DE2107332A1 - Verfahren zur Herstellung von glimmerhaltigen Isolationen elektrischer Leiter - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von glimmerhaltigen Isolationen elektrischer Leiter

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DE2107332A1
DE2107332A1 DE19712107332 DE2107332A DE2107332A1 DE 2107332 A1 DE2107332 A1 DE 2107332A1 DE 19712107332 DE19712107332 DE 19712107332 DE 2107332 A DE2107332 A DE 2107332A DE 2107332 A1 DE2107332 A1 DE 2107332A1
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Germany
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thickening agent
conductor
insulation
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mica
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Joachim 6806 Viernheim; Pauler Horst 6940 Weinheim. M Scheel
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BBC Brown Boveri France SA
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BBC Brown Boveri France SA
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/04Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances mica
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines

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Description

"Verfahren zur Herstellung von glimmerhaltigen Isolationen elektrischer Leiter"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von glimmerhaltigen Isolationen elektrischer Leiter für aus lameliierten Blechen aufgebaute elektrische Maschinen und Apparate, die durch Bewickeln der Leiter mit einem Glimmerband hergestellt und anschließend mit einem Kunst* harz inprägniert und gehärtet sind, wobei das Inprägnier« harz beim Härtungsprozeß vor dem Gelieren einen sehr dünn» flüssigen Zwischenzustand durchläuft.
Als Isolation der Leiterstube der Ständerwicklung elektrischer Großmaschinen werden heute Glimmerbänder angewandt, die überlappend in mehreren Schichten auf den Leiterstab aufgewik« kelt sind. Die umwickelten Leiterstäbe v/erden nach dem Einlegen in das Blechpaket im Vakuun» mit einem härtbaren Kunstharz imnr-toniert. Beim mitteln Warnte durchaeführten HMrtunosprozeß durchläuft das Kunstharz einen dünnflüssigen
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209835/0480
Zwischenzustand, bevor die Gelierung des Kunstharzes einsetzt. Dabei kann ein Teil des in der Wicklungsisolierung befindlichen Tränkharzes herauslaufen. Dadurch bilden sich Hohlräume innerhalb der Isolation, wodurch die elektrischen Eigenschaf= ten der Isolation verschlechtert werden und die Lebensdauer der Isolation herabgesetzt wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung, das Herauslaufen des Kunst= harzes beim HärtungsVorgang während des Durchlaufens des dünnflüssigen Zustandes zu verhindern.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht bei dem eingangs erwähnten Verfahren erfindungsgemäß darin, daß#in den zu imprägnierenden Teilen der elektrischen Maschinen oder Apparate bereits vor dem Imprägniervorgang ein Verdickungsmittel enthalten ist.
Erfindungsgemä*. kann als Verdickungsmittel kolloidale Kiesel= säure dienen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß sich das Verdickungsmittel zwischen den einzelnen Blechen des Blechpaketes befindet.
Weiter kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß sich das Verdickungsmittel zwischen der Leiterisolation und dem Blechpaket befindet.
Bei einer weiteren Durchführungsform des Verfahrens nach der Erfindung ist vorgesehen, daß sich das Verdickungsmittel zwischen den in Schichten auf die Leiter aufgewickelten Glimmerbänder befindet.
Schließlich ist bei einer letzten Durchführung»form des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, daß sich das
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209835/0430
Verdickungsmittel unter der letzten Lage dps auf dem Leiter i aufgewickelten Isolierbandes befindet. j
Durch die Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung j
läßt sich das Herauslaufen des Kunstharzes während des \
dünnflüssigen Zustandes des Kunstharzes beim Härtungs= ι
Vorgang mit Sicherheit vermeiden, womit gute dielektrische i Eigenschaften und eine hohe Lebensdauer der Wicklungs= j
isolation sichergestellt sind. ',
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7Q9835/0480

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Verfahren zur Herstellung -von glijnnerhaltigen Isolationen elektrischer Leiter für aus lameliierten Blechen aufge=« baute elektrische Maschinen und Apparate, die durch Bewickeln *der Leiter mit einem .Gliminerfaand herge= stellt und'anschließend mit einem Kunstharz imprägniert uns! gehärtet sind«, wobei das Imprägnierharz beim Hartwigs« proseß vor dem Gelieren einen dünnflüssigen Zwischenzu= stand durchläuft, dadurch__j?e>:ennzeichnet , daß in dem zu imprägnierenden Teilen der elektrischen Maschinen oder Apparate bereits vor den Irspräcniervorgang ein Verdickungsmittel enthalten ist,
    Verfahren nach Anspruch lf dadurch ■ aekennzeichnet,
    daß als Verdickungsmittel kolloidale Kieselsäure dient.
    Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzelch net^ daß sich das Vsrdickungsmittel zwischen den einzelnen Blechen des Blechpaketes befindet.
    Verfahren nach Anspruch I oder 2f dadurch gekennzeich net, daß sich das Verdickungsmittel zwischen der Leiterisolation und dem Blechpaket befindet.
    Verfahren nach Anspruch 2 oder 2, dadurch gekennzeich« netf daß sich das Verdickungsmittel zwischen den in Schichten auf die Leiter aufgewickelten Glimraerbän •dem befindet.
    Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß sich das Verdickungsmittel unter der Is-Lage des auf dem Leiter aufgewickelten Isolierbandsf befindet.
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FR2125439B1 (de) 1975-02-14
US3801392A (en) 1974-04-02
FR2125439A1 (de) 1972-09-29

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