DE2120109C - Summentypentrager, insbesondere kugelförmiger Summentypentrager - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Summentypenträger, insbesondere kugelförmigen Summentypenträger, der aus einem metallischen Körper besteht und in einer Hohlform, beispielsweise durch einen galvanischen Niederschlag oder in einem Fließpreßverfahren hergestellt wird.

Derartige Summentypenträger zeichnen sich gegenüber solchen, die nach einem anderen Fertigungsverfahren (Erstellung von Summentypenträgern aus Kunststoff, die dann mit einer metallischen Schicht von etwa 0,03 mm Stärke versehen werden) hergestellt werden, dadurch aus, daß sie eine exakte Ausbildung der Typen auch dann erhalten, wenn sie aus einer demgegenüber verhältnismäßig starken metallischer! Schicht von etwa 0,3 mm Stärke bestehen, die eine gewisse Eigenstabilität des metallischen Körpers und dadurch eine längere Lebensdauer gewährleistet. Diese Summentypenträger können dann beispielsweise durch Hinterlegung mit einem Kunststoff zu einem selbsttragenden Körper ausgebildet werden oder z. B. in axialer Richtung auf einer tragenden Hülse verspannt und somit als Typenträger mit einer hohlen Wandung ausgebildet sein.

Diese Summentypenträger haben sich zwar bewährt, sie weisen jedoch noch den Nachteil auf, daß ihre Standzeit, also ihre Haltbarkeit, immer noch begrenzt ist. Dieses entsteht dadurch, daß die metallisehen Körper oder Schichten an der Basis der sich aus der Grundform des Summentypenträgers heraushebenden Typenvorsprünge reißen oder verformt werden, da das Material, aus dem sie bestehen, naturgemäß spröde bzw. weich und verformbar ist. Dieser Umstand wird letztlich auch nicht durch die Hinterlegung des metallischen Körpers mit einem Kunststoff verhindert, da bisher keine Kunststoffe bekanntgeworden sind, die sich bei ständigen, schlagartigen Belastungen nicht verformen, oder nach dem Vergießen oder Einspritzen in den metallischen Summentypenträger nicht schrumpfen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Grundform dieser Summentypenträger eine glatte Kugeloberfläche bildet, die wegen der immer noch verhältnismäßig schwachen Matenalstärke nur eine geringe Steifheit und innere Eigenfestigkeit pro Flächeneinheit hat, die jeweils gegen das Druckwiderlager geschlagen wird. Diese Flächeneinheiten federn bei Beaufschlagung des zugeordneten Typenvorsprungs durch, was nach einer gewissen Zeit allmählich zu einer Materialermüdung und zu nachfolgendem Bruch bzw. andauernder Verformung führt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Summentypenträger gemäß der im Gattungsbegriff angegebenen Art zu schaffen, der, ohne daß seine Gesamtmasse erhöht zu werden braucht, eine ausreichende Festigkeit und somit eine längere Lebensdauer hat Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen sich aus der Grundform des Summentypenträgers heraushebenden Typenvorsprünge mit deren Basis vergrößernden Sockeln versehen sind, welche mit ihren Seitenflächen, die ebenfalls wie die der Typenvorsprünge konusartig ausgebildet sind, fließend in unregelmäßigen Höhenlagen ineinander übergehen und somit eine im mittleren Durchmesser herabgesetzte und ungleichmäßige Grundform des Summentypenträgers bilden.

Hierdurch wird in einfacher Weise die am Grundkörper des Summentypenträgers auf Knickung beanspruchte Materialmenge wesentlich vergrößern weil die Typenvorsprünge durch die ihnen zugeordneten Sockel einen wesentlich vergrößerten Übergangsbereich zum Grundkörper haben. Weiterhin ergibt sich dadurch der Vorteil, daß der Summentypenträger durch die unregelmäßige Form seines Grundkörpers eine wesentlich erhöhte innere Eigenfestigkeit und Steifheit erhält, da die Übergänge zwischen den Sokkeln auf dem größten Teil der Oberfläche des Grundkörpers direkt von Sockel zu Sockel erfolgen, wodurch praktisch eine Vielzahl von Versteifungssickcn gebildet wird, die zudem noch in ihren Versteifungsrichtungen einander entgegengerichtet sind und dadurch ein Durchfedern der Oberfläche des Grundkörpers verhindern.

In einer speziellen Ausführungsform ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Sockel den einzelnen Schriftzeichenformen (Typenvorsprünge) angepaßt sind und daß ihre Seitenflächen im gleichen Winkel wie die der Typenvorsprünge verlaufen.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Summentypenträgers ist in den Zeichnungen dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Teilansicht eines kugelförmigen Summentypenträgers,

F i g. 2 und 3 je einen Teilschnitt.

In den Zeichnungen ist ein kugelförmiger Summentypenträger 1 dargestellt, der mit einer Mehtzahl von Typen 2 versehen ist. Die Typen 2 werden durch Typenvorsprünge 3 gebildet, die mit je einem Sockel 4 versehen sind, die im wesentlichen ebenfalls die entsprechenden Schriftzeichenformen aufweisen und im gleichen Winkel wie die Typenvorsprünge 3 verlaufen. Die Grundform 5 des Summentypenträgers 1 wird auf dessen weitaus größter Fläche durch die Übergänge? der einzelnen Sockel 4 der Typenvorsprünge 3 gebildet. Wie F i g. 1 zeigt, wird an den Stellen, an denen sich extrem kleine Schritzeichen befinden, die Grundform 5 des Summentypentrligers 1 wieder durch eine Kugelform 6 gebildet, da sonst die Vertiefungen an diesen Stellen zu groß werden könnten.

Durch die Anordnung der Sockel 4 an den Typen-

vorspriingen 3 wird erreicht, daß die gesamte Länge der Übergänge? eines Typenvorsprungs3 zu der Grundform des Summentypenträgers 1 wesentlich verlängert wird, wodurch der beirr; Anschlagen einer Type 2 an das Druckwiderlager einer Schreibmaschine beanspruchte Materialquerschnitt erheblich vergrößert ist, ohne daß die Materialstärke des Summentypenträgers 1 verstärkt zu werden braucht. Dieses ist insbesondere deshalb wichtig, weil bei Büromaschinen mit hohen Arbeitsgeschwindigkeiten das Gewicht des Summentypenträgers möglichst gering gehalten werden muß.

Die Grundform 5 des Summentypenträgers 1 weist eine unregelmäßige Form auf, die dadurch entsteht, 2* die Sockel 4 der Typenvorsprunge 3 m unterarfnedlichen Höhen ineinander übergehen. Hierdurch wird erreicht, daß der Summentypentrager 1 -erne besonders gute eigene Festigkeit und arftoeJalL

Es ist selbstverständlich auch meghch, ζ. B. in Anpassung an verschiedene Materialien, die Sockel in etoervon den Typen abweichenden Form und m einem anderen Winkel auszubilden; dieses wurde am wesentlichen Erfindungsgedanken jedoch n.chts andem.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Summentypenträger, insbesondere kugelförmiger Summentypenträger, der aus einem metallischen Körper besteht und in einer Hohlform, beispielsweise durch einen galvanischen Niederschlag oder in einem Fließpreßverfahren hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen sich aus der Grundform (5) des Typenträgers heraushebenden Typenvorsprünge (3) mit deren Basis vergrößernden Sockel (4) versehen sind, welche mit ihren Seitenflächen, die ebenfalls wie die der Typenvorsprünge konusartig ausgebildet sind, fließend in unregelmäßigen Höhenlagen ineinander übergehen und somit eine im mittleren Durchmesser herabgesetzte und ungleichmäßige Grundform (5, 6, 7) de:» Typenlrägers (1) bilden.

2. Summentypenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sockel (4) den einzelnen Schriftzeichenformen (Typenvorsprünge 3) angepaßt sind und daß ihre Seitenflächen im gleichen Winkel wie die der Typenvorsprünge 3 verlaufen.