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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den technischen Bereich der Herstellung von Verbundstoffen, insbesondere auf eine neuartige zeitgesteuerte Reinigungsvorrichtung für die Herstellung von Verbundstoffen.
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Stand der Technik
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Verbundstoff ist eine neue Art von Material, das aus einer oder mehreren Schichten von Textilmaterialien, Vliesstoffen und anderen Funktionsmaterialien besteht. Heutzutage werden die meisten Produkte im täglichen Leben Verbundstoffe verwenden. Wenn daher im Produktionsprozess die Mikroorganismen und Bakterien im Stoff nicht entfernt werden, kann die Gesundheit des Personals leicht beeinträchtigt werden. Bei der Herstellung von Verbundstoffen wird normalerweise eine Reinigungsvorrichtung benötigt, um diese zu reinigen.
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Die herkömmliche Reinigungsvorrichtung kann den Schmutz auf dem Verbundstoff nicht schnell reinigen. Gleichzeitig kann es die Feuchtigkeit nicht vom Verbundstoff trennen. Der Reinigungseffekt ist nicht gut und der Stoff kann nicht schnell getrocknet werden und der Trocknungszyklus ist lang.
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Darstellung des Gebrauchsmusters
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Zweck des Gebrauchsmusters
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Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster neuartige zeitgesteuerte Reinigungsvorrichtung für die Herstellung von Verbundstoffen bereit. Die Vorrichtung kann den Verbundstoff schnell reinigen, die Feuchtigkeit vom Verbundstoff trennen, den Trocknungszyklus verkürzen und ist sehr praktisch.
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Technische Lösung
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Das Gebrauchsmuster stellt eine neuartige zeitgesteuerte Reinigungsvorrichtung für die Herstellung von Verbundstoffen bereit, die einen Reinigungskasten, einen oben auf dem Reinigungskasten angeordneten Wassersammeltank, eine Zufuhröffnung und eine Auswurföffnung, die auf den Oberflächen beider Seiten des Reinigungskastens angeordnet sind, umfasst, wobei eine Reinigungskomponente an einer Innenseite des Reinigungskastens angeordnet ist, wobei eine Trocknungskomponente auf der anderen Innenseite des Reinigungskastens angeordnet ist, wobei die Reinigungskomponente einen ersten Träger und einen zweiten Träger umfasst, wobei der erste Träger auf der Oberseite des zweiten Trägers angeordnet ist, wobei ein Ende des ersten Trägers über einen Verbindungsrahmen fest mit dem zweiten Träger verbunden ist, wobei eine erste Düse auf einer Seite der Unterseite des ersten Trägers angeordnet ist, wobei eine zweite Düse auf einer Seite der Oberseite des zweiten Trägers angeordnet ist, wobei ein Vertikalrahmen am Boden des zweiten Trägers angeordnet ist, wobei ein Gleitblock am Boden des Vertikalrahmens angeordnet ist, wobei ein Ende des Gleitblocks verschiebbar in der Gleitnut angeordnet ist, wobei die Gleitnut an der inneren Unterseite des Reinigungskastens angeordnet ist, wobei eine Auswerferstange an einer Seitenfläche des Gleitblocks angeordnet ist, wobei ein Ende der Auswerferstange fest mit einer Seitenfläche des Zylinderblocks verbunden ist, wobei der Zylinderblock verschiebbar in einer Führungshülse angeordnet ist, wobei die Führungshülse in der Gleitnut angeordnet ist, wobei eine Ohrplatte auf der anderen Seitenfläche des Zylinderblocks angeordnet ist, wobei eine Verbindungsstange in der Ohrplatte angelenkt ist, wobei ein Ende der Verbindungsstange mit der Kurbelwelle angelenkt ist, wobei die Kurbelwelle drehbar an der Innenseite der Gleitnut angeordnet ist.
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Vorzugsweise ist ein Ende der Kurbelwelle mit der Abtriebswelle des Antriebsmotors verbunden, wobei der Antriebsmotor an einer Innenseitenfläche des Reinigungskastens angeordnet ist.
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Vorzugsweise sind ein Ende der ersten Düse und ein Ende der zweiten Düse mit einem U-förmigen Nebenschlussrohr verbunden, wobei ein Ende des U-förmigen Nebenschlussrohrs mit einem Flüssigkeitsförderschlauch verbunden ist, wobei ein Ende des Flüssigkeitsförderschlauchs mit dem Flüssigkeitsauslassrohr verbunden ist, wobei ein Flüssigkeitsauslassrohr an einer Seitenfläche des Wassersammeltanks angeordnet ist, wobei eine Flüssigkeitsförderpumpe am Flüssigkeitsauslassrohr angeordnet ist.
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Vorzugsweise ist eine erste weiche Bürste auf der anderen Seite der Unterseite des ersten Trägers angeordnet, wobei eine zweite weiche Bürste auf der anderen Seite der Oberseite des zweiten Trägers angeordnet ist.
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Vorzugsweise umfasst die Trocknungskomponente eine erste Extrusionswalze und eine zweite Extrusionswalze, wobei die erste Extrusionswalze und die zweite Extrusionswalze drehbar im inneren Mittelteil des Reinigungskastens angeordnet sind, wobei ein Ende der ersten Extrusionswalze und ein Ende der zweiten Extrusionswalze drehbar mit dem Getriebekasten verbunden sind, wobei der Getriebekasten auf einer Seitenfläche des Reinigungskastens angeordnet ist, wobei ein erstes Zahnrad auf einer Seite der ersten Extrusionswalze ummantelt ist, wobei ein zweites Zahnrad auf einer Seite der zweiten Extrusionswalze ummantelt ist, wobei das erste Zahnrad mit dem zweiten Zahnrad in Eingriff steht, wobei ein Ende der ersten Extrusionswalze mit der Antriebswelle des Elektromotors verbunden ist, wobei ein Elektromotor an einer Seitenfläche des Getriebekastens angeordnet ist.
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Vorzugsweise ist ein Stütztisch auf einer Seite der inneren Oberseite des Reinigungskastens angeordnet, wobei ein elektrisches Heizgerät am Boden des Stütztisches angeordnet ist.
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Vorzugsweise sind der Elektromotor und das elektrische Heizgerät über eine Verbindungsleitung elektrisch mit der externen Stromversorgung verbunden.
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Gegenüber dem Stand der Technik hat die technische Lösung des Gebrauchsmusters die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen:
- 1. Das Gebrauchsmuster kann den ersten Träger und den zweiten Träger antreiben, um sich hin und her zu bewegen, und kann die erste Düse und die zweite Düse antreiben, um sich zu bewegen, wodurch der Reinigungsbereich erweitert und die Reinigungseffizienz verbessert wird.
- 2. Das Gebrauchsmuster kann die Feuchtigkeit schnell vom Verbundstoff trennen, das spätere Trocknen des Verbundstoffs erleichtern und den Trocknungszyklus verkürzen.
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Figurenliste
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- 1 ist ein Strukturdiagrammeiner neuartigen zeitgesteuerten Reinigungsvorrichtung für die Herstellung von Verbundstoffen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 2 ist ein schematisches Diagramm der Hauptansichtsschnittstruktur einer neuartigen zeitgesteuerten Reinigungsvorrichtung für die Herstellung von Verbundstoffen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 3 ist ein vergrößertes Strukturdiagramm von Teil A in 2. 4 ist ein Strukturdiagramm des Seitenansichtsabschnitts einer Reinigungskomponente einer neuartigen zeitgesteuerten Reinigungsvorrichtung für die Herstellung von Verbundstoffen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 5 ist ein Strukturdiagramm des Seitenansichtsabschnitts einer Trocknungskomponente einer neuartigen zeitgesteuerten Reinigungsvorrichtung für die Herstellung von Verbundstoffen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Reinigungskomponente,
- 2
- Trocknungskomponente,
- 3
- Auswurföffnung,
- 4
- Wassersammeltank,
- 5
- Reinigungskasten,
- 6
- Zufuhröffnung,
- 7
- Flüssigkeitsauslassrohr,
- 8
- Flüssigkeitsförderpumpe,
- 21
- Stütztisch,
- 22
- Elektrisches Heizgerät,
- 23
- Extrusionswalze,
- 24
- Erstes Zahnrad,
- 25
- Elektromotor,
- 26
- Zweites Zahnrad,
- 27
- Getriebekasten,
- 28
- Zweite Extrusionswalze,
- 101
- Erste weiche Bürste,
- 102
- Erster Träger,
- 103
- Flüssigkeitsförderschlauch,
- 104
- Vertikalrahmen,
- 105
- Gleitblock,
- 106
- Zweiter Träger,
- 107
- Zweite weiche Bürste,
- 108
- Gleitnut,
- 109
- Auswerferstange,
- 110
- Zylinderblock,
- 111
- Führungshülse,
- 112
- Kurbelwelle,
- 113
- Verbindungsstange,
- 114
- Ohrplatte,
- 115
- U-förmiges Nebenschlussrohr,
- 116
- Erste Düse,
- 117
- Verbindungsrahmen,
- 118
- Zweite Düse.
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Ausführungsbeispiele
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Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand der spezifischen Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren ausführlicher beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen nur zur Veranschaulichung dienen und den Umfang des Gebrauchsmusters nicht einschränken sollen. Darüber hinaus wird die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie in der folgenden Beschreibung weggelassen, um unnötige Verwechslungen des Konzepts des Gebrauchsmusters zu vermeiden.
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Wie in 1-5 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine neuartige zeitgesteuerte Reinigungsvorrichtung für die Herstellung von Verbundstoffen bereit, die einen Reinigungskasten 5, einen oben auf dem Reinigungskasten 5 angeordneten Wassersammeltank 4, eine Zufuhröffnung 6 und eine Auswurföffnung 3, die auf den Oberflächen beider Seiten des Reinigungskastens 5 angeordnet sind, umfasst, wobei eine Reinigungskomponente 1 an einer Innenseite des Reinigungskastens 5 angeordnet ist, wobei eine Trocknungskomponente 2 auf der anderen Innenseite des Reinigungskastens 5 angeordnet ist, wobei die Reinigungskomponente 1 einen ersten Träger 102 und einen zweiten Träger 106 umfasst, wobei der erste Träger 102 auf der Oberseite des zweiten Trägers 106 angeordnet ist, wobei ein Ende des ersten Trägers 102 über einen Verbindungsrahmen 117 fest mit dem zweiten Träger 106 verbunden ist, wobei eine erste Düse 116 auf einer Seite der Unterseite des ersten Trägers 102 angeordnet ist, wobei eine zweite Düse 118 auf einer Seite der Oberseite des zweiten Trägers 106 angeordnet ist, wobei ein Vertikalrahmen 104 am Boden des zweiten Trägers 106 angeordnet ist, wobei ein Gleitblock 105 am Boden des Vertikalrahmens 104 angeordnet ist, wobei ein Ende des Gleitblocks 105 verschiebbar in der Gleitnut 108 angeordnet ist, wobei die Gleitnut 108 an der inneren Unterseite des Reinigungskastens 5 angeordnet ist, wobei eine Auswerferstange 109 an einer Seitenfläche des Gleitblocks 105 angeordnet ist, wobei ein Ende der Auswerferstange 109 fest mit einer Seitenfläche des Zylinderblocks 110 verbunden ist, wobei der Zylinderblock 110 verschiebbar in einer Führungshülse 111 angeordnet ist, wobei die Führungshülse 111 in der Gleitnut 108 angeordnet ist, wobei eine Ohrplatte 114 auf der anderen Seitenfläche des Zylinderblocks 110 angeordnet ist, wobei eine Verbindungsstange 113 in der Ohrplatte 114 angelenkt ist, wobei ein Ende der Verbindungsstange 113 mit der Kurbelwelle 112 angelenkt ist, wobei die Kurbelwelle 112 drehbar an der Innenseite der Gleitnut 108 angeordnet ist, wobei ein Ende der Kurbelwelle 112 mit der Abtriebswelle des Antriebsmotors verbunden ist, wobei der Antriebsmotor an einer Innenseitenfläche des Reinigungskastens 5 angeordnet ist, wobei ein Ende der ersten Düse 116 und ein Ende der zweiten Düse 118 mit einem U-förmigen Nebenschlussrohr 115 verbunden sind, wobei ein Ende des U-förmigen Nebenschlussrohrs 115 mit einem Flüssigkeitsförderschlauch 103 verbunden ist, wobei ein Ende des Flüssigkeitsförderschlauchs 103 mit dem Flüssigkeitsauslassrohr 7 verbunden ist, wobei ein Flüssigkeitsauslassrohr 7 an einer Seitenfläche des Wassersammeltanks 4 angeordnet ist, wobei eine Flüssigkeitsförderpumpe 8 am Flüssigkeitsauslassrohr 7 angeordnet ist, wobei der Antriebsmotor und die Flüssigkeitsförderpumpe 8 über die Verbindungsleitung elektrisch mit der externen Stromversorgung verbunden sind.
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Beim Gebrauchsmuster wird der Antriebsmotor gestartet. Der Antriebsmotor treibt die Kurbelwelle 112 zum Drehen an. Die Kurbelwelle 112 treibt die Verbindungsstange 113 an, um sich zu drehen und zu bewegen. Die Verbindungsstange 113 treibt den Zylinderblock 110 an, um sich in der Führungshülse 111 hin und her zu bewegen. Der Zylinderblock 110 treibt die Auswerferstange 109 an, um sich hin und her zu bewegen. Die Auswerferstange 109 treibt den Gleitblock 105 an, um sich hin und her zu bewegen. Der Gleitblock 105 treibt den Vertikalrahmen 104 an, um sich hin und her zu bewegen. Der Vertikalrahmen 104 treibt den ersten Träger 102 und den zweiten Träger 106 an, um sich hin und her zu bewegen. Der erste Träger 102 und der zweite Träger 106 treiben die erste Düse 116 und die zweite Düse 118 an, um sich hin und her zu bewegen. Die Flüssigkeitsförderpumpe 8 fördert das Reinigungswasser zu dem U-förmigen Nebenschlussrohr 115. Das U-förmige Nebenschlussrohr 115 fördert das Reinigungswasser zur ersten Düse 116 und zur zweiten Düse 118. Die erste Düse 116 und die zweite Düse 118 sprühen Reinigungswasser auf den Stoff zur Hin- und Herreinigung .
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In einer optionalen Ausführungsform ist eine erste weiche Bürste 101 auf der anderen Seite der Unterseite des ersten Trägers 102 angeordnet, wobei eine zweite weiche Bürste 107 auf der anderen Seite der Oberseite des zweiten Trägers 106 angeordnet ist.
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Es ist zu beachten, dass der erste Träger 102 die erste weiche Bürste 101 antreibt, um sich zu bewegen. Der zweite Träger 106 treibt die zweite weiche Bürste 107 an, sich zu bewegen. Die erste weiche Bürste 101 und die zweite weiche Bürste 107 werden zur zweiten Reinigung des Verbundstoffes verwendet, um die Reinigungseffizienz weiter zu verbessern.
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In einer optionalen Ausführungsformumfasst die Trocknungskomponente 2 eine erste Extrusionswalze 23 und eine zweite Extrusionswalze 28, wobei die erste Extrusionswalze 23 und die zweite Extrusionswalze 28 drehbar im inneren Mittelteil des Reinigungskastens 5 angeordnet sind, wobei ein Ende der ersten Extrusionswalze 23 und ein Ende der zweiten Extrusionswalze 28 drehbar mit dem Getriebekasten 27 verbunden sind, wobei der Getriebekasten 27 auf einer Seitenfläche des Reinigungskastens 5 angeordnet ist, wobei ein erstes Zahnrad 24 auf einer Seite der ersten Extrusionswalze 23 ummantelt ist, wobei ein zweites Zahnrad 26 auf einer Seite der zweiten Extrusionswalze 28 ummantelt ist, wobei das erste Zahnrad 24 mit dem zweiten Zahnrad 26 in Eingriff steht, wobei ein Ende der ersten Extrusionswalze 23 mit der Antriebswelle des Elektromotors 25 verbunden ist, wobei ein Elektromotor 25 an einer Seitenfläche des Getriebekastens 27 angeordnet ist, wobei der Elektromotor 25 über eine Verbindungsleitung elektrisch mit einer externen Stromversorgung verbunden ist.
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Es ist zu beachten, dass der gereinigte Verbundstoff zwischen der ersten Extrusionswalze 23 und der zweiten Extrusionswalze 28 verläuft. Elektromotor 25 wird gestartet. gfcx Der Elektromotor 25 treibt die erste Extrusionswalze 23 an, um sich zu drehen. Die erste Extrusionswalze 23 treibt das erste Zahnrad 24 an, um sich zu drehen. Die Drehung des ersten Zahnrads 24 treibt die Drehung des zweiten Zahnrads 26 an. Das zweite Zahnrad 26 treibt die zweite Extrusionswalze 28 an, um sich zu drehen. Die erste Extrusionswalze 23 und die zweite Extrusionswalze 28 drehen sich in entgegengesetzte Richtungen und trennen die Feuchtigkeit von dem Verbundstoff.
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In einer optionalen Ausführungsform ist ein Stütztisch 21 auf einer Seite der inneren Oberseite des Reinigungskastens 5 angeordnet, wobei ein elektrisches Heizgerät 22 am Boden des Stütztisches 21 angeordnet ist, wobei das elektrische Heizgerät 22 über eine Verbindungsleitung mit einer externen Stromversorgung elektrisch verbunden ist.
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Es ist zu beachten, dass das elektrische Heizgerät 22 betrieben wird. Das elektrische Heizgerät 22 erzeugt heiße Luft und trocknet den Verbundstoff.
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Es versteht sich, dass die obige spezifische Ausführungsform des Gebrauchsmusters nur verwendet wird, um das Prinzip des Gebrauchsmusters anhand eines Beispiels zu veranschaulichen oder zu erklären, und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Daher müssen Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw. in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters aufgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen. Darüber hinaus sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen innerhalb des Umfangs und der Grenzen der beigefügten Ansprüche oder der entsprechenden Form dieses Umfangs und dieser Grenze abdecken.
