DE2114366B2 - Vorrichtung zum umspritzen von in strangform eingefuehrten metallteilen mit kunststoff - Google Patents
Vorrichtung zum umspritzen von in strangform eingefuehrten metallteilen mit kunststoffInfo
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Description
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gespritzten Einlegeteile sind jedoch wesentlich besser
mit dem Spritzgußteil verbunden.
Die Steuerung des Biegevorganges wird nach einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch vereinfacht,
daß die Biegeplatten an der in der Spritzgußmaschine unbeweglich festlegbaren Formhälfte angebracht
sind, der auch die Einlegeteile über die Spann- und VoisLniibciiiiicliiiing zuführbsr sind und die die
Schneidvorrichtung trägt. Dabei ist es durchaus möglich, daß an einer Formhälfte mehrere nach verschiedenen
Richtungen verstellbare Biegeplatten angebracht sind.
Durch den Biegevorgang wird der Spritzzyklus nicht beeinträchtigt, da der Verstellzyklus der BiegepUiUen
in den Schließvorgang der Spritzgußform einbezogen werden kann und eine Biegevcrsiellung und
eine Rückstellung der Bicgeplatten umfaßt. Die Hiegeplatten sind vorzugsweise senkrecK zur Vorschubrichtung
der Einlegeteile verstellbar angeordnet. Eine Ausführungsform der neuen Vorrichtung ist
dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidplatte an der Führungs- und Formabschlußplatte zusätzlich
quer zu ihrer gemeinsamen Verstelleinrichtung verstellbar ist. Nach dem Biegevorgang nimmt das abgewinkelte
Ende eines Einlcgeteils die Stellung ein. in der es im Spritzgußteil k.itgelegt. d. h. eingespritzt
wird.
Eine vereinfachte Ausführungsforrr. der neuen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet. daß die unbeweglich
festlegbare Formhälfte eine Führungsund Furmabschlußplattc für die Einlegeteile aufweist,
daß eine einzige Bicgcplatte auf dieser Führungsund
Formabschlußplatte quer zur Einführungsbewegung der Einlegeteile verstellbar ist und daß die
Führungs- und Formabschlußplatte selbst entgegen der Einführungsbewegung der Hinle«eteilc an der
unbeweglich festlegbaren Formhäll'te begrenzt verstellbar ist. Bei dieser Ausführungsform wird ein
Teil der Formhälfte beim Biegevorgang mit ausgenützt. Die Führungs- und Formabschlußplatte ist
dabei bei geöffneter Spritzgußfonn vom Formaufbau der unbeweglich festlegbaren Formhälfte abgehoben,
und bei geschlossener Spritzgußfonn liegt sie am r'oniiiiui'Ociü ar,. Durch d'^n VerMellwcg der
Führungs- und Formabschlußplatte ist die EinbettungsMefe
der abgewinkelten Enden der Einlegeteile in den Spritzgußteilen festgelegt.
Damit die Enden der Einlcgeteile beim Biegevorgang geführt werden, ist weiterhin vorgesehen,
daß die Biegcplaitc einen der Führungs- und Formabschlußplatte zugekehrten Biegekanal aufweist.
Durch die Form dieses Biegeknnnk sind die Richtung
und der Winkel der abgewinkelten Enden in bezug auf die Spritzgußform und damit der Spritzgußteile
festgelegt.
Die Steuerung der Biegeplatten kann auf verschiedene Weise ausgeführt werden. So sieht eine
Ausgestaltung vor, daß an der beweglich festlegbaren Formhälfie der Spritzgußform mechanische
Stellglieder für die Biegeplatten, die an der unbeweglich festlegbaren Formhälfte verstellbar sind, angebracht
sind.
Die Erfindung \vrd an Hand eines schematisch dargestellten Arbcitsablaufes bei einer zweigeteilten
Spritzgußform näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die beiden Formhälften einer Spritzgußform in der geöffneten Stellung, wobei die Einlegeteile
über die Spann- und Vorschubeinrichtung eingeführt sind und die Biegeplatte in der Ruhestellung
ist.
F i g. 2 die beiden Formhälften beim Schließvorgang,
wobei die Biegeplatte die Arbeitsstellung einnimmt.
F i g. 3 die beiden Formhälften einer Spritzgußform in der geschlossenen Spritzstellung, wobei die
Biegeplatte bereits wieder Hie Ruhestellung einnimmt,
und
ίο F i g. 4 die beiden Formhälften bei der Öffnungsbewegung,
wobei die Schneidplatte die Arbeitsstellung einnimmt.
In den F i g. ] bis 4 ist mit A die Formhälfte bezeichnet,
die in der Spritzgußmaschine beweglich festlegbar ist. während B die unbeweglich festlegbare
Formhäll'te der Spritzgußform ist. In den Zeichnungen wird der Arbeitsablaiif ;i einem F.inleaeteii 4
erläutert. Es ist selbstverständlich, daß eine größere Anzahl von Einlegeteilcn gleichzeitig in ein Spritz-
ao gußteil oder in mehrere Spritzgußleile eingespritzt
werden kann.
A.US Fig. 1 ist zu ersehen, daß die Einlegeteile 4
in den Kanälen D von der nicht näher dargestellten Spann- und Vorschubeinrichtung in der Vorschubrichtung
/ so weit vorgeschoben werden, daß die Enden der Einlegeteile 4 um eine vorgebbare Länge
an der Führungs- und Formabschlußplatte 2 der Formhälfie B vorstehen. Zu beachten ist ferner, daß
die Führungs- und Formabschlußplatte 2 mit der Schneidplatte 5 von dem Formaufbau 7 der Formhälfc
B abgehoben ist. Dies kann z. B. durch Federvorrichtungen od. dgl. erreicht werden. Die l'ihruiigs-
und Formabschlußplatte 2 trägt eine Biegeplatte 15
mit einem Bicgekanal 16. die in Fig.1 die Ruhestellung einnimmt. Wie der Pfeil mit dem Bezugszeichen a 1 andeutet, wird die Formhälfte A mit
einer Ausnehmung 1, die das fertige Spritzgußteil 20 festlegt, in Richtung zur Formhälfte B bewegt.
Wie aus F i g. 2 zu entnehmen ist läuft mit dem Schließvorgang der SprilzgußlOm auch der Verstellzyklus der Biegeplatte 15 ab. Der Verstellzyklus der Biegcplatte 15 umfaßt eine Biegeverstellunu. die mit dem Pfeil mit dem Bezugszeichen b angegeben ist. In der Arbeitslage biegt die Biegeplatte 15 mit Hilfe des Bicgekanals 1(> das bnde 4 α üts Cir.legele:!'. ί auf die Führungs- und Formabschlußplatte 2 ab. Die Form des Biegekanals 16 und die Vcrsteiirichtung le·· Biegeplatte 15 bestimmen die Richtung und den Winkel des abgewinkelten Endes 4 a. Es ist leicht einzusehen, daß in der gleichen Wc'sj auch mehrere Einlcgeteile 4 abgewinkelt werden können. Dabei empfiehlt es sich, diese Einlegcteile 4 nacheinander anzuwinkeln was einmal durch die Verteilung der Einleseteüe 4 in der Formhälfte B und zum anderen durch die Ausbildung der Biegekante der Bicgcplatte 15 erreicht werden kann. Soiien die abgewinkelten Enden 4 α in verschiedene Richtungen weisen, dann weiden mehrere in verschiedene Richtungen verstellbare Bicgeplutien vorgesehen.
Wie aus F i g. 2 zu entnehmen ist läuft mit dem Schließvorgang der SprilzgußlOm auch der Verstellzyklus der Biegeplatte 15 ab. Der Verstellzyklus der Biegcplatte 15 umfaßt eine Biegeverstellunu. die mit dem Pfeil mit dem Bezugszeichen b angegeben ist. In der Arbeitslage biegt die Biegeplatte 15 mit Hilfe des Bicgekanals 1(> das bnde 4 α üts Cir.legele:!'. ί auf die Führungs- und Formabschlußplatte 2 ab. Die Form des Biegekanals 16 und die Vcrsteiirichtung le·· Biegeplatte 15 bestimmen die Richtung und den Winkel des abgewinkelten Endes 4 a. Es ist leicht einzusehen, daß in der gleichen Wc'sj auch mehrere Einlcgeteile 4 abgewinkelt werden können. Dabei empfiehlt es sich, diese Einlegcteile 4 nacheinander anzuwinkeln was einmal durch die Verteilung der Einleseteüe 4 in der Formhälfte B und zum anderen durch die Ausbildung der Biegekante der Bicgcplatte 15 erreicht werden kann. Soiien die abgewinkelten Enden 4 α in verschiedene Richtungen weisen, dann weiden mehrere in verschiedene Richtungen verstellbare Bicgeplutien vorgesehen.
Wird die Formhälfte A in Richtung α 3 weiterbewegt,
dann wird die in F i g. 3 gezeigte Spritzstellung erreicht. Die Biegeplatte 15 ist zuvor in
Richtung el wieder in die Ruhestellung bewegt
worden, so daß sie durch die Aufnahme 17 der Formhälftc A aufgenommen werden kann. Die
Führungs- und Formabschlußplatte 2 und die Schneidplatte 5 sind zum Formaufbau 7 verschoben
und liegen dort an. Dadurch wird das abgewinkelte
5 6
Ende 4 α des Einlegeteils 4 in der Ausnehmung 1 an sich bekannter Weise aus dei Spritzgußform aus-
der Formhälfte A voll freigelegt. Die Einbettungs- gestoßen.
tiefe dieses abgewinkelten Endes 4 α im Spritzgußteü Wie dem Arbeitsablauf nach F i g. 1 bis 4 entist
durch die Verstellbewegung e der Führungs- und nommen werden kann, läßt sich der Biegevorgang
Formabschlußplatte 2 gegeben, wie sie in Fig.2 ein- 5 der Einlegeteile bei der neuen Vorrichtung vollgezeichnet ist. Die Einlegeteile 4 werden über die automatisch ausführen und so in den Spritzvorgang
Spann- und Vorschubeinrichtung axial unverschieb- einbeziehen, daß dieser nicht beeinträchtigt wird,
bar gehalten, so daß der Spritzvorgang ausgeführt Bei den Spritzgußteilen 20 sind die Einlegetcile durch
werden kann. Dabei kennen sich die freiliegenden, die abgewinkelten Enden 4 α so festgelegt, daß sie
abgewinkelten Enden 4 α nicht verdrehen. io sich auch bei nachträglicher Erwärmung, z. B. bei
Wird die Spritzgußform nach dem Spritzvorgang einem Lötvorgang, nicht mehr aus dem Spritzgußteü
geöffnet, dann wird die Formhälfte A in Richtung C lösen. Eine Vorrichtung nach der Erfindung ist dabewegt.
Die Führungs- und Formabschlußplatte 2 her besonders zur Herstellung von Spulenkörpern
hebt mit der Schneidplatte 5 wieder vom Form- mit eingespritzten Lötanschlußdrähten geeignet,
aufbau 7 der Formhälfte S ab. Gleichzeitig wird 15 Die Verstellung der Biegeplatte 15 kann in einaber die Schneidplatte 5 an der Führungs- und Form- fachster Weise über ein mechanisches Stellglied ausabschlußplatte 2 in Richtung S verstellt, wobei die geführt werden, das an der Formhälfte A angebrachl eingespritzten Einlegeteile 4 von den Strängen ab- und mit dieser verstellbar ist. Dieses Verstellglied getrennt werden. Der Verstellweg S muß größer sein gleitet an einer Steuerfläche der Biegepiatte 15 entals die Stärke der Einlegeteile 4, damit die Einlege- 20 lang und verstellt diese während des Spließteile 4 in der Schnittebene 18 voll getrennt werden. Vorganges der Spritzgußform, und zwar zunächst ir Die aus dem Spritzgußteü 20 vorstehenden Enden die Arbeitsstellung und dann wieder zurück in dit 4 b der Einlegeteile sind durch die Stärke der Ruhestellung. Die Verstellbewegung der Biegeplatter Führungs- und Formabschlußptaf'p 1 festlegbar. Ist kann auch über elektrisch und/oder hydraulisch be· die Spritzgußform geöffnet, dann werden die Spritz- 25 tätigbare Stellorgane erfolgen, die unmittelbar mi gußteile 20 mit den eingespritzten Einlegeteilen in den Biegeplatten gekoppelt sind.
aufbau 7 der Formhälfte S ab. Gleichzeitig wird 15 Die Verstellung der Biegeplatte 15 kann in einaber die Schneidplatte 5 an der Führungs- und Form- fachster Weise über ein mechanisches Stellglied ausabschlußplatte 2 in Richtung S verstellt, wobei die geführt werden, das an der Formhälfte A angebrachl eingespritzten Einlegeteile 4 von den Strängen ab- und mit dieser verstellbar ist. Dieses Verstellglied getrennt werden. Der Verstellweg S muß größer sein gleitet an einer Steuerfläche der Biegepiatte 15 entals die Stärke der Einlegeteile 4, damit die Einlege- 20 lang und verstellt diese während des Spließteile 4 in der Schnittebene 18 voll getrennt werden. Vorganges der Spritzgußform, und zwar zunächst ir Die aus dem Spritzgußteü 20 vorstehenden Enden die Arbeitsstellung und dann wieder zurück in dit 4 b der Einlegeteile sind durch die Stärke der Ruhestellung. Die Verstellbewegung der Biegeplatter Führungs- und Formabschlußptaf'p 1 festlegbar. Ist kann auch über elektrisch und/oder hydraulisch be· die Spritzgußform geöffnet, dann werden die Spritz- 25 tätigbare Stellorgane erfolgen, die unmittelbar mi gußteile 20 mit den eingespritzten Einlegeteilen in den Biegeplatten gekoppelt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- ι 2gußform mechanische Stellglieder für die Biege-Patentansprüche: platten (15), die an dir unbeweglich festlegbarenFonnhälfte (B) verstellbar sind, angebracht sind.1. Vorrichtung zum Umspritzen von in Strangform eingeführten Metallteilen mit Kunststoff mit r>
einer aus einer festen und eine-, beweglichenFormhälfte bestehenden Spritzgußform, einertaktweise arbeitender. Spann Lind Vorschubeinrichtung sowie einer die umspritzten Ein-legetcile nach dem Spritzvorgang abtrennen- i> >
den Schneidvorrichtung, dadurch ge ken n-ζ e i e !i net, daß zumindest an einer Form- Die Hrlindung betrifft eine Vorrichtung zum Um-hälfte (A, B) die Enden der F.inlegeteile (4) ab- spritzen von in Strangform eingeführten Metallteiler,winkelnde und wieder voll freilegende zusätzliche mit KunststolT mit einer aus einer festen und einerBiegepiatten (15) verstellbar angeordnet sind. 15 beweglichen Formhülfie bestehenden Spritzgußform.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- einer taktweise arbeitenden Spann- und Vorschuhken:i>:eichnet. dali die ßiegeplattcn (15) an der einrichtung sowie einer die umspritzten EinlegeteiL· in der Spritzgußmaschine unbeweglich festleg- nach dem Spritz\ organ» antrennenden Schneidbaren Formhälfte (B) angebracht sind, der auch vorrichtung.die Einlegeteile (4) über die Spann- und Vor- 20 Bekannte Vorrichtungen dieser Art werden heuteschubeinrichtung zufiihrb.ir sind und die die mit Vorzug zur automatischen Herstellung von elek-Schneidvorrichtung (5) trägt. irischen Spulenkörpern mit eingespritzten Lot-3. Vorrichtung nach Anspruch J oder 2. da- anschliissen eingeheizt, wobei eine beachtliche durch gekennzeichnet, daß die Biegeplatten (15) Kostensenkung für die Spritzgußteile erzielt werden vorzugsweise senkrecht zur Vorsciiubiiciüung (/) 25 kann. Bei dieser automatischen Herstellung von der Einlcgeteile (4) \erstellbar angeordnet sind. Spulenkörper!! ergehen sich noch einige Seliwierig-4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 keilen, insbesondere dann, wenn die Spulenkörper bis 3, dadurch ückc-nnzeLhnet, JaIi an der im- aus thermoplastischem Kunststoli gespritzt werden, beweglich festlegbaren Formhälfte (B) zwei Es läßt sieh bei dem LöUorgang. wenn die fertig gegeneinander verstellbare, die L: ge der Finden 30 gewiekelten Spulen in eine Aufnahme- oder Trüger-(4i7) der Einlegeteile (4) festlegende Biegeplatlen platte eingebaut werden, nicht vermeiden, daß durch angeordnet sind. die Erwärmung des Lötanschlusses der angrenzende5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Kunststoff wieder plastisch wird. Dabei kann sich bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß die unbeweg- der Lötanschluß aus dem Spulenkörper lösen, und lieh fcstlcgbare Formhälfte (B) eine Führungs- 35 die fertiggewickelte teure Spule ist Ausschuß.imd Formabschhißplatte (2) für die Einlegeteile Es sind Spulenkörper mit Lütar.schliissen bekannt. (4) aufweist, daß eine einzige Biegeplatte (15) bei denen die Lötanschlüsse im Bereich des Spulenauf dieser Führungs- und Formabschlußplatte (2) körpers Hinterschneidungen. z. B. in der Form von quer zur Einführungsbewegung der Einlege- Durchbrüchen, tragen, in die beim Spritzvorgang teile (4) verstellbar ist und daß die Führungs- 40 Kunststoff eindringen kann. Die Lötanschlüsse Mild und Formabschhißplatte (2) selbst entgegen der dadurch wesentlich fester im Spulenkörper ein-Einführungsbewegiing der Einlegeteile (4) an der gebettet und lösen sich beim Lötvorgang nicht mehr, unbeweglich fesilegbaren Formhälfte (B) begrenzt Derartig festgelegte Lötanschlüsse müssen aber beim verstellbar ist. Spritzvorgang in die bpiitzguüiorm ungeicgi weiden.6. Vorrichtung nach Anspruch 5. dadurch ge- 45 Dies reduziert die Spritzgeschwvid'gkeit beachtlich, kennzeichnet, daß die Führungs- und Form- was sieh in einer wesentlichen Verteueruni: der abschliißplalte (2) bei geöffneter Spritzgußform Spritzgußteile auswirkt.vom Formaufbau (7) der unbeweglich fesileg- Es ist Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung derbaren Formhälfte (B) abgehoben ist und bei ge- eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß dieschlos..cner Spritzgußform am Formaufbau (7) 50 von einem Strang abtrennbaren Einlegetciie \oli-anliegt. automatisch in die Spritzgußteile so eingebracht wer-7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder ή, da- den, daß sie sich selbst bei nachträglicher Erwärmung durch gekennzeichnet, daß die Biegeplatte (15) nicht mehr aus dem Sprilzgußtcil Tosen.einen der Führungs- und Formabschlußplatte (2) Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der ein-zugekehrtcn Biegekanal (16) aufweist. 55 gangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch(S. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 gelöst, daß zumindest an einer Formhälfte die Endenbis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneid- der Metallteile abwinkclnde und wieder voll frei-vorrichtung (5) an der Führungs- und Form- legende zusätzliche Biegeplatten verstellbar ange-abschlußplattc (2) zusätzlich quer (S) zu ihrer ge- ordnet sind,meinsamen Verstelleinrichtung (e) verstellbar ist. fio Durch diese Anordnung der Biegeplatten bilden9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 sich an den Einlegcteilen vor dem Spritzvorgang bis S, dadurch gekennzeichnet, daß an einer widerhakenartige Abwinkciungen, die voll umspritzt Formhälfte (z. B. B) mehrere nach verschiedenen werden und die dann das eingespritzte Einlcgeteil Richtungen verstellbare Biegeplatten angebracht absolut sicher im Spritzgußteil festlegen. Da dieser sind. 65 Bicgevorgarig in den Arbeitsablauf des Spritzens ein-10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bezogen werden kann, wird die vollautomatische br, 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der be- Herstellung von Spritzgußteilen mit so festgelegten weglich festlegbaren Formhälfte (A) der Spritz- Einlcgeleilen in keiner Weise beeinträchtigt. Die ein-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712114366 DE2114366C3 (de) | 1971-03-25 | 1971-03-25 | Vorrichtung zum Umspritzen von in Strangform eingeführten Metallteilen mit Kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19712114366 DE2114366C3 (de) | 1971-03-25 | 1971-03-25 | Vorrichtung zum Umspritzen von in Strangform eingeführten Metallteilen mit Kunststoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2114366B2 true DE2114366B2 (de) | 1973-04-05 |
DE2114366C3 DE2114366C3 (de) | 1973-10-18 |
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ID=5802655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19712114366 Expired DE2114366C3 (de) | 1971-03-25 | 1971-03-25 | Vorrichtung zum Umspritzen von in Strangform eingeführten Metallteilen mit Kunststoff |
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Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4877387A (en) * | 1984-03-06 | 1989-10-31 | Asm Fico Tooling, B.V. | Automatic continuously cycleable molding system |
FR2616101B1 (fr) * | 1987-06-04 | 1989-10-20 | Ela Medical Sa | Procede de moulage de pointe a barbules pour extremite distale de sonde de stimulation cardiaque et sondes obtenues par ce procede |
DE19927862A1 (de) * | 1999-06-18 | 2000-12-21 | Roehrig High Tech Plastics Ag | Verfahren zum Betrieb einer Spritzgußform und eine nach dem Verfahren arbeitende Spritzgußform |
ES2318945B1 (es) * | 2006-03-17 | 2010-02-10 | Ivan Ovejero Morlans | Procedimiento para la mecanizacion de soportes provistos de una chapa metalica en su interior. |
DE102010040364A1 (de) * | 2010-09-07 | 2012-03-08 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Innenverkleidung für eine Kältegerätetür |
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1971
- 1971-03-25 DE DE19712114366 patent/DE2114366C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2114366C3 (de) | 1973-10-18 |
DE2114366A1 (en) | 1972-11-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |