbebedingung, spezifische Behandlung der vorgefärbten Faser und
spezifische Itfachfärbebedingung gewählt wird.
Die erfindungsgemäß zu verwendende, basische Gruppen enthaltende
Acrylfaser und Wolle werden einer solchen Spinn-, Wirk- oder Webbehandlung wie Mischen, Mischspinnen, Bildung von Hischlagen,
Mischweben oder Mischwirken zusammen mit oder ohne andere Fasern (als einer dritten Komponente) wie beispielsweise
einer Acrylfaser mit dissoziationsfähigen Säuregruppen oder Polyesterfaser unterworfen, so daß sie zu einem Textilprodukt verarbeitet
werden, wie etwa Spinngarn oder V/irk- oder Webware. Dann wird auf dieses Textilprodukt das erfindungsgemäße Vielfarben-Färbeverfahren
angewandt.
Als Erst- oder Vorfärbebedingung mit einem Direktfarbstoff gemäß
der Erfindung kann eine allgemein bekannte Färberezeptur angewandt werden, außer daß der pH-Wert des Färbebads im Bereich
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von 5 bis 9 liegen sollte, vorzugsweise zwischen 6 und 8.
Als Zweit- oder Nachfärbebedingung mit einem Säurefarbstoff
kann eine allgemein bekannte Färberezeptür angewandt werden,
außer daß der pH-Wert des Färbebads im Sauren, insbesondere vorzugsweise in.einem Bereich von 2 bis 5 liegen sollte.
Der Direkt- und Säurefarbstoff (einschließlich vormetallisierter
Bäurefarbstoff) kann irgendein handelsüblicher sein. Besondere Beispiele für Direktfarbstoffe sind solche mit O.I.Bezeichnungen
wie O.I. Direktgelb (direct yellow), 0.1. Direktorange
(Direct Orange), 0.1. Direktrot (Direct Hed), CI. Direktviolett (Direct Violet), 0.1. Direktblau (Direct Blue), O.I.
Direktgrün (Direct Green), 0.1. Direktbraun (Direct Brown) und G.I. Direktschwarz (Direct Black)· Besondere Beispiele für
Säurefarbstoffe sind solche mit C.I.-Bezeichnungen wie C.I.
Säuregelb (Acid Xellow), 0.1. Säurerot (Acid .Red), 0.1. oäureblau
(Acid Blue), O.I. Säurebraun (Acid Brown), O.I. Säureorange (Acid Orange), O.I. Säureviolett (Acid Violet), O.I.
Säuregrün (Acid Green), G.I. Säureschwarz (Acid Black), usw..
Die G.I.-Bezeichnungen, v/ie sie oben und in den im folgenden
gegebenen Beispielen verwendet sind, entstammen dem Golour Index, 2.Auflage, 1956, und Ergänzungsband, 1963>
erschienen bei The Society of Dyers and Golourists, Bradford, England und The American Association of Textile Ohemists and Golorists, Lowell,
Hass., USA.
Die erfindungsgemäß zu verwendende, basische Gruppen enthaltende
Acrylfaser ist eine synthetische Acrylfaser, hergestellt nach einem gewöhnlichen Spinnverfahren aus einem Acrylnitrilpolymerisat
oder -zusammensetzung (einfaches !Polymerisat oder Bolymeren-i'iischung), die ein basisches, ungesättigtes Konomer
mit einem Iv, -Wert bei 25° C von weniger als 8,0, vorzugsweise
weniger als 7»5 copolymerisiert enthält, wie "beispielsweise
"basisches, ungesättigtes Monomer mit einem basischen Stickstoffatom
als ein ungesättigtes Nonomer der folgenden allgemeinen l'Ormel (l)s
0H0 -C-G-O- (CH0V - IV (I)
K1
worin iL· Wasserstoff oder eine Methylgruppe, H2 und E^ jeweils
eine Methyl- oder ithyl-G-rußje und η eine ganze Zahl von 2 bis
darstellt, oder der allgemeinen i'ormel (II)
Il
- 0 - 0 - 0 - R5 - H+E6
worin K^ Wasserstoff oder eine Methylgruppe, Kj- eine Alkylen-G-ruppe
mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, Hydroxyalkylen-G-ruppe
oder (-CH2GH2OGH2CH2-)-Gruppe, Hg, E7 und Eg jeweils eine
Methyl-, Äthyl- oder Propyl-Gruppe und X ein Anion darstellt, oder ungesättigtes Monomer wie beispielsweise ein quaternäres
Produkt einer solchen stickstoffhaltigen heterocyclischen ungesättigten Verbindung wie einer N-Vinylimidazol-Verbindung
oder Vinylpyridin.
So bedeutet das Stickstoffgruppen-haltige Acryl-Polymerisat
oder Polymeren-Zusammensetzung:
109846/1842
co
(1) Acrylnitrilpolymerisat aus Acrylnitril und dem.oben
erklärten basischen ungesättigten Monomeren und gewünschtenfalls einem oder mehreren neutralen, äthylenisch
ungesättigten Monomeren, oder
(2) Polymeren-Hischung aus (a) Homopolymerisat des oben
erklärten basischen ungesättigten Monomeren oder dessen Oopolymeren mit anderer copolymerisierbarer, ungesättigter
Verbindung (einschließlich Acrylnitril und neutralem, iaonoäthylenisch ungesättigtem Monomeren)
und (b) Acrylnitril-Homopolymerisat oder -Copolymerisat.
Beispiele für die vorgenannten neutralen, monoäthylenisch ungesättigten
Monomeren sind Ester (z.B. Methyl-, Äthyl-, Bopyl-,
Butyl- usw. Ester) der Acrylsäure und Methacrylsäure; Vinylester von Carbonsäuren, wie etwa Vinylformiat, Vinylacetat, usw.;
Acrylamid, Methacrylamid und deren Derivate} Vinyl- oder Vinylidenhalogenide wie etwa Vinylchlorid, Vinylbromid, Vinylidenchlorid,
usw.; Styrol, Cyanostyrol, usw..
Vorzugsweise enthält das Copolymeris'at oder die tolymeren-Mischung
zur Bildung der basische Gruppen enthaltenden Acrylfasern wenigstens 75 Gew.% Acrylnitril, 0,5 bis 10 Gew.% des
bzw. der basischen, ungesättigten Monomeren und 0 - 15 Gew.% des bzw- der neutralen, monoäthylenisch ungesättigten Monomeren=
Wenn ein saures, ungesättigtes Monomeres mit einer dissoziationsfähigen
Säuregruppe wie einem Sulfonsäurerest oder einer Carboxylgruppe in dem Acrylnitril-Copolymerisat, das die obengenannte,
basische Gruppen enthaltende Acrylfaser bildet, copolymerisiert
109846/1842
enthalten ist, wird der erfindungsgemäße Effekt vermindert. DeshaTb sollte die Verwendung eines solchen sauren Monomers
vermieden werden.
Wird jedoch zur Herstellung des Copolymerisats Persulfat,
Sulfit oder Bisulfit im Polymerisations-Initiatorsystem verwendet, wird eine kleine Menge solcher dissoziationsfähiger
saurer Gruppen als Schwefelsäurerest oder Sulfonsäurerest
endständig in das zuvorgenannte basische Gruppen enthaltende, die Acrylfaser "bildende Polymerisat eingeführt,
doch hat dies keinen Einfluß auf den erfindungsgemäßen Effekt.
Der in dieser Erfindung verwendete Begriff pK, bedeutet den
elektrolytischen Dissoziationsexponenten, und seine Beziehung zur elektrolytischen Dissoziationskonstanten (Ionisationskonstante) K des basischen ungesättigten Monomeren lautet
wie folgt:
Die Acrylfaser mit dissoziationsfähigen Säuregruppen, die, wie gewünscht, mit einer basische Gruppen enthaltenden .acrylfaser
und V/olle gemischt, mi schv er zwirnt, mischgewebt oder mischgewirkt werden soll, ist eine mit einem kationischen Farbstoff
färbbare Faser und wird aus einem Acrylnitrilpolymerisat oder
-copolymerisat gebildet, in dessen Molekel-Ende solche dissoziationsfähige, starke Säuregruppe wie eine Schwefelsäuregruppe
oder eine öulfonsäuregruppe durch Verwendung von Persulfat, Sulfit oder Bisulfit im Polymerisations-initiatorsystem in
einer Stufe zur Herstellung eines Acrylnitril-Homopolymerisats
oder -copolymerisats oder eine dissoziationsfähige Säuregruppe durch die öopolymerisation mit Acrylnitril eines ungesättigten
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Monomeren mit einer solchen Sulfonsäuregruppe wie Styrolsulfon
säure, Vinylsulfonsäure, .allylsulfonsaure oder Hethallylsulfon
säure oder deren Salz oder einer solchen Cerboxy!gruppe wie
von der Acrylsäure, Hethacrylsäure oder Itaccnsäure oder deren
SsIz eingeführt wurde. Das zuvor "beschriebene basische, ungesättigte
Monomere ist in dem faserbildenden Polymerisat nicht copolymerisiert enthalten.
Vorzugsweise enthält das Copolymerisat zur Bildung der i-crylfasern
mit dissoziationsfähigen Säuregruppen wenige tone VO Gvw.
Acrylnitril, 0,01 - 5 &e\LG/o des ungesättigten Lo nomer on mit
Sulfonsäureresten oder Carboxylgruppen und 0 - 1>
'"->&v;./o wenigstens
eines neutralen, mono äthylenisch ungesättigten LcnoiLeren.
Das erfindungsgemäß zu verwendende anionisch aktive Kittel i.'t
ein anionisches, aromatisches Polykondensat mit dissoziationsfähigen Säuregruppen wie etwa der Sulfonsäuregruppe, z.ß. ein
Iiaphthalinsulfonsäure-i'ormaldehyd-Iiondensat der folgenden
chemischen i'ormel;
SO Na,
v;asserlösliches Produkt aus der umsetzung eines Formaldehydkondensats
mit einer mehrwertigen Phenolcarbonsäure mit einem Sulfit (veröffentlichte japanische Patentanmeldung Nr. 704^/1966);
Sulfomethylat eines Kondensationsprodukts von Di(4-hydroxyphenyl)-sulfon
und einem niederen aliphatischen Aldehyd (veröffentlichte
japanische Patentanmeldung ITr. 24-205/1968); wasserlösliches
Polykondensat, erhalten durch Erhitzen von Bisphenolsulfon
oder dessen Derivat und einer aromatischen üulfonsäure unter
- 10 -
1098A6/1842
£120387
sauren Bedingungen in Gegenwart von Formaldehj'd (veröffentlichte
japanische Patentanmeldung Nr. 10424/1966)} wässrige
Lösung eines Alkali- oder Ammoniumsalzes eines Xondensationsprodukts
aus einem niederen aliphatischen Aldehyd und einer Sulfonsäure von Dioxydiphenylsulfon (veröffentlichte japanische
Patentanmeldung Nr. 23231/1965)>
.Reaktionsprodukt von 2,2'-Bis(hydroxyphenyl)sulfon
und üxymethan-sulf onsäure (franz.
latent Nr. 1 274 959); 3is(4,4'-dihydroxyphenyl)sulfon,
Eulfoniex't vmd mit Formaldehyd kondensiert (britisches
Irtont Nr. 97!? 507) oder Trimethylol-mononethansulfonsäurev
erbindun j von 4,4'-Diphenyldiir.eth;7liiiethan (IjSa-P at ent Nr.
2 l>22 569).
liu !Teile der Behandlung eines Textilprodukts mit Wolle und
einer gefärbten, synthetischen Acrylfaser aus einem ^crylnitril-Ocpolymerisat
mit dem vorgenannten, basische G-ruppen enthaltenden, ungesättigten Monomeren mit einer Behandlungslösixng
wenigstens eines solchen anionisch aktiven Kittels, wie sie zuvor beschrieben wurden, müssen geeignete !!engen
für die Anwendung des Behandlungsmittels und die Behandlungsbodingungen
(wie der pH-Wert und die Temperatur)( in Abhängigkeit von der Art des Behandlungsmittels bestimmt werden. Im
allgemeinen jedoch enthält die Behandlungslösung 0,5 "bis 10
G-ew./ö, vorzugsweise 1-5 ^ew.J'o des anionisch aktiven Mittels,
bezogen auf das ü-ewicht der trockenen Faser, und wird sauer,
vorzugsweise auf einen pH von 2-7 eingestellt. Weiterhin ist es zur Förderung des Behandlungseffektes notwendig, die
Behandlung bei einer Temperatur oberhalb 60°0 durchzuführen.
"um den pH-Wert des Behandlungsbades einzustellen, können
organische oder anorganische Säuren wie Essigsäure, Oxal-
- 11 -
109846 Λ184-2
säure, .Ameisensäure, Salzsäure, Schwefelsäure oder Salpetersäure
verwendet werden.
Zum. "besseren Verständnis der Erfindung werden typische Beispiele
im folgenden xviedergegeben. In den Beispielen beziehen
sich die Prozentangaben und Teile auf das Gewicht, sofern nichts anderweitig angegeben, und % o.w.f. bedeutet Gewichtsprozent,
bezogen auf die trockene Faser.
Ein 36-Faden-Spinn-Doppelgarn mit S-Drehungsrichtung (36's/2)
wurde aus einer Acrylfaser (im folgenden als "Faser A" bezeichnet) aus einem Acrylnitrilcopolymerisat mit 90 L/° Acrylnitril,
7 % Vinylacetat und 3 c/o ^,H-Dimethyl-aminoäthyl-methacrylat
mit einem pK, -Wert von 6,8 als basische Gruppen enthalt end ei"
Acrylfaser hergestellt. Zwei Arten von Spinngarnen (36's/2)
wurden jeweils aus einer Acrylfaser aus Acrylnitrilcopolymerisat mit 90 % Acrylnitril, 9,7 % Hethylacrylat und 0,3 °/o iTatriumallylsulfonat
(im folgenden als "Faser B" bezeichnet), die aus mit basischem Farbstoff färü&rer Acrylfaser und V/olle
bestand, hergestellt. Die erhaltenen drei Arten von Spinngarnen wurden in Form von Streifen mischgewirkt, um glatte Wirkarbeit zu erhalten.
bestand, hergestellt. Die erhaltenen drei Arten von Spinngarnen wurden in Form von Streifen mischgewirkt, um glatte Wirkarbeit zu erhalten.
Die so erhaltene Wirkware wurde in dem ersten Bad mit einer Geschwindigkeit von 1°C/min von 60°C auf ungefähr 1000O erhitzt
und dann 30 min bei ungefähr 1000C und einer Kezeptur
von 2 % o.w.f. (bezogen auf die Faser A) CI. Direktblau 78,
einem pH von 7»0 (mit ITatriumacetat. eingestellt) und einem
flotten-Verhältnis von 1/50 gehalten, um den Faser-A-Anteil
- 12 -
9 8 4 6/ 1 842
zu färben. Dann wurde die Ware bei 10O0G 45 min lang mit
einer liezeptur von 2 /ό o.w.f. (bezogen auf die i?aser A)
.eines anionisch aktiven Mittels, einem "pH von 3,0 (mit Schwefelsäure eingestellt) und einem i'lotten-Verhältnis
von 1/50 in dem gleichen Bad behandelt.
Das obengenannte anionisch aktive Hittel wurde wie folgt
hergestellt: 265 r-Ple. Bisphenolsulfon und 220 TIe. ß-Haphthalinsulfonsäure
wurden zusammengemischt. Diesem Gemisch wurden 2 TIe. konzentrierte Schwefelsäure und weiterhin langsam
105 TIe. einer 30 %igen wässrigen Formaldehydlösung zugesetzt.
Die Mischung wurde 2 h bei 11O0G gorührt, um die
lieaktion in Gong zu setzen. Dann wurde das Gemisch neutralisiert
und mit gesättigter, wässriger Natxäumsulfatlösung
zum Aussalzen des rolykondensats versetzt, das gewonnen
und getrocknet wurde. Las trockene tulver wurde als das
anionisch aktive Mittel verwendet.
Dann wurde die so mit dem anionisch aktiven hittel behandelte Wirkware in einem anderen Bad gefärbt. So wurde das Bad bei
einer liezeptur von 1 °/ό o.w.f. (bezogen auf die i'aser 3) G.l.
Basischgelb Ti, 3 c/o o.w.f. (bezogen auf die Wolle) CI. Säurerot 118, 1 g/l KOIGELf ET-I70 (nicht-ionisches Dispersionsmittel,
Produkt der DAl-IGHI KOGXO SEIXAKU GO., Li1D.), 3 ja o.w.f.
(bezogen auf die Faser B) Levenol H (kationischer Verzögerer, Produkt der Kao-Atlas Go., Ltd.), einem pH von 3,0 (mit »Schwefelsäure
eingestellt) und einem Flotten-Verhältnis von I/50,
mit einer Geschwindigkeit von 2°G/iain von GO0G auf CO0G erhitzt,
15 min bei ÖO°G gehalten, dann während 15 min auf ungefähr
1000G erhitzt und bei dieser Temperatur 45 min gehalten,
um den Paser-B-Anteil ebenso wie den Wollanteil zu färben.
- 13 -109846/1842 ÖAD
Bei der so erhaltenen gefärbten Wirkware wurde nicht die
geringste gegenseitige Verfärbung der drei I''aser-.&rten
festgestellt, der Rot-G-elb-Blau-ütreif enton war sehr
schön.
Unter Verwendung gemischten opinngarns (JO's/2) aus 15 'x'ln.
V/olle und 85 Tin. der i'aser A als kettfaden und gemischten
Öpinngarns (3O' s/2) aus 15 Hn. Wolle und ü5 iln. eier xf'aser B
als Schußfäden wurde eine Ware hergestellt. Sie wurde zuerst
in dem i'aser-A-Anteil unter den gleichen iJedin-:un;j&n wie in
Beispiel 1 bei einer He ζ ep tür des ersten neues von 2 "jo o.w.f.
("bezogen auf die I'aser λ.) G.I. Direktbraun iA, einsra pil von
7,0 (ciit H"apßü, eingestellt) und einem. i'lottcn-Vcriiältnis
von 1/50 gefärbt und dann zr5 nin bei einem pr." von 3,0 (r:it
schwefelsäure eingestellt) bei ungefähr 1000C in cc:., gleichen
Bad behandelt, den J C/J o.w.f. (bezogen auf die i'acer ^)
anionisch aktives iiittel (ein kondensat honen Kolo>ul?rr.o-wichts
einer aromatisch an Culfonsäiire) zugesetzt werden war.
Lianii uurio die T;."ars in de'- zweiten ΜΔ luit 1 ;«/ ;. .*.·:.i*. (ir.j;;,.-oen
auf die i'aser r,) CI. 3asischrot 11 und 1,5 >J o.w.f. (bo-
^■ogen auf die Volle) CI. öäureblau -.7 i:;. !."oll- im·: ^ccor-.;-·
iinteil nach cerisoloen Vcrfr.liren wie in -Όί";ρ.ΐοΓ'. 1 j;-;i'L'.i'b"-.
Die so erhaltene gefl".rbtr_ Ware war sin gespr^n^lt " cfrlrLts^
ü-rrn, bei den Iioin:, r_ e^ enrhiitige Verfärbung dir vsrv.xnu.t.n
drei j'asei'-^irten untereinander fectsustellon ν:ε.ι·, iiiic. axe
ästhetische Aufuaclr.mv var sehr giinctig.
109846/1842 ^AD OR.G.NAL
Würde der Vielf arben-ITärbevorgang in Beispiel 1 unter Verwendung
einer ;%crylf aser aus einem Acrylnitrilcopolymerisat nit
\Y\ >j ---crylnitril, G >j Letii3rlacrylat und Z>
ti IT, IT- diä thy I amino ilthyl-raetliacryiat
nit einem pL,-Wert von 6,6 oder einer ü-crylfaGex·
auc einou i-oly-neren-uenisch von 10 l'ln. eines Acrylnitrilcopolyiaerisato
aus br c to Acrylnitril und Ib c,o 2~Hydroxy-3-nethacrylox7'-prop3Tltririetliylaumioniuxiclilorid
nit einen pk, -Wert unter 1 und ■\-\y I1In. eines Acrylnitril-Oopolymerisats aus 90 >
Acrylnitril und 10 /J iiethylacrylat anstelle der i'e.ser L· in Beispiel 1 wiederholt,
wurde ein vielfarbig gefärbtes Produkt erhalten, das einen sehr günstigen Vielfarbenkontrasteffekt besaß und bei dem
keinerlei gegenseitige Verfärbung der i'asern zu erkennen war.
- 1'at ent anspr ü ehe -
- 15 -
1098 4 6/1842
Claims (1)
1. Verfahren zur*Herstellung eines vielfarbig gefärbten,
wollehaltigen Acryl-Textilprodukts, g e k e η η ζ
eichnet durch Färben eines eine Acrylfaser, bestehend aus einem Acrylnitril-Polymerisat oder-Polymer
en- Zusammensetzung, die ein basisches ungesättigtes Honomer mit einem pK,-Wert von unter 8,0 bei 25°0 copolymerisiert
enthält, und Wolle enthaltenden Textilprodukts
in einem Färbebad mit einem pH von 5 bis 9 unter Verwendung eines Direktfarbstoffs zum Färben des
Acrylfaseranteils, sodann Behandeln des Textilprodukts mit einem anionisch aktiven Kittel aus der Gruppe im
wesentlichen anionischer aromatischer Polykondensate mit ßulfonsäureresten und Färben des Wollanteils in
einer anderen Farbe in einem Färbebad unter sauren Bedingungen unter Verwendung eines Öäurefarbetoffs.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung einer aus einem Gopolymerisat mit
wenigstens 75 Gew.% Acrylnitril, 0,5 - 10 Gew.% wenig-.stens
einer Verbindung der Formel:
H2
GH0 » C - G - 0 - (GH0) - W
2 ι v 2'n \
worin E. Wasserstoff oder eine Hethylgruppe, H0 und IU
jeweils eine Hethyl- oder 1thy1-Gruppe, η eine ganze
Zahl von 2 bis 4 ist, und 0-15 Gew.% wenigstens eines
neutralen, monoäthylenisch ungesättigten Honomeren hergestellten
.Acrylfaser.
- 16 ;ί*--«;
"109846/1842
J. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch die Verwendung eines basischen, ungesättigten Monomeren mit einem pK,-Wert von 7»5 oder darunter.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Färben mit dem Direktfarbstoff bei einem pH von 6-8 durchgeführt wird.
5· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Färben mit dem Säurefarbstoff bei einem pH von 2-5 durchgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch die Verwendung eines wasserlöslichen lolykondsnsats,
durch Erhitzen von Bisphenolsulfon oder dessen Derivat und
einer aromatischen üulfonsäure unter sauren Bedingungen in Gegenwart von Formaldehyd erhalten, als anionisch aktivem
Mittel.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Behandlung mit dem anionisch aktiven Littsi
durch Behandeln des ^extilprodukts mit einer wässrigen sauren
Lösung eines pH von 2 - 7j die das anionisch aktive Hi ttel
in einer Menge von 0,5 - 10 70, bezogen auf das Gewicht
der trockenen Faser, enthält, bei einer '.Temperatur über 6O0G
ausgeführt wird.
8. Verfahren zur Herstellung eines vielfarbig gefärbten Acryl-Textilprodukts,
gekennzeichnet durch Färben eines Textilprodukts aus (a) Acrylfasern aus einem Acrylnitril-Polymerisat
oder -Polymeren-Zusammensetzung, ein
- 17 -
109846/1842 BAD
basisches ungesättigtes Honomeres mit einem pK,-Wert bei 2^
von 8,0 oder darunter copolymerisiert enthalten} (b) Wolle und (c) Acrylfasern mit dissoziationsfähigen Säuregruppen
in einem Färbebad mit einem Direktfarbstoff bei pH 5 - 9,
sodann Behandeln des Textilprodukts mit einem anionisch
aktiven Hittel aus der Gruppe im wesentlichen anionischer
aromatischer Polykondensate mit üulfonsäureresten und i'ärben
des so behandelten .Sextilprodukts in einem Irärbebad unter
sauren Bedingungen, welches einen Säurefarbstoff und
einen kationischen i'arbstoff enthält.
. Verfahren nach ijispruch 6, .gekennzeic Im e t
durch Verwendung von aus einem Copolymerisat mit v/enigstenrj
80 (levj.jo Acrylnitril, 0,01 - 5 G-ev/.ja eines ungesättigten
Honomeren mit Sulfonsäuregrv.ppen oder Carboxylgruppen und
0 - 15 de\u% vjenigstens eines neutralen monoäth^/lenisch
ungesättigten Iionorieren hergestellten -»-crylface-rniit dissoziationsfähi.-en
L·
- 18 -
1 0 9 8 4 6 / 1 8 A 2 Bm o
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|---|---|---|---|
| JP3608070 | 1970-04-27 | ||
| JP45036080A JPS4830991B1 (de) | 1970-04-27 | 1970-04-27 |
Publications (3)
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| DE2120387A1 true DE2120387A1 (de) | 1971-11-11 |
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| US3788805A (en) | 1974-01-29 |
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