DE2116192C3 - Siebdruckvorrichtung - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Siebdruckvorrichtung mit mehreren Sieben zum Bedrucken von ebenen Elementen, die mittels eines Förderbandes an der Druckstation vorbeigeführt werden. Die ebenen Elemente können Tafeln oder Platten aus verschiedenem Material sein, die serienmäßig nach dem Siebdruckverfahren mit Zeichen, Schriftzügen oder Figuren bedruckt werden sollen.

Zum Stand der Technik gerechnet werden müssen feste Rahmen mit einem oder mehreren Sieben, durch die gleichzeitig eine oder mehrere ebene Flächen bedruckt werden können. Diese Flächen müssen sich aber im Moment der Bedruckung im ruhenden Zustand befinden. Dadurch ergeben sich die folgenden Nachteile: Bei der serienmäßigen Herstellung muß das Förderband mit den zu bedruckenden Elementen jedesmal angehalten werden, und zwar für eine so lange Zeitspanne, wie sie die Rakel benötigt, um die Druckmasse durch das Sieb auf die zu bedruckende Fläche zu pressen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rahmenkonstruktion zu schaffen, die es ermöglicht, mit mehreren Sieben mehrere Elemente zu bedrucken, ohne daß die Elemente während der Bedruckung in den Ruhezustand versetzt werden müssen. Dabei sollte es auch möglich sein, daß die lineare Geschwindigkeit, mit der sich das Förderband kontinuierlich vorwärts bewegt, sehr hoch ist; daß die Siebe gegebenenfalls automatisch oder halbautomatisch mit Druckluft gereinigt werden; daß das im Siebdruckverfahren zu übertragende Negativ einfach oder mehrfach vorhanden ist und daß die Druckmasse im Ruhezustand der Vorrichtung nicht durch das untere Sieb bzw. die unteren Siebe dringt, waa zu Verschmutzungen und Farbverlusten führen würde. Eine weitere Forderung besteht darin, daß durch das Vorhandensein mehrere Siebe und durch ihre abwechselnde Benutzung die Belastung der einzelnen Siebe erheblich reduziert wird.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine drehbare Siebdrucktrommel aus zwei koaxialen Ringen, die durch gleich lange parallele Verbindungsstücke miteinander verbunden sind, deren Abstand in Umfangsrichtung voneinander dem Abstand in Förderrichtung der zu bedruckenden Elemente entspricht, wobei die Verbindungsstücke eine zylindrische Mantelfläche bilden, die durch Aussparungen unterbrochen ist, über denen die Siebe auf entsprechenden Trägern aus Kunststoff angebracht sind, eine mit einem der beiden Ringe verbundene Welle, die die Siebdrucktrommel mit einer Geschwindigkeit antreibt, die der der zu bedruckenden Elemente entspricht, und eine Öffnung in einem der Ringe, durch die von außen ein Arm greift, der eine Rakel trägt, die mittels einer Feder an die Innenseite der Trommel andrückbar ist. Die unbewegliche Rakel bewirkt, daß beim Rotieren der Trommel die Druckmasse nacheinander durch die einzelnen Siebe gepreßt und so auf die vorwärts bewegten Elemente übertragen wird, die mit der Unterseite der rotierenden Trommel nacheinander in tangentiale Berührung kommen, wobei die lineare Geschwindigkeit des Förderbandes der zu bedruckenden Elemente mit der Umdrehungsgeschwindigkeit der Trommel synchronisiert ist.

Zahl und Abstand der Verbindungsstücke voneinander richten sich nach der Zahl der zwischen den Verbindungsstücken anzubringenden Siebe und dem Abstand der Siebe voneinander bzw. nach dem Abstand der zu bedruckenden Elemente voneinander, die auf dem Förderband vorwärts bewegt werden. Die Trommel weist also eine zylindrische Mantelfläche mit mehreren gleich großen Aussparungen auf, die in Zahl und Größe den anzubringenden Sieben entsprechen. Einer der beiden Ringe der Trommel ist in irgendeiner Weise fest mit einer Welle verbunden, die geeignet ist, die Trommel in eine Rotationsbewegung zu versetzen, wobei sich ein Punkt auf dem tangential zur Trommel angeordneten Förderband mit den zu bedruckenden EIe-

■lernen im gleichen Sinne und mir der gleichen Geschwindigkeit bewegt wie ein Punkt auf dem Trommelmantel.

Die erfindungsgemäße Lösung gestattet im übrigen eine Reihe besonders vorteilhafter Ausgestaltungsformen, die in ihren wesentlichen Zügen in den Unteraniprüchen niedergelegt sind.

Zum Stand der Technik ist noch eine Siebdruokvorrichtung zu erwähnen (vgl. die britische Patentschrift 11 06 872), bei der ebenfalls mehrere Siebe zu einer Siebtrommel vereinigt sind. Dabei aber handelt es sich um ein elektrostatisches Siebdruckverfahren, bei dem der Druckvorgang als solcher nur einen verhältnismäßig kurzzeitigen Kontakt zwischen dem Sieb und der tu bedruckenden Fläche erfordert, so daß die der Erfindung zugrundeliegende, auf einem verhältnismäßig langsamen mechanischen Einfärbeverfahren beruhende Problematik nicht gegeben ist. Außerdem geht es bei dieser bekannten Vorrichtung nicht wie bei der Erfindung um das Bedrucken ebener Flächenelemente, sondem um das Bedrucken von irgendwelchen körperlichen Gegenständen, z. B. von Kartoffeln.

Vor allem aber werden auch bei dieser bekannten Vorrichtung die zu bedruckenden (nicht ebenen) Flächen nicht wie bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kontinuierlich an der Druckstation vorbeigeführt, sondern (vgl. F i g. 4 der Patentschrift) unter ruckweiser Fortbewegung zwischen Rollenpaaren einer Förderkette, wobei jeweils dann, wenn sich einer der ^u bedruckenden Gegenstände in der Druckstation in der Senke zwischen einem Rollenppar befindet, ein ebenflächiges Sieb der von einem Schwenkarm getragenen Siebtrommel zum Druckvorgang durch Heranschwenken des Schwenkarmes in tupfende Berührung mit dem zu bedruckenden Gegenstand gebracht wird.

Demgegenüber findet bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung beim Druck eine Abwicklung der die zylindrische Mantelfläche der Siebtrommel bildenden Siebe auf den zu bedruckenden ebenen Flächenelementen statt, also ein völlig kontinuierlicher Vorgang, der bei der Vorrichtung nach der genannten britischen Patentschrift keinerlei Entsprechung findet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der F i g. 1 bis 5 beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Aufsicht der Trommel der erfindungsgemäßen Siebdruckvorrichtung,

F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 1I-II in F i g. 1,

F i g. 3 eine Vorderansicht der Trommel der Fig. 1,

F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in F i g. 3 und F i g. 5 eine Abwicklung des Mantels der Trommel.

Die in den F i g. 1 bis 5 gezeigte Siebdruckvorrichtung besteht aus einer um eine horizontale Achse 15 drehbaren zylindrischen Siebdrucktrommel mit zwei Ringen 1,2, die die beiden Trommelböden bilden. Aussparungen 3 an den Ringen dienen zur Aufnahme von Schrauben 4, die Verbindungsstücke 5 halten, die die beiden Ringe 1 und 2 miteinander fest verbinden und so ein zylindrisches Rahmengestell für die anzubringenden Siebe bilden. Einzelne Abschnitte 6 eines Nylonmantels umgeben die Trommel; sie werden nacheinander auf 1, 2 und 5 aufgeklebt und dienen als Rahmen für die einzelnen Siebe, von denen je eines pro Abschnitt angebracht wird. Mit 7 sind die eigentlichen Siebe bezeichnet, d. h. die Negativzeichnungen, die im Siebdruckverfahren auf -ein ebenes Element 8 übertragen werden. Der Nylonrsiantel weist einen für die Druckmasse undurchlässigen Abschnitt 9 auf. Mittels einer Druckluftleitung 9' mit Löchern 9" können durch in mehreren synchronisierten Stoßen abgegebene Druckluft die Siebe 7 nacheinander gereinigt werden Im Ring 1 zur Aufnahme einer auf der Antriebsachse montierten Scheibe ist eine zentrierte Aussparung 10 vorgesehen, die beide nicht dargestellt sind. Bohrungen 11 an dem Ring 1 dienen zur Aufnahme von Schrauben, die den Ring 1 und damit die Trommel 1, 2, 5 an der genannten Scheibe b festigen. Mit 12 ist die öffnung des Ringes 2 für den Eintritt des Armes 13 mit der Rakel 14 bezeichnet, die durch das Gelenk 14' am Ende des Armes 133 mit diesem verbunden ist. Die Rakel 14 wird von einem Plattenpaar 14" gehallen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitete wie folgt: Nachdem die Trommel 1.2,5 in irgendeiner Weise in eine gleichmäßig rotierende Bewegung um die Achse 15 und das Förderband mit den zu bedruckenden Elementen 8 in irgendeiner Weise in eine mit der Rotation koordinierte und synchronisierte gleichmäßige Vorwärtsbewegung versetzt ist. erreicht man die Bedruckung der ebenen Elemente 8 mit in der Trommel befindlicher Druckfarbe, indem die Rakel 14 von innen auf die Abschnitte 6 des Nylonmantels und a>jf die Siebe 7 drückt und dadurch die Druckfarbe nach außen quetscht. Beim Rotieren der Trommel entsteht eine regelmäßige und kontinuierliche tangentiale Berührung der Abschnitte 6, 7 mit der oberen ebenen Fläche der einzelnen vorbeibewegten Elemente 8, so daß die Übertragung der Druckfarbe an jeder Längslinie des Trommelmantels gleichmäßig erfolgt. Es ist entscheidend, daß die Verbindungsstücke 5 nach außen hin so gekrümmt sind, daß sie zusammen mit den Außenrändern der Ringe 1 und 2 eine einheitliche zylindrische Mantelfläche bilden, an der die Abschnitte 6 des Nylonmantels mit den Sieben 7 anliegen. Nach innen hin müssen die Verbindungsstücke 5 eine Krümmung aufweisen, die so beschaffen ist, daß die Rakel 14 ohne hohe Reibungsverluste über sie hinweggleiten kann. Der Abschnitt 9 ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ohne Sieb vorgesehen, damit, wenn die Trommel steht, also bei Unterbrechung des Produktionsprozesses, dieser Abschnitt 9 in die untere Position gebracht werden kann und so das Herausquellen der Druckfarbe vermieden wird. Vor Beginn des Arbeitsprozesses werden die Abschnitte 6 und der Abschnitt 9 aus Nylon auf die Trommel 1,2,5 aufgespannt und aufgeklebt, in bekannter Weise mit einer Emulsion bestrichen und mit einem Film überzogen, der die zu übertragende Vorlage mehrfach aufweist, der schließlich nach dem abgeschlossenen Entwicklungsvorgang wieder abgenommen wird. Die Reinigung der Siebe 7 wird durch entsprechend programmierte Druckluftstöße über 9', 9" erreicht. Die Druckfarbe wird durch die Rotation der Trommel in ständiger Bewegung gehalten und bleibt dadurch homogen und kann vollständiger ausgenutzt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Siebdruckvorrichtung mit mehreren Sieben turn Bedrucken von ebenen Elementen, die mittels eines Förderbandes an der Druckstation vorbeigeführt werden, gekennzeichnet durch eine drehbare Siebdrucktrommel aus zwei koaxialen Ringen (U 2), die durch gleich lange parallele Verbindungsstücke (5) miteinander verbunden sind, de- ren Abstand in Umfangsrichtung voneinander dem Abstand in Förderrichtung der zu bedruckenden Elemente (8) entspricht, wobei die Verbindungsstükke (5) eine zylindrische Mantelfläche bilden, die durch Aussparungen unterbrochen ist, über denen die Siebe (7) auf entsprechenden Trägern aus Kunststoff angebracht sind, eine mit einem der beiden Ringe (I, 2) verbundene Welle, die die Siebdrucktrommel mit einer Geschwindigkeit antreibt, die der der zu bedruckenden Elemente (8) entspricht, und eine Öffnung (12) in einem der Ringe (I, 2), durch die von außen ein Arm (13) greift, der eine Rakel (14) trägt, die mittels einer Feder an die Innenseite der Trommel andrückbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch !.dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Krümmung der Verbindungsstücke (5) eine Kreiskrümmung ist. deren Radius dem der Ringe (1.2) entspricht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger aus Kunststoff für die Siebe (7) über den Aussparungen in dem Trommelmantel befestigt sind und daß deren Abmessungen durch den Abstand der beiden Ringe (1, 2) und zweier Verbindungsstücke (5) voneinander bestimmt sind.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aussparung der Trommelmantelfläche durch einen Träger ohne Sieb bedeckt ist, der für Druckfarbe undurchlässig ist

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Verbindungsstück auf der Trommelinnenseite eine Krümmung mit genügend großem Radius aufweist, so daß die Rakel (14) beim Rotieren der Trommel ungehindert darüber hinweggleiten kann.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Verbindungsstücke (5) eine Linsenform aufweist, deren Kreiskrümmungen verschieden große Radien haben.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstücke (S) einzeln montierbar sind und an den beiden Enden der Trommel z. B. durch Schrauben an den beiden Ringen (1.2) befestigt sind.