DE2118650A1 - Hydraulische Lafetten-Bohrmaschine für das Zugankerlochbohren - Google Patents
Hydraulische Lafetten-Bohrmaschine für das ZugankerlochbohrenInfo
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- E21B7/02—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
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- E21B19/08—Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods
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Description
- Hydraulische Lafetten-Bohrmaschine für das Zugankerlochbohren Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Lafetten-Bohrmaschine für das Zugankerlochbohren mit einem angetriebenen Hydraulik-Pumpensatz, der zur Versorgung der hydraulischen Arbeitsstellender Bohrmaschine dient.
- Pür das Ankerlochbohren sind hydraulische Drehbohrmaschinen mit Spindel- oder Lafettenvorschub bekannt. Es sind auch Schlagbohrmaschinen mit pneumatischem Schlagwerk für diesen Zweck bekannt. Diese bekannten Ankerlochbohrmaschinen sind in ihrem Anwendungsbereich begrenzt. Die eine bekannte Gruppe ist nur in standfesten und bindigen Gebirgsformationen einsetzbar, die andere Gruppe nur in lockeren, rammbaren Böden.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bohrmaschine zur Verfügung zu stellen, die beide Aufgaben wirtschaftlich lösen kann, weil wegen des wechselhaften Gebirgsaufbaus bei den meisten Bohraufgaben sowohl das Bohren in standfestem, nicht raininbarei Gebirge als auch in lockeren Böden erforderlich ist.
- Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Hydraulik-Pumpensatz und die Steuerorgane für die Hydraulik so ausgebildet sind, daß mit ihnen die wahlweise Anwendung des Drehbohrens und des Schlagbohrens bzw. Rammbohrens ohne Umrüstung der Bohrmaschine ermöglicht wird. Mit der erfindungsgemäßen Maschine können an einer Baustelle alle Bohraufgaben gelöst werden, so daß einerseits der Einsatz von verschiedenartigen Maschinen entbehrlich ist und andererseits ein Umrüsten der Blaschine für die 3ewältigung der verschiedenen Bohraufgaben entfällt.
- Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der Pumpensatz mit zwei Pumpen versehen, von denen die eine die orschubeinrichtung und die andere wahlvreise das Drehwerk des Bohrantriebs, oder dessen Schlagwerk oder dessen Drehwerk und Schlagwerk zusammen betreibt. Diese Ausfilhrungsform nacht den Einsatz pneumatischer Schlagwerke entbehrlich. Sie hat ferner einen geringeren Energiebedarf und verursacht eine geringere Lärmbelästigung, Das ist besonders wichtig für den Einsatz der Maschinen auf Baustellen in stark bebauten Gegenden.
- Bei einer Ausführungsforn ist in eine rt draulikleitung zwischen dem Bohrantrieb und dessen Pumpe ein Stromteiler eingeschaltet, wodurch das Drehwerk und das Schlagwerk des Bohrantriebs parallel geschaltet sind. Diese Ausführungsform zeichnet sich durch technische Vereinfachung aus, weil nur eine Pumpe für das Schlagwerk und das Drehwerk benötigt wird.
- Bei einer anderen Ausführungsform ist der Pumpensatz mit zwei Pumpen versehen, von denen eine die Vorschubeinrichtung und die andere den Bohrantrieb derart versorgt, daß der.Rücklauf des Drehwerks des Bohrantriebs für den Antrieb des Schlagwerks oder umgekehrt verwendbar ist, wobei das Drehwerk und das Schlagwerk hintereinander-geschaltet sind.
- Hier arbeiten also Drehwerk und Schlagwerk stets gleichzeitig, wenn auch ggf. mit unterschiedlicher Leistungsaufnahme.
- Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind im Pumpensatz neben der Pumpe für die Vorschubeinrichtung zwei Pumpen für den Bohrantrieb angeordnet, derart, daß die eine dieser beiden Bohrantriebspumpen für das Drehwerk des Bohrantriebs und die andere für dessen Schlagwerk vorgesehen sind. Damit ist es ermöglicht, das Schlagwerk und das Drehwerk getrennt zu steuern und damit den Gebrauchs zweck genauer zu verwirklichen0 In den Zeichnungen sind mehrere Ausführungsformen als Beispiele der Erfindung dargestellt.
- Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer hydraulischen Lafetten-Bohrmaschine gemäß der Erfindung, Fig. 2 gibt das Schema einer ersten Ausführungsform des Hydraulik-Pumpensatzes und der Steuerorgane für die Hydraulik wieder, Fig. 3 ist ein ähnliches Schema einer zweiten Ausführun£-,si'orm, Fig. 4 zeigt das Schema einer dritten Ausführungsform.
