EP3405681B1 - Entlüftungseinrichtung für eine pumpe in einem behälter - Google Patents

Entlüftungseinrichtung für eine pumpe in einem behälter Download PDF

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EP3405681B1
EP3405681B1 EP17700249.0A EP17700249A EP3405681B1 EP 3405681 B1 EP3405681 B1 EP 3405681B1 EP 17700249 A EP17700249 A EP 17700249A EP 3405681 B1 EP3405681 B1 EP 3405681B1
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EP
European Patent Office
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container
component
line element
gap
centrifugal pump
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Axel Schunk
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KSB SE and Co KGaA
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KSB SE and Co KGaA
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Publication date
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    • F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/004—Priming of not self-priming pumps
    • F04D9/006—Priming of not self-priming pumps by venting gas or using gas valves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/122—Pipe-line systems for waste water in building
    • E03C1/1222—Arrangements of devices in domestic waste water pipe-line systems
    • E03C1/1227—Arrangements of devices in domestic waste water pipe-line systems of pumps for facilitating drawing off
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04D29/628—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/22—Adaptations of pumping plants for lifting sewage

Definitions

  • the invention relates to a system with a container for the intermediate storage of waste water and an arrangement which has a centrifugal pump which is arranged in the container, the centrifugal pump conveying a medium into a line element forming a pressure port.
  • Such systems can be designed in particular as wastewater lifting plants. These discharge water that accumulates below the backflow level backflow-proof. They are used to pump sewage that is free of faeces and contains faeces, which accumulates in the basements of residential buildings. The waste water is collected in a container. The fill level is usually recorded using a level sensor. If a certain limit is reached, a centrifugal pump switches on, which pumps the waste water out of the tank.
  • the container has a receptacle for an arrangement.
  • the arrangement which comprises a centrifugal pump driven by a motor, is immersed in the waste water.
  • the motor protrudes from the container.
  • the impeller of the centrifugal pump is surrounded by a housing part.
  • the DE 10 2007 008 692 A1 shows a wastewater lifting plant with a container in which wastewater collects. An opening is provided on the top of the container, into which an arrangement projects, which has a centrifugal pump with a motor.
  • the centrifugal pump comprises a housing part in which an impeller is arranged.
  • the housing part with the impeller protrudes into the waste water.
  • the wastewater is sucked in via a suction nozzle and transported out of the tank by the centrifugal pump.
  • the motor of the arrangement is connected to the impeller via a shaft.
  • the arrangement consisting of the pump housing with the impeller and the motor connected via a shaft, forms a unit.
  • the motor part protrudes from the container.
  • the arrangement is supported by flange rings or plates. Sealing devices are arranged between the flange rings or plates and the container, so that neither wastewater nor unpleasant smells escape from the container.
  • the system comprises an arrangement with a pump and a drive part.
  • the pump transports liquid from the container into a sewer network.
  • the pump housing with the suction nozzle protrudes into the container.
  • the drive part of the pump protrudes from the container.
  • centrifugal pumps In conventional sewage pumps, ventilation is ensured, for example, by open lines with a correspondingly large diameter. The leakage water flow that occurs is accepted or returned to the inlet chamber. If centrifugal pumps are installed above the water level on the suction side and their suction line has a foot valve, they are filled by hand using a filling funnel on the pump suction nozzle or via a ventilation system, provided they are not self-priming.
  • the pump room can be partially or completely filled with air, especially when starting up for the first time and when the tank is low.
  • the accumulated air must be removed before or during the start of the system.
  • DE 29 13 967 A1 describes a sewage lifting unit in which a bore is arranged in a main chamber cover plate, to which a connection piece is connected, which is connected to a pump ventilation hose.
  • the pump ventilation hose opens into a bend screwed onto the pressure flange of the centrifugal pump.
  • the wastewater lifting plant comprises a pump that is driven by a vertical shaft.
  • the pump housing comprises a venting device which has a protective device against clogging by solids in the waste water.
  • the object of the invention is to provide a system which has a reliable mode of operation and the highest possible efficiency, even in the promotion of solid media, especially fiber media.
  • the system should be characterized by the simplest possible construction and should not be susceptible to faults. Furthermore, the system should be as inexpensive to manufacture as possible and should only have the lowest possible operating costs.
  • an annular gap for venting the centrifugal pump is arranged between the line element of the system and the passage of the flange shield (28).
  • no additional ventilation holes are required for venting the centrifugal pump in the construction according to the invention. It proves to be particularly advantageous if the line element and the component have a circular cross section or are designed like a hollow cylinder.
  • a leakage flow occurs through the annular gap for ventilation, which creates a liquid carpet.
  • the line element and the component are arranged at a distance from one another. For this, the transition from the line element and the component is used, so that a defined annular gap is created.
  • the distance is less than 2 mm, preferably less than 1 mm, in particular less than 0.5 mm. It proves to be particularly advantageous if the distance is more than 0.01 mm, preferably more than 0.05 mm, in particular more than 0.08 mm.
  • the line element and / or the component has a surface which delimits the gap and is not planar.
  • recesses can be made in the abutting end faces of the line element and / or component.
  • the annular gap has one or more notches. The notches are created by making recesses in the line element and / or the component immediately adjacent to it.
  • the recesses in the line element and / or the component directly adjacent thereto can have different shapes, for example angular, round, half, triangular and / or rectangular.
  • the line element is designed as a pressure port into which the centrifugal pump delivers the medium.
  • the component is designed as a passage of the flange end shield, which is used as a pressure line.
  • the transition between the two parts is a blunt joint of two cylindrical pipe sections and is located inside the container. This creates an annular gap which can be used as a vent and which at the same time creates a flat flow in the manner of a fluid carpet.
  • the gap is oriented such that a leakage flow flows from the gap into an element which is arranged in the container. This can be, for example, the float of a level control.
  • the liquid carpet is used to prevent or remove deposits on the level measuring device.
  • the arrangement is preferably designed as a centrifugal pump unit that forms a unit that can be completely assembled or disassembled.
  • the motor is at least partially arranged outside the container.
  • the motor is positioned completely outside the container.
  • the impeller of the centrifugal pump is connected to the motor via a vertical shaft arrangement.
  • Figure 1 shows a container 1 of a sewage lifting plant.
  • it is a plastic container that is designed for unpressurized operation. Waste water is temporarily stored in the container 1 and then conveyed into a sewer.
  • the container 1 has an area of higher construction with two inlets 2 and an area of lower construction. Furthermore, the container 1 has an emptying connection 3 and a hand hole 4, which is closed by a lid, which in Figure 1 is not shown
  • Figure 1 the part of a sensor module 5 protruding from the container 1 can be seen, which in the exemplary embodiment is designed as a level measuring device for detecting the fill level.
  • a level measuring device for detecting the fill level.
  • a float switch is used.
  • the container 1 has a vent connection 6.
  • the waste water collected in container 1 is conveyed out via an outlet arranged on container 1.
  • the lower part of the container 1 in terms of its height has a receptacle 8 for an in Figure 2 arrangement 9 shown.
  • the receptacle 8 is designed as a circular opening on an upper side of the container 1.
  • the arrangement 9 shown comprises a motor 13 and a centrifugal pump 10 with a first housing part 11 designed as a spiral housing and a further housing part 12 designed as a pressure cover.
  • a pipeline 15 connects to a line element 14 for discharging the medium collected in the container 1.
  • the line element 14 is designed as a pressure port.
  • the arrangement has a further vent 30, which is provided in addition to the annular gap.
  • the vent 30 is arranged above or at the level of an impeller 24 in the first housing part 11.
  • the vent 30 is in the exemplary embodiment designed as an aligned arrangement of openings which are introduced in a region 25 of the first housing part 11 and in a region of the further housing part 12 which is designed as a pressure cover fitting.
  • Gases in the pump escape through the vent 30 and flow through the first opening in the first housing part 11 and then through the second opening in parallel in the outer further housing part 12 into the container 1.
  • FIG 3 shows a perspective view of the arrangement from below.
  • the arrangement 9 has a cutter 16 for comminuting solid components of the medium.
