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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den technischer Bereich der Textilherstellung, insbesondere auf eine Entschleimungsvorrichtung für die Textilherstellung.
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Stand der Technik
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Die alte chinesische Textil-, Druck- und Färbetechnologie hat eine sehr lange Geschichte. Bereits in der primitiven Gesellschaft wussten die Alten, um sich an den Klimawandel anzupassen, wie man lokale Materialien verwendet, natürliche Ressourcen als Rohstoffe für Textilien, Drucken und Färben verwendet und einfache handgefertigte Textilwerkzeuge herstellt. Modernes Textil ist eine Art Verarbeitungstechnologie, mit der mehrskalige Strukturen von Fasern oder Faseraggregaten verarbeitet werden. Modernes Textil lässt sich grob in zwei Prozesse unterteilen: Spinnen und Weben. Bei der Herstellung und Verarbeitung von Textilien wird der Stoff mit Entschleimungsflüssigkeit entschleimt. Normalerweise wird der Stoff direkt in die Entschleimungsflüssigkeit getaucht, um den Zweck der Stoffentschleimung zu erreichen. Der Entschleimungseffekt ist jedoch schlecht und die Verarbeitungszeit ist lang, was die Effizienz der Stoffverarbeitung stark verringert. Außerdem wird der Stoff direkt in die Entschleimungsflüssigkeit eingetaucht, was zum Sammeln des Stoffes unpraktisch ist. Nachdem der mit Flüssigkeit getränkte Stoff herausgenommen wurde, verschmutzt die tropfende Flüssigkeit den Boden.
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Darstellung des Gebrauchsmusters
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Zweck des Gebrauchsmusters
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Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Entschleimungsvorrichtung für die Textilherstellung bereit. Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einer einfachen Bedienung, eines bequemen Klemmens und Transportierens von Stoff zur Entschleimungsbehandlung. Während des Entschleimens kann der Stoff geknetet und gepresst werden, was den Entschleimungseffekt und die Entschleimungseffizienz des Stoffes erheblich verbessern und das Sammeln von entschleimtem Stoff erleichtern kann.
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Technische Lösung
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Das Gebrauchsmuster stellt eine Entschleimungsvorrichtung für die Textilherstellung bereit, die zwei Sätze Führungswalzen, Entschleimungskasten, Flüssigkeitsabflussrohr und mehrere Sätze Einstell- und Knetkomponenten umfasst, wobei der Entschleimungskasten eine hohle Struktur mit einer Öffnung an der oberen Endfläche ist, wobei der Entschleimungskasten mit einem Flüssigkeitsauslassloch versehen ist, wobei die obere Endfläche des Entschleimungskastens mit einer Zufuhrförderkomponente zum Halten des zu entschleimenden Stoffes des Förderbandes und einer Abgabeförderkomponente zum ren und zur Flüssigkeitsentfernung des entschleimten Stoffes versehen ist, wobei zwei Sätze Führungswalzen nebeneinander angeordnet sind, wobei zwei Enden der beiden Sätze von Führungswalzen drehbar mit der Innenwand des Entschleimungskastens verbunden sind, wobei sich die mehreren Sätze von Einstell- und Knetkomponenten zwischen zwei Sätzen von Führungswalzen befinden, wobei mehrere Sätze von Einstell- und Knetkomponenten im gleichen Abstand verteilt sind, wobei jeder Satz von Einstell- und Knetkomponenten Griff, Gewindestange, erste obere Extrusionswalze, erste untere Extrusionswalze, zwei Sätze Montageblöcke, Gleitstange und zwei Gruppen von Befestigungsblöcken umfasst, wobei die äußere Umfangsfläche der ersten unteren Extrusionswalze mit einem ersten elastischen Pressstück versehen ist, wobei die beiden Enden der ersten unteren Extrusionswalze jeweils drehbar mit zwei Gruppen Befestigungsblöcke durch zwei Sätze erster Drehwellen verbunden sind, wobei beide Gruppen von Befestigungsblöcken mit der Innenwand des Entschleimungskastens verbunden sind, wobei die erste obere Extrusionswalze parallel zur ersten unteren Extrusionswalze ist, wobei die äußere Umfangsfläche der ersten oberen Extrusionswalze mit einem zweiten elastischen Pressstück versehen ist, wobei die beiden Enden der ersten oberen Extrusionswalze jeweils drehbar mit zwei Gruppen von Montageblöcken durch zwei Gruppen von zweiten Drehwellen verbunden sind, wobei einer Gruppe von Montageblöcken verschiebbar mit der Gleitstange verbunden ist, wobei die Gleitstange mit einer Gruppe von Befestigungsblöcken verbunden ist, und senkrecht zu einer Gruppe von Befestigungsblöcken steht, wobei ein weiterer Satz Montageblöcke über Gewinde mit der Gewindestange verschraubt ist, wobei ein Ende der Gewindestange drehbar mit einem anderen Satz von Befestigungsblöcken verbunden ist, wobei die Gewindestange parallel zur Gleitstange verläuft, wobei das andere Ende der Gewindestange mit dem Griff verbunden ist, wobei die Flüssigkeitseinlassöffnung des Flüssigkeitsabflussrohrs mit dem Flüssigkeitsauslassloch verbunden ist, wobei ein Steuerventil am Flüssigkeitsabflussrohr angeordnet ist.