- Die in Fig. 1 dargestellte Maschine besteht aus einem Raupenlaufwerk 1, einem Bohrgestänge 2 mit hydraulischer Gest ngezange 3, einer Lafette 4, mehreren, z.B. drei oder vier, Stttzzylindern 5 und einem Antriebsmotor 6. Hinter den Antriebsmotor 6 ist ein hydraulischer Pumpensatz 7 geschaltet, der aus einem Verteilergetriebe 8 und hydraulischen Pumpen 9 besteht. Zum Betrieb des Bohrgestänges 2 dient ein Bohrantrieb 10, der einen Drehwerkantrieb 11 und ein Schlagwerk 12 aufweist. Auf der Lafette 4 ist ferner ein Vorschubantrieb 13 vorgesehen.
- Bei der in ig. 2 dargestellten ersten Ausführungsform besteht der hydraulische Pumpensatz 7 aus dem Verteilergetriebe 8 und zwei hydraulischen Pumpen 9' und 9". Die Pumpe 9" ist dem .rorschubantrieb 15 zugeordnet. Die Pumpe 9' versorgt den Bohrantrieb 10, nämlich das Drehwerk 11 und das Scnlrgwerk 12. In eine Hydraulikleitung 14 zwischen der Pumpe 9 und dem Bohrantrieb 10 ist ein Stromteiler 15 ein geschaltet, der zur Polge hat, daß das Drehwerk 11 und das Schlagwerk 12 parallel geschaltet -sind. Der Stromteiler 15 kann so eingestellt werden, daß die Fördermenge in jedem seiner beiden Ausgänge wahlweise zwischen Null und der maximalen Fördermenge der Pumpe 9' beträgt.
- Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 besteht der hydraulische Pumpensatz 7 ebenfalls aus dem Verteilergetriebe 8 und zwei Hydraulikpumpen 9" und 9"', Hier wird der Rücklauf des Drehwerks 11 und des Bohrantriebs 10 für den Antrieb des Schlagwerks 12 oder umgekehrt verwendet. Damit entfällt der Stromteiler 15 der Ausführungsform nach Fig. 2. Das Drehwerk 11 und das Schlagwerk 12 sind hintereinander bzw. in Reihe geschaltet, Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind neben der Pumpe 9" für den Vorschubantrieb 13 zwei Pumpen 16 und 17 für den Bohrantrieb 10 vorgesehen und zwar so, daß die eine 17 dieser beiden Bohrantriebspumpen das Drehwerk 11 des Bohrantriebs 10 und die andere 16 dessen Schlagwerk 12 versorgen,
Claims (5)
- Patentansprüohe 1. Hydraulische Lafetten-Bohrmaschine für das Zugankerlochbohren mit einem angetriebenen Hydraulik-Pumpensatz, der zur Versorgung der hydraulischen Arbeitsstellen der Bohrmaschine dient, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulik-Pumpensatz (7) und die Steuerorgane für die Hydraulik so ausgebildet sind, daß mit ihnen die wahlweise Anwendung des Drehbohrens und des Schlagbohrens bzw. Rammbohren ohne Umrüstung der Bohrmaschine ermöglicht wird.
- 2. Bohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpensatz (7) mit zwei Pumpen (9',9") versehen ist, von denen die eine (9 ") die Vorschubeinrichtung (13) und die andere (9') wahlweise das Drehwerk (11) des Bohrantriebs (10) oder dessen Schlagwerk (12) oder dessen Drehwerk und Schlagwerk zusammen betreibt.
- 3. Bohrmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Hydraulikleitung (14) zwischen dem Bohrantrieb (10) und dessen Pumpe (9') ein Stromteiler (15) eingeschaltet ist und damit das Drehwerk (11) und das Schlagwerk (12) des Bohrantriebs (10) parallel geschaltet sind (Fig. 2).
- 4. Bohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpensatz (7) mit zwei Pumpen (9'',9''') versehen ist, von denen die.eine (92') die Vorschubeinrichtung (13) und die andere (9222) den Bohrantrieb (10) derart versorgt, daß der Rücklauf des Drehwerks (11) des Bohrantriebs (10) für den Antrieb des Schlagwerks (12) oder umgekehrt verwendbar ist und damit das Drehwerk und das Schlagwerk hintereinandergeschaltet sind (Fig. 3).
- 5. Bohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Pumpensatz (7) neben der Pumpe (9'') für die Vorschubeinrichtung (13) zwei Pumpen (16,17) für den Bohrantrieb (10) angeordnet sind, derart, daß die eine (17) dieser beiden Bohrantriebspumpen für das Drehwerk (11) des Bohrantriebs und die andere (16) für dessen Schlagwerk (12) vorgesehen sind (Fig. 4).Leerseite
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2514911A1 (de) * | 2011-04-20 | 2012-10-24 | Klemm Bohrtechnik GmbH | Bohrgerät |
-
1971
- 1971-04-17 DE DE19712118650 patent/DE2118650A1/de active Pending
-
1972
- 1972-03-21 DD DD16168572A patent/DD96287A5/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2514911A1 (de) * | 2011-04-20 | 2012-10-24 | Klemm Bohrtechnik GmbH | Bohrgerät |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD96287A5 (de) | 1973-03-12 |
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