DE212020000129U1 - Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe - Google Patents
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Abstract
Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Gehäuse (1) umfasst, wobei der Siebrahmen (2) schräg und verschiebbar an der Innenseite des Gehäuses (1) festgeklemmt ist, wobei der Teleskopmotor (3) fest an einer Innenseite des Gehäuses (1) angebracht ist, wobei ein Ende des Teleskopmotors (3) fest mit einer Seite des Siebrahmens (2) verbunden ist, wobei das Maschensieb (4) fest im inneren Teil des Siebrahmens (2) installiert ist, wobei ein erstes Durchgangsloch (5) in der Mitte einer Seite des Gehäuses (1) angeordnet ist, wobei ein zweites Durchgangsloch (6) am unteren Ende der anderen Seite des Gehäuses (1) angeordnet ist, wobei eine Ablenkplatte (7) schräg und fest zwischen dem ersten Durchgangsloch (5) und dem zweiten Durchgangsloch (6) in dem Gehäuse (1) installiert ist, wobei eine Führungsplatte (8) schräg und fest auf einer Seite des inneren oberen Endes des Gehäuses (1) installiert ist.
Description
- Technisches Gebiet
- Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet einer Siebvorrichtung, insbesondere auf eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe.
- Stand der Technik
- Bei der Verwendung chemischer Rohstoffe ist es häufig erforderlich, die massiven Rohstoffe durch den Brecher zu zerkleinern und sie dann zu sieben, damit die größeren Partikel und Pulver gesiebt und getrennt werden können. Beim Sieben wird mehr Vibrationssieb verwendet. Das Vibrationssieb verwendet den Motor als Vibrationsquelle, so dass das Material auf das Maschensieb geworfen wird und sich in einer geraden Linie vorwärts bewegt. Die Rohmaterialien werden von dem Zuführgerät gleichmäßig in den Zufuhreinlass der Siebmaschine zugeführt, und die übergroßen Materialien und untergroßen Materialien mit mehreren Größen werden durch das Mehrschichtsieb erzeugt und aus ihren jeweiligen Auslässen abgegeben. Das Vibrationssieb hat die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs, einer hohen Leistung, einer einfachen Struktur, einer einfachen Wartung und einer vollständig geschlossenen Struktur. Während des Betriebs wird kein Staub verschüttet und es können automatisch Materialien abgelassen werden, was für den Betrieb am Fließband besser geeignet ist.
- Wenn jedoch die vorhandene Siebvorrichtung verwendet wird, gibt es nach dem Sieben ein feines Pulver, das leicht auf dem Maschensieb adsorbiert werden kann, was zu einer stärkeren Staubansammlung auf dem Maschensieb führt, was sich auf die nachfolgende Verwendung auswirkt. Darüber hinaus weisen die meisten vorhandenen Siebvorrichtungen eine einfache Struktur auf, die zum Reinigen des adsorbierten Staubes nicht geeignet und nicht einfach zu verwenden ist.
- Darstellung des Gebrauchsmusters
- Der Zweck des Gebrauchsmusters besteht darin, eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe bereitzustellen, um das Problem zu lösen, dass das in der Hintergrundtechnik beschriebene Pulver leicht im Maschensieb adsorbiert werden kann und es nicht bequem ist, das Maschensieb zu reinigen.
- Um den oben genannten Zweck zu erreichen, bietet das Gebrauchsmuster die folgende technische Lösung:
- Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe umfasst ein Gehäuse, wobei der Siebrahmen schräg und verschiebbar an der Innenseite des Gehäuses festgeklemmt ist, wobei der Teleskopmotor fest an einer Innenseite des Gehäuses angebracht ist, wobei ein Ende des Teleskopmotors fest mit einer Seite des Siebrahmens verbunden ist, wobei das Maschensieb fest im inneren Teil des Siebrahmens installiert ist, wobei ein erstes Durchgangsloch in der Mitte einer Seite des Gehäuses angeordnet ist, wobei ein zweites Durchgangsloch am unteren Ende der anderen Seite des Gehäuses angeordnet ist, wobei eine Ablenkplatte schräg und fest zwischen dem ersten Durchgangsloch und dem zweiten Durchgangsloch in dem Gehäuse installiert ist, wobei eine Führungsplatte schräg und fest auf einer Seite des inneren oberen Endes des Gehäuses installiert ist.
