DE2112692A1 - Auflaufkoerper fuer ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -staeben - Google Patents

Auflaufkoerper fuer ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -staeben

Info

Publication number
DE2112692A1
DE2112692A1 DE19712112692 DE2112692A DE2112692A1 DE 2112692 A1 DE2112692 A1 DE 2112692A1 DE 19712112692 DE19712112692 DE 19712112692 DE 2112692 A DE2112692 A DE 2112692A DE 2112692 A1 DE2112692 A1 DE 2112692A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casserole
rings
hollow body
rods
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712112692
Other languages
English (en)
Other versions
DE2112692B2 (de
DE2112692C3 (de
Inventor
Joachim Dipl-Ing Ullrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority to DE19712112692 priority Critical patent/DE2112692C3/de
Priority to IT6732972A priority patent/IT949008B/it
Priority to BE780600A priority patent/BE780600A/xx
Priority to FR7208646A priority patent/FR2130174A1/fr
Publication of DE2112692A1 publication Critical patent/DE2112692A1/de
Publication of DE2112692B2 publication Critical patent/DE2112692B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2112692C3 publication Critical patent/DE2112692C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/484Refractories by fusion casting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/04Forming tubes or rods by drawing from stationary or rotating tools or from forming nozzles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, München
"Auflaufkörper tür ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -stäben" ♦)
Die Erfindung betrifft einen Auflaufkörper für die Herstellung τοη Rohren oder Stäben aus Glas oder ähnlich plastischen, geschmolzenen Massen nach eines Verfahrent bei dem die Schmelze auf den sich drehenden Auflaufkörper fließt und ihn infolge seiner Drehung »it der Schmelze umgibt, die dann als Rohr oder Stab tob Auflaufkörper abläuft oder abgezogen wird. Bei diesem Verfahren können liegend, schräg nach abwärts oder senkrecht angeordnete Auflaufkörper rerwendet werden. Je nach Anordnung des Auflaufkörpers sind verschiedene Auflaufkörperformen üblich. Da der Auflaufkörper den Temperaturen der Schmelze aissgesetzt ist, die je nach der verwendeten Glassorte und den Abmessungen des herzustellenden Glasrohres zwischen 750 und 1100 C betragen können, ist es erforderlich, den Auflaufkörper aus hitzebeständigem Material herzustellen. Bisher wurde hierfür bevorzugt Schamotte verwendet, dieser Werkstoff wird jedoch durch das flüssige Glas angegriffen. Die Korrosion verkürzt die Lebensdauer der Auflaufkörper, was besonders nachteilig ist, weil ein Auswechseln des Auflaufkörpers die vorübergehende Stillegung der gesamten Anlage zum Rohrziehen bedingt.
Es sind hitzebeständige, im Lichtbogen geschmolzene Materialien, sogenannte Schmelzkeramiken, mit den Hauptbestandteilen Al3O3 und ZrO3, bekannt, die insbesondere in der Glas erzeugenden Industrie überall dort,
209840/0268
wo das Material mit der Glasschmelze zusammenkommt, bevorzugt verwendet werden, weil sie eine besondere Beständigkeit gegenüber Korr.osion durch flüssiges Glas aufweisen. Die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem sonst verwendeten Schamotte beträgt eine Zehnerpotenz und mehr. Da der Auflaufkörper aus einem meist zylindrischen Hohlkörper besteht, konnte er wegen seiner Größe aus gießtechnischen Gründen bisher noch nicht aus diesem korrosionsbeständigen Material hergestellt werden.
Gemäß der Erfindung ist ein Auf 1 auf körper für die Herstellung von ^ Rohren oder Stäben aus Glas oder ähnlichen plastischen, geschmolzenen Massen nach einem Verfahren, bei dem die Schmelze auf den sich drehenden Auflaufkörper fließt, der in liegender, schräg nach abwärts oder senkrechter Stellung gehalten wird und infolge seiner Drehung ringsum gleichmäßig mit Schmelze umgeben wird, dadurch gekennzeichnet,ί daß er aus mehreren Ringen zusammengesetzt ist, die aus im Lichtbogen geschmolzenem Keramikmaterial mit den Hauptbestandteilen Al 0 und ZrO
«S3 *5
bestehen. Hierbei sind die Ringe konstruktiv so ausgebildet, daß sie fest aneinander liegen und eine glatte Außenfläche des Hohlkörpers bilden, damit der Schmelzenabfluß nicht beeinträchtigt wird.
Der erfindungsgemäße Auflaufkörper wird anhand der folgenden Figuren beschrieben.
Figur 1 zeigt einen Auflaufkörper teilweise im Schnitt.
Figuren 2 bis 6 zeigen verschiedene Möglichkeiten der Verbindung der den Hohlkörper bildenden Ringe.
In Figur 1 iat ein Auflaufkörper mit zylindrischer Form gezeigt, dessen Hohlzylinder mittels Endteilen 3« ^ an einer Spindel 2 befestigt ist. Endteil 3 ist mit einer Abschrägung versehen und sitzt fest auf der Spindel 2 auf. Das andere Endteil 4 ist mittels Feder 5 federnd auf der Spindel befestigt, wodurch die durch die Wärme hervorgerufenen
209840/0268
2Π2692
Längenausdehnungen des Hohlkörpers 1 aufgenommen werden könne. Auf diese Weise wird ein möglicher Bruch des Hohlzylinders durch Spannungen verhindert* Die den Hohlzylinder bildenden Ringe bestehen aus einem im Lichtbogen geschmolzenen Material, einer sogenannten Schmolzkeramik, deren Hauptbestandteile Al 0 und ZrO sind. Besonders bevor-
ώ J ^- Gt
zugte Zusammensetzungen sind 50,6 % Al 0 , 32,5 % ZrO , 15,7 % SiO
«2 j 2 2
oder 45,9 % A1 2°3* 4°'8 * ZrO2* 12'3 ^ Si02* Jeweils mit Alkalioxiden sowie Spuren sonstiger Oxide als Restbestandteile. Die hervorstechendste Eigenschaft dieser Schmelzkeramiken ist die außergewöhnlich hohe Beständigkeit gegen Korrosion durch Glas, was bei der Verwendung für Auflaufkörper bei der Herstellung von Glasrohren oder -stäben besonders vorteilhaft ist. Der Hohlzylinder ist aus mehreren Ringen 6 zusammengesetzt, die \ miteinander auf verschiedene Art und Weise verbunden sein können, wie in den Figuren 2 bis 6 zu sehen ist. In Figur 2 sind zwei Ringe 6, 6* jeweils so mit einer Schräge versehen, daß sie sich durch Keilwirkung gegenseitig abstützen und zentrieren können. Die in Figur 3 gezeigten Ringe 6, 6* weisen Ringstufen 7* 7* auf, wobei bei Ring 6 die Ringstufe 7 innen liegt und bei Ring 6* die Ringstufe 7' außen liegt, so daß die Ringe formschlüssig ineinanderpassen und durch den durch die Feder 5 in Achsrichtung ausgeübten Druck zusammengehalten werden. In Figur 4 sind die Ringe 6, 6' so ausgebildet, daß sie, wenn sie aneinander liegen, eine Nut 8 bilden, die zur Aufnahme eines Ringes 9 dient. J>ieser Ring 9 wirkt wie ein Paßring und zentriert die Ringe 6, 6' bei dem"durch Feder 5 ausgeübten Axialdruck. Weiterhin können die Ringe 6, 6* auch gemäß Figur 5 an ihren jeweiligen Enden mit einer V-förmigen Nut 10 und entsprechend der Nut in einer Keilform 11 ausgebildet sein, so daß die Ringe formschlüssig ineinanderpassen. In Figur 6 sind die Ringe 6, 6* in gewissen Abständen mit Bohrungen 12, 12» versehen, in die Stifte 13 aus Metall oder Keramik als Verbindungsglied gesteckt werden«
Bei hohlzylindrischer Auflaufkörperform können gleichartige Ringe aneinandergereiht werden, eine Verwechslung der Ringe ist nicht möglich. Bei doppelkonischer Form des Auflaufkörpers sind verschiedene Ringe notwendig, die entsprechend ihrer Anschlußdurchmesser jedoch ebenfalls auf die vorbeschriebene Art zusammengesetzt werden können.
- Patentansprüche -
209840/0268

Claims (9)

Paten tansprii ehe
1.; Auflaufkörper für die Herstellung von Rohren oder Stäben aus Glas oder ähnlich plastischen, geschmolzenen Massen nach einem Verfahren, bei dem die Schmelze auf den sich drehenden Auflaufkörper, fließt, der in liegender, schräg nach abwärts oder senkrechter Stellung gehalten wird und infolge seiner Drehung ringsum gleichmäßig mit Schmelze umgeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflaufkörper aus mehreren Ringen (6, 6') zusammengesetzt ist, die aus im Lichtbogen geschmolzenem Keramik-Material mit den Hauptbestandteilen Al 0, und ZrO0 bestehen.
2. Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (l) auf einer Spindel (2) sitzt und mit dieser an einem Ende fest und am anderen Ende federnd verschiebbar verbunden ist.
3* Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (l) eine zylindrische Form aufweist.
4. . Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper eine doppelkonische Form aufweist.
5* Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen, den Hohlkörper (l) bildenden Ringe {6, 6*) mit Bohrungen (12, 12*) versehen sind'und mittels Stiften (13) aus Metall oder Keramik verbunden sind.
6. Auflaufkörper gemäß Anspruch.1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (6, 6') keilförmig ineinandergreifen.
209840/0268
7· Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (6, 6') mittels eines Paßringes (9) verbunden sind·
8, Auf1aufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (6, 6') mittels Ringstufen (7, 71) formschlüssig
zusammengesetzt sind.
9. Auflaufkörper gemäß Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (6, 6') mittels abgeschrägten Enden sich gegenseitig
abstützen und zentrieren* Λ
He/Wg.
209840/0268
Le e rs e i f e
DE19712112692 1971-03-16 1971-03-16 Auflaufkörper fur ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -stäben Expired DE2112692C3 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712112692 DE2112692C3 (de) 1971-03-16 1971-03-16 Auflaufkörper fur ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -stäben
IT6732972A IT949008B (it) 1971-03-16 1972-02-03 Corpo avvolgitore per un procedimen to per la fabbricazione di tubi od aste di vetro
BE780600A BE780600A (fr) 1971-03-16 1972-03-13 Substrat d'etalement pour la production de tube ou tiges de verre
FR7208646A FR2130174A1 (en) 1971-03-16 1972-03-13 Glass tube forming tool - of fused cast ceramic segments fastened together with a metal shaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712112692 DE2112692C3 (de) 1971-03-16 1971-03-16 Auflaufkörper fur ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -stäben

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2112692A1 true DE2112692A1 (de) 1972-09-28
DE2112692B2 DE2112692B2 (de) 1979-02-22
DE2112692C3 DE2112692C3 (de) 1979-10-04

Family

ID=5801748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712112692 Expired DE2112692C3 (de) 1971-03-16 1971-03-16 Auflaufkörper fur ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -stäben

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE780600A (de)
DE (1) DE2112692C3 (de)
FR (1) FR2130174A1 (de)
IT (1) IT949008B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19944270A1 (de) * 1999-09-15 2001-03-29 Schott Rohrglas Gmbh Abschirmen von Oberflächen von Werkzeugen der Glasherstellung und der Glasverarbeitung
DE10048815C1 (de) * 2000-09-29 2002-01-03 Schott Glas Vorrichtung zur Herstellung eines Glasstranges

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1680369B1 (de) * 2003-10-30 2012-01-04 Umicore AG & Co. KG Dannerrohr
EP3915950B1 (de) * 2020-05-29 2022-04-27 Schott Ag System für ein glasziehverfahren und verfahren zum einstellen eines systems für ein glasziehverfahren
CN112429945B (zh) * 2020-10-12 2022-06-10 中国建材国际工程集团有限公司 一种生产玻璃管材的离心连续成型设备及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR774192A (fr) * 1933-08-29 1934-12-03 Jerome Et Bonnefoy & Cie Axe et son support perfectionnés pour la fabrication des tubes et baguettes de verre
US2329164A (en) * 1941-04-25 1943-09-07 Sylvania Electric Prod Mandrel drive apparatus
FR1304603A (fr) * 1961-10-27 1962-09-21 Gen Electric Co Ltd Appareil d'étirage de tubes et de tiges en verre
US3360363A (en) * 1965-02-01 1967-12-26 Union Carbide Corp Beryllium strengthened iron base alloy
US3298808A (en) * 1965-05-11 1967-01-17 Macks Elmer Fred Concentric foraminous shaping means for tubes or bars

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19944270A1 (de) * 1999-09-15 2001-03-29 Schott Rohrglas Gmbh Abschirmen von Oberflächen von Werkzeugen der Glasherstellung und der Glasverarbeitung
DE19944270B4 (de) * 1999-09-15 2005-09-15 Schott Ag Verfahren zum Abschirmen von Oberflächen von Werkzeugen der Glasherstellung und der Glasverarbeitung und Werkzeug
DE10048815C1 (de) * 2000-09-29 2002-01-03 Schott Glas Vorrichtung zur Herstellung eines Glasstranges
WO2002028788A1 (de) * 2000-09-29 2002-04-11 Schott Glas Vorrichtung zur herstellung eines glasstranges
US7343761B2 (en) 2000-09-29 2008-03-18 Carl-Zeiss-Stiftung Device for producing a glass rod

Also Published As

Publication number Publication date
FR2130174A1 (en) 1972-11-03
IT949008B (it) 1973-06-11
BE780600A (fr) 1972-07-03
DE2112692B2 (de) 1979-02-22
FR2130174B1 (de) 1975-10-24
DE2112692C3 (de) 1979-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1596557A1 (de) Mehrschichtmetall,insbesondere fuer Glasschmelzoefen zur Glasfaserherstellung
DE2833896A1 (de) Einschmelzung fuer stromzufuehrungen bei elektrischen lampen
DE2112692A1 (de) Auflaufkoerper fuer ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -staeben
DE3035607A1 (de) Schutzmantel fuer ein blaslanze bzw. ein strahlrohr zum einblasen wenigstens eines chemischen elementes in ein metallbad
DE3043193A1 (de) Elektrische lampe
DE3011045A1 (de) Elektrode
DE3625117C1 (en) Gas-flushing cone
DE1210145B (de) Verfahren zum Herstellen von faseroptischen Bilduebertragungsvorrichtungen
DE2613535A1 (de) Verfahren zur herstellung von bimetall-walzen
DE2127697C3 (de) Beschleunigungsrohr mit einem in einem Vakuumgefäß angeordneten Beschleunigungselektrodensystem und einer dem Teilchenstrom parallel geschalteten Spannungsteilerkette
DE846485C (de) Niederspannungszuendkerze und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE582249C (de) Verfahren zur Herstellung nicht durchhaengender schraubenfoermiger Kristalldrahtgluehkoerper fuer elektrische Gluehlampen
DE604225C (de) Kohlenelektrode, die aus einer Kernelektrode mit um diese herum angeordneten Segmenten besteht
DE762234C (de) Elektrisches Entladungsgefaess aus keramischem Werkstoff
DE20121350U1 (de) Elektrodeneinheit zur Anwendung bei der Glasherstellung
DE2001425B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Entladungslampe
DE899836C (de) Elektrisches Heizelement
DE906835C (de) Anordnung fuer Kontaktstuecke in elektrischen Geraeten
DE889775C (de) Verfahren zum Herstellen von Kabelschuhen, Verbindungs- und Endstuecken an elektrischen Kabeln
DE846636C (de) Gleitfunkenzuendkerze
DE481735C (de) Heizstab fuer elektrische Widerstandsoefen
DE1931332C3 (de)
DE543230C (de) Verfahren zur Darstellung von Azofarbstoffen
DE3115969A1 (de) Hochofenblasform und verfahren zu ihrer herstellung
DE7820880U1 (de) Rohr aus Quarz mit einem Gewinde

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee