DE2120016A1 - Einrichtung zum kontinuierlichen Pressen - Google Patents
Einrichtung zum kontinuierlichen PressenInfo
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/48—Endless belts
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Description
Einrichtung zum k ont.i.nu i e r 11 -;hon Pranke η
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum kontinuierlichen Pressen, z.B. einer
Spanholzplatte, Hartfaserplatte und ähnlichem und zum kontinuierlichen Vulkanisieren
von Gummitransportbändern oder dergleichen .
Stand der Technik:
Einrichtungen zum kontinuierlichen Pressen, insbesondere zum kontinuierlichen Vorpressen
von Spanholzplatten, sind bekannt. Derartige Vorrichtungen zeigen 2 endlose Stahlbänder
und 3 hintereinander angeordnete Walzenpaare, wobei die einzelnen Walzen
eines jeden Walzenpaares übereinander angeordnet sind.
Das unterste der beiden endlosen Stahlbänder ist durch eine weitere Walze etwas vorgezogen,
so. daß sich eine Aufstreufläche für das zu verpressende Material ergibt.
Daa zwischen den beiden endlosen Stahlbändern zusammengepreßte Material umschlingt dann
mehrere der beheizten Walzen. Die Walzen des mittleren Walzenpaares werden beispielsweise
bis zu ca. 300 umschlungen.
Auf diese Weise können kontinuierlich dünne Spanholzplatten hergestellt werden.
2 BAD ORIGINAL
209845/0393
Gummitransportbändcr wurden bisher in diskontinuierlich
arbeitenden Pressen vulkanisiert, was
als äußerst umständlich und zeitraubend bezeichnet werden muß. Außerdem werden Vulkanisiermaschinen
mit einer großen Trommel und einem Druckband eingesetzt. Diese Maschinen sind in der Länge ihrer
Druck- und Heizzone jedoch 'äußerst begrenzt.
Mit Vorrichtungen gemäß' des Standes der Technik
können keine dicken Spanholzplatten hergestellt werden, weil durch den großen Umschlingungsweg
der einzelnen Walzen die zu pressende Platte einer starken Krümmung unterzogen werden muß.
Relativ dünne Spanholzplatten überstehen diese Krümmung ohne 'Schaden. Bei dickeren Spanholzplatten
führt jedoch.die Krümmung zu einer Beschädigung
der kontinuierlich herzustellenden Spanholzplatte.
Eb ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der kontinuierlich
Spanholzplatten hergestellt werden können.
Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe be-
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steht in der Anordnung mehrerer in ihrer Höhe
seitlich versetzt zueinander angeordneten Walzen, die von 2 endlosen Stahlbändern,
zwischen denen sich das zu verpressende Material befindet, um weniger als 180 abwechselnd
nacheinander umschlungen werden.
Weiterhin wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch die verstellbare Anordnung der von den
Stahlbändern umgschlungenen Walzen, die als
Andriickwalzen verwendet werden, gelöst.
Beschreibung eines Anwendungsboispieles gemäß der Erfindung;
Wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise
zum kontinuierlichen Herstellen von dicken Spanholzplatten eingesetzt wird, ist die Walze 2 und 6 in Richtung der Walze
verstellbar als Andrückwalze angeordnet. Die Walze 8 ist in Richtung der Walze 7 verstellbar,
während die Walze 9 in Richtung des Infrarot-Strahlers 17 verstellbar ist. Die
Spannung der beiden endlosen Stahlbänder 19 und 20 wird jeweils durch die Spannwalzen 10
und 12 hervorgerufen. Die Walzen 2, 3, 6, 7, 8, 9 und 11 sind beheizbar. Zusätzlich zu
diesen Beheizungsmöglichkeiten sind noch beispielsweise Infrarot-Strahler i3 bis 17 vorgesehen.
2 0 9 8 UH/_ΐ) 3 93
BAD
Durch den Streuwagen 5 wird Material auf das endlose Stahlband 19 zwischen den Walzen 1
und 2 aufgestreut. Durch die endlosen Stahlbänder 19 und 20 wird das Material in dem
Walzenspalt zwischen den Walzen 2 und 3 einer ersten Komprimierung unterzogen. Da die Verleimung der einzelnen Späne
bei der Herstellung einer dicken Spanholzplatte von einem gewissen Druck und einer
bestimmten Temperatur abhängig ist, sind alle Presswalzen beheizt. Nachdem das zwischen den beiden endlosen Stahlbändern
sich gefindende Material den Walzenspalt zwischen den ersten beiden Walzen passiert
hat, gelangt es unter Aufrechterhaltung des Druckes durch die beiden endlosen Stahlbänder
19 und 20 zu dem zweiten Walzenspalt zwischen den Walzen 3 und 6. Hier erfolgt eine erneute Komprimierung des Materials.
Dieser Komprimiervorgang wird zwischen den Walzen 7 und 8 wiederholt. Die Walze 9 ist
in vertikaler Richtung verstellbar, um die hergestellte dicke Spanholzplatte einer
stark verminderten Krümmung vor ihrem Auslaufen aus der Maschine unterziehen zu können.
Es liegt ebenfalls im Bereich der Erfindung, daß statt der in diesem Anwendüngsbeispiel
gezeigten sieben hintereinander liegenden Walzen noch mehr Walzen nachgeschaltet sein
können. Die Anzahl der Walzen ist jeweils von dem Ausstoß der herzustellenden Span-
C
209845/0393
BAD ORIGINAL
■holzplatten abhängig, d.h. daß die Druck-
und Heizzone durch die Anordnung mehrerer beheizter Walzen verlängert worden kann.
Der erforderliche Druck zur Pressung derartiger Spanholzplatten wird zum einen in·
den einzelnen Walzenspalten als ein linearer Druck und zum anderen durch die beiden endlosen
Stahlbänder, die durch die Spannwalzen 10 und 12 unter Druck gesetzt werden, als
Flächendruck erzeugt.
Soll die erfindungsgemäße Vorrichtung zum kontinuierlichen Vulkanisieren von Gummitransportbändern,
Gummiplatten oder gummibeschichteten Platten eingesetzt werden, so darf die Walze 2 nicht als Andrückwalze eingesetzt
werden, weil sich sonst ein Gummiwulst
bildet. Selbstverständlich muß auch die Temperierung der einzelnen Walzen dem Vulkanisiervorgang angepaßt werden.
Der größte Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wenn diese zur Herstellung von
Spanholzplatten eingesetzt wird, besteht darin, daß auch dicke Spanholzplatten kontinuierlich
hergestellt werden können. Dieses wird insbesondere dadurch ermöglicht, daß die Spanholzplatte während des Herstellvorganges
jeweils nur geringfügig gekrümmt wird. Bei den Einrichtungen gemäß des Standes der
Technik ist, wie bereits erwähnt, der Umschlingungsgrad der einzelnen Walzen wesentlich
20 98"4 56ZU393 «d OfMINAL
größer, wodurch auch nur relativ dünne Spanholzplatten
hergestellt werden können, die: eine derartige Krümmung ohne Schaden überstehen.
Beim Einsatz der erfinduiigsgemäßen Maschine
zum Vulkanisieren muß besonders hervorgehoben werden, daß eine kontinuierliche Vulkanisierung ermöglicht wird.
Weiterhin· ist es ein Vorteil, daß dicke, mit Stahlcord amierte,Gumraxtransportbander
vulkanisiert werden können, weil das Transportband nur eine relativ geringe Krümmung
erfahrt und somit gewährleistet ist, daß die
eingebetteten Stahldrähte in der Mitte der· Gummibettung bleiben.
Außerdem muß erwähnt werden, daß die Ausstoßleistung der erfindungsgemäßen Maschine,
wenn diese zum Vulkanisieren eingesetzt wird, beliebig erhöht werden kann durch die Nachschaltung
von vielen versetzt zueinander angeordneten beheizten Walzen. Die Vulkanisierzone
kann hierdurch beliebig verlängert werden.
Im Vergleich zu den diskontinuierlich arbeitenden Vulkanisierpressen, die eine
Arbeitsfläche von bis zu 15 m haben können, ist die erfindungsgemäße Maschine immer
noch erheblich wirtschaftlicher, sowohl in der Ausstoßleistung, als auch hinsichtlich
des Preises.
209845/0 393 B*0 OFUGiNAL
Claims (1)
- Patentansprüche:Anspruch^1:Einrichtung zum kontinuierlichen Pressen, insbesondere von Spanholzplatten, Hartfaserplatten und ähnlichen Platten und zum kontinuierlichen Vulkanisieren von Gurainitransportbändern oder dergleichen,dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, in ihrer Höhe seitlich zueinander versetzt angeordnete, Walzen vorgesehen sind, die von zwei endlosen Stahlbändern, zwischen denen sich das zu verpressende Material befindet, um weniger als 180 abwechselnd nacheinander umschlungen werden,Anspruch 2:Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (2,3,6,7 und 9) verstellbar als Andrückwalzen angeordnet sind.Anspruch Ji Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß zwischen den versetzt angeordneten Walzen (2,3,6,7,8, 9 und 11) Heissaggregate (13 bis-17) angeordnet sind.Anspruch 4Einrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,daß die Walzen (10,12) als Spannwalzenausgebildet sind.209845/0393BAD OFUGJNALL e. e r s e i t e
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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AT160272A AT319568B (de) | 1971-04-23 | 1972-02-28 | Einrichtung zum kontinuierlichen Pressen |
FI843/72A FI56141C (fi) | 1971-04-23 | 1972-03-27 | Anordning foer kontinuerlig pressning saerskilt av spaonskivor haordfiberskivor och dylika eller foer kontinuerlig vulkanisering av gummitransportband och liknande |
DD162006A DD94891A5 (de) | 1971-04-23 | 1972-04-03 | |
NL7204627A NL7204627A (de) | 1971-04-23 | 1972-04-06 | |
US00242935A US3801250A (en) | 1971-04-23 | 1972-04-11 | Apparatus for exerting continuous pressure |
GB1735672A GB1372765A (en) | 1971-04-23 | 1972-04-14 | Apparatus for continuous pressing |
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CA140,317*7A CA974157A (en) | 1971-04-23 | 1972-04-21 | Apparatus for continuous pressing |
NO1403/72A NO137269C (no) | 1971-04-23 | 1972-04-21 | Anordning for kontinuerlig pressing |
SE7205316A SE370355B (de) | 1971-04-23 | 1972-04-21 | |
JP4030072A JPS5310629B1 (de) | 1971-04-23 | 1972-04-21 | |
FR7214186A FR2136592A5 (de) | 1971-04-23 | 1972-04-21 | |
IT89579/72A IT960331B (it) | 1971-04-23 | 1972-04-21 | Apparecchiatura per la pressatura continua di materiale in lastre od a nastro |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712120016 DE2120016C3 (de) | 1971-04-23 | Einrichtung zum kontinuierlichen Pressen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2120016A1 true DE2120016A1 (de) | 1972-11-02 |
DE2120016B2 DE2120016B2 (de) | 1976-11-11 |
DE2120016C3 DE2120016C3 (de) | 1977-06-23 |
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ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2136592A5 (de) | 1972-12-22 |
SE370355B (de) | 1974-10-14 |
CA974157A (en) | 1975-09-09 |
BE782174A (fr) | 1972-07-31 |
NO137269C (no) | 1978-02-01 |
AT319568B (de) | 1974-12-27 |
FI56141B (fi) | 1979-08-31 |
NL7204627A (de) | 1972-10-25 |
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DD94891A5 (de) | 1973-01-05 |
FI56141C (fi) | 1979-12-10 |
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US3801250A (en) | 1974-04-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |