DE2117621B - Verfahren und Vorrichtung zur Verhinde rung des Auswallens von Dampfschwaden bei Stranggießanlagen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Verhinde rung des Auswallens von Dampfschwaden bei Stranggießanlagen

Info

Publication number
DE2117621B
DE2117621B DE19712117621D DE2117621DA DE2117621B DE 2117621 B DE2117621 B DE 2117621B DE 19712117621 D DE19712117621 D DE 19712117621D DE 2117621D A DE2117621D A DE 2117621DA DE 2117621 B DE2117621 B DE 2117621B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling chamber
opening
strand
fan
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712117621D
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm 4000 Dusseldorf Stellmacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority claimed from DE19712117621 external-priority patent/DE2117621C/de
Publication of DE2117621B publication Critical patent/DE2117621B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

50
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verhinderung des Auswall ins von Dampfschwaden aus der Kühlkammer bei Stranggießanlagen sowie eine Kühlkammer zur Durchführung des Verfahrens.
Es ist bekannt, den in einer wassergekühlten Stranggießkokille erzeugten Strang unterhalb der Kokille durch Aufsprühen von Wasser direkt zu kühlen. Dabei entstehen große Mengen von Wasserdampf. Es ist ferner bekannt, die Strecke des Stranges, die mit Wasser dir-kt besprüht wird, mit einer Kammer zu umgeben und die in dieser Kammer sich ansammelnden Dampfschwaden durch einen Ventilator und einen Kamin aus der Stranggießanlage und der diese Anlage umgebenden Halle abzuführen (Stahl und Eisen 86/1 "66, Heft 6, S. 333 bis 353). Derartige Kühlkammern besitzen am oberen Ende eine Eintrittsöffnung für den aus der Kokille austretenden Strang bzw. wenn die Kühlkammerwände etwas höher geführt sind, eine Öffnung für die oszillierende Kokille und am unteren Ende eine Öffnung für den Austritt des Stranges. Auf Grund der hohen Strangtemperatur an den Durchtrittsöffnungen zur Kühlkammer bzw. der während des Gießens auf und ab schwingenden Kokille bereitet die Abdichtung der Kühlkammer an diesen Stellen erhebliche Schwierigkeiten. Weitere spaltförmige Öffnungen sind an den Stellen vorhanden, an denen Versorgungsleitungen durch die Wände geführt oder Montageklappen angeordnet sind. Die Folge davon ist, daß Dampfschwaden in Mengen aus diesen Spalten auswallen und eine Belästigung des uieupersonais aarsieiien. es ist Dereits versucht worden, durch verstärkte Auslegung des Kamins und des Ventilators für die Dampfabsaugung diesem Auswallen des Dampfes zu begegnen. Diese Maßnahmen sind wegen des großen Aufwandes unbefriedigend.
Der Erfindung liegt daher die zugrunde, das Auswallen von Dampfschwaden aus der Kühlkammer mit wirtschaftlich vertretbaren Mitteln zu verhindern und dadurch die Belästigung des Bedienungspersonals und eine Unfallgefahr herabzusetzen, sowie die Bedienungsmöglichkeit der Maschine zu verbessern.
Die Erfindung geht also aus von einem Verfahren zur Verhinderung des Auswallens von Dampfschsvaden aus der Kühlkammer einer Strangießanlage durch Absaugen des in der Direktkühlzone gebildeten Luft-Wasserdampf-Gemisches und ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß von der Gesamtmenge des Luft-Wasserdampf-Gemisches an einer höher gelegenen Stelle der Kühlkammer das feuchte Luft-Wasserdampf-Gemisch und an einer tiefer gelegenen Stelle relativ trockene Luft abgesaugt wird. Die in der Kühlkammer höher gelegene Absaugstelle, die sich praktisch in der Nähe der Eintrittsöffnung für den Strang befindet, führt das Luft-Wasserdampf-Gemisch in bekannter Weise über einen Ventilator zu einem Kamin und von dort aus ins Freie. Überraschenderweise wird aus der unteren Öffnung der Kühlkammer, die sich in der Nähe oder unter der Austrittsöffnung für den Strang befindet, praktisch trockene Luft abgezogen, die unmittelbar in die Halle strömen kann. Es wird vermutet, daß durch diese zusätzliche Absaugeinrichtung die Druckverhältnisse derart beeinflußt werden, daß auch an der höher gelegenen Eintrittsstelle für den Strang ein nach innen gerichtetes Druckgefälle auftritt.
Zur Durchführung des Verfahrens gehört ferner eine Kühlkammer, die in bekannter Weise einen in einer gekühlten Stranggießkokille erzeugten Strang einschließlich der Einrichtung für eine direkte Kühlung des Stranges umgibt, mit einer Öffnung für die Kokille bzw. den aus dieser Kokille austretenden Strang und einer Öffnung für den die Kühlkammer verlassenden Strang und mit einem in der oberen Hälfte der Kühlkammer einmündenden Kaminanschluß mit Ventilator zur Dampfabsaugung. Diese Kühlkammer ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in der unteren Hälfte der Kühlkammer in möglichst unmittelbarer Nähe der Öffnung für den die Kühlkammer verlassenden Strang eine Öffnung für einen weiteren Ventilator vorgesehen ist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der in der unteren Hälfte der Kühlkammer angeordnete Ventilator gegenüber dem in der oberen Hälfte der Kühlkammer angeordneten eine wesent-
lieh geringere Antriebsleistung auf. Es genügt beispielsweise, daß der zusätzliche Ventilator nur eine Leistung von etwa 30 % oder weniger gegenüber dem in der oberen Hälfte angeordneten aufweist. Bei Stranggießanlagen mit kurvenförmiger Strangführungsbahn tritt der Gußstrang üblicherweise durch eine Seitenwand der Kühlkammer zum Richtaggregat hin aus. Für diesen Fall empfiehlt sich nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Öffnung für den Ventilator unterhalb der Ebene anzuordnen, in der die öffnung für den die Kühlkammer verlassenden Strang liegt. Es ist femer von besonderem Vorteil, daß der an die untere öffnung angeschlossene ventilator unmittelbar nur mit der^aIIe in Verbindung steht, einen besonderen Kamin also nicht erfordert.
An Hand der Zeichnung, die eine schomatischc Darstellung der erfindungsgemäßen Verrichtung wiedergibt, sei die Erfindung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt eine wassergekühlte Stranggießkokille 1, in der der Strang 2 erzeugt wird. Unterhalb der Kokille 1 wird der Strang 2 durch Düsen 3 direkt mit Wasser besprüht. Der Strang 2 und die Einrichtung 3 zum Aufsprühen des Wassers sind von der Kühlkammer 4 umgeben. Sie besitzt eine Öffnung 5 für die Aufnahme der oszillierenden Stranggießkokille 1 und eine öffnung 6 für den Austritt des Stranees 2 In der oberen Hälfte der Kühlkammer ist in bekanntet Weise eine Absaugöffnung 7 angeordnet an die sich ein nicht eingezeichneter Ventilator anschließt, der über eine Rohrleitung und über einen Kamin den abgesaugten Dampf ms Freie blast Gemäß der Erfindung ist in der unteren Hälfte der Kühlkammer 1 eine Öffnung 8 für einen weiteren Ventilator angeordnet. Der Ventilator ist nicht dargestellt Durch die Anordnung dieses Ventilators der in der Leistung gegenüber dem in der oberen Hälfte angeordneten wesentlich geringer ist, gelmgt es in überraschender Weise das Auswallen des Dampfes in dem Spalt zwischen Kokille 1 und der Kühlkammer 4 zu verhindern, uie j-a^e uci omlu..6 ο :~c u„ =—a* — zu wählen, daß sie in unmittelbarer Nahe der Austrittsöffnung 6 für den Strang 2 u-gt. Bei Stranggießanlagen mit gebogener Strangführung hegt die Öffnun« 6 in der Seitenwand und die öffnung 8 unterhalb* dieser Austrittsöffnung. Die Erfindung ermöglicht hei bestehenden Anlagen, die auf Grand technologischer Verbesserungen mit erhöhten Strangabsenkgeschwindigkeiten arbeiten und bei denen dadurch pro Zeiteinheit größere Dampfschwadenmengen anfallen, das Problem der Pampfbeeintrachtigung mit einfachsten Mitteln zu lösen, und bei Neuanlagen mit geringerem Aufwand ein sicheres Arbeiten zu gewährleisten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Verhinderung des Auswallens von Dampfschwaden aus der Kühlkammer einer S Stranggießanlage durch Absaugen des in der Direktkühlzone gebildeten Luft-Wasserdampf-Gemisches, dadurch gekennzeichnet, daß von der Gesamtmenge des Lu ft-Wasserdampf-Gemisches an der höher gelegenen Stelle der Kühlkammer das feuchte Luft-Wasserdampf-Gemisch und an einer tiefer gelegenen Stelle
relativ trockene Luft abgesaugt wird.
2. icüi.iKuiuiiiLi im uuiumunrung oes verran-
rens nach Anspruch 1, die einen in einer gekühlten Durchlaufkokille erzeugten Strang einschließlich der Einrichtung für eine Direktkühlung des Stranges umgibt, mit einer Öffnung für die Kokille bzw. den aus der Kokille austretenden Strang, und einer Öffnung für den die Kühlkammer verlassenden Strang und mit einem in der oberen Hälfte der Kühlkammer einmündenden Kaminanschluß mit Ventilator zur Dampfabsaugung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß in der unteren Hälfte dei Kühlkammer (4) in möglichst unmittelbarer Nähe der öffnunf (6) für den die Kühlkammer verlassenden Strang (2) eine Öffnung (8) für einen weiteren Vent;'itor vorgesehen ist.
3. Kühlkammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator, der an der Öffnung (8) in der unteren Hälfte der Kühlkammer (4) angeschlossen ist, eine gegenüber dem Ventilator an der Öffnung (7) in der oberen Hälfte wesentlich verringerte Leistung aufweist.
4. Kühlkammer nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator in der unteren Hälfte der Kühlkammer (4) eine Leistung von weniger als 30 0O gegenüber dem Ventilator in der oberen Hälfte aufweist.
5. Kühlkammer nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (8) für den Ventilator unterhalb der Ebene angeordnet ist, in der die Öffnung (6) für den die Kühlkammer (4) verlassenden Strang (2) liegt.
DE19712117621D 1971-04-05 1971-04-05 Verfahren und Vorrichtung zur Verhinde rung des Auswallens von Dampfschwaden bei Stranggießanlagen Pending DE2117621B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712117621 DE2117621C (de) 1971-04-05 Verfahren und Vorrichtung zur Verhinde rung des Auswallens von Dampfschwaden bei Stranggießanlagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2117621B true DE2117621B (de) 1972-08-03

Family

ID=5804464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712117621D Pending DE2117621B (de) 1971-04-05 1971-04-05 Verfahren und Vorrichtung zur Verhinde rung des Auswallens von Dampfschwaden bei Stranggießanlagen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3789913A (de)
DE (1) DE2117621B (de)
FR (1) FR2131950B1 (de)
IT (1) IT947139B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047624A1 (de) * 1980-12-17 1982-07-01 Naučno-proizvodstvennoe ob"edinenie Tulačermet, Tula "vorrichtung zum wasserabfluss aus der sekundaerkuehlzone einer stranggiessanlage"

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2733568C2 (de) * 1977-07-26 1985-07-18 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verschluß einer Kühlkammer einer Stranggießanlage
CN102049481B (zh) * 2010-09-20 2012-12-26 高毅夫 基于二冷配水量的连铸机蒸汽排出风机节能优化控制方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3199160A (en) * 1961-07-26 1965-08-10 United Eng Foundry Co Continuous casting of metal
BE622106A (de) * 1961-09-04
US3191251A (en) * 1962-08-16 1965-06-29 Olsson Erik Allan Process for treating continuously cast material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047624A1 (de) * 1980-12-17 1982-07-01 Naučno-proizvodstvennoe ob"edinenie Tulačermet, Tula "vorrichtung zum wasserabfluss aus der sekundaerkuehlzone einer stranggiessanlage"

Also Published As

Publication number Publication date
FR2131950B1 (de) 1977-07-15
FR2131950A1 (de) 1972-11-17
IT947139B (it) 1973-05-21
US3789913A (en) 1974-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2915330C2 (de) Verfahren und Anlage für die Naßlöschung von Koks
DD236751A5 (de) Verfahren und einrichtung zum abkuehlen und entstauben von gasen
EP0086506B1 (de) Einrichtung zur Vermeidung des Ausblasens der Wasservorlage von Gleichdruckluftspeicheranlagen für Gasturbinenkraftwerke
DE2117621B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verhinde rung des Auswallens von Dampfschwaden bei Stranggießanlagen
DE3421866A1 (de) Fluessigkeitsring-verdichteraggregat
DE2117621C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verhinde rung des Auswallens von Dampfschwaden bei Stranggießanlagen
DE60025097T2 (de) Rührvorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von Metallschmelzen
DE2946032A1 (de) Bleispritzkondensator zur kondensation von metalldaempfen
DE685576C (de) Verfahren zum Herstellen von Metallpulver aus fluessigem Metall
DE761420C (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Tafelglas durch fortlaufendes Ausheben eines endlosen Glasbandes
DE1010483B (de) Vorrichtung zum Kuehlen des in Kuehlbetten laufend vom Walzwerk abgefuehrten Walzgutes
DE2526815A1 (de) Verfahren zum automatischen entschlacken eines kupolofens
DE2450196B2 (de) Lanze mit lavalduese zum vakuumfrischen von stahl
DE805042C (de) Dampfabblasevorrichtung fuer Dampfkessel
DE2853795A1 (de) Stirnschirm fuer eine karde
DE1917660A1 (de) Abdichtung des Loeschraumes von Koksloescheinrichtungen
DE3100028A1 (de) Kuehltunnel fuer die gesteuerte zwangskuehlung von erhitztem gut, insbesondere von gussstuecken
EP1167576B1 (de) Eingehauste Beizanlage
DE3010704C2 (de) Vorrichtung zur Trockenkühlung von Koks
AT211695B (de) Schleuderstrahlmaschine
DE2536057C2 (de) Gießbandvorrichtung mit Kühlung
DE1458812C (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Vakuumbehandeln von Metallschmelzen, ins besondere Stahlschmelzen, und Verfahren zu ihrem Betrieb
AT222167B (de) Druckluftsandstreueinrichtung
DE1062432B (de) Entgasung von Metallschmelzen mittels Dampfstrahl-Apparaten
DE679255C (de) Verfahren zur Reinigung von Roestgasen