DE2101035B2 - Neuer vliesstoff und verfahren zu dessen herstellung - Google Patents

Neuer vliesstoff und verfahren zu dessen herstellung

Info

Publication number
DE2101035B2
DE2101035B2 DE19712101035 DE2101035A DE2101035B2 DE 2101035 B2 DE2101035 B2 DE 2101035B2 DE 19712101035 DE19712101035 DE 19712101035 DE 2101035 A DE2101035 A DE 2101035A DE 2101035 B2 DE2101035 B2 DE 2101035B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fleece
adhesive
fibers
fabric
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712101035
Other languages
English (en)
Other versions
DE2101035C3 (de
DE2101035A1 (de
Inventor
Michel Dr. 8901 Neusäß Päßler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Priority to DE19712101035 priority Critical patent/DE2101035C3/de
Priority claimed from DE19712101035 external-priority patent/DE2101035C3/de
Priority to ES398530A priority patent/ES398530A1/es
Priority to GB129272A priority patent/GB1378021A/en
Priority to FR727203196A priority patent/FR2169755B1/fr
Publication of DE2101035A1 publication Critical patent/DE2101035A1/de
Publication of DE2101035B2 publication Critical patent/DE2101035B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2101035C3 publication Critical patent/DE2101035C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D04H1/43918—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres nonlinear fibres, e.g. crimped or coiled fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/4291—Olefin series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/4334—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/50—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by treatment to produce shrinking, swelling, crimping or curling of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/68—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions the bonding agent being applied in the form of foam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Claims (1)

  1. 21 Ol 035
    Kräuselfasern, die fast ausschließlich aus syntheti-
    Patentanspruch: sehen, organischen Materialien, wie Polyamiden,
    Polyolefinen und Polyestern bestehen, bereitet keine
    Einbügelbare Einlage, bestehend aus einem Schwierigkeiten.
    oberflächlich mit Haftmittel versehenen Vlies- 5 Das erhaltene Vlies wird anschließend mit einem
    stoff, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bindemittel imprägniert und danach getrocknet,
    gebundenes Längsvlies mit einem Flächengewicht Infolge des Gehalts an Kräuselfasern, der auch
    von etwa 50 g/m2 aus gekräuselten Fasern, die je einen besseren Griff sowie eine gute Voluminösität
    Zentimeter mehr als 20 Kräuselbögen aufweisen, zur Folge hat, weist das Vlies bereits eine Festigkeit
    verwendet wird, und die Klebstoffpartikel des io auf, die für gewisse Zwecke ausreichend ist und
    Haftmittels in einer Menge von 15 bis 60 g/m2 höher liegt als bei Vliesstoffen aus nichtgekräuselten
    aufgebracht sind. Fasern. Die Querfestigkeit kann aber durch Aufbrin-
    gen einer Klebschicht nochmals gesteigert werden.
    Infolge dieses Klebstoffauftrags kann der erfindungs-
    Die Erfindung betrifft eine einbügelbare Einlage, 15 gemäße Vliesstoff nun unmittelbar mit einem Oberbestehend aus einem oberflächlich mit Haftmittel stoff verbügelt werden. In verbügeltem Zustand ist versehenen Vliesstoff. die Querfestigkeit in jedem Falle ausreichend, da der Es ist bekannt, aus sogenannten Stapelfasern, un- Oberstoff dann einen denkbaren Mangel hinsichtlich ter Verwendung von Krempeln und Querlegern oder der erzielten Querfestigkeit des Versteifungs-Vliesunter Verwendung eines sogenannten Randow- 20 Stoffs ausgleicht.
    Webbers, ein gleichförmiges Vlies zu bilden. Um Derartige einbügelbare Einlagestoffe aus Gewebe dem erhaltenen Gebilde eine ausreichende Form- oder Wirrfaservliesstoffen sind seit langem bekannt Stabilität zu verleihen, ist es üblich, dieses mit einem und werden als Fixiertype bezeichnet. Als Haft-Bindemittel, z.B. latex, zu imprägnieren und das massen werden dauerthermoplastische Komponen-Bindemittel anschließend auszuhärten bzw. zu vul- 35 ten vom Typ Polyäthylen, Polyamid oder Polyvinylkanisieren. chlorid-Mischpolymerisat verwendet, die in Form Hinsichtlich ihrer Anwendungsmöglichkeiten ha- von Granulatpartikeln aufgesintert oder in Form von ben sich die sogenannten Wirrfaservliese besonders Pasten in geometrischen Mustern aufgedruckt und bewährt. Infolge der gleichmäßigen Verteilung der anschließend durch eine Hitzebehandlung angetrock-Stapelfasern in einem solchen Vlies weist dieses in 30 net, angesintert oder angeliert werden (deutsche jeder Richtung eine etwa gleiche Festigkeit und Auslegeschrift 1 146 028).
    Sprüngigkeit auf. Einlagen dieser Art eignen sich Die erfindungsgemäßen Vliesstoffe zeichnen sich insbesondere zum Versteifen von Kleidungsstücken, in Querrichtung durch eine ausreichende Festigkeit bei denen die gleiche Festigkeit und Sprüngigkeit in bei einer guten Elastizität aus, während sie in Längsallen Richtungen erwünscht ist, beispielsweise bei 35 richtung fast unelastisch sind. Sie sind daher ins-Damenbekleidung. besondere zu einer Verwendung bei der Konfektion Längsvliese haben keine vergleichbare Verbreitung von Herrenoberbekleidung geeignet. Eine zusätzliche gefunden, obwohl sie apparativ erheblich einfacher Verbesserung des Formhaltevermögens in den ver- tu erzeugen sind. Die Ursache hierfür dürfte im schiedenen Richtungen ist dadurch erzielbar, daß wesentlichen darin zu suchen sein, daß sie in Quer- 40 man die Haftmasse in gezielter Weise in geometririchtung im Gegensatz zur Längsrichtung nahezu sehen Mustern auf die Vliesstoffeinlage aufdruckt, keine Festigkeit aufweisen und infolgedessen schwie- Wird die Haftmasse beispielsweise stäbchenartig rig zu verarbeiten sind. und parallel zur Lage der Fasern auf den Vliesstoff Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aufgedruckt, so wird die Sprüngigkeit des Vliesstoffs Einlagematerial auf der Basis eines Längsvlieses mit 45 in dieser Richtung nochmals erhöht, während die Unterschiedlichen Festigkeiten in Längs- und Quer- Querfestigkeit besonders lappig wird,
    richtung zu entwickeln, das ohne Schwierigkeiten Vorzugsweise besteht das Vlies zu lOO°/o aus verarbeitet werden kann. organischen, synthetischen Kräuselfasern. Der Zu-Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein ge- satz von nichtgekräuselten Synthetik- oder Naturbundenes Längsvlies mit einem Flächengewicht von 50 fasern in Mengen bis zu 30 °/o wirkt sich noch nicht etwa 50 g/m2 aus gekräuselten Fasern, die je Zenti- störend aus.
    meter mehr als 20 Kräuselbögen aufweisen, verwen- Der mit der vorliegenden Erfindung erzielte Vor-
    <det wird, und die Klebstoffpartikel eines Haftmittels teil besteht insbesondere darin, daß es überraschen-
    In einer Menge von 15 bis 60 g/m2 aufgebracht sind. derweise gelungen ist, auf einfache Weise herstell-
    Die Fertigung des erfindungsgemäßen Vlieses er- 55 bare Längsvliese hinsichtlich ihres Gebrauchswerts
    folgt nach an sich bekannten Verfahren, wobei wesentlich zu verbessern, so daß sie beispielsweise
    jedoch vorzugsweise Fasern mit 20 bis 50 Kräusel/ in der Herrenoberbekleidungskonfektionierung Ver-
    cm verwendet werden. Die Verarbeitung solcher wendung finden können.
DE19712101035 1971-01-11 1971-01-11 Neuer Vliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung Expired DE2101035C3 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712101035 DE2101035C3 (de) 1971-01-11 Neuer Vliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
ES398530A ES398530A1 (es) 1971-01-11 1971-12-31 Procedimiento para la fabricacion de un material en forma de velo.
GB129272A GB1378021A (en) 1971-01-11 1972-01-11 Non-woven fabrics
FR727203196A FR2169755B1 (de) 1971-01-11 1972-01-31

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712101035 DE2101035C3 (de) 1971-01-11 Neuer Vliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
FR727203196A FR2169755B1 (de) 1971-01-11 1972-01-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2101035A1 DE2101035A1 (de) 1972-07-27
DE2101035B2 true DE2101035B2 (de) 1976-09-23
DE2101035C3 DE2101035C3 (de) 1977-05-18

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
FR2169755B1 (de) 1974-06-28
ES398530A1 (es) 1975-06-16
GB1378021A (en) 1974-12-18
DE2101035A1 (de) 1972-07-27
FR2169755A1 (de) 1973-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3145137C2 (de) &#34;Verbessert bügelbarer Vliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung&#34;
EP0085897B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Fixiereinlage
DE3038664A1 (de) Aufbuegelbarer einlagevliesstoff
EP3133196B1 (de) Volumenvliesstoff
DE1937373C3 (de) Einlage für Schuhwerk und Verfahren zur Herstellung derselben
DE2260677C3 (de) Einlagestoff auf Vliesstoffbasis
DE2047837A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines me tallischen, beflockten Gewebes
DE1560709B2 (de) Faserfussmatte
DE3525441C2 (de)
DE2344835A1 (de) Verfahren zur herstellung eines geschichteten, flaechenfoermigen stoffes
DE2162941A1 (de) Mehr-bereich-einlagen sowie verfahren zu deren herstellung
DE2101035B2 (de) Neuer vliesstoff und verfahren zu dessen herstellung
DE2101035C3 (de) Neuer Vliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2215097A1 (de) Teppich Bodenbelag und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0123794A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines elastischen, nicht gewebten Füll- oder Polsterstoffes
AT139327B (de) Verfahren zur Herstellung von Steifeinlagen für Bekleidungsstücke.
DE2937280C2 (de) Wärmeisolierende Einlage
AT369631B (de) Waermeisolierendes material
AT238129B (de) Teppich, Matte od. dgl.
DE1560780A1 (de) Hochelastisches Vlies
DE2042619A1 (en) Abrasive sheet
DE1435991A1 (de) Einbuegelbarer Einlagestoff fuer Bekleidungsstuecke
DE2436539A1 (de) Nichtgewebtes textiles flaechengebilde und verfahren zu seiner herstellung
AT229045B (de) Einbügelbarer Vlies-Stoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung
AT300713B (de) Verfahren zum Herstellen eines mit einem unterbrochenen Bindemittelauftrag versehenen Textilmaterials

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977