DE2118984B2 - Vorrichtung zum uebergang von einem wickel auf einen wickel zwecks aufeinanderfolgenden abwickelns der wickel in eine kontinuierliche bahn - Google Patents
Vorrichtung zum uebergang von einem wickel auf einen wickel zwecks aufeinanderfolgenden abwickelns der wickel in eine kontinuierliche bahnInfo
- Publication number
- DE2118984B2 DE2118984B2 DE19712118984 DE2118984A DE2118984B2 DE 2118984 B2 DE2118984 B2 DE 2118984B2 DE 19712118984 DE19712118984 DE 19712118984 DE 2118984 A DE2118984 A DE 2118984A DE 2118984 B2 DE2118984 B2 DE 2118984B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lap
- winding
- pressure
- reel
- adhesive roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/181—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll
- B65H19/1821—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1884—Details for effecting a positive rotation of web roll, e.g. accelerating the replacement roll
- B65H19/1894—Details for effecting a positive rotation of web roll, e.g. accelerating the replacement roll the replacement web being accelerated through contact with the expiring web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
- B65H2301/41361—Mounting arrangements not otherwise provided for sequentially used roll supports for the same web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
- B65H2301/41734—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion involving rail
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46412—Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Übergang von einem Wickel auf einen anderen Wickel
zwecks aufeinanderfolgenden Abwickeins der Wickel in eine kontinuierliche Bahn, insbesondere für Papierbahnen, mit zwei in nebeneinandergelegenen Positionen
vorgesehenen Lageranordnungen für die Wickel, von denen eine Lageranordnung den ablaufenden Wickel
trägt und die andere einen neuen Wickel aufnimmt und während der Abwicklung an die Position der ersten
Lageranordnung verschiebbar ist, und mit einer an einen Schwenkträger, welcher von einer unterhalb der
Verschiebebalhn der Wickel gelegenen Schwenkachse zwischen den Positionen gegen die Verschiebebahn
auslädt, angeordneten, am Umfang des neuen Wickels in der zweiten Position zur Wirkung kommenden Andrück- und Klebewalze sowie einer an dem Schwenkträger angeordneten Abtrennvorrichtung für das vom
abgewickelten Wickel ablaufende Bahnende.
Solche Vorrichtungen müssen beispielsweise dann angewandt werden, wenn eine fortlaufende Zuführung
von Bahnen zu einer Veredelungsvorrichtung, z. B. einem Kalander, erfolgen soll.
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der US-Patentschrift 27 75 409 bekannt Die Lageranordnungen bestehen aus an endlos umlaufenden Ketten
in einer horizontalen Verschiebebahn verschiebbaren Lagerböcken. Die Andrück- und Klebewalze ist in einer
festen Stellung an dem Schwenkträger angebracht und beschreibt bei dessen Verlagerung einen Kreisbogen um
die Schwenkachse des Schwenkträgers. In den Endstellungen des Schwenkbereichs sind der Schwenkträger
und damit die Andrück- und Klebewalze federnd abgestützt. Ein neuer Wickel wird auf einen Lagerbock
aufgesetzt und gegen die Andrück- und SClehewalze, die
bedarfsweise in beiden Richtungen antreibbar ist,
angeschoben, so daß er durch die Reibungsmitnahme
innerhalb einer Umdrehung auf die Bahngeschwindigkeit beschleunigt wird. Im geeigneten Moment trennt
die Abtrennvornchtung das vom abgewickelten Wickel ablaufende Bahnende ab, worauf die Andrück- und
Klebewalze das ablaufende Bahnende mit einem Klebestreifen an den neuen Wickel verbindet, so daß
jetzt von diesem weiter abgewickelt wird. Wenn der Wickel im Durchmesser hinreichend abgenommen hat,
kann er über die Andrück- und Klebewalze hinweg in die andere Position verschoben werden, worauf in der
ersten Position Platz für einen neuen Wickel besteht.
Nachteilig ist hierbei, daß das Verschieben des Wickels erst erfolgen kann, wenn eine bestimmte
Durchmessergröße durch Abwickeln unterschritten ist Es ist also nicht möglich, einen Wickel nach kurzem
Abwickeln bei kontinuierlichem Bahnlauf und gleicher Bahnlage gegen einen anderen auszuwechseln.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß in jedem Wickelzustand auf einen neuen Bahnwikkel übergegangen werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäß die Andrück- und Klebewalze und die Abtrennvorrichtung
iängs des Schwenkträgers gegen einen in der einen oder anderen der beiden Positionen befindlichen Wickel
radial zu diesem in einem durch den größten und kleinsten Wickeldurchmesser gegebenen Bereich verschiebbar.
Die Andrück- und Klebewalze und die Abtrennvornchtung können also unmittelbar nach dem Ankleben
des neuen Wickels von diesem hinweg verschoben und der neue Wickel in die andere Position hinübergeschoben werden. Die Andrück- und Klebewalze und die
Ab«*-ennvorrichtung stehen also zu keinem Zeitpunkt dem Verschieben der Wickel im Wege. Aus diesem
Grunde können auch neue Wickel, mit deren Abwickeln gerade begonnen worden ist wenn ein Fehler entdeckt
wird, sogleich abgetrennt und statt dessen ein wiederum neuer Wickel mit der ablaufenden Bahn verbunden
werden.
Das radiale Anschieben der Andrück- und Klebewalze sowie der Abtrennvorrichtung ist an sich aus der
US-Patentschrift 31 89 293 bekannt, bei der die beiden Einrichtungen auf einer feststehenden, mit dem
Gehäuse verbundenen Bahn so verschoben werden können, daß die Andrück- und Klebewalze radial zum
Wickel verläuft. Es erfolgt bei dieser Vorrichtung jedoch kein Verschieben der Wickel zwischen den
beiden Positionen, sondern es ist ein Schwenkarm vorhanden, der den gerade abzuwickelnden Wickel aus
der ersten Position übernimmt und unter Verschwenken aus dieser hinwegführt
Eine radial zu einem Wickel an Schwenkarmen Andrückwalze geht aus der französischen Patentschrift
14 79438 hervor. Die Andrückwalze wird unter Federwirkung an den Wickel herangezogen. Es handelt
sich um eine einfache Abwickelhilfe ohne Verlagerung der Wickel und ohne kontinuierlichen Übergang
zwischen aufeinanderfolgenden Wickeln.
Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
F i g. 1 bis 5 lassen die Vorrichtung beim Arbeiten aus der rechten in die linke Position erkennen;
Fig.6 bis 10 lassen die Vorrichtung beim Arbeiten
von der linken in die rechte Position erkennen.
Die zeichnerische Wiedergabe beschränkt sich auf die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile.
21 18 S84
Die Wiedergaben nach den F i g. 1 bis 5 sind den Wiedergaben nach den Fig.6 bis 10 spiegelbildlich
gleich. Bei den Fig. 1 bis 5 werden die neuen Wickel
rechts aufgesetzt und während des Abwickeins nach links hinübergeschoben, bei den Fig.6 bis 10 ist es
umgekehrt.
Im Falle des Arbeitens nach den F i g. 1 bis 5 wird die
Siebseite a der Bahn des Wickels 1 zur Unterseite 3 der ablaufenden Bahn 2 und im Falle des Arbeitens nach den
Fig.6 bis 10 wird die Siebseite a" des Wicke's 1' zur ic
Oberseite 4 der ablaufenden Bahn 2'.
Das Gestell der Vorrichtung ist in den F i g. 1 bis 5 als
Ganzes mit 5 und in den F i g. 6 bis 10 als Ganzes mit 5' bezeichnet Die zu verschiebende Lageranordnung ist in
den Fig. 1 bis 5 mit 6 und in den Fig.6 bis 10 mit 6' i;
bezeichnet Die jeweils andere Lageranordnung ist in den Fig. 1 bis 5 mit 7 und in den Fig.6 bis 10 mit T
gekennzeichnet
Die Vorrichtung ist mit einer Andrück- und Klebewalze 8 bzw. 8' ausgerüstet. D;«: Andrück- und
Klebewalze 8,8' befindet sich an einem Schwenkträger 9 bzw. 9' mit zwei sich deckenden Armen, von denen der
eine das. eine, der andere das andere Ende der Welle der
Andrück- und Klebewalze 8,8' trägt. Die Andrück- und Klebewalze 8, 8' ist in dem Schwenkträger 9, 9' in
dessen Ausladungsrichtung in einer entsprechenden Führung verschiebbar. Der Schwenkträger kann um die
Achse von Leitrollen 10, 10' geschwenkt werden und befindet sich in der Arbeitsstellung in einer solchen
Lage, daß die Verschiebungsrichtung der Andrück- und Klebewalze 8,8' in einem Radialstrahl des WicVels, d. h.
in einem durch die Achse der Lageranordnung 6, 6' gehenden Strahl liegt Der Verschiebung der Andrück-
und Klebewalze 8,8' dient ein Hydraulikzylinder U, 11'. Dem Verschwenken des Schwenkträgers 9„ 9; dient ein
Hydraulikzylinder 12,12'. Außerdem ist auf jeder der in Schwenkrichtung gelegenen beiden Seiten des
Schwenkträgers eine Abtrennvorrichtung 13, 13' vorgesehen.
Das Gestell 5,5' der Vorrichtung weist in den F i g. 1
und 6 ausladende Verlängerungen 16, 16' auf, die die Verschiebebahn für die Wicke! fortsetzen und auf denen
Wickel gespeichert werden können, wenn sie sich nicht gerade an den Positionen der Lageranordnungen 6, 7
bzw. 6', T befinden. Die F i g. 2 bis 5 bzw. 7 bis 10 zeigen die Vorrichtung ohne die Verlängerungen 16, 16', aber
mit unter die Verschiebebahn versenkbiren Anschlägen 15,15', die die Lageranordnungen 6,7 bzw. 6'. T fixieren.
Die Wirkungsweise dsr Vorrichtung ist folgende:
Wenn eine Papierbahn mit die Unterseite der ablaufenden Bahn bildender Siebseite von Wickeln fortlaufend abgewickelt werden soll, so arbeitet dio Vorrichtung in dem sich aus den F i g. 1 bis 5 ergehenden Betriebszustand. In diesem Betriebszustand weist der Schwenkträger 9 mit der Andrück- und Klebewalze 8 gemäß der Zeichnung nach rechts.
Wenn eine Papierbahn mit die Unterseite der ablaufenden Bahn bildender Siebseite von Wickeln fortlaufend abgewickelt werden soll, so arbeitet dio Vorrichtung in dem sich aus den F i g. 1 bis 5 ergehenden Betriebszustand. In diesem Betriebszustand weist der Schwenkträger 9 mit der Andrück- und Klebewalze 8 gemäß der Zeichnung nach rechts.
In Fig. 1 ist ein Wickel la in der Abwicklung begriffen und befindet sich in der linken Position auf der
Lageranordnung 7. Die Lageranordnung 7 ist vorher aus der in F i g. 1 rechten Position, in der der Wickel 1
aufgegeben worden, in die linke Position hinübergeschoben worden. Die Andrück- und Klebewalze 8
befindet sich in F1 g. 1 in der zurückgezogenen Stellung.
Während sich der Wickel Xa in der Abwicklung befindet, wird ein neuer Wickel 16 auf die Lageranordnung 6 der
rechten Position aufgebracht wie es aus Fig.2 ersichtlich ist, in der der Wickel la schon fast ganz
abgewickelt ist Der Wickel Ib hat eine Klebestelle 14, ander die Bahn durch bloßes Andrücken mit der
ablaufenden Bahn 2 verbunden werden kann. Ein entsprechender Punkt ist auf der Stirnfläche des
Wickels Xb gekennzeichnet Er wird von einer geeigneten Steuerung kontaktlos erfaßt und dient als
Auslöser für die Einleitung des Wickelwechselvcrgangs. Durch die Steuerung wird die Andrück- und Klebewalze
8 gegen den Wickel 16 gepreßt und gleichzeitig der Schneidvorgang ausgelöst. Nach dem Kleben und
Abschneiden wird die Andrück- und Klebewalze 8 wieder abgesenkt. Die Bahn 2 läuft nunmehr von dem
Wickel Xb ab. Der leere Wickel Ia wird ausgehoben (Fig.4) und der neue Wickel Xb unter fortdauerndem
Abwickeln an die in F i g. 5 linke Position verschoben, in welcher er an die Stelle des Wickels la mit der
Lageranordnung 7 tritt. In der anderen Position mit der Lageranordnung 6 kann jetzt wieder ein neuer Wickel
aufgenommen werden.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung in dem Betriebszustand nach den F i g. 6 bis 10 ist die gleiche wie die der
Vorrichtung im Betriebszustand nach den F i g. 1 bis 5. Nur läuft das Arbeitsspiel spiegelbildlich zum ersten
Betriebszustand ab. Die neuen Wickel werden links aufgebracht und nach rechts verschoben. Die Siebseite
wird zur Oberseite der ablaufenden Bahn. Die F i g. 1,2
3,4,5 entsprechen jeweils den F i g. 6,7,8,9 bzw. 10.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Obergang von einem Wickel auf tinen anderen Wickel zwecks aufeinanderfolgenden s Abwickeins der Wickel in eine kontinuierliche Bahn, insbesondere für Papierbahnen, mit zwei an nebeneinandergelegenen Positionen vorgesehenen Lageranordnungen für die Wickel, von denen die eine Lageranordnung den ablaufenden Wickel trägt ι ο und die andere einen neuen Wickel aufnimmt und während der Abwicklung an die Position der ersten Lageranordnung verschiebbar ist, und mit einer an einem Schwenkträger, welcher von einer unterhalb der Verschiebebahn der Wickel gelegenen Sch wenkachse zwischen den Positionen gegen die Verschiebebann auslädt, angeordneten, am Umfang des neuen Wickels in der zweiten Posi»ion zur Wirkung kommenden Andrück- und Klebewalze sowie einer an dem Schwenkträger angeordneten Abtrennvorrichtung für das vom abgewickelten Wickel ablaufende Bahnende, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrück- und Klebewalze (8, 8') und die Abtrennvorrichtung (13,13') längs des Schwenkträgers (9) gegen eine in der einen oder anderen der beiden Positionen befindlichen Wickel radial zu diesem in einem durch den größten und kleinsten Wickeldurchmesser gegebenen Bereich verschiebbar sind30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712118984 DE2118984C3 (de) | 1971-04-20 | Vorrichtung zum Übergang von einem Wickel auf einen anderen Wickel zwecks aufeinanderfolgenden Abwickeins der Wickel In eine kontinuierliche Bahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712118984 DE2118984C3 (de) | 1971-04-20 | Vorrichtung zum Übergang von einem Wickel auf einen anderen Wickel zwecks aufeinanderfolgenden Abwickeins der Wickel In eine kontinuierliche Bahn |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2118984A1 DE2118984A1 (en) | 1972-11-09 |
DE2118984B2 true DE2118984B2 (de) | 1976-07-22 |
DE2118984C3 DE2118984C3 (de) | 1977-03-10 |
Family
ID=
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0183011A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-06-04 | JAGENBERG Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Spleissen von Bahnen |
DE3907136A1 (de) * | 1989-03-06 | 1990-09-13 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen |
DE4222880A1 (de) * | 1992-07-11 | 1994-01-13 | Jagenberg Ag | Splicevorrichtung |
AT402056B (de) * | 1993-08-18 | 1997-01-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Wickelmaschine |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0183011A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-06-04 | JAGENBERG Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Spleissen von Bahnen |
DE3907136A1 (de) * | 1989-03-06 | 1990-09-13 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen |
DE4222880A1 (de) * | 1992-07-11 | 1994-01-13 | Jagenberg Ag | Splicevorrichtung |
DE4222880C2 (de) * | 1992-07-11 | 2003-09-18 | Voith Paper Patent Gmbh | Splicevorrichtung |
AT402056B (de) * | 1993-08-18 | 1997-01-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Wickelmaschine |
DE4428249C2 (de) * | 1993-08-18 | 1999-06-24 | Sml Lenzing Maschinengesellsch | Wickelmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2118984A1 (en) | 1972-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0826615B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn zu einer Rolle | |
DE4141242A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vorbereitung des anfanges einer ersatz-wickelrolle fuer den fliegenden rollenwechsel | |
DE3346592A1 (de) | Verfahren zum Ersetzen einer ersten, auslaufenden Wicklung von Streifenmaterial durch eine zweite, neue Wicklung | |
DE2712295A1 (de) | Aufwickelmaschine fuer stoffe | |
DE3234904A1 (de) | Bandklebevorrichtung | |
DE2344870C3 (de) | Vorrichtung zur endweisen Verbindung zweier Bahnen | |
DE60009917T2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen aufwickeln von papier und wickler | |
DE2526962A1 (de) | Wickeltraeger | |
DE2805211C3 (de) | Vorrichtung zum Längsschneiden von Materialbahnen | |
DE3916740C2 (de) | Textilmaschine mit verstellbarer Glättwalzenanordnung | |
DE2118984C3 (de) | Vorrichtung zum Übergang von einem Wickel auf einen anderen Wickel zwecks aufeinanderfolgenden Abwickeins der Wickel In eine kontinuierliche Bahn | |
DE1266601B (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von schnellbewegten Bahnen auf Wickelhuelsen | |
DE2118984B2 (de) | Vorrichtung zum uebergang von einem wickel auf einen wickel zwecks aufeinanderfolgenden abwickelns der wickel in eine kontinuierliche bahn | |
DE1474243B1 (de) | Maschine zum ununterbrochenen Aufwickeln einer laengsgeschnittenen Bahn | |
CH643485A5 (en) | Apparatus for transporting and guiding a tape-like photographic recording medium in a photosetting machine | |
DE2331653B2 (de) | Transport- und abtrenneinrichtung fuer bahnfoermiges kopiermaterial in insbesondere einer lichtpausmaschine | |
EP0933320B1 (de) | Rollenwickler | |
DE2243504C2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln einer Folienbahn auf Wickelhülsen | |
DE548859C (de) | Strangzigarettenmaschine | |
DE2508162B2 (de) | Fadenführungsvorrichtung zum gleichzeitigen Aufwickeln mehrerer Fäden | |
DE2724024A1 (de) | Drehbar gelagerter halter fuer eine abzuspulende vorratsrolle | |
DE2837493C2 (de) | ||
DE3446692C2 (de) | ||
DE202010015492U1 (de) | Abwickler | |
DE1189429B (de) | Vorrichtung zum Herstellen parallelogrammfoermiger Abschnitte von einem Band aus Tabakfolie od. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LENOX MACHINE CO. INC., LENOX, MASS., US |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |