DE212020000325U1

DE212020000325U1 - Hocheffiziente Pumpe mit langer Welle zur Förderung chemischer Stoffe

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Publication number: DE212020000325U1
Application number: DE212020000325.4U
Authority: DE
Original assignee: Jiangsu Jiangda Fluid Tech Co Ltd; Jiangsu Jiangda Fluid Technology Co Ltd
Current assignee: JIANGSU JIANGDA FLUID TECHNOLOGY CO., LTD., ZH, CN
Priority date: 2020-11-30
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2021-01-28
Anticipated expiration: 2030-12-01
Also published as: WO2022110104A1

Abstract

Hocheffiziente Pumpe mit langer Welle zur Förderung chemischer Stoffe, umfassend einen Antriebsmotor, einen Motorgrundrahmen (2) , eine Hülse (3) und einen unter der Hülse (3) befindlichen Pumpenkörper (4), wobei innerhalb des Pumpenkörpers (4) ein Laufrad (41) vorgesehen und unter dem Pumpenkörper (4) ein Filtersieb (42) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Hülse (3) eine lange Welle (31) und eine kurze Welle (32) vorgesehen sind, wobei der obere Bereich der langen Welle (31) über eine Motorwellenkupplung (33) mit einer Antriebswelle des Antriebsmotors (1) verbunden und der untere Bereich der langen Welle (31) über eine Gewindewellenkupplung (34) mit der kurzen Welle (32) verbunden ist, wobei der untere Bereich der kurzen Welle (32) über einen schwingungsdämpfenden Wellenkupplungsmechanismus (5) mit einer Laufradwelle (43) verbunden ist, wobei sowohl an der langen Welle (31) als auch an der kurzen Welle (32) jeweils ein an der Hülse (3) befestigter Führungslagerkörper (6) vorgesehen ist, dessen Seitenrand mit einem Schmiermittel-Einlaufrohr versehen ist, und wobei an der Stelle des Laufrads innerhalb des Pumpenkörpers ein Auslaufrohr (7) vorgesehen ist.

Description

Das vorliegende Gebrauchsmuster gehört zu dem Gebiet der Pumpen mit langer Welle und betrifft konkret eine hocheffiziente Pumpe mit langer Welle zur Förderung chemischer Stoffe.
Bestehende Pumpen mit langer Welle eignen sich sowohl für die Förderung verschiedener korrosiver Medien, die Teilchen enthalten, hohe Viskosität aufweisen und u.a. starke Säuren, Laugen, Salze und starke Oxidationsmittel umfassen, als auch für die Förderung verschiedener leichter Medien wie z.B. explosionsgefährlicher und entzündlicher Medien und zeichnen sich u.a. durch starke Korrosionsbeständigkeit, Verstopfungsfreiheit und Wärmebeständigkeit aus. Bei der Montage bestehender vertikaler Pumpen mit langer Welle muss der Pumpenkörper unter der Bodenoberfläche montiert werden, um unterirdisches Wasser durch den Betrieb einer Pumpe mit langer Welle nach oben zu pumpen. Während des Betriebs der Pumpe mit langer Welle schwingt jedoch eine Wassersaugpumpe an der Pumpe mit langer Welle. Bei der Schwingung während des Betriebs der Pumpe mit langer Welle handelt es sich vor allem um eine horizontale Schwingung des Pumpenkörpers nach links und rechts und eine radiale Schwingung nach unten. Die beim Betrieb der Pumpe mit langer Welle erzeugte Schwingung beeinträchtigt die Stabilität des Betriebs des Pumpenkörpers, verringert die Betriebsqualität des Pumpenkörpers, verursacht Verschleiß verschiedener Stärke an der inneren Struktur der Pumpe mit langer Welle und beeinträchtigt erheblich die Lebensdauer der Pumpe mit langer Welle. Daher spielt das Verringern der Schwingung beim Betrieb der Pumpe mit langer Welle durch Schwingungsdämpfung der Pumpe mit langer Welle eine wichtige Rolle bei dem stabilen Betrieb der Pumpe mit langer Welle.
Dem vorliegenden Gebrauchsmuster liegt die Aufgabe zugrunde, zum Überwinden des Nachteils im Stand der Technik eine hocheffiziente Pumpe mit langer Welle zur Förderung chemischer Stoffe bereitzustellen, die einen Antriebsmotor, einen Motorgrundrahmen, eine Hülse und einen unter der Hülse befindlichen Pumpenkörper umfasst, wobei innerhalb des Pumpenkörpers ein Laufrad vorgesehen und unter dem Pumpenkörper ein Filtersieb vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Hülse eine lange Welle und eine kurze Welle vorgesehen sind, wobei der obere Bereich der langen Welle über eine Motorwellenkupplung mit einer Antriebswelle des Antriebsmotors verbunden und der untere Bereich der langen Welle über eine Gewindewellenkupplung mit der kurzen Welle verbunden ist, wobei der untere Bereich der kurzen Welle über einen schwingungsdämpfenden Wellenkupplungsmechanismus mit einer Laufradwelle verbunden ist, wobei sowohl an der langen Welle als auch an der kurzen Welle jeweils ein an der Hülse befestigter Führungslagerkörper vorgesehen ist, dessen Seitenrand mit einem Schmiermittel-Einlaufrohr versehen ist, und wobei an der Stelle des Laufrads innerhalb des Pumpenkörpers ein Auslaufrohr vorgesehen ist.
Zum Verringern der Schwingung des Motorgrundrahmens beim Betrieb des Antriebsmotors ist ferner vorgesehen, dass in der Mitte des Motorgrundrahmens ein schwingungsdämpfender Stützhalter vorgesehen ist, in dem eine schwingungsdämpfende Feder vorgesehen ist.
Noch ferner ist vorgesehen, dass zwischen dem Motorgrundrahmen und einem Montagehalter eine schwingungsdämpfende weiche Unterlage vorgesehen ist.
Noch ferner ist vorgesehen, dass zwischen dem Motorgrundrahmen und der Hülse ein Öldichtungsdeckel vorgesehen ist.
Noch ferner ist vorgesehen, dass die Oberfläche der Hülse und des Pumpenkörpers einer Säure- und Laugenschutzbehandlung unterzogen wird.
Noch ferner ist vorgesehen, dass der schwingungsdämpfende Wellenkupplungsmechanismus eine äußere Rasthülle und eine innere Rasthülle umfasst, wobei das obere Ende der äußeren Rasthülle mit einer ersten kreisförmigen Rille versehen ist, die über eine Steckstiftbaugruppe an der Innenwand mit einem Durchgangsloch an der kurzen Welle zusammenwirkt und verbunden ist, wobei das untere Ende der äußeren Rasthülle mit einer mit der inneren Rasthülle zusammenwirkenden und verbundenen Rasthüllenrille versehen ist, auf deren äußerer Seite ein Anschlagring vorgesehen ist, der über Gewinde an der äußeren Seite der Rasthüllenrille mit der Rasthüllenrille fest verbunden ist, wobei das untere Ende der inneren Rasthülle mit einer zweiten kreisförmigen Rille versehen ist, die über eine Steckstiftbaugruppe an der Innenwand mit einem Durchgangsloch an der Laufradwelle zusammenwirkt und verbunden ist, und wobei der oberste Bereich der zweiten kreisförmigen Rille mit einer Feder-Schwingungsdämpfungsbasis versehen ist.
Zum Sicherstellen der Stabilität der Verbindung zwischen der äußeren Rasthülle und der inneren Rasthülle ist noch ferner vorgesehen, dass der Anschlagring über Gewinde an der äußeren Seite der Rasthüllenrille mit der Rasthüllenrille fest verbunden ist.
Noch ferner ist vorgesehen, dass an der Laufradwelle ein Laufrad-Führungslager und eine Pendelschutz- und Schwingungsdämpfungshülle vorgesehen sind, wobei der Seitenrand des Laufrad-Führungslagers mit einem Schmiermittel-Einlaufrohr versehen ist.
Vorteilhafte Auswirkung: Das vorliegende Gebrauchsmuster offenbart eine hocheffiziente Pumpe mit langer Welle zur Förderung chemischer Stoffe, bei dem zwischen der Antriebswelle und der Laufradwelle des Antriebsmotors zusätzlich zwei Wellen, also eine lange Welle und eine kurze Welle, die über eine Gewindewellenkupplung miteinander verbunden sind, vorgesehen sind, wobei die lange Welle an einem Ende der Antriebswelle und die kurze Welle an einem Ende der Laufradwelle angeordnet ist. Somit wird das Problem des axialen Versatzes und der Schwingung bei der Antriebswelle innerhalb einer gängigen Pumpe mit langer Welle infolge des Einflusses der Laufradwelle effektive gelöst. Des Weiteren sind die kurze Welle und die Laufradwelle über einen schwingungsdämpfenden Wellenkupplungsmechanismus miteinander verbunden, der jeweils über eine Steckstiftbaugruppe und eine Feder-Schwingungsdämpfungsbasis die axiale Kraft bzw. die radiale Kraft, die beim Bewegen der Laufradwelle darauf einwirken, verringert, womit die Betriebsstabilität der hocheffizienten Pumpe mit langer Welle erhöht und die Fördereffizienz der Pumpe mit langer Welle verbessert wird. Gleichzeitig sind an der kurzen und der langen Welle sowie der Laufradwelle jeweils zusätzlich ein Führungslagerkörper bzw. ein Laufrad-Führungslager, der bzw. das mit einem externen Schmiermittel-Einlaufrohr verbunden sind, vorgesehen. Der Führungslagerkörper und das Laufrad-Führungslager dienen zum Befestigen und können gleichzeitig die Schmierfähigkeit des inneren Lagers beibehalten, womit die Lebensdauer der hocheffizienten Pumpe mit langer Welle wesentlich verlängert wird.
Es zeigen

1 eine schematische strukturelle Darstellung einer hocheffizienten Pumpe mit langer Welle zur Förderung chemischer Stoffe,
2 eine Schnittansicht der hocheffizienten Pumpe mit langer Welle zur Förderung chemischer Stoffe,
3 eine schematische Ausschnittsvergrößerung der Stelle A gemäß 2, und
4 eine schematische strukturelle Darstellung der Feder-Schwingungsdämpfungsbasis gemäß 3.

Wie sich aus 1, 2, 3 und 4 ergibt, umfasst eine hocheffiziente Pumpe mit langer Welle zur Förderung chemischer Stoffe einen Antriebsmotor 1, einen Motorgrundrahmen 2, eine Hülse 3 und einen unter der Hülse 3 befindlichen Pumpenkörper 4. Innerhalb des Pumpenkörpers 4 ist ein Laufrad 41 vorgesehen und unter dem Pumpenkörper 4 ist ein Filtersieb 42 vorgesehen. Innerhalb der Hülse 3 sind eine lange Welle 31 und eine kurze Welle 32 vorgesehen. Der obere Bereich der langen Welle 31 ist über eine Motorwellenkupplung 33 mit einer Antriebswelle des Antriebsmotors 1 verbunden und der untere Bereich der langen Welle 31 ist über eine Gewindewellenkupplung 34 mit der kurzen Welle 32 verbunden. Der untere Bereich der kurzen Welle 32 ist über einen schwingungsdämpfenden Wellenkupplungsmechanismus 5 mit einer Laufradwelle 43 verbunden. Sowohl an der langen Welle 31 als auch an der kurzen Welle 32 ist jeweils ein an der Hülse 3 befestigter Führungslagerkörper 6 vorgesehen, dessen Seitenrand mit einem Schmiermittel-Einlaufrohr versehen ist. An der Stelle des Laufrads 41 innerhalb des Pumpenkörpers 4 ist ein Auslaufrohr 7 vorgesehen.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist zum Verringern der Schwingung des Motorgrundrahmens 2 beim Betrieb des Antriebsmotors 1 vorgesehen, dass in der Mitte des Motorgrundrahmens 2 ein schwingungsdämpfender Stützhalter 21 vorgesehen ist, in dem eine schwingungsdämpfende Feder 22 vorgesehen ist. Zwischen dem Motorgrundrahmen 2 und einem Montagehalter 23 eine schwingungsdämpfende weiche Unterlage (nicht dargestellt) vorgesehen.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Motorgrundrahmen 2 und der Hülse 3 ein Öldichtungsdeckel 24 vorgesehen.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Oberfläche der Hülse 3 und des Pumpenkörpers 4 einer Säure- und Laugenschutzbehandlung unterzogen.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der schwingungsdämpfende Wellenkupplungsmechanismus 5 eine äußere Rasthülle 51 und eine innere Rasthülle 52 umfasst, wobei das obere Ende der äußeren Rasthülle 51 mit einer ersten kreisförmigen Rille 511 versehen ist, die über eine Steckstiftbaugruppe 54 an der Innenwand mit einem Durchgangsloch an der kurzen Welle 32 zusammenwirkt und verbunden ist. Das untere Ende der äußeren Rasthülle 51 ist mit einer mit der inneren Rasthülle 52 zusammenwirkenden und verbundenen Rasthüllenrille 512 versehen, auf deren äußerer Seite ein Anschlagring 53 vorgesehen ist, der über Gewinde an der äußeren Seite der Rasthüllenrille 512 mit der Rasthüllenrille 512 fest verbunden ist. Das untere Ende der inneren Rasthülle 52 ist mit einer zweiten kreisförmigen Rille 521 versehen, die über eine Steckstiftbaugruppe 54 an der Innenwand mit einem Durchgangsloch an der Laufradwelle 43 zusammenwirkt und verbunden ist. Der oberste Bereich der zweiten kreisförmigen Rille 521 ist mit einer Feder-Schwingungsdämpfungsbasis 522 versehen.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind an der Laufradwelle 43 ein Laufrad-Führungslager 431 und eine Pendelschutz- und Schwingungsdämpfungshülle 432 vorgesehen, wobei der Seitenrand des Laufrad-Führungslagers 431 mit einem Schmiermittel-Einlaufrohr versehen ist.
Bei der hocheffizienten Pumpe mit langer Welle sind zwischen der Antriebswelle und der Laufradwelle des Antriebsmotors zusätzlich zwei Wellen, also eine lange Welle und eine kurze Welle, die über eine Gewindewellenkupplung miteinander verbunden sind, vorgesehen. Dabei ist die lange Welle an einem Ende der Antriebswelle und die kurze Welle an einem Ende der Laufradwelle angeordnet. Somit wird das Problem des axialen Versatzes und der Schwingung bei der Antriebswelle innerhalb einer gängigen Pumpe mit langer Welle infolge des Einflusses der Laufradwelle effektive gelöst. Des Weiteren sind die kurze Welle und die Laufradwelle über einen schwingungsdämpfenden Wellenkupplungsmechanismus miteinander verbunden, der jeweils über eine Steckstiftbaugruppe und eine Feder-Schwingungsdämpfungsbasis die axiale Kraft bzw. die radiale Kraft, die beim Bewegen der Laufradwelle darauf einwirken, verringert, womit die Betriebsstabilität der hocheffizienten Pumpe mit langer Welle erhöht und die Fördereffizienz der Pumpe mit langer Welle verbessert wird. Gleichzeitig sind an der kurzen und der langen Welle sowie der Laufradwelle jeweils zusätzlich ein Führungslagerkörper bzw. ein Laufrad-Führungslager, der bzw. das mit einem externen Schmiermittel-Einlaufrohr verbunden sind, vorgesehen. Der Führungslagerkörper und das Laufrad-Führungslager dienen zum Befestigen und können gleichzeitig die Schmierfähigkeit des inneren Lagers beibehalten, womit die Lebensdauer der hocheffizienten Pumpe mit langer Welle wesentlich verlängert wird.
Bezugszeichenliste

1: Antriebsmotor
2: Motorgrundrahmen
21: schwingungsdämpfender Stützhalter
22: schwingungsdämpfende Feder
23: Montagehalter
24: Öldichtungsdeckel
3: Hülse
31: lange Welle
32: kurze Welle
33: Motorwellenkupplung
34: Gewindewellenkupplung
4: Pumpenkörper
41: Laufrad
42: Filtersieb
43: Laufradwelle
431: Laufrad-Führungslager
432: Pendelschutz- und Schwingungsdämpfungshülle
5: schwingungsdämpfender Wellenkupplungsmechanismus
51: äußere Rasthülle
511: erste kreisförmige Rille
512: Rasthüllenrille
52: innere Rasthülle
521: zweite kreisförmige Rille
522: Feder-Schwingungsdämpfungsbasis
52: Anschlagring
54: Steckstiftbaugruppe
6: Führungslagerkörper
7: Auslaufrohr

Claims

Hocheffiziente Pumpe mit langer Welle zur Förderung chemischer Stoffe, umfassend einen Antriebsmotor, einen Motorgrundrahmen (2) , eine Hülse (3) und einen unter der Hülse (3) befindlichen Pumpenkörper (4), wobei innerhalb des Pumpenkörpers (4) ein Laufrad (41) vorgesehen und unter dem Pumpenkörper (4) ein Filtersieb (42) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Hülse (3) eine lange Welle (31) und eine kurze Welle (32) vorgesehen sind, wobei der obere Bereich der langen Welle (31) über eine Motorwellenkupplung (33) mit einer Antriebswelle des Antriebsmotors (1) verbunden und der untere Bereich der langen Welle (31) über eine Gewindewellenkupplung (34) mit der kurzen Welle (32) verbunden ist, wobei der untere Bereich der kurzen Welle (32) über einen schwingungsdämpfenden Wellenkupplungsmechanismus (5) mit einer Laufradwelle (43) verbunden ist, wobei sowohl an der langen Welle (31) als auch an der kurzen Welle (32) jeweils ein an der Hülse (3) befestigter Führungslagerkörper (6) vorgesehen ist, dessen Seitenrand mit einem Schmiermittel-Einlaufrohr versehen ist, und wobei an der Stelle des Laufrads innerhalb des Pumpenkörpers ein Auslaufrohr (7) vorgesehen ist.
Hocheffiziente Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mitte des Motorgrundrahmens (2) ein schwingungsdämpfender Stützhalter (21) vorgesehen ist, in dem eine schwingungsdämpfende Feder (22) vorgesehen ist.
Hocheffiziente Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Motorgrundrahmen (2) und einem Montagehalter (23) eine schwingungsdämpfende weiche Unterlage vorgesehen ist.
Hocheffiziente Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Motorgrundrahmen (2) und der Hülse ein Öldichtungsdeckel (24) vorgesehen ist.
Hocheffiziente Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Hülse und des Pumpenkörpers (4) einer Säure- und Laugenschutzbehandlung unterzogen wird.
Hocheffiziente Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der schwingungsdämpfende Wellenkupplungsmechanismus (5) eine äußere Rasthülle (51) und eine innere Rasthülle (52) umfasst, wobei das obere Ende der äußeren Rasthülle (51) mit einer ersten kreisförmigen Rille (511) versehen ist, die über eine Steckstiftbaugruppe (54) an der Innenwand mit einem Durchgangsloch an der kurzen Welle zusammenwirkt und verbunden ist, wobei das untere Ende der äußeren Rasthülle (51) mit einer mit der inneren Rasthülle (52) zusammenwirkenden und verbundenen Rasthüllenrille (512) versehen ist, auf deren äußerer Seite ein Anschlagring (53) vorgesehen ist, der über Gewinde an der äußeren Seite der Rasthüllenrille (512) mit der Rasthüllenrille (512) fest verbunden ist, wobei das untere Ende der inneren Rasthülle (52) mit einer zweiten kreisförmigen Rille (521) versehen ist, die über eine Steckstiftbaugruppe (54) an der Innenwand mit einem Durchgangsloch an der Laufradwelle (43) zusammenwirkt und verbunden ist, und wobei der oberste Bereich der zweiten kreisförmigen Rille (521) mit einer Feder-Schwingungsdämpfungsbasis (522) versehen ist.
Hocheffiziente Pumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagring (53) über Gewinde an der äußeren Seite der Rasthüllenrille (512) mit der Rasthüllenrille (512) fest verbunden ist.
Hocheffiziente Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Laufradwelle (43) ein Laufrad-Führungslager (431) und eine Pendelschutz- und Schwingungsdämpfungshülle (432) vorgesehen sind, wobei der Seitenrand des Laufrad (41)-Führungslagers mit einem Schmiermittel-Einlaufrohr versehen ist.