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Vorzugsweise haben das erste elastische Pressstück und das zweite elastische Pressstück die gleiche Struktur.
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Vorzugsweise ist das erste elastische Pressstück als eine elastische Hülse ausgebildet, wobei die elastische Hülse durch Presspassung an der äußeren Umfangsfläche der ersten unteren Extrusionswalze ummantelt ist, wobei die äußere Umfangsfläche der elastischen Hülse gleichmäßig mit einem elastischen Vorsprung versehen ist.
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Vorzugsweise ist die Struktur der Zufuhrförderkomponente die gleiche wie die der Abgabeförderkomponente.
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Vorzugsweise umfasst die Abgabeförderkomponente einen Montagerahmen, mehrere Sätze von Teleskopvorrichtungen, einen Stützrahmen, eine zweite obere Extrusionswalze, zwei Sätze erster Verbindungswellen, eine zweite untere Extrusionswalze, zwei Sätze zweiter Verbindungswellen, eine erste Antriebsvorrichtung und eine zweite Antriebsvorrichtung, wobei zwei Enden der zweiten unteren Extrusionswalze über zwei Sätze der ersten Verbindungswellen drehbar mit dem Montagerahmen verbunden sind, wobei ein Satz der ersten Verbindungswellen durch Übertragungsmodus mit der ersten Antriebsvorrichtung verbunden ist, wobei die erste Antriebsvorrichtung mit dem Montagerahmen verbunden ist, wobei der Montagerahmen mit der oberen Endfläche des Entschleimungskastens verbunden ist, wobei zwei Enden der zweiten oberen Extrusionswalze über zwei Sätze der zweiten Verbindungswellen drehbar mit dem Stützrahmen verbunden sind, wobei ein Satz von zweiter Verbindungswellen durch Übertragungsmodus mit der zweiten Antriebsvorrichtung verbunden ist, wobei die zweite Antriebsvorrichtung mit dem Stützrahmen verbunden ist, wobei mehrere Sätze von Teleskopvorrichtungen nebeneinander verteilt sind, wobei die Teleskopenden mehrerer Sätze von Teleskopvorrichtungen jeweils mit einem Stützrahmen verbunden sind, wobei die Befestigungsenden mehrerer Sätze von Teleskopvorrichtungen jeweils mit einem Montagerahmen verbunden sind.
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Vorzugsweise umfasst sie auch mehrere Gruppen von Rührplatten und Rührwellen, wobei die Rührwelle drehbar mit der Innenwand des Entschleimungskastens verbunden ist, wobei die Rührwelle über das Getriebemodul durch Übertragungsmodus mit einer der ersten Verbindungswellen verbunden ist, wobei mehrere Gruppen von Rührplatten in gleichen Abständen mit den äußeren Umfangsflächen der Rührwellen verbunden sind.
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Vorzugsweise umfasst das Getriebemodul eine Getriebewelle, ein erstes Kegelrad und ein zweites Kegelrad, wobei die Mittelachse der Rührwelle senkrecht zur Mittelachse der ersten Verbindungswelle steht, wobei die Getriebewelle drehbar mit der Innenwand des Entschleimungskastens verbunden ist, wobei die Getriebewelle aus dem Entschleimungskasten herausragt und mit erster Verbindungswelle durch Übertragungsmodus verbunden ist, wobei das erste Kegelrad mit der Getriebewelle verbunden ist, wobei die Mittelachse des ersten Kegelrads mit der Mittelachse der Getriebewelle zusammenfällt, wobei das zweite Kegelrad in Eingriff mit dem ersten Kegelrad steht, wobei das zweite Kegelrad mit der Rührwelle verbunden ist, wobei die Mittelachse des zweiten Kegelrads mit der Mittelachse der Rührwelle zusammenfällt.
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Gegenüber dem Stand der Technik hat die obige technische Lösung des Gebrauchsmusters die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen:
- Beim Gebrauchsmuster wird bei Verwendung eine Entschleimungsflüssigkeit in den Entschleimungskasten gegeben, und der zu behandelnde Stoff wird von der Zufuhrförderkomponente festgeklemmt und transportiert. Der Stoff verläuft durch einen Satz Führungswalzen und passiert nacheinander den Spalt zwischen mehreren Gruppen der ersten oberen Extrusionswalzen und mehreren Gruppen der ersten unteren Extrusionswalzen. Drehen Sie den Griff erneut, um die Gewindestange zum Drehen anzutreiben. Die Gewindestange treibt zwei Gruppen von Montageblöcken und erste obere Extrusionswalze an, um sich in Richtung der ersten unteren Extrusionswalze zu bewegen und den Stoff zwischen der ersten oberen Extrusionswalze und ersten unteren Extrusionswalze zu drücken. Das Material wird nach dem Entschleimen von der Abgabeförderkomponente festgeklemmt und transportiert, und die in dem Stoff eingeweichte Flüssigkeit wird herausgedrückt. Die herausgedrückte Flüssigkeit fällt in den Entschleimungskasten, um zu vermeiden, dass die tropfende Flüssigkeit den Boden verschmutzt.
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Beim Gebrauchsmuster ist ein zweites elastisches Pressstück auf der äußeren Umfangsfläche der ersten oberen Extrusionswalze angeordnet. Die äußere Außenfläche der ersten unteren Extrusionswalze ist mit einem ersten elastischen Pressstück versehen. Im Arbeitszustand kneten das erste elastische Pressstück und das zweite elastische Pressstück den in die Entschleimungsflüssigkeit eingetauchten Stoff, was den Entschleimungseffekt des Stoffes erheblich verbessern und die Entschleimungseffizienz des Stoffes verbessern kann.
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Beim Gebrauchsmuster wird der Stoff durch die bereitgestellte Zufuhrförderkomponente festgeklemmt und transportiert, und der Stoff wird nach dem Entschleimen durch die Abgabeförderkomponente gedrückt und transportiert, und die in den Stoff eingeweichte Flüssigkeit wird herausgedrückt, um den Zweck der Entflüssigung des Stoffes zu erreichen, um die anschließende Behandlung des Stoffes zu erleichtern. Der Stoff wird ordnungsgemäß transportiert, um das Sammeln von entschleimtem Stoff zu erleichtern.
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Figurenliste
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- 1 ist ein Strukturdiagramm einer Entschleimungsvorrichtung für die Textilherstellung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 2 ist die Hauptansicht einer Entschleimungsvorrichtung für die Textilherstellung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 3 ist ein Strukturdiagramm der lokalen Vergrößerung bei Teil A in einer Entschleimungsvorrichtung für die Textilherstellung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 4 ist ein Strukturdiagramm der lokalen Vergrößerung bei Teil B in einer Entschleimungsvorrichtung für die Textilherstellung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 5 ist ein Strukturdiagramm der Installation der Einstell- und Knetkomponente, der ersten oberen Extrusionswalze und der ersten unteren Extrusionswalze in einer Entschleimungsvorrichtung für die Textilherstellung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Zufuhrförderkomponente,
- 2
- Abgabeförderkomponente,
- 3
- Stoff,
- 4
- Führungswalze,
- 5
- Griff,
- 6
- Gewindestange,
- 7
- Rührplatte,
- 8
- Rührwelle,
- 9
- Entschleimungskasten,
- 10
- Erste obere Extrusionswalze,
- 11
- Elastische Hülse,
- 12
- Elastischer Vorsprung,
- 13
- Erste untere Extrusionswalze,
- 14
- Erstes Kegelrad,
- 15
- Zweites Kegelrad,
- 16
- Montageblock,
- 17
- Gleitstange,
- 18
- Befestigungsblock,
- 21
- Montagerahmen,
- 22
- Teleskopvorrichtung,
- 23
- Stützrahmen,
- 24
- Zweite obere Extrusionswalze,
- 25
- Erste Verbindungswelle,
- 26
- Zweite untere Extrusionswalze,
- 27
- Erste Antriebsvorrichtung,
- 28
- Zweite Antriebsvorrichtung.
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Ausführungsbeispiele
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Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster in Kombination mit der spezifischen Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren ausführlicher beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen nur zur Veranschaulichung dienen und den Umfang des Gebrauchsmusters nicht einschränken sollen. Darüber hinaus wird die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie in der folgenden Beschreibung weggelassen, um unnötige Verwechslungen des Konzepts des Gebrauchsmusters zu vermeiden.
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Wie in 1-5 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Entschleimungsvorrichtung für die Textilherstellung bereit, die zwei Sätze Führungswalzen 4, Entschleimungskasten 9, Flüssigkeitsabflussrohr und mehrere Sätze Einstell- und Knetkomponenten umfasst, wobei der Entschleimungskasten 9 eine hohle Struktur mit einer Öffnung an der oberen Endfläche ist, wobei der Entschleimungskasten 9 mit einem Flüssigkeitsauslassloch versehen ist, wobei die obere Endfläche des Entschleimungskastens 9 mit einer Zufuhrförderkomponente 1 zum Halten des zu entschleimenden Stoffes 3 des Förderbandes und einer Abgabeförderkomponente 2 zum Extrudieren und zur Flüssigkeitsentfernung des entschleimten Stoffes 3 versehen ist, wobei zwei Sätze Führungswalzen 4 nebeneinander angeordnet sind, wobei zwei Enden der beiden Sätze von Führungswalzen 4 drehbar mit der Innenwand des Entschleimungskastens 9 verbunden sind, wobei sich die mehreren Sätze von Einstell- und Knetkomponenten zwischen zwei Sätzen von Führungswalzen 4 befinden, wobei mehrere Sätze von Einstell- und Knetkomponenten im gleichen Abstand verteilt sind, wobei jeder Satz von Einstell- und Knetkomponenten Griff 5, Gewindestange 6, erste obere Extrusionswalze 10, erste untere Extrusionswalze 13, zwei Sätze Montageblöcke 16, Gleitstange 17 und zwei Gruppen von Befestigungsblöcken 18 umfasst, wobei die äußere Umfangsfläche der ersten unteren Extrusionswalze 13 mit einem ersten elastischen Pressstück versehen ist, wobei die beiden Enden der erten unteren Extrusionswalze 13 jeweils drehbar mit zwei Gruppen Befestigungsblöcke 18 durch zwei Sätze erster Drehwellen verbunden sind, wobei beide Gruppen von Befestigungsblöcken 18 mit der Innenwand des Entschleimungskastens 9 verbunden sind, wobei die erste obere Extrusionswalze 10 parallel zur ersten unteren Extrusionswalze 13 ist, wobei die äußere Umfangsfläche der ersten oberen Extrusionswalze 10 mit einem zweiten elastischen Pressstück versehen ist, wobei die beiden Enden der ersten oberen Extrusionswalze 10 jeweils drehbar mit zwei Gruppen von Montageblöcken 16 durch zwei Gruppen von zweiten Drehwellen verbunden sind, wobei einer Gruppe von Montageblöcken 16 verschiebbar mit der Gleitstange 17 verbunden ist, wobei die Gleitstange 17 mit einer Gruppe von Befestigungsblöcken 18 verbunden ist, und senkrecht zu einer Gruppe von Befestigungsblöcken 18 steht, wobei ein weiterer Satz Montageblöcke 16 über Gewinde mit der Gewindestange 6 verschraubt ist, wobei ein Ende der Gewindestange 6 drehbar mit einem anderen Satz von Befestigungsblöcken 18 verbunden ist, wobei die Gewindestange 6 parallel zur Gleitstange 17 verläuft, wobei das andere Ende der Gewindestange 6 mit dem Griff 5 verbunden ist, wobei die Flüssigkeitseinlassöffnung des Flüssigkeitsabflussrohrs mit dem Flüssigkeitsauslassloch verbunden ist, wobei ein Steuerventil am Flüssigkeitsabflussrohr angeordnet ist.
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In einer Ausführungsform des Gebrauchsmusters wird bei Verwendung die Entschleimungsflüssigkeit in den Entschleimungskasten 9 gegeben, der zu behandelnde Stoff 3 wird festgeklemmt und durch die Zufuhrförderkomponente 1 transportiert, wobei der Stoff 3 durch einen Satz von Führungswalzen 4 verläuft und nacheinander den Spalt zwischen mehreren Gruppen der ersten oberen Extrusionswalzen 10 und mehreren Gruppen der ersten unteren Extrusionswalzen 13 passiert, und dann wird der Griff 5 gedreht, um die Gewindestange 6 zum Drehen anzutreiben. Die Gewindestange 6 treibt zwei Gruppen von Montageblöcken 16 und die erste obere Extrusionswalze 10 an, um sich in Richtung der ersten unteren Extrusionswalze 13 zu bewegen, um den Stoff zwischen der ersten oberen Extrusionswalze 10 und der ersten unteren Extrusionswalze 13 zu drücken. Der in die Entschleimungsflüssigkeit eingetauchte Stoff 3 wird durch das erste elastische Pressstück und das zweite elastische Pressstück zur Verbesserung der Entschleimungseffizienz des Stoffes geknetet und gepresst. Der entschleimte Stoff wird von der Abgabeförderkomponente festgeklemmt und transportiert. Gleichzeitig wird die in dem Stoff eingeweichte Flüssigkeit herausgedrückt und die herausgedrückte Flüssigkeit fällt in den Entschleimungskasten 9, um zu verhindern, dass die tropfende Flüssigkeit den Boden verschmutzt.
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In einer optionalen Ausführungsform haben das erste elastische Pressstück und das zweite elastische Pressstück die gleiche Struktur.
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In einer optionalen Ausführungsform ist das erste elastische Pressstück als eine elastische Hülse 11 ausgebildet, wobei die elastische Hülse 11 durch Presspassung an der äußeren Umfangsfläche der ersten unteren Extrusionswalze 13 ummantelt ist, wobei die äußere Umfangsfläche der elastischen Hülse 11 gleichmäßig mit einem elastischen Vorsprung 12 versehen ist.
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Der elastische Vorsprung 12 an der elastischen Hülse 11 knetet und drückt auf den Stoff 3, um den Effekt des Trennens des Stoffes zu verbessern.
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In einer optionalen Ausführungsform ist die Struktur der Zufuhrförderkomponente 1 die gleiche wie die der Abgabeförderkomponente 2.
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In einer optionalen Ausführungsform umfasst die Abgabeförderkomponente 2 einen Montagerahmen 21, mehrere Sätze von Teleskopvorrichtungen 22, einen Stützrahmen 23, eine zweite obere Extrusionswalze 24, zwei Sätze erster Verbindungswellen 25, eine zweite untere Extrusionswalze 26, zwei Sätze zweiter Verbindungswellen, eine zweite erste Antriebsvorrichtung 27 und eine zweite Antriebsvorrichtung 28, wobei zwei Enden der zweiten unteren Extrusionswalze 26 über zwei Sätze der ersten Verbindungswellen 25 drehbar mit dem Montagerahmen 21 verbunden sind, wobei ein Satz der ersten Verbindungswellen 25 durch Übertragungsmodus mit der ersten Antriebsvorrichtung 27 verbunden ist, wobei die erste Antriebsvorrichtung 27 mit dem Montagerahmen 21 verbunden ist, wobei der Montagerahmen 21 mit der oberen Endfläche des Entschleimungskastens 9 verbunden ist, wobei zwei Enden der zweiten oberen Extrusionswalze 24 über zwei Sätze der zweiten Verbindungswellen drehbar mit dem Stützrahmen 23 verbunden sind, wobei ein Satz von zweiter Verbindungswellen durch Übertragungsmodus mit der zweiten Antriebsvorrichtung 28 verbunden ist, wobei die zweite Antriebsvorrichtung 28 mit dem Stützrahmen 23 verbunden ist, wobei mehrere Sätze von Teleskopvorrichtungen 22 nebeneinander verteilt sind, wobei die Teleskopenden mehrerer Sätze von Teleskopvorrichtungen 22 jeweils mit einem Stützrahmen 23 verbunden sind, wobei die Befestigungsenden mehrerer Sätze von Teleskopvorrichtungen 22 jeweils mit einem Montagerahmen 21 verbunden sind.
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Bei Verwendung wird der Stoff 3 durch den Spalt zwischen der zweiten oberen Extrusionswalze 24 und der zweiten unteren Extrusionswalze 26 geführt, und mehrere Gruppen von Teleskopvorrichtungen 22 werden so gesteuert, um den Stützrahmen 23 anzutreiben, um sich in Richtung der zweiten unteren Extrusionswalze 26 zu bewegen, um den Stoff 3 zwischen der zweiten oberen Extrusionswalze 24 und der zweiten unteren Extrusionswalze 26 zu drücken. Die zweite Antriebsvorrichtung 28 und die erste Antriebsvorrichtung 27 treiben die zweite obere Extrusionswalze 24 und die zweite untere Extrusionswalze 26 an, um den Stoff 3 festzuklemmen und zu transportieren.
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In einer optionalen Ausführungsform umfasst sie auch mehrere Gruppen von Rührplatten 7 und Rührwellen 8, wobei die Rührwelle 8 drehbar mit der Innenwand des Entschleimungskastens 9 verbunden ist, wobei die Rührwelle 8 über das Getriebemodul durch Übertragungsmodus mit einer der ersten Verbindungswellen 25 verbunden ist, wobei mehrere Gruppen von Rührplatten 7 in gleichen Abständen mit den äußeren Umfangsflächen der Rührwellen 8 verbunden sind.
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Bei Verwendung werden mehrere Rührplatten 7 durch eine Rührwelle 8 zum Drehen angetrieben, um die Entschleimungsflüssigkeit im Entschleimungskasten 9 zu rühren, um die Entschleimungseffizienz des Stoffes 3 zu verbessern. Die Rührwelle 8 und die erste Verbindungswelle 25 werden von der ersten Antriebsvorrichtung 27 angetrieben, und es besteht keine Notwendigkeit, zusätzliche Leistungsvorrichtung zu installieren.
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In einer optionalen Ausführungsform umfasst das Getriebemodul eine Getriebewelle, ein erstes Kegelrad 14 und ein zweites Kegelrad 15, wobei die Mittelachse der Rührwelle 8 senkrecht zur Mittelachse der ersten Verbindungswelle 25 steht, wobei die Getriebewelle drehbar mit der Innenwand des Entschleimungskastens 9 verbunden ist, wobei die Getriebewelle aus dem Entschleimungskasten 9 herausragt und mit erster Verbindungswelle 25 durch Übertragungsmodus verbunden ist, wobei das erste Kegelrad 14 mit der Getriebewelle verbunden ist, wobei die Mittelachse des ersten Kegelrads 14 mit der Mittelachse der Getriebewelle zusammenfällt, wobei das zweite Kegelrad 15 in Eingriff mit dem ersten Kegelrad 14 steht, wobei das zweite Kegelrad 15 mit der Rührwelle 8 verbunden ist, wobei die Mittelachse des zweiten Kegelrads 15 mit der Mittelachse der Rührwelle 8 zusammenfällt, so dass die Richtung der Mittelachse der Rührwelle 8 parallel zur Förderrichtung des Stoffes 3 ist.
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Weiterhin befindet sich im Arbeitszustand die Rührwelle 8 direkt unter dem Stoff 3.
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Es versteht sich, dass die obige spezifische Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters nur verwendet wird, um das Prinzip des Gebrauchsmusters anhand eines Beispiels zu veranschaulichen oder zu erklären, und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellt. Daher müssen Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw. in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters aufgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen. Darüber hinaus sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenzen der beigefügten Ansprüche und in die gleichwertige Form dieses Umfangs und dieser Grenzen fallen.