  • the medium flows into the centrifugal pump 10 through openings 17 in a housing part 18.
  • the housing part 18 is designed as an impeller body.
  • the further housing part 12 has areas 19 with which the arrangement rests on the upper container wall.
  • Figure 4 shows a longitudinal section through the sewage lifting plant.
  • the arrangement 9 lies with an area 19, which are formed by the further housing part, on an upper container wall.
  • the arrangement 9 is connected to the container 1 by means of fastening means 20.
  • the fastening means 20 can be screws, for example.
  • the motor 13 is surrounded by a motor housing 21.
  • the motor 13 is an electric motor that has a stator and a rotor.
  • the motor 13 drives a shaft 22 which is supported by a bearing arrangement 23.
  • the shaft 22 is connected to an impeller 24.
  • the medium flows to the impeller 24 through openings 17.
  • the impeller 24 is surrounded by a first housing part 11, which is designed as a spiral housing.
  • the first housing part 11 has a region 25 which is designed as an impeller fitting in the exemplary embodiment.
  • the first housing part 11 has a suction area 26 on.
  • the suction region 26 is designed like a hollow cylinder and at least partially surrounds the cutting unit 16.
  • the impeller 24 is designed as a radial impeller and conveys the medium via an angled line element 14 into a pipeline 15.
  • Figure 5 shows an axial section through the container 1.
  • the first housing part 11 which is designed as a spiral housing, is connected to the line element 14, which is designed as a pressure connection.
  • the pressure port is cast onto the volute casing.
  • a component 27 is connected downstream of the line element 14.
  • the component 27 is part of a flange end plate 28.
  • the component 27 is designed as a passage, which is used as a pressure line.
  • Figure 6 shows an enlarged section of area B.
  • Figure 5 A gap 29 is formed between the line element 14 and the component 27.
  • the transition between the line element 14 and the component 27 is designed in the manner of a butt joint.
  • the line element 14 and the component 27 are arranged at a distance from one another. They are preferably at an axial and / or radial distance from one another. In a favorable embodiment, the distance is less than 2 mm, preferably less than 1 mm, in particular less than 0.5 mm. It proves to be particularly advantageous if the distance is more than 0.01 mm, preferably more than 0.05 mm, in particular more than 0.08 mm.
  • the line element 14 and the component 27 have hollow cylindrical tube sections which form an annular gap due to an axial and / or radial spacing from one another.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anlage mit einem Behälter zur Zwischenspeicherung von Abwasser und einer Anordnung, die eine Kreiselpumpe aufweist, welche in dem Behälter angeordnet ist, wobei die Kreiselpumpe ein Medium in ein einen Druckstutzen bildendes Leitungselement fördert.
  • Solche Anlagen können insbesondere als Abwasserhebeanlagen ausgebildet sein. Diese leiten Wasser, das unterhalb der Rückstauebene anfällt, rückstausicher ab. Sie werden zur Förderung von fäkalienfreiem und fäkalienhaltigem Abwasser eingesetzt, das in Kellern von Wohngebäuden anfällt. In einem Behälter wird das anfallende Abwasser gesammelt. Der Füllstand wird meist über einen Niveausensor erfasst. Wird ein bestimmter Grenzwert erreicht, so schaltet sich eine Kreiselpumpe ein, welche das Abwasser aus dem Behälter herausfördert.
  • Der Behälter weist eine Aufnahme für eine Anordnung auf. Die Anordnung, welche eine Kreiselpumpe umfasst, die von einem Motor angetrieben wird, taucht in das Abwasser ein. Der Motor ragt aus dem Behälter heraus. Das Laufrad der Kreiselpumpe ist von einem Gehäuseteil umgeben.
  • Die DE 10 2007 008 692 A1 zeigt eine Abwasserhebeanlage mit einem Behälter, in dem sich Abwasser sammelt. An der Oberseite des Behälters ist eine Öffnung vorgesehen, in die eine Anordnung hineinragt, die eine Kreiselpumpe mit einem Motor aufweist.
  • Die Kreiselpumpe umfasst ein Gehäuseteil, in dem ein Laufrad angeordnet ist. Das Gehäuseteil mit dem Laufrad ragt in das Abwasser hinein. Über einen Saugstutzen wird das Abwasser angesaugt und von der Kreiselpumpe aus dem Behälter herausgefördert. Der Motor der Anordnung ist mit dem Laufrad über eine Welle verbunden.
  • Die Anordnung, bestehend aus dem Pumpengehäuse mit dem Laufrad und dem über eine Welle verbundenen Motor, bildet eine Einheit. Der Motorteil ragt aus dem Behälter heraus. Die Anordnung wird von Flanschringen bzw. Platten getragen. Zwischen den Flanschringen bzw. Platten und dem Behälter sind Dichtungsvorrichtungen angeordnet, sodass weder Abwasser noch unangenehme Gerüche aus dem Behälter nach draußen dringen.
  • In der DE 199 13 530 A1 wird eine Abwasserhebeanlage mit einem Behälter beschrieben, der Flüssigkeit aufnimmt, die in unregelmäßigen Abständen und mit unterschiedlicher Menge dem Behälter zufließt. Die Anlage umfasst eine Anordnung mit einer Pumpe und einem Antriebsteil. Durch die Pumpe wird Flüssigkeit aus dem Behälter in ein Kanalnetz befördert. Das Pumpengehäuse mit dem Saugstutzen ragt in den Behälter hinein. Der Antriebsteil der Pumpe ragt aus dem Behälter heraus.
  • Bei Anlagen mit selbstsaugenden Pumpen, die in einen Behälter integriert sind, sammelt sich häufig Luft in der Pumpe an. Daher ist eine Entlüftung erforderlich, welche der Abführung von Gas bzw. Luftansammlungen dient und damit vor dem Anfahren der Kreiselpumpe das notwendige Befüllen mit einem Fördermedium ermöglicht.
  • Bei herkömmlichen Abwasserpumpen wird beispielsweise durch offene Leitungen mit einem entsprechend großen Durchmesser eine Entlüftung gewährleistet. Der dabei auftretende Leckwasserstrom wird in Kauf genommen bzw. zur Einlaufkammer zurückgeführt. Sind Kreiselpumpen oberhalb des saugseitigen Wasserspiegels aufgestellt und besitzt deren Saugleitung ein Fußventil, so werden sie von Hand mittels Fülltrichter am Pumpensaugstutzen oder über eine Entlüftungsanlage aufgefüllt, sofern sie nicht selbst ansaugefähig sind.
  • Insbesondere bei der ersten Inbetriebnahme sowie bei niedrigen Füllständen des Behälters kann sich der Pumpenraum teilweise oder vollständig mit Luft füllen. Die angesammelte Luft muss vor oder während des Anlagenstarts abgeführt werden.
  • Bei herkömmlichen Anlagen nach dem Stand der Technik wird dies beispielsweise über Bohrungen gelöst, die so angebracht sind, dass diese entweder innerhalb des Behälters liegen oder über einen Schlauch oder Ähnliches mit dem Behälter verbunden sind.
  • In der DE 29 13 967 A1 wird eine Abwasserhebeanlage beschrieben, bei der in einem Hauptkammerdeckblech eine Bohrung angeordnet ist, an die sich ein Stutzen anschließt, der mit einem Pumpenentlüftungsschlauch verbunden ist. Der Pumpenentlüftungsschlauch mündet in einen an den Druckflansch der Kreiselpumpe angeschraubten Krümmer.
  • In der DE 29 13 970 A1 wird eine Abwasserhebeanlage mit einem Behälter für die Speicherung von unregelmäßig anfallendem Abwasser beschrieben. Die Abwasserhebeanlage umfasst eine Pumpe, die über eine vertikale Welle angetrieben wird. Das Pumpengehäuse umfasst eine Entlüftungsvorrichtung, die eine Schutzvorrichtung gegen Verstopfungen durch Feststoffe des Abwassers aufweist.
  • Häufig werden bei herkömmlichen Anlagen Bohrungen zur Entlüftung in der Druckleitung angebracht. Ein Beispiel hierfür ist die GB864 620 A . Dabei kann es insbesondere bei faserhaltigem Festgut zur Verstopfung der Entlüftungsbohrungen kommen.
  • Wird die Entlüftung im Raum hinter dem Laufrad angeordnet, kann bei Laufrädern mit rückseitiger Verrippung ein Unterdruck entstehen, wodurch Luft gezogen wird.
  • Weitere Pumpenanordnungen mit Entlüftungsvorrichtungen sind aus den Schriften JP 2003 014250 A , EP 2 918 842 A1 und EP 2 573 288 A1 bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage anzugeben, die eine zuverlässige Funktionsweise und einen möglichst hohen Wirkungsgrad aufweist, auch bei der Förderung von feststoffhaltigen, insbesondere faserhaltigen Medien. Die Anlage soll sich durch eine möglichst einfache Konstruktion auszeichnen und wenig störanfällig sein. Weiterhin soll die Anlage möglichst preiswert herzustellen sein und nur möglichst geringe Betriebskosten aufweisen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anlage mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Varianten sind den Unteransprüchen, den Beschreibungen und den Zeichnungen zu entnehmen.
  • Erfindungsgemäß ist zwischen dem Leitungselement der Anlage und dem Durchgang des Flanschlagerschilds (28) ein ringförmig ausgebildeter Spalt zur Entlüftung der Kreiselpumpe angeordnet. Somit sind zur Entlüftung der Kreiselpumpe bei der erfindungsgemäßen Konstruktion keine zusätzlichen Entlüftungsbohrungen erforderlich. Dabei erweist es sich als besonders günstig, wenn das Leitungselement und das Bauteil einen kreisförmigen Querschnitt haben bzw. hohlzylinderartig ausgebildet sind.
  • Durch den Ringspalt zur Entlüftung tritt ein Leckagestrom, der einen Flüssigkeitsteppich erzeugt.
  • Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ist zwischen dem Leitungselement und dem Bauteil keine Dichtung mehr erforderlich. Dadurch wird eine einfache und zuverlässige Konstruktion geschaffen, die eine zuverlässige Entlüftung der Anlage gewährleistet und dadurch einen hohen Wirkungsgrad der Anlage sichert. Gegenüber herkömmlichen Anlagen können sich bei der erfindungsgemäßen Ringspaltentlüftungseinrichtung keine Bohrungen mit Feststoffen zusetzen.
  • Bei einer besonders günstigen Variante sind das Leitungselement und das Bauteil beabstandet zueinander angeordnet. Dazu wird der Übergang von dem Leitungselement und dem Bauteil verwendet, sodass ein definierter Ringspalt entsteht.
  • Vorzugsweise weisen Sie einen axialen und/oder radialen Abstand zueinander auf. Der Abstand beträgt bei einer günstigen Ausführung weniger als 2 mm, vorzugsweise weniger als 1 mm, insbesondere weniger als 0,5 mm. Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn der Abstand mehr als 0,01 mm, vorzugsweise mehr als 0,05 mm, insbesondere mehr als 0,08 mm beträgt.
  • Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn das Leitungselement und/oder das Bauteil eine den Spalt begrenzende Fläche aufweist, die nicht plan ist. Dazu können beispielsweise Ausnehmungen in die aneinanderstoßenden Stirnseiten von dem Leitungselement und/oder Bauteil eingebracht werden. Eine solche Konstruktion gewährleistet eine zuverlässige Entlüftung, ohne dass es durch die Kapillarwirkung des Mediums bzw. die Oberflächenspannung zu einer Verringerung der Entlüftungswirkung des Spaltes kommen kann. Bei einer Variante der Erfindung weist der Ringspalt ein oder mehrere Kerben auf. Die Kerben entstehen durch das Einbringen von Ausnehmungen in das Leitungselement und/oder das daran unmittelbar anschließende Bauteil.
  • Die Ausnehmungen in dem Leitungselement und/oder dem daran unmittelbar benachbarten Bauteil können unterschiedliche Formen haben, beispielsweise eckig, rund, halb, dreieckförmig und/oder rechteckförmig.
  • Das Leitungselement ist erfindungsgemäß als Druckstutzen ausgebildet, in welche die Kreiselpumpe das Medium fördert. Das Bauteil ist erfindungsgemäß als Durchgang des Flanschlagerschilds ausgeführt, der als Druckleitung verwendet wird. Der Übergang der beiden Teile ist als stumpfer Stoß von zwei zylindrischen Rohrstücken ausgeführt und befindet sich innerhalb des Behälters. Dadurch entsteht ein Ringspalt, der als Entlüftung benutzt werden kann und der gleichzeitig eine flächige Strömung nach Art eines Fluidteppichs erzeugt. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist der Spalt so ausgerichtet, dass ein Leckagestrom aus dem Spalt ein Element anströmt, das in dem Behälter angeordnet ist. Dabei kann es sich beispielsweise um den Schwimmer einer Niveausteuerung handeln. Der Flüssigkeitsteppich wird dazu genutzt, Ablagerung an der Niveaumesseinrichtung zu verhindern bzw. zu entfernen.
  • Vorzugsweise ist die Anordnung als ein Kreiselpumpenaggregat ausgebildet, das eine Einheit, die komplett montiert bzw. demontiert werden kann, bildet.
  • Es erweist sich als günstig, wenn der Motor zumindest teilweise außerhalb des Behälters angeordnet ist. Bei einer Variante ist der Motor vollständig außerhalb des Behälters positioniert.
  • Das Laufrad der Kreiselpumpe ist über eine lotrechte Wellenanordnung mit dem Motor verbunden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand von Zeichnungen und aus den Zeichnungen selbst.
  • Dabei zeigt:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht des Behälters der Anlage,
    Figur 2
    eine Seitenansicht der Anordnung,
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht der Anordnung von unten,
    Figur 4
    eine Schnittdarstellung der Anlage,
    Figur 5
    einen Axialschnitt durch den Behälter,
    Figur 6
    zeigt eine Ausschnittsvergrößerung des Bereichs B aus Figur 5.
  • Figur 1 zeigt einen Behälter 1 einer Abwasserhebeanlage. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Kunststoffbehälter, der für einen drucklosen Betrieb ausgelegt ist. Anfallendes Abwasser wird in dem Behälter 1 zwischengespeichert und anschließend in einen Abwasserkanal gefördert.
  • Der Behälter 1 weist einen in seiner Bauhöhe höher ausgebildeten Bereich mit zwei Zuläufen 2 auf und einen von der Bauhöhe niedriger ausgebildeten Bereich. Weiterhin weist der Behälter 1 einen Entleerungsanschluss 3 und ein Handloch 4 auf, das von einem Deckel verschlossen wird, der in Figur 1 nicht dargestellt ist
  • In Figur 1 ist der aus dem Behälter 1 herausragende Teil eines Sensormoduls 5 zu erkennen, das im Ausführungsbeispiel als Niveaumesseinrichtung zur Erfassung des Füllstandes ausgeführt ist. Beispielsweise kommt dabei ein Schwimmerschalter zum Einsatz.
  • Weiterhin weist der Behälter 1 einen Entlüftungsanschluss 6 auf. Über einen am Behälter 1 angeordneten Ablauf wird das im Behälter 1 gesammelte Abwasser herausgefördert.
  • Der von seiner Bauhöhe niedrigere Teil des Behälters 1 weist eine Aufnahme 8 für eine in Figur 2 dargestellte Anordnung 9 auf. Die Aufnahme 8 ist im Ausführungsbeispiel als kreisförmige Öffnung an einer Oberseite des Behälters 1 ausgeführt.
  • Die in Figur 2 dargestellte Anordnung 9 umfasst einen Motor 13 und eine Kreiselpumpe 10 mit einem als Spiralgehäuse ausgebildeten ersten Gehäuseteil 11 sowie einem als Druckdeckel ausgebildeten weiteren Gehäuseteil 12.
  • An ein Leitungselement 14 schließt sich eine Rohrleitung 15 zur Abführung des im Behälter 1 gesammelten Mediums an. Das Leitungselement 14 ist als Druckstutzen ausgebildet.
  • Bei der in Figur 2 dargestellten Variante weist die Anordnung eine weitere Entlüftung 30 auf, die zusätzlich zum Ringspalt vorgesehen ist. Die Entlüftung 30 ist oberhalb oder auf Höhe eines Laufrads 24 in dem ersten Gehäuseteil 11 angeordnet. Die Entlüftung 30 ist im Ausführungsbeispiel als zueinander ausgerichtete Anordnung von Öffnungen ausgeführt, die in einem Bereich 25 des ersten Gehäuseteils 11 und in einem Bereich des weiteren Gehäuseteils 12 eingebracht sind, der als Druckdeckeleinpass ausgeführt ist.
  • In der Pumpe befindliche Gase entweichen durch die Entlüftung 30 und strömen dabei durch die erste Öffnung im ersten Gehäuseteil 11 und dann durch die parallel dazu ausgerichtete zweite Öffnung im äußeren weiteren Gehäuseteil 12 in den Behälter 1.
  • Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Anordnung von unten. Die Anordnung 9 verfügt über ein Schneidwerk 16 zur Zerkleinerung fester Bestandteile des Mediums. Durch Öffnungen 17 in einem Gehäuseteil 18 strömt das Medium in die Kreiselpumpe 10. Das Gehäuseteil 18 ist als Laufradkörper ausgeführt.
  • Das weitere Gehäuseteil 12 weist Bereiche 19 auf, mit welchen die Anordnung auf der oberen Behälterwand aufliegt.
  • Figur 4 zeigt einen Längsschnitt durch die Abwasserhebeanlage. Die Anordnung 9 liegt mit Bereich 19, die von dem weiteren Gehäuseteil gebildet werden, auf einer oberen Behälterwand auf. Mit Befestigungsmitteln 20 ist die Anordnung 9 mit dem Behälter 1 verbunden. Bei den Befestigungsmitteln 20 kann es sich beispielsweise um Schrauben handeln.
  • Der Motor 13 ist von einem Motorgehäuse 21 umgeben. Bei dem Motor 13 handelt es sich um einen Elektromotor, der einen Stator und einen Rotor aufweist. Der Motor 13 treibt eine Welle 22 an, die von einer Lageranordnung 23 abgestützt wird.
  • Die Welle 22 ist mit einem Laufrad 24 verbunden.
  • Durch Öffnungen 17 strömt das Medium dem Laufrad 24 zu. Das Laufrad 24 ist von einem ersten Gehäuseteil 11 umgeben, das als Spiralgehäuse ausgeführt ist. Das erste Gehäuseteil 11 weist einen Bereich 25 auf, der im Ausführungsbeispiel als Laufradeinpass ausgebildet ist. Weiterhin weist das erste Gehäuseteil 11 einen Ansaugbereich 26 auf. Der Ansaugbereich 26 ist hohlzylinderartig ausgebildet und umschließt zumindest teilweise das Schneidwerk 16.
  • Das Laufrad 24 ist als Radiallaufrad ausgebildet und fördert das Medium über ein abgewinkeltes Leitungselement 14 in eine Rohrleitung 15.
  • Figur 5 zeigt einen Axialschnitt durch den Behälter 1. Das als Spiralgehäuse ausgebildete erste Gehäuseteil 11 ist mit dem als Druckstutzen ausgebildeten Leitungselement 14 verbunden. Im Ausführungsbeispiel ist der Druckstutzen am Spiralgehäuse angegossen.
  • An das Leitungselement 14 schließt sich stromabwärts ein Bauteil 27 an. Das Bauteil 27 ist Teil eines Flanschlagerschilds 28. Das Bauteil 27 ist als Durchgang ausgebildet, der als Druckleitung verwendet wird.
  • Figur 6 zeigt eine Ausschnittsvergrößerung des Bereichs B aus Figur 5. Zwischen dem Leitungselement 14 und dem Bauteil 27 wird ein Spalt 29 gebildet. Der Übergang zwischen dem Leitungselement 14 und dem Bauteil 27 ist in diesem Ausführungsbeispiel nach der Art eines stumpfen Stoßes ausgebildet. Das Leitungselement 14 und das Bauteil 27 sind beabstandet zueinander angeordnet. Vorzugsweise weisen sie einen axialen und/oder radialen Abstand zueinander auf. Der Abstand beträgt bei einer günstigen Ausführung weniger als 2 mm, vorzugsweise weniger als 1 mm, insbesondere weniger als 0,5 mm. Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn der Abstand mehr als 0,01 mm, vorzugsweise mehr als 0,05 mm, insbesondere mehr als 0,08 mm beträgt.
  • Im Bereich des Übergangs weisen das Leitungselement 14 und das Bauteil 27 hohlzylindrische Rohrabschnitte auf, die durch eine axiale und/oder radiale Beabstandung zueinander einen Ringspalt bilden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Behälter
    2
    Zuläufe
    3
    Entleerungsanschluss
    4
    Deckel
    5
    Sensormodul
    6
    Entlüftungsanschluss
    8
    Aufnahme
    9
    Anordnung
    10
    Kreiselpumpe
    11
    erstes Gehäuseteil
    12
    weiteres Gehäuseteil
    13
    Motor
    14
    Leitungselement
    15
    Rohrleitung
    16
    Schneidwerk
    17
    Öffnungen
    18
    Gehäuseteil
    19
    Bereiche
    20
    Befestigungsmittel
    21
    Motorgehäuse
    22
    Welle
    23
    Lageranordnung
    24
    Laufrad
    25
    Bereich
    26
    Ansaugbereich
    27
    Bauteil
    28
    Flanschlagerschild
    29
    Spalt
    30
    Entlüftung

Claims (14)

  1. Anlage mit einem Behälter (1) zur Zwischenspeicherung von Abwasser, einer Anordnung (9), die eine Kreiselpumpe (10) aufweist, welche in dem Behälter (1) angeordnet ist, und einem Bauteil (27) das Teil eines Flanschlagerschilds (28) ist, wobei das Bauteil als Durchgang ausgebildet ist, der als Druckleitung verwendet wird, und wobei die Kreiselpumpe (10) ein Medium in ein einen Druckstutzen bildendes Leitungselement (14) und den sich daran anschließenden Durchgang fördert, dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen dem Leitungselement (14) und dem Durchgang ein ringförmig ausgebildeter Spalt (29) zur Entlüftung der Kreiselpumpe (10) gebildet wird.
  2. Anlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungselement (14) und das Bauteil (27) durch axiale und/oder radiale Beabstandung zueinander den Spalt (29) bilden.
  3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale und/oder radiale Abstand zwischen dem Leitungselement (14) und dem Bauteil (27) weniger als 2 mm, vorzugsweise weniger als 1 mm, insbesondere weniger als 0,5 mm, beträgt.
  4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale und/oder radiale Abstand zwischen dem Leitungselement (14) und dem Bauteil (27) mehr als 0,01 mm, vorzugsweise mehr als 0,05 mm, insbesondere mehr als 0,08 mm, beträgt.
  5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungselement (14) und/oder das Bauteil (27) eine den Spalt (29) begrenzende Fläche aufweist, die nicht plan ist.
  6. Anlage nach einem der Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Ausnehmungen am Leitungselement (14) und/oder am Bauteil (27) eingebracht sind.
  7. Anlage nach einem der Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt (29) Kerben aufweist.
  8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungselement (14) und/oder das Bauteil (27) rohrförmige Bereiche aufweisen.
  9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt (29) so ausgerichtet ist, dass ein Leckagestrom aus dem Spalt (29) ein Element anströmt, das im Behälter (1) angeordnet ist.
  10. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt (29) so ausgerichtet ist, dass ein Leckagestrom aus dem Spalt (29) ein Element einer Füllstandsmesseinrichtung anströmt.
  11. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftung in radialer Richtung wirkt.
  12. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (13) zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, außerhalb des Behälters (1) angeordnet ist.
  13. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (13) über eine vertikale Welle (22) mit dem Laufrad (24) der Kreiselpumpe (10) verbunden ist.
  14. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) eine Aufnahme (8) für die Anordnung (9) aufweist.
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