DE209337C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE209337C DE209337C DENDAT209337D DE209337DA DE209337C DE 209337 C DE209337 C DE 209337C DE NDAT209337 D DENDAT209337 D DE NDAT209337D DE 209337D A DE209337D A DE 209337DA DE 209337 C DE209337 C DE 209337C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tobacco
- conveyor belt
- belt
- feeding device
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 57
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 57
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 240000002142 Nicotiana alata Species 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- 229960002715 Nicotine Drugs 0.000 description 1
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229930015196 nicotine Natural products 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
- JVl 209337 KLASSE 79 b. GRUPPE
Bei den bekannten Tabakzuführvorrichtungen für Zigarettenmaschinen wird der Tabak
zwecks Vorbereitung mittels Zäckenbändern dem Vorratsbehälter entnommen und dann,
nachdem der überschüssige Tabak abgestreift worden ist, durch geeignete mechanische
Mittel, zuweilen auch durch Streuvorrichtungen, die einen Luftzug hervorrufen, auf ein
Transportband befördert, von wo der Tabak nach der Stopfvorrichtung gelangt. Die Erfahrung
zeigte, daß eine solche Vorbereitung des Tabaks nicht hinreicht, um einwandfreie
Fabrikate zu erzielen, insbesondere dann nicht, wenn es sich.darum handelt,'Zigaretten herzustellen,
bei denen, wie bei der Handarbeit, lange, nicht zerknüllte Tabakfasern vorhanden
sein sollen. Indem der Tabak schon bei der Aufnahme aus deni Vorratsbehälter durch
Preßvorrichtungen gegen die Zackenbänder gedrückt wurde und hierbei schon Knotenbildung
des Tabaks und ein Zerknüllen und Zerknittern der Tabakfasern erfolgte, war auch bei der Übergabe des Tabaks von den
Zackenbändern nach dem Transportband hin trotz Anwendung der Streuwalzen keine hinreichende
Unterteilung des Tabaks zu erzielen. Diese Nachteile können gemäß vorliegender Erfindung dadurch vermieden werden, daß die
Aufbereitung des Tabaks in der Weise vorgenommen wird, daß zunächst eine Unterteilung
des Tabaks erfolgt, dadurch nämlich, daß durch eine Anzahl selbständiger Zäckenbänder
und einen mit diesen entsprechend zusammenarbeitenden Abstreicher eine verhältnismäßig
große Anzahl voneinander unabhängiger schmaler Tabakstreifen gebildet wird, welche dann auf einem gemeinsamen
Transportband wieder vereinigt werden, und ■ zwar durch Streu- oder Gebläsevorrichtungen,
welche die einzelnen schmalen Tabakstreifen der Zackenbänder unter entsprechender Auflockerung
der Tabakfasern auf das gemeinsame Transportband hinüberblasen. Einerseits die vorherige Unterteilung, andererseits die
Verwendung von Luft für das Hinübertransportieren des Tabaks veranlaßt auf dem gemeinsamen
Transportband eine gleichmäßige, überaus lockere Aufschichtung des Tabaks, so daß die einzelnen Tabakfasern beinahe völlig
voneinander getrennt werden, wobei, da während des ganzen Prozesses niemals Druck angewendet
wird, weder eine Knotenbildung noch ein Zerknüllen der Tabakfasern eintreten kann. Der so vorbereitete Tabak gelangt, gegebenenfalls
unter Verwendung eines zweiten Transportbandes, dem ebenfalls der Tabak mittels Gebläsevorrichtungen oder Streuwalzen
zugeführt wird, über ein schräges Blech auf das Zuführband für die Stopfvorrichtung,
wobei sich dieses schräge Blech der Breite des Zuführbandes nach einstellen läßt, um den zugeführten
Tabak in einer mehr oder weniger breiten Schicht und in Übereinstimmung hiermit
in größerer oder kleinerer Schichtdicke weitertransportieren zu können.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt, und zwar
ist: -
Pig. ι eine Seitenansicht der Zigarettenmaschine,
insbesondere der Tabakzuführvorrichtung,
Fig. 2 eine Endansicht, teilweise im Schnitt, Fig. 3 ein Teil der schmalen, mit Zacken besetzten
endlosen Bänder mit dem ersten Gebläsepaar und
Fig. 4 eine Einzelheit, welche die für den Transport benutzte schräge Fläche darstellt.
ίο An dem Seitenrahmen ι ist der Mantel 2 angeordnet,
in welchem ein mit der Rückwand 3 versehener Vorratskasten 4 vorgesehen ist, der
zweckmäßig eine hin und her gehende Seitenbewegung erhält. In der in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsform wird der Vorratsbehälter 4 von der auf der Welle 5 angeordneten
Kurvenscheibe 6 bewegt, in deren Kurvennut ein am Vorratsbehälter angeordneter Zapfen 7 eingreift, jedoch kann für den
gleichen Zweck auch eine andere Vorrichtung zur Anwendung kommen.
Dem Vorratsbehälter 4 wird der Tabak mittels einer Anzahl nebeneinander liegender, verhältnismäßig
schmaler endloser Bänder oder Riemen 11, die mit Zacken oder Haken versehen
sind und welche über Trommeln 12, 13 laufen, entnommen. Der Überschuß des Tabaks
wird in irgendwelcher Weise beseitigt, z. B. durch die in der Pfeilrichtung umlaufende,
gleichfalls mit Zacken besetzte Walze 14. Diese Walze ist zweckmäßig mit einer der Anzahl
und Lage der Bänder 11 entsprechenden Anzahl Zackenkränze versehen, wobei jeder
Kranz, wie Fig. 2 erkennen läßt, aus drei oder mehreren Zackenringen besteht, deren Zacken
verschieden lang sein können. Zweckmäßig sind die Zacken der inneren Zackenringe
kürzer als die der äußeren Zackenringe für jedes einzelne Zackenband 11. Wie schon erwähnt,
hat die Anordnung einer größeren Anzahl schmaler Aufnahmebänder 11 den Zweck,
den Tabak möglichst stark zu unterteilen, indem eine verhältnismäßig große Anzahl einzelner,
durch die Abstreichvorrichtung 14 gleichmäßig gestalteter Tabakstränge gebildet
werden, die später durch geeignete Vorrichtungen wieder vereinigt werden, indem die
einzelnen Fasern der sämtlichen Stränge auf einem geeigneten Transportband in Form
eines Faserregens wieder vereinigt werden.
Es ist ohne weiteres klar, daß man die Aufnahmeriemen in mannigfaltiger Weise abändern
kann, ohne das Wesen der Erfindung zu beeinflussen. So kann genau das gleiche Ergebnis dadurch erzielt werden, daß die einzelnen
Riemen oder Bänder 11 über ein auf den Walzen 12, 13 geführtes Filzband kufen. Jedoch
ist in jedem Falle darauf zu achten, daß stets eine Anzahl voneinander getrennter
Tabakstränge gebildet werden, die später wieder vereinigt werden können. Ebenso kann
die Neigung der Riemen II und ihre Anordnung in dem Vorratsbehälter beliebig sein.
Auch erscheint es möglich, an Stelle der endlosen Bänder einfache, mit Zacken besetzte
Trommeln zur Anwendung zu bringen.
Wie schon erwähnt,, werden die von den Bändern 11 aufgenommenen Tabakstränge
wieder vereinigt, und zwar geschieht dies dadurch, daß der Tabak aus den einzelnen Bändern
mittels Gebläse 15 und 16 auf das endlose
Transportband 17, das eine Bewegung, in der Pfeilrichtung erhält, geblasen und hier gleichmäßig
verteilt wird. Von dem Transpoftriemen 17, der über die Trommeln 18, 19 läuft,
gelangt der Tabak unter dem Einfluß von Gebläsen 20 und 21 auf den endlosen Transportriemen
22, der über die Trommeln 23 und 24 in der durch einen Pfeil angedeuteten Richtung
läuft (s. Fig. 1). Die Zwischenschaltung der Gebläse 15 und 16 bzw. 20 und 21 hat hierbei
den besonderen Zweck, den Tabak nicht nur weiter zu befördern, sondern auch durch
den Luftzug aufzulockern und gleichmäßig über die Transportbänder zu verteilen, so daß
eine lockere, gleichmäßig verteilte Schicht entsteht. Die Flügel der Gebläse besitzen, wie
Fig. 3 erkennen läßt, an geeigneten Stellen Ausschnitte, durch welche die Zacken des
Transportbandes 11 frei hindurchgehen können. An Stelle zweier Transportriemen 17
und 22 und zweier Gebläse 15, 16 bzw. 20, 21
kann auch nur ein Riemen und ein Gebläse zur Anwendung kommen.
Der auf die beschriebene Weise vorbereitete Tabak wird nun mittels des Transