DE2105977A1 - Schwarzes Akrylemail für Lack- und Farbenschutzüberzüge - Google Patents

Schwarzes Akrylemail für Lack- und Farbenschutzüberzüge

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DE2105977A1
DE2105977A1 DE19712105977 DE2105977A DE2105977A1 DE 2105977 A1 DE2105977 A1 DE 2105977A1 DE 19712105977 DE19712105977 DE 19712105977 DE 2105977 A DE2105977 A DE 2105977A DE 2105977 A1 DE2105977 A1 DE 2105977A1
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Irina Danilowna; Tolstaja geb. Sinjkowa Swetlana Nikolajewna; Taubman Arkadij Borisowitsch; Moskau. M C09j 7-02 Kuleschowa
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Institut fisitscheskoj chemii Akademii nauk SSSR, Moskau
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Description

DA-7128
Beschreibung zu der
Patentanmeldung
des
Institut fisitscheskoj chimii Akademii Nauk SSSR, SSSR, Moskwa, GSP, Leninskij prospekt, 31
betreffend
SCHWARZES AKRYLEJiAIL FÜR LACK- UaD FARBEN-SCHUTZUBBRZUGl
Die vorliegende Erfindung betrifft Lacke und Farben, insbesondere schwarzes Akrylemail.
Bas erwähnte Ekaail kann als Lack- und Farben-Schutz- "
Überzug für den Anstrich von Kraftwagen, Motorrädern, Geräten usw. breite Verwendung finden.
Bekannt sind Etoails verschiedener Farben (außer Schwarz) auf der Basis von (thermoplastischen bzw. hart baren) Akrylbindemittein und modifizierenden Harzen im Gemisch organischer Lösungsmittel unter Zusatz von Pigmenten (siehe Patentschrift Frankreichs Nr. 1516341, Klasse CO9d; USA-Patentschrift Nr. 2940950)· -
Bekannt sind auch schwarze Akrylemails auf der Basis
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von Akrylpolymeren und modifizierenden Harzen in organischen Lösungsmitteln und einer Paste, die aus Gas-Kanal-ßuß und Akrylpolymeren in organischen Lösungsmitteln, z.B. im Xylol, hochsiedendem aromatischen Solvent, besteht. (Siehe USA-Patentschrift Hr.3999152, Klasse 260-17; USA-Patentschrift Nr. 3398IO9, Klasse 260-29. 4).
Die Gewinnung schwarzer Akrylemails mit bekanntgewordener Zusammensetzung stößt jedoch bislang auf Sohwierigkei-
schwierige
ten. Das ist auf die : . ~ iSermahlbarkeit des feindispersen Rußes zurückzuführen, der eich durch eine schlechte Benetzbarkeit mit Polymeren, besonders mit Akrylpolymeren, in .: . solchen organische» Lösungsmitteln ,wie Xylol und Toluol, auszeichnet, (siehe Information sheet (J5I58), March 1968 BP Chemical (U.K.) Limited, BP Plastics Department, a subsidiary of the British Petroleum Company Limited).
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Beseitigung des «wähnten Nachteils.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Zusammensetzung des schwarzen Akrylemails für Lack- und Farbenschutzüberzüge auf ürund von Akryl-Polyaeren und modifizierenden Harzen in organischen Lösungsmitteln und einer Paste, die aus Gas-Kanal-Ruß und Akrylpolymeren in einem organischen Lösungsmittel besteht, zu entwickeln.
Erfindungagemäß wird die erwähnte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Paste als organisches Lösungsmittel einen einwer-
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tigen gesättigten Alkohol bzw. ein Gemisch des erwähnten Alkohols mit aromatischem Lösungsmittel bei ihrem Gewichtsverhältnis entsprechend 90-50:10-50 enthält.
Bei der Zubereitung des Emails mit vorgegebener Zusammensetzung wird das Kleinreiben des Rußes % , ein% organischen Lösungsmittels bewerkstelligt, - eines einwertigen gesättigten Alkohols bzw. eines Gemisches des erwähnten Alkohols mit aromatischem Lösungsmittel bei geringem Gehalt an letzterem. Dadurch wird die maximale Adsorption von Akrylpolymeren an der Oberfläche der Rußteilchen und die Stabilisierung dieser Teilchen gewährleistet.
Bedingungen, unter denen die maximale Adsorption von Akrylpolymeren aus Ruß erreicht worden sind, wurden durch eine Untersuchung seiner Teilchen in ι individuellen Lösungoitteln z.B. in . Butanol, Toluol, Xylol und ihren Chemischen bei verschiedenem Gewichtsverhältnis, ermittelt. Es wurde festgestellt, daß in . einem Lösungsmittelgemisch, i, bestehend aus Butanol und Toluol bzw. Butanol und Xylol, bei einem entsprechenden Gewichtsverhältnis der Lösungsmittel 10-30:90-70 bzw. in.. einem individuellen aromatischen Lösungsmittel die Adsorption von Akrylpolymeren auf dem Ruß minimal ist. Infolgedessen bleibt die Bildung, diner festen Adsorptions-Schutzhülle an der Oberfläche des Pigments aus, was das Kleinreiben der Rußpasten erschwert. So haben die gewonnenen Pasten, beim Zerrei-
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ben von Ruß in Kugelmühlen auf Akrylbindemitteln im erwähnten Lösungsmittel, wo die Adsorption von Polymeren auf Ruß minimal ist, nach 60 Stunden eine Dispersität '7 100Jim. (nach dem "Keilverfahren'1)· Gemäß der vorliegenden Erfindung erreicht nach 60 Stunden die Dispersität von Rußteilchen <_' 10 Jfcm. Dabei erreicht der Volumengehalt an Pigment in der Paste (KP ) auch größere Wer-fce- bis zu 12%.
Die Gewinnung hochdisperser konzentrierter Rußpasten und die Intensivierung von Herstellungsprozessen der Pasten and Emails wird folglich durch Dispergieren von Ruß iB
einem einwertigen gesättigten Alkohol- bzw. einem Gemische des erwähnten Alkohols mit aromatischem Lösungsmittel bei geringem Gehalt an letzterem gewährleistet.
Die hohe Dispersität der Rußpaste unter den Bedingungen einer maximalen Adsorption von Akrylpolymeren gewährleistet die Gewinnung eines hochqualitativen schwarzen Akrylemails mit tiefschwarzer Farbe und glänzendem Lackfilm, üchutzüberzüge auf der Basis des erfindungsgemäßen Emails besitzen eine hohe Oberflächen-, Schlagfestigkeit und Wetterbeständigkeit, wie auch hohe Elastizität.
Es ist zu empfehlen, schwarzes Akrylemail zu verwenden, das aus 20-55 Gewichtsprozent Akrylpolymeren und 15-18 Gewichtsprozent modifizierenden Harzen in 69-27 Gewichtsprozent organischen Lösungsmitteln und aus 6-20 Gewichtsprozent Paste besteht, die 10-20 Gewientsprozent Gas-Kanal-Ruß und 10-40 Gewichtsprozent Akrylpolymere in 80-40 Gewichtsprozent
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einwertigem gesättigtem Alkohol bzw. einem Gemisch des erwähnten Alkohols mit einem aromatischen Lösungsmittel enthält.
In dem erfindungsgemäßen j£mail ist die Verwendung von kationisch oberflächenaktiven Stoffen zu empfehlen, die in die Paste in einer Menge von 0,01-0,2%gezogen auf das Pastengewicht, eingeführt werden.
Die Einführung kationisch-oberflächenaktiver Stoffe
gewährleistet eine zusätzliche Stabilisierung von Rußteilchen und eine bedeutende Verringerung der Zähigkeit und der f
Strukturierung der Pasten. Das trägt zur Steigerung der Qualität von Akrylemail bei (es vergrößert sich die Tiefe des Farbtons und der Glanz des Überzuges)·
In einzelnen Fällen, z.B.bei Verwendung von Epoxyd- bzw. Nitrozellulose-Harzen, Azetobutyrat-Zellulose als modifizierende Harze, ist zu empfehlen, Email zu verwenden, das ebenfalls Plastifikatoren enthält. Dabei ist zweckmäßig, ein Email zu verwenden, das 20-55 Gewichtsprozent Akrylpolymere, 3-H Gewichtsprozent modifizierende Harze und 2-7 Gewichtsprozent ä Plastifikatoren in 69-27 Gewichtsprozent organischen Lösungsmitteln und 6-20 Gewichtsprozent Paste enthält, die aus 10-20 Gewichtsprozent Gas-Kanal-Ruß und 10-40 Gewichtsprozent Akrylpolymeren in 80-40 Gewichtsprozent einwertigem gesättigtem Alkohol bzw. einem Gemisch des erwähnten Alkohols mit einem aromatischen Lösungsmittel besteht.
Das erfindungsgemäße schwarze Akrylemail wird folgendermaßen hergestellt·
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. Zuerst wird die Paste hergestellt. Zu diesem Zweck wird in die Kugelmühle zunächst Ruß und danach eine Lösung des Akrylpolymers im einwertigen gesättigten Alkohol bzw. im Gemisch des erwähnten Alkohols mit einem aromatischen Lösungsmittel eingetragen. Weiterhin wird die restliche Menge von einwertigem gesättigtem Alkohol bzw. des Gemisches des erwähntem Alkohols mit einem aromatischen Lösungsmittel eingetragen, die in die Polymerlösung nicht eingegangen ist. Zwecks Verringerung der Zähigkeit und der Strukturbildung von Pasten kann man dem Gemisch auch kationaktive, oberflächenaktive Stoffe hinzufügen.
Als Ruß wird Gas-Kanal-Ruß mit einem Gehalt von 10-15
an η
Prozent flüchtige:? Bestandteile verwendet, der eine spezifische Adsorptionsoberfläche bezüglich Stickstoff 200-480 m /g und ein durchschnittliches Teilchenausmaß 15-20 /im (elektronenmikroskopisches Verfahren) hat.
Als Akrylpolymere werden die beispielsweise aus folgenden Monomeren bzw. ihren Gemischen synthetisierten Polymeren verwendet : Äthylmethakrylat, ßutylmethakrylat, Butylakrylat, Ä'thylakrylat, Methylakrylat, Methylmethakrylat, 2-Äthylhexylakrylat, Akrylsäure, Methakrylsäure, n-Hexylakrylat, Styrol, Akrylamid, Methakrylamid, Monomethakrylsaureester des Äthylenglykols u.a.
Von den einwertigen gesättigten Alkoholen «erden beispielsweise das Propyl-, Isopropyl, η-Butyl-, Isobutyl-, Amyl-,
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Isoamyl- and andere Alkohole verwendet.
Als aromatische Lösungsmittel verwendet man beispielsweise Benzol, Tulol, Xylol und hochsiedendes aromatisches Solvent·
Als kationaktive, oberflächenaktive Stoffe verwendet man auch Poly azyl amid oamine bzw. ihre £alze,quarteniä.r&mmoniumbasen, aliphatische und aromatische Diamine usw.
Die in die Kugelmühle eingeladene Masse wird im Laufe ^ von 60-90 Stunden bis zur Gewinnung einer homogenen Suspension dispergiert. Danach wird mit Hilfe des "Keilνerfahrens" die Dispersität des Rußes in der Paste bestimmt. (Die Dispersität beträgt 1-5 jam). Die zubereitete Paste bleibt stabil, mit einem hohen Dispersionsgrad im Laufe eines größeren Ze it abs chnitt s.
Der Flügelmischer wird mit Akrylpolymeren und modifizierenden Harzen beschickt, z.B. in den besagten Lösungsmitteln (einwertigem gesättigtem Alkohol, aromatischen Lösungsmitteln und ihren Gemischen), wie auch in Butylazetat, Methylethylketon " u.a. Von den modifizierenden Harzen werden beispielsweise Melaminformaldehyd-, Epoxyd-, Alkyd-, Nitrozellulose- und andere Harze verwendet, die sich mit den Akrylpolymeren des Harzes verbinden lassen.
Weiterhin wird in den Flügelmischer bei ununterbrochenem Funktionieren des Rührenadie Paste und die restliche Meige an Lösungsmitteln eingeführt, wonach man die Masse im Laufe von 0,5-1 Stunden durchmischt. Danach wird eine Emailprobe
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für Einschätzung der Zähigkeit und des Gehalts an Filmbildenden (trockenem) Rückstand entnommen, wonach das
fertige Email aus dem Mischer ausgeladen und in die Tara gepackt wird.
Das Email wird auf eine vorangehend vorbereitete Metalloberfläche in zwei Schichten aufgetragen. Tor der Auftragung wird das Email mit Lösungsmitteln verdünnt, damit es der
Zähigkeit nach einsatzbereit ist. Der Überzug wird bei einer
von
Temperatur 13O0C im Laufe von JO Minuten getrocknet.
nis
Zum besseren Verstand .. der vorliegenden Erfindung werden folgende Beispiele zur Herstellung des erfindungsgemäßen schwarzen Akrylemails angeführt.
Beispiel 1
In die Kugelmühle brachte man I5 g oxydiertes Gas-Kanal-
von 2
ßuß mit spezifischer Oberfläche 250 m /g und durchschnittlichem Teilchenausmaß 17 tun, 40 g einer 50%igen hydr oxylhal t igen AkrylpolymerlÖsung in Butyl alkohol, synthetisiert aus
einigen Monomeren (I5 % Äthylenglykol«^Monomethakrylats, 40% Styrol, 25% Butylmethakrylat, 15%£thylakrylat, 5% Methakrylsäure) und 45 g Butylalkohol, ein. Das Dispergieren der Masse erfolgte im Laufe von 80 Stunden bis zur Erzielung einer homogenen hochdispersen Paste mit einer Dispersität -C 5
At'ffi (nach dem "Keil ν erfahr en")·
Der Flügelmischer wurde mit 12 g der gewonnenen Paste
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beschickt, wohin vorangehend 56 g einer 5O$igen Lösung des gleichen .Hydroxylgruppe enthaltenden Akrylpolymeren im Butylalkohol, 20 g einer 50%igen Lösung von butanolisiertem Melaminformaldehyd-Harz im Butylalkohol und 12 g eines Lösungsmittelgemisches - hochsiedendes aromatisches Solvent, Xylol und Butylazetat in einem Gewichtsverhältnis l:l:l-beigegeben worden sind. Die eingeführte Masse wurde im Laufe von 30 Minuten durchgemischt.
Das zubereitete Email hatte eine Zähigkeit .nach dem Trichter Ford 4 bei 20°C-40 sek.; der trockene Bückstand betrug 42%.
Vor dem Auftragen des Emails durch Zerstäubung auf die Oberfläche des zu überziehenden Erzeugnisses wurde es mit einem Gemisch von Lösungsmitteln, bestehend aus Xylol, Toluol und hochsiedendem aromatischem Solvent, bei einem Gewichtsverhältnis der Lösungsmittel von 1:1:1 bis zur erforderlichen Arbeits-Zähigkeit (18-20 s. nach dem Trich- f ter Ford4) verdünnt,
Beispiel 2.
In die Kugelmühle werden 20 g von oxydiertem Gas-Kanal-
von ρ Ruß mit spezifischer Oberfläche 200 m /g und durchschnittlichem Teilchenausmaß 20 Rm, 50 g einer 50%igen amidhaltigen Akrylpolymerlösung in Butylalkohol mit Toluol (Gewichtsverhältnis 1:1) eingetragen (das Polymere ist synthetisiert aus 15% Methakrylamid, 32,5 % Butylakrylat, 50% Styrol,
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- ίο -
25% Methalkrylsäure mit nachfolgender Behandlung mit Formaldehyd in einer Butanollösung). Gleichzeitig wird die Kugelmühle mit 50 g Butylalkohol beschickt. Das Dispergieren der Masse erfolgt im Laufe von 60 Stunden bis zur ■Erzielung einer homogenen hochdispersen Paste mit einer Dispersität < 5 JU (nach dem "Keilνerfahren").
Der Flügelmischer wird mit 14 g der gewonnenen Paste beschickt, wohin vorangehend 61 g der 50%igen amidhaltigen Akrylpolymerlösung im Gemisch mit Butylalkohol und Toluol bei einem Gewichtsverhältnis von lsi, IO g einer 5Q%igen Lösung von butanolisiertem Melamin- Formaldehydharz in Butanol, 8 g einer 50%lgen Lösung von Pentaglyptalalkyd-Harz in Xylol auf synthetischen Fettsäuren ci2""C16 ^^r Gehalt soll 35% ausmachen) und 7 g eines Lösungsmittelgemisches - hochsiedendes aromatisches Solvent und Butylazetat in einem Gewichtsverhältnis 1:1 - eingeführt worden sind. Die eingeführte Hasse wurde im Laufe von 30 Minuten durchgemischt.
Das so zubereitete Email hatte eine Zähigkeit nach
η sek.
dem Trichter Ford 4 bei 20 C - 45 . ; der trockene Rückstand betrug 41,5 %·
Vor dem Auftragen wurde das Email bis zur erforderlichen Arbeitszähigkeit (18-20 sek; nach dem Trichter Ford 4) mit einem Lösungsmittelgemisch verdünnt, das aus Toluol, Xylol, Monoäthylätherazetat, A*thylenglykol und hochsiedendem organischem Solvent bei einem entsprechendem Gewichts verhältnis der Lösungemittel 1:1 : 0,5:1 bestand.
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Beispiel 3»
In die Kugelmühle werden 14 g Gas-Kanal-Ruß mit einer
von
spezifischen Oberfläche 300 m /g und einem durchschnittlichen Teilchenausmaß von 1? ftm, 50 g einer 50%igen Hydroxylgruppe enthaltenden Akrylpolymerlösung in Butylalkohol (die Zusammensetzung des Polymeren ist im Beispiel 1 angeführt), 1 g einer 10%igen Lösung von Monoazylamidamin mit einer Länge des Kohlenwasserstoffradikals C^g-Cp^ (Säurezahl be- ^ züglich Phenolphthalein - 6 mg KOH/g, Alkaütät bei potent io. metrischem Titrieren bis pH-3,2 gleich 340 mg KOH/g) in Butylalkohol eingeführt. Gleichzeitig wird die Kugelmühle mit 35 S Butylalkohol beschickt. Das Dispergieren der Masse erfolgte im Laufe von 80 Stunden bis zur Erzielung einer homogenen hochdispersen Paste mit einer Dispersität < 5 jam (nach dem "Keilverfahren11)·
Der Flügelmischer wurde mit 10 g der gewonnenen Paste beschickt, wohin vorangehend 65 g der 50%igen Lösung des ä gleichen Hydroxylgruppe enthaltenden Akrylpolymers in Butylalkohol, 15 g der 50%igen Lösung von butanolisiertem Melaminformaldehydharz in Butanol und 10 g des Lösungsmittelgemisches - hochsiedendes aromatisches Solvent und Butylazetat bei einem Gewichtsverhältnis 1:1 - eingeführt worden sind. Die eingetragene Masse wurde im Laufe von 30 Minuten durchgemischt.
Das zubereitete Qaail hatte eine Zähigkeit nach dem
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sek.
Trichter Ford 4 bei 200C - 50 ; der trockene Rückstand
betrag 4-2,5 %·
Vor dem Auftragen wurde das Email bis zur erforderlichen ArbeitsZähigkeit, bei der sie durch Zerstäubung aufgetragen werden kann, verdünnt. Zur Verdünnung des Emails wurde ein Lösungsmittelgemisch verwendet, das aus Azeton, Toluol, Xylol, ßutylazetat und hochsiedendem aromatischem Solvent bei einem Gewichtsverhältnis der Lösungsmittel 1:2:2:0,5*2 bestand.
Beispiel 4.
In die Kugelmühle wurden 14- g von ^as-Kanal-Euß mit
einer spezifischen Oberflache 400 m /g und einem durchschnittlichen 'feilchenausmaß 15-17 fim, 50 g einer 50%igen Hydroxylgruppe enthaltenden Akrylpolymerlösung in Butylalkohol die Zusammensetzung des Polymeren ist im Beispiel 1 angeführt) 0,5 g einer 10%igen Lösung von Polyazylamidamin mit einer Länge des Kohlenwasserst of fr ad ikals 0~ -z (Säure zahl bezüglich Phenolphthalein - 96 mg KOH/g, Alkalität bei potentiometrischem Titrieren bis PH«3»2 gleich 18 mg KOH/g) in Butylalkohol eingeführt. Gleichzeitig wurde die Kugelmühle mit 35,5 g Butylalkohol beschickt. Das Dispergieren der Masse erfolgte im Laufe von 90 Stunden bis zur Erzielung einer homogenen hochdispersen Paste mit einer Dispersität 5 m (nach dem "Keil ν er fahr en").
Der Plügelmischer wurde mit 10 g der gewonnenen Paste
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beschickt, wohin vorangehend 60 g einer 50%igen amidhaltigen Akrylpolymerlösung (die Zusammensetzung des Polymeren ist im Beispiel 2 angeführt) im Gemisch von ßutanol und Toluol bei einem Gewichtsverhältnis von 1:1, 18 g einer 50%igen Losung von butanolisiertem Melaminformaldehydharz in Butylalkohol und 12 g eines Lösungsmittelgemisches - hochsiedendes aromatisches Solvent und Butylazetat in einem Gewichtsverhältnis 1:1 - eingeführt worden sind. Die ein- getragene Masse wurde im Laufe von 30 Minuten durchgemischt.
Das so zubereitete Email hatte eine Zähigkeit nach
sek.
dem Trichter Ford 4 bei 20 G - 48 £ der trockene Rückstand betrug 40%.
Vor dem Auftragen des Emails durch Zerstäubung wurde es bis zur Arbeitszähigkeit mit Hilfe eines Lösungsmittelgemisches, bestehend aus Azeton, Toluol Xylol, Butylazetat und hochsiedendem Solvent bei einem Gewichtsverhältnis der Lösungsmittel 1:2:2:0,5:2, verdünnt.
Beispiel 5.
In die Kugelmühle werden 12 g von Gas-Kanal-Huß mit einer spezifischen Oberfläche 300 m /g und durchschnittlichen Teilchenausmaß 1? Mm, 40 g einer 50%igen Hydroxylolgruppe enthaltenden Akrylpolymerlösung in Butylalkohol, synthetisiert aus einigen Monomeren (10% Äthylenglykol-Monomethakrylat 40% Butylmethakrylat, 20% Styrol,
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26 % Ithylakrylat und 4# Dibutylaminoäthylakrylat), 0,8g einer 10%igen Lösung von Monoazylamidamin mit einer Länge des Kohlenwasserstoffradikals Cig-C24 (Säurezahl - 6 mg KOH/g, Alkalibät nach dem pobentiometrischen Titrieren 340 mg KOH/g) Ln Butylalkohol eingetragen. Gleichzeitig wurde die Kugelmühle mit 47,2 g Isopropylalkohol beschickt. Das Dispergieren der Masse erfolgte im Laufe von 90 Stunden bis zur Erzielung einer homogenen hochdispersen Paste mit einer Dispersität < 5 Jtm. (nach dem "Keil ν erfahren")·
Der Flügelmischer wurde mit 10 g der gewonnenen Paste beschickt, wohin zuvor 60 g der 50%igen Lösung des gleichen Hydroxylgruppe enthaltenden Akrylpolymeren in Butylalkohol, 7 g einer 90%igen Lösung von Epoxydharz auf der Basis von Diphänylolpropan und Epichlorhydrln in Toluol, 6 g des Plastifikators - Trikresylphosphat, 17 g eines Lösungsmittelgemisches - hochsiedendes aromatisches Solvent und Butylazetat bei einem Gewichtsverhältnis 1:1 und 0,01 g eines Härters-Polyäthylenpolyamin - eingeführt worden sind« Die eingeführte Masse wurde im Laufe von 30 Minuten durchgemischt·
Das zubereitete Email hatte eine Zähigkeit nach dem
sek. Trichter von Ford 4 bei 20 C - 50 Oer trockene Rückstand
betrug 42 %,
Vor der Verwendung wurde das Email bis zu einer Zähigkeit verdünnt, bei der es durch Zerstäubung aufgetragen
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werden konnte. Die Verdünnung erfolgte mit einem Lösungsmittelgemisch, bestehend aus Xylol, Butylazetat und hochsiedende/T? aromatischem Solvent, bei einem Gewichtsverhältnis der Lösungsmittel 1:1:2.
Beispiel 6.
In die Kugelmühle wurden 12 g Gas-Kanal-Ruß mit spezifischer Oberfläche 500 m /g und durchschnittlichem 'i'eil-
chenausmaß 17 fim, 40 g einer 50%igen Hydroxylgruppe enthaltenden Akrylpolymerlösung in Butylalkohol (die Zusammensetzung des Polymeren ist im Beispiel 5 angeführt},! 10 g einer l%igen Lösung einer quartären Ammonium-Base mit einer Länge des Kohlenwasserstoffradikals C-j^-C^g in Butanol und 38 S Propylalkohol eingetragen. Das Dispergieren der Masse erfolgte im Laufe von 80 Stunden bis zur Erzielung einer homogenen hochdispersen Paste mit einer Dispersität von < 5 J* m (nach dem "Keilverfahren11)·
Der Flügelmischer wurde mit 12 g der gewonnenen Paste beschickt, wohin vorangehend 62 g einer 50%igen Lösung des gleichen Hydroxylgruppe enthaltenden Akrylpolymeren in Butylalkohol, 10 g einer 50%igen Lösung von Glyptalalkydharz auf dehydratisiertem Rizinusöl (sein Gehalt betrug 40 %) in Xylol, 6 g einer 50%ifen Lösung von Glypt al alkydharz auf synthetischen Fettsäuren C12""c].6 (inr Gehalt betrug 3*l· %) in Xylol, 3 g von Dioktalphthalat und 19g
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eines Lösungsmittelgemisches - hochsiedendes aromatisches Solvent und Butylazetat bei ihrem Gewichtsverhältnis von 1:1 - eingetragen worden sind.
Die eingeführte Masse wurde im Laufe von 30 Minuten durchgemischt.
Das zubereitete Email hatte eine Zähigkeit nach <äem
ο sek*
Trichter Ford 4 bei 20 C - 49 ' ; der trockene Rückstand betrug 42 %.
Bei der Verwendung wurde das Email bis zu einer Zähigkeit verdünnt, bei der es durch Zerstäubung aufgetragen werden konnte. Die Verdünnung erfolgte mit Hilfe eines Lösungsmittelgemisches, bestehend aus Xylol, Butylazetat und hochsiedendem aromatischem Solvent bei einem Gewichtsverhältnis der Lösungsmittel 1:1:2.
Beispiel 7
In die Kugelmühle wurden 14- g von Gas-Kanal-Ruß mit
von
einer spezifischen Oberfläche 250 m /g und einem durchschnittlichen Teilchenausmaß 20 ftjn, 40 g einer 50%igen amidhaltigen Akrylpolymerlösung im Gemisch mit Butanol und Toluol bei ihrem Gewichtsverhältnis 1:1 eingetragen. (Das Polymeren wurde synthetisiert aus 15 % Methakrylamid, 58,5% Styrol, 24% 2-Äthylhexylakrylat, 2,5%Methakrylsäure mit nachfolgender Behandlung mit formaldehyd in einer Butanollösung).
Gleichzeitig wurde die Kugelmühle mit 47 g eines Gemi-
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scJties von Butanol und Tuluol bei einem Gewichtsverhältnis von 85:15 beschickt. Das Dispergieren der Masse erfolgte im Laufe von 70 Stunden bis zur Erzielung einer homogenen, hochdispersen Paste mit einer Dispersität < 5 ja m (nach dem "Keilverfahren").
Der Flügelmischer wurde mit 12 g der gewonnenen Paste beschickt, wohin vorangehend 50 g der 50%igen Lösung des gleichen amidhaltigen Akrylpolymeren im Gemisch von Butanol mit Toluol bei ihrem Gewichtsverhältnis von 1:1, 6 g einer 50%igen Lösung von butanol is iert em Melaminformaldehydharz in Butylalkohol, 10 g einer 50%igen Nitrozelluloselösung (Zähigkeit in Ingler-Graden - 1) im Gemisch mit Butylazetat und Toluol bei ihrem Gewichtverhältnis 1:1, 8 g einer 60%igen Lösung von Glyptalalkydharz auf synthetischen Fettsäuren Cta-C-jo ^n ^°luol> 16 S des Lösungsmittelgemisches - hochsiedendes aromatisches Solvent und Butylazetat bei ihrem Gewichtsverhältnis von 1:1 - eingeführt worden sind. Die eingeführte Masse wurde im Laufe von 30 Minuten durchgemischt.
Das zubereitete Email hatte eine Zähigkeit nach dem Trichter Ford 4 bei 200C - 55 s. Der trockene Rückstand betrug 42%. Vor dem Auftragen des Emails wurde es bis zu einer Zähigkeit verdünnt, hei der es durch Zerstäubung aufgetragen werden konnte. Die Verdünnung erfolgte mit einem Lösungsmittelgemisch, bestehend aus Azeton, Toluol, Xylol, Butylazetat und hochsiedendem aromatischem Solvent bei einem
entsprechenden Gewichtsverhältnis der Lösungsmittel von 1^2:2:0,5:2. 209834/0973

Claims (6)

- 18 PATENT ANSPRÜCHE:
1. Schwarzes Akrylemail für Lack- und 3?arben-Schutzüberzüge auf der Basis von Akrylpolymeren und modifizierenden Harzen in organischen Lösungsmitteln und Paste, bestehend aus Gas-Kanal-Ruß und Akrylpolymeren in organischen Lösungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß die Paste als organisches Lösungsmittel einen einwertigen gesättigten Alkohol bzw. ein Gemisch des erwähnten Alkohols mit einem aromatischen Lösungsmittel bei ihrem entsprechendem Gewichtsverhältnis 90-50:10-50 enthält*
2. Schwarzes Akrylemail nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus 20-35 Gewichtsprozent Akrylpolymeren und 5-18 Gewichtsprozent modifizierenden Harzen in 69-27 Gewichtsprozent organischen Lösungsmitteln und aus 6-20 Gewichtsprozent Paste besteht, die 10-20 Gewichtsprozent Gas-Kanal-Ruß und 10-40 Gewichtsprozent Aktylpolymere in 80-40 Gewichtsprozent einwertigem gesättigtem Alkohol bzw. einem Gemisch des erwähnten Alkohols mit einem aromatischen Lösungsmittel enthält.
3· Schwarzes Akrylemail nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichnet, daß die Paste kationischoberflächenaktive Stoffe enthält*
4. Schwarzes Akrylemail nach Anspruch 3, dadurch, gekennae ichnet, daß die Paste kat ionisch-ober-
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flächexiaktive Stoffe in einer Menge von 0,01-0,2 %, bezogen auf das Bastengewicht enthält.
5. Schwarzes Akrylemail nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es Plast if ikatoren enthält.
6. Schwarzes Akrylemail nach Anspruch 5» d ad urch gekennze ichnet, daß es aus 20-35 Gewichtsprozent Akrylpolymeren, 5-11 Gewichtsprozent modifizierenden Harzen und 2-7 Gewichtsprozent Plastifikatoren in 69-27 Gewichtsprozent organischen Lösungsmitteln und aus 6-20 Gewichtsprozent Paste besteht, die 10-20 Gewichtsprozent Gas-Kanal-Ruß
und 10-40 Gewichtsprozent Akrylpolymere in 80-40 Gewichtsprozent einwertigem gesättigtem Alkohol bzw. einem Gemisch des erwähnten Alkohols mit einem aromatischen Lösungsmittel enthält.
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