- Als eine weitere Lösung des Gebrauchsmusters sind Gleitstangen fest auf beiden Seiten des Siebrahmens angebracht, wobei der Siebrahmen schräg und verschiebbar durch die Gleitstange im Inneren des Gehäuses festgeklemmt ist.
- Als eine weitere Lösung des Gebrauchsmusters sind die Gleitschienen fest auf beiden Seiten der Unterseite des Siebrahmens installiert, wobei der Gleitblock im Inneren der Gleitschiene verschiebbar festgeklemmt ist, wobei der erste Servomotor fest auf einer Seite des Gleitblocks installiert ist, und eine Drehwelle fest zwischen den ersten Servomotoren installiert ist, wobei eine Bürste fest auf der Drehwelle installiert ist.
- Als eine weitere Lösung des Gebrauchsmusters kommt die Bürste in Kontakt mit der Unterseite des Maschensiebs.
- Als eine weitere Lösung des Gebrauchsmusters ist ein zweiter Servomotor fest auf einer Seite der Gleitschiene installiert, wobei eine Gewindestange fest am zweiten Servomotor installiert ist, wobei die Gewindestange mit dem Gleitblock durch Gewinde verschraubt ist, wobei der Gleitblock mit einem Gewindeloch versehen ist, wobei der Gleitblock mit der Gewindestange durch das Gewindeloch verschraubt ist.
- Als eine weitere Lösung des Gebrauchsmusters ist ein Steuerkasten fest an einer Innenseite des Gehäuses angebracht, wobei ein Bedienfeld fest auf einer Seite des Gehäuses installiert ist, wobei das Bedienfeld elektrisch mit dem Steuerkasten verbunden ist, wobei der Steuerkasten elektrisch mit dem Teleskopmotor, dem ersten Servomotor und dem zweiten Servomotor verbunden ist.
- Als eine weitere Lösung des Gebrauchsmusters sind die Universalräder fest an den vier Ecken der Unterseite des Gehäuses angebracht.
- Gegenüber dem Stand der Technik hat das Gebrauchsmuster die folgenden vorteilhaften Wirkungen: Das Gebrauchsmuster ist mit einem Teleskopmotor versehen. Der Teleskopmotor treibt den Siebrahmen an, um sich hin und her zu bewegen, so dass die Rohstoffe auf dem Maschensieb gesiebt werden. Während des Siebprozesses fallen die feineren Rohmaterialien durch das Maschensieb auf die Ablenkplatte und werden durch das zweite Durchgangsloch abgegeben, und die größeren Partikel werden durch das erste Durchgangsloch abgegeben, um eine Trennung zu realisieren. Darüber hinaus sind ein zweiter Servomotor und ein erster Servomotor vorgesehen, und der erste Servomotor treibt die Bürste zum Drehen an, um die Reinigung der unteren Oberfläche des Maschensiebs zu erleichtern und zu vermeiden, dass die feineren Rohmaterialien auf der unteren Oberfläche des Maschensiebs adsorbiert werden. Und der zweite Servomotor treibt den Gleitblock an, um sich auf der Gleitschiene zu bewegen, wodurch sich die Bürste bewegt, so wird die Reinigungswirkung des Maschensiebs verbessert und die Verwendung ist bequem.
- Figurenliste
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1 ist eine Vorderschnittansicht einer Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe. -
2 ist eine vergrößerte Ansicht des Teils A in einer Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe. -
3 ist ein Strukturdiagramm des Siebrahmens in einer Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe. -
4 ist eine Seitenschnittansicht des Gleitblocks in einer Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe. - In den Figuren: 1-Gehäuse, 2-Siebrahmen, 3-Teleskopmotor, 4-Maschensieb, 5-Erstes Durchgangsloch, 6-Zweite Durchgangsloch, 7-Ablenkplatte, 8-Führungsplatte, 9-Gleitstange, 10-Gleitschiene, 11-Gleitblock, 12-Erster Servomotor, 13-Drehwelle, 14-Bürste, 15-Zweiter Servomotor, 16-Gewindestange, 17-Gewindeloch, 18-Steuerkasten, 19-Bedienfeld, 20-Universalrad.
- Ausführungsbeispiele
- Die technische Lösung des vorliegenden Patents wird in Kombination mit spezifischen Ausführungsformen weiter detailliert beschrieben.
- Siehe
1-4 , umfasst eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe ein Gehäuse1 , wobei die Universalräder20 fest an den vier Ecken der Unterseite des Gehäuses1 angebracht sind, wobei der Siebrahmen2 schräg und verschiebbar an der Innenseite des Gehäuses1 festgeklemmt ist, wobei Gleitstangen9 fest auf beiden Seiten des Siebrahmens2 angebracht sind, wobei der Siebrahmen2 schräg und verschiebbar durch die Gleitstange9 im Inneren des Gehäuses1 festgeklemmt ist, wobei der Teleskopmotor3 fest an einer Innenseite des Gehäuses1 angebracht ist, wobei ein Ende des Teleskopmotors3 fest mit einer Seite des Siebrahmens2 verbunden ist, wobei das Maschensieb4 fest im inneren Teil des Siebrahmens2 installiert ist, wobei ein erstes Durchgangsloch5 in der Mitte einer Seite des Gehäuses1 angeordnet ist, wobei ein zweites Durchgangsloch6 am unteren Ende der anderen Seite des Gehäuses1 angeordnet ist, wobei eine Ablenkplatte7 schräg und fest zwischen dem ersten Durchgangsloch5 und dem zweiten Durchgangsloch6 in dem Gehäuse1 installiert ist, wobei eine Führungsplatte8 schräg und fest auf einer Seite des inneren oberen Endes des Gehäuses1 installiert ist, wobei die Gleitschienen10 fest auf beiden Seiten der Unterseite des Siebrahmens2 installiert sind, wobei der Gleitblock11 im Inneren der Gleitschiene10 verschiebbar festgeklemmt ist, wobei der erste Servomotor12 fest auf einer Seite des Gleitblocks11 installiert ist, und eine Drehwelle13 fest zwischen den ersten Servomotoren12 installiert ist, wobei eine Bürste14 fest auf der Drehwelle13 installiert ist, wobei die Bürste14 in Kontakt mit der Unterseite des Maschensiebs4 kommt, wobei ein zweiter Servomotor15 fest auf einer Seite der Gleitschiene10 installiert ist, wobei eine Gewindestange16 fest am zweiten Servomotor15 installiert ist, wobei die Gewindestange16 mit dem Gleitblock11 durch Gewinde verschraubt ist, wobei der Gleitblock11 mit einem Gewindeloch17 versehen ist, wobei der Gleitblock11 mit der Gewindestange16 durch das Gewindeloch17 verschraubt ist, wobei ein Steuerkasten18 fest an einer Innenseite des Gehäuses1 angebracht ist, wobei ein Bedienfeld19 fest auf einer Seite des Gehäuses1 installiert ist, wobei das Bedienfeld19 elektrisch mit dem Steuerkasten18 verbunden ist, wobei der Steuerkasten18 elektrisch mit dem Teleskopmotor3 , dem ersten Servomotor12 und dem zweiten Servomotor15 verbunden ist. - Das Funktionsprinzip des Gebrauchsmusters ist: Wenn das Gebrauchsmuster verwendet wird, wird das Universalrad
20 verwendet, um das Bewegen des Gebrauchsmusters zu erleichtern. Wenn das Gebrauchsmuster in eine geeignete Position bewegt wird, wird der Steuerkasten18 durch die Bedienfeld19 betätigt, um den Steuerkasten18 dazu zu bringen, den Teleskopmotor3 einzuschalten. Die Rohmaterialien werden durch das obere Ende des Gehäuses1 auf die Oberseite des Maschensiebs4 gegossen. Eine Führungsplatte8 ist vorgesehen, um das Ausgießen von Rohmaterialien auf den Teleskopmotor3 zu vermeiden. - Der Teleskopmotor
3 treibt den Siebrahmen2 an, um in dem Gehäuse1 durch die Gleitstange9 hin und her zu gleiten, so dass das Maschensieb4 die Rohmaterialien sieben kann, so dass die feineren Rohmaterialien durch das Maschensieb4 auf die Ablenkplatte7 fallen. Darüber hinaus werden die größeren Rohstoffpartikel mit der Vibration des Maschensiebs4 durch das erste Durchgangsloch5 abgegeben, um das Sieben von Rohstoffen zu realisieren. Die feineren Rohmaterialien werden durch die Ablenkplatte7 und durch das zweite Durchgangsloch6 abgegeben, um die Trennung der groben und der Rohmaterialien zu realisieren. Nach längerer Verwendung oder nach Gebrauch werden der erste Servomotor12 und der zweite Servomotor15 durch Betätigen des Steuerkastens18 über das Bedienfeld19 eingeschaltet. Der erste Servomotor12 treibt die Drehwelle13 an, um sich zu drehen, wodurch sich die Bürste14 dreht, so dass die Bürste14 die untere Oberfläche des Maschensiebs4 reinigen kann, um zu vermeiden, dass die feineren Rohmaterialien an der unteren Oberfläche des Maschensiebs4 haften. Der zweite Servomotor15 treibt die Gewindestange16 zum Drehen an. Die Gewindestange16 ist durch Gewinde mit dem Gleitblock11 verschraubt, so dass sich der Gleitblock11 innerhalb der Gleitschiene10 hin und her bewegt, wenn sich die Gewindestange16 dreht. So kann die Bürste14 die untere Oberfläche des Maschensiebs4 reinigen, um den vollständigen Reinigungseffekt, die Sauberkeit des Maschensiebs4 und die Stabilität des Gebrauchsmusters beim Gebrauch zu verbessern. - Die besseren Ausführungsformen des vorliegenden Patents sind oben ausführlich beschrieben, aber das vorliegende Patent ist nicht auf die oben erwähnten Ausführungsformen beschränkt. Im Rahmen des Wissens des gewöhnlichen technischen Personals auf dem Fachgebiet können verschiedene Änderungen vorgenommen werden, ohne vom Zweck dieses Patents abzuweichen.
Claims (7)
- Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Gehäuse (1) umfasst, wobei der Siebrahmen (2) schräg und verschiebbar an der Innenseite des Gehäuses (1) festgeklemmt ist, wobei der Teleskopmotor (3) fest an einer Innenseite des Gehäuses (1) angebracht ist, wobei ein Ende des Teleskopmotors (3) fest mit einer Seite des Siebrahmens (2) verbunden ist, wobei das Maschensieb (4) fest im inneren Teil des Siebrahmens (2) installiert ist, wobei ein erstes Durchgangsloch (5) in der Mitte einer Seite des Gehäuses (1) angeordnet ist, wobei ein zweites Durchgangsloch (6) am unteren Ende der anderen Seite des Gehäuses (1) angeordnet ist, wobei eine Ablenkplatte (7) schräg und fest zwischen dem ersten Durchgangsloch (5) und dem zweiten Durchgangsloch (6) in dem Gehäuse (1) installiert ist, wobei eine Führungsplatte (8) schräg und fest auf einer Seite des inneren oberen Endes des Gehäuses (1) installiert ist.
- Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Gleitstangen (9) fest auf beiden Seiten des Siebrahmens (2) angebracht sind, wobei der Siebrahmen (2) schräg und verschiebbar durch die Gleitstange (9) im Inneren des Gehäuses (1) festgeklemmt ist. - Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschienen (10) fest auf beiden Seiten der Unterseite des Siebrahmens (2) installiert sind, und der Gleitblock (11) im Inneren der Gleitschiene (10) verschiebbar festgeklemmt ist, wobei der erste Servomotor (12) fest auf einer Seite des Gleitblocks (11) installiert ist, und eine Drehwelle (13) fest zwischen den ersten Servomotoren (12) installiert ist, wobei eine Bürste (14) fest auf der Drehwelle (13) installiert ist. - Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe nach
Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bürste (14) in Kontakt mit der Unterseite des Maschensiebs (4) kommt. - Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe nach
Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Servomotor (15) fest auf einer Seite der Gleitschiene (10) installiert ist und eine Gewindestange (16) fest am zweiten Servomotor (15) installiert ist, wobei die Gewindestange (16) mit dem Gleitblock (11) durch Gewinde verschraubt ist, wobei der Gleitblock (11) mit einem Gewindeloch (17) versehen ist, wobei der Gleitblock (11) mit der Gewindestange (16) durch das Gewindeloch (17) verschraubt ist. - Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe nach
Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerkasten (18) fest an einer Innenseite des Gehäuses (1) angebracht ist, wobei ein Bedienfeld (19) fest auf einer Seite des Gehäuses (1) installiert ist, wobei das Bedienfeld (19) elektrisch mit dem Steuerkasten (18) verbunden ist, wobei der Steuerkasten (18) elektrisch mit dem Teleskopmotor (3), dem ersten Servomotor (12) und dem zweiten Servomotor (15) verbunden ist. - Eine Siebvorrichtung für chemische Rohstoffe nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Universalräder (20) fest an den vier Ecken der Unterseite des Gehäuses (1) angebracht sind.
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