DE2118301B2 - Verfahren zum wiederherstellen einer kathodenstrahlroehre - Google Patents
Verfahren zum wiederherstellen einer kathodenstrahlroehreInfo
- Publication number
- DE2118301B2 DE2118301B2 DE19712118301 DE2118301A DE2118301B2 DE 2118301 B2 DE2118301 B2 DE 2118301B2 DE 19712118301 DE19712118301 DE 19712118301 DE 2118301 A DE2118301 A DE 2118301A DE 2118301 B2 DE2118301 B2 DE 2118301B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- restoring
- cathode ray
- beam tube
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/50—Repairing or regenerating used or defective discharge tubes or lamps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs.
Die üblicherweise in Fernsehempfängern verwendeten Kathodenstrahlröhren bestehen aus einem Kolben,
der sich aus einem Halsteil, einem trichterförmigen Teil und einem Teil mit der Frontplatte zusammensetzt Auf
der Innenseite der Frontplatte befindet sich ein Leuchtschirm, und im Röhrenhals ist ein Elektronen·
Strahlsystem angeordnet, welches mindestens einen Elektronenstrahl auf den Leuchtschirm wirft Bei der
Herstellung solcher Kathodenstrahlröhren kommt es gelegentlich vor, daß ein schadhaftes Elektronenstrahlsystem
in eine Röhre eingebaut wird, die ansonsten in Ordnung ist Auch kann das Elektronenstrahlsystem
einer normalerweise guten Röhre nach einer normalen Betriebsstundenzahl der Röhre schadhaft werden- In
beiden Fällen können Leuchtschirm und Kolben der Röhre für einen weiteren Gebrauch noch geeignet sein.
Es ist daher üblich geworden, solche Kathodenstrahlröhren wiederherzustellen, indem man das schadhafte
Strahlsystem durch ein neues ersetzt
Zur Wiederherstellung schadhafter Kathodenstrahlröhren ist es bekannt und üblich (US-PS 39 63 777)
zunächst den Röhrenkolben zu belüften, d. h. zu öffnen
und Luft oder ein Gas einzulassen und somit den Druck innerhalb und außerhalb des Röhrenkolbens auszugleichen.
Anschließend wird ein Teil des Halses aufgebrochen und das alte Elektronenstrahlsystem entfernt
Hierauf wird ein neuer Halsteil an die Röhre angefügt; um den Kolben wieder zu vervollständigen. Der übrige
Teil der Wiederherstellung gleicht dann den gewöhnlichen Verfahrensschritten zur Fertigstellung einer neuen
Röhre.
Zum Belüften der Röhre ist es bekannt, den Hals des Glaskolbens einfach abzubrechen oder auch mittels
einer beheizten und ein Loch in das Glas schmelzenden Metallspitze (US-PS 28 59 324) oder mittels eines sich
schnell drehenden Bohrers anzubohren, wobei aber leicht abgesplitterte oder geschmolzene Glasteilchen
und auch gasförmige Verunreinigungen in den Kolben gelangen können, weshalb es als notwendig erachtet
wurde, die Röhre an ihrem Pumpstutzen in einer besonderen Vakuumkammer zu öffnen (US-PS
23 04 933). Glasteilchen können die öffnungen einer Elektrode in der Röhre (z. B. der Lochmaske) verstopfen,
sie können den Leuchtschirm beschädigen oder andere unerwünschte Folgen haben.
Es ist an sich bekannt und üblich (US-PS 28 20 166), in
die Kolbenwand einer Kathodenstrahlröhre ein knopfartiges Metallstück einzusetzen, das aber lediglich eine
elektrisch leitende Verbindung zwischen einem inneren Metallbelag und einem äußeren Anodenkreis herstellen
solL
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das beim Belüften des Röhrenkolbens
einfacher und zuverlässiger als bisher gewährleistet,
daß keine Glasteilchen in das Innere des Kolbens gelangen können.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch das kennzeichnende Merkmal des Patentanspruchs.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß beim Belüften ein Eindringen von Glasstücken oder anderen Teilchen in
die Röhre nicht möglich ist, obwohl das Verfahren mindestens ebenso einfach ist wie das bekannte
Aufbohren der Glaswandung.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert; es
zeigt:
Fig.! eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer Farbbildröhre und
F i g. 2—4 Teilschnitte längs der Ebene 2—2 in F i g. 1
zur Erläuterung einzelner Verfahrensschritte.
In Fig. 1 ist eine Vakuumröhre beispielsweise als Kathodenstrahlröhre 10 mit einem Kolben 12 dargestellt
der aus einem Hals 13, einem trichterförmigen Teil 14 und einem die Frontplatte 18 enthaltenden vorderen
Teil 16 besteht Die einzelnen Teile sind in bekannter Weise zusammengefügt Der Hals 13 enthält mindestens
ein (nicht gezeigtes) Elektronenstrahlsystem. Wenn es sich wie im vorliegenden Falle bei der Kathodenstrahlröhre
10 um eine Farbbildröhre handelt, enthält sie eine Lochmaske 30 mit einer Vielzahl von Löchern und an
der Innenfläche 36 der Frontplatte 18 diskrete Leuchtstoff punkte 34. Die Leuchtstoffpunkte 34 sind auf
bekannte Weise gewöhnlich mit einer elektronendurchlässigen, elektrisch leitenden Schicht 37 (z. B. aus
Aluminium) bedeckt Die Elektronenstrahlröhre 18 besitzt auf ihrer Innenfläche 40 einen elektrisch
leitenden Belag 38 und einen in der Wandung des Kolbens 12 eingebetteten Hochspannungs- (oder
Anodenspannungs-) Anschluß 42. Der leitende Belag 38 ist elektrisch mit der leitenden Schicht 37 und dem
Anschluß 42 verbunden, wobei letzterer der Verbindung des leitenden Belages 38 und der leitenden Schicht 37
mit einer äußeren Spannungsquelle dient
Wenn die luftleere Röhre 10 ein schadhaftes Elektronenstrahlsystem oder einen anderen schadhaften
ersetzbaren Teil enthält, kann Luft oder irgendein anderes Glas in die Röhre eingelassen werden, worauf
der schadhafte Teil ersetzt und die Röhre wieder evakuiert werden kann. Eine solche Wiederherstellung
einer Röhre ist allgemein bekannt (vergleiche US PS 39 63 777). Der Ausdruck »Wiederherstellung« umfasse
hier sowohl den Austausch irgendeines schadhaften Teils einer Röhre als auch den Ausbau eines
wiederverwendbaren Teils einer schadhaften Röhre und seine nachfolgende Weiterverwendung.
Um Luft oder ein anderes Gas in die evakuierte Röhre 10 einzulassen, wird der Hochspannungsanschluß
42 mit einem spitzen Werkzeug 50 (Fig.2), welches
beispielsweise von Hand oder mit einem mechanischen Antriebsgerät in den Anschluß 42 getrieben wird,
durchbohrt. Da der Anschluß gewöhnlich aus relativ bildsamem Material besteht z. B. 42 % Nickel,
6 % Chrom und 52 % Eisen, läßt er sich verformen, ohne daß von ihm Teile absplittern oder abbrechen, so
daß keine Splitter usw. in die Röhre 10 gelangen. Somit können unerwünschte Folgeerscheinungen wie ein
Verstopfen der Löcher 32 in der Maske 30 verhindert
worden.
Das Werkzeug SO kann nach Durchbohren des Anschlusses 42 von diesem fortgenommen werden, so
daß die im Anschluß 42 entstandene öffnung 44 (F i g. 3) frei ist und Luft oder ein anderes Gas in das Innere der s
Röhre 10 strömen kann. Das Werkzeug kann jedoch auch einige Zeit nach dem Durchbohren des Anschlusses
42 aus der öffnung 44 genommen werden, so daß Luft oder Gas langsamer durch den veerhältnismäßig
schmalen Zwischenraum zwischen dem Werkzeug SO und den angrenzenden Teilen des Anschlusses 42 in die
Röhre 10 strömt
Die im Anschluß 42 entstandene öffnung 44 wird zu
irgendeinem Zeitpunkt des Verfahrens vor dem endgültigen Leerpumpen der Röhre hermetisch verschlossen.
Dies kann beispielsweise geschehen durch Verstopfen der öffnung mit einer Frittmasse oder durch
Einsetzen eines Stifts 56 in die öffnung 44 und anschließendes Verbinden des Stifts 56 mit dem
Anschluß 42 beispielsweise mittels einer Frittmasse oder durch Schweißung.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- 21 13Patentanspruch:Verfahren zur Wiederherstellung einer teilweise schadhaften Kathodenstrahlröhre, deren evakuier- S ter Kolben ein durch seine Wandung greifendes Metallstück enthält, wobei nacheinander die Röhre für ein unter Atmosphärendruck stehendes Gas geöffnet und mit dem Gas gefüllt wird, das schadhafte Teil ausgebessert oder ausgewechselt wird und die Röhre vevakuiert und verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum öffnen der Röhre (10) das Metallstück (42) durchstoßen wird.i5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3338870A | 1970-04-30 | 1970-04-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2118301A1 DE2118301A1 (de) | 1971-11-11 |
DE2118301B2 true DE2118301B2 (de) | 1977-09-01 |
DE2118301C3 DE2118301C3 (de) | 1978-04-27 |
Family
ID=21870132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2118301A Expired DE2118301C3 (de) | 1970-04-30 | 1971-04-15 | Verfahren zum Wiederherstellen einer Kathodenstrahlröhre |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3663862A (de) |
JP (1) | JPS521633B2 (de) |
CA (1) | CA925153A (de) |
DE (1) | DE2118301C3 (de) |
FR (1) | FR2090849A5 (de) |
GB (1) | GB1309493A (de) |
NL (1) | NL7105890A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50115973A (de) * | 1974-02-22 | 1975-09-10 | ||
DE2732306C2 (de) * | 1977-07-16 | 1986-06-26 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Rahmen für eine Schattenmaske einer Farbfernsehbildröhre |
FR2612637B1 (fr) * | 1987-03-20 | 1989-05-26 | Videocolor | Procede et appareil pour detecter le percage d'un tube a rayons cathodiques |
JP3428931B2 (ja) * | 1998-09-09 | 2003-07-22 | キヤノン株式会社 | フラットパネルディスプレイの解体処理方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL101817C (de) * | 1955-05-18 | |||
US3063777A (en) * | 1960-05-02 | 1962-11-13 | Rca Corp | Method of rebuilding electron tubes |
US3404933A (en) * | 1966-12-19 | 1968-10-08 | Sylvania Electric Prod | Method and apparatus utilized in repairing electron tubes |
-
1970
- 1970-04-30 US US3663862D patent/US3663862A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-03-11 CA CA107523A patent/CA925153A/en not_active Expired
- 1971-04-15 DE DE2118301A patent/DE2118301C3/de not_active Expired
- 1971-04-27 JP JP2788271A patent/JPS521633B2/ja not_active Expired
- 1971-04-28 FR FR7115124A patent/FR2090849A5/fr not_active Expired
- 1971-04-29 NL NL7105890A patent/NL7105890A/xx unknown
- 1971-04-30 GB GB1240371A patent/GB1309493A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2118301C3 (de) | 1978-04-27 |
GB1309493A (en) | 1973-03-14 |
DE2118301A1 (de) | 1971-11-11 |
FR2090849A5 (de) | 1972-01-14 |
JPS465570A (de) | 1971-12-01 |
CA925153A (en) | 1973-04-24 |
US3663862A (en) | 1972-05-16 |
JPS521633B2 (de) | 1977-01-17 |
NL7105890A (de) | 1971-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69824067T2 (de) | Bilderzeugungsgerät | |
DE69933915T2 (de) | Plasma-Anzeige-Vorrichtung und Verfahren zu deren Zerlegung | |
DE69026382T2 (de) | Glasplatten-leuchtvorrichtung mit integrierten elektroden | |
DE69910576T2 (de) | Herstellungsverfahren einer plasma-anzeigetafel zur erzielung gewisser lumineszenz eigenschaften | |
DE2118301C3 (de) | Verfahren zum Wiederherstellen einer Kathodenstrahlröhre | |
EP0031921A1 (de) | Gasentladungsanzeigevorrichtung mit mindestens einem den Nachbeschleunigungsraum begrenzenden Abstandsrahmen | |
DE69928167T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines luftdichten Gefässes und eines Bilderzeugungsgerät unter Benutzung dieses Gefässes | |
DE69313399T2 (de) | Vacuumröhre mit keramischem Teil | |
DE3224790C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Kathodenstrahlröhre | |
DE69202443T2 (de) | Bildröhre mit entfernbarem Getter. | |
DE1921944A1 (de) | Kathodenstrahlroehre | |
DE3003700A1 (de) | Verfahren zum evakuieren einer leuchtstoffroehre | |
EP0010222B1 (de) | Steuerplatte für einen flachen Plasmabildschirm | |
EP2171741B1 (de) | Herstellungsverfahren für entladungslampen | |
DE10030807A1 (de) | Bogenentladungsröhre für eine Entladungslampeneinheit und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2951808A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer kathodenstrahlroehre | |
DE60020959T2 (de) | Feldemissionsvorrichtung mit einem reduktionsgas und verfahren zur herstellung | |
DE2323182C3 (de) | Farbbildröhre mit Lochmaske und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2501885A1 (de) | Elektronendurchlaessiges fenster und verfahren zu dessen herstellung | |
DE3035988A1 (de) | Flache bildroehre | |
DE4212489C2 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Graphitbelags auf die Innenfläche einer Kathodenstrahlröhre | |
DE2258720B2 (de) | Farbkathodenstrahlroehre mit nachbeschleunigung | |
AT267623B (de) | Kathodenstrahlröhre | |
DE3119442A1 (de) | Flache bildwiedergaberoehre | |
DE1921944C (de) | Farbbild Kathodenstrahlrohre |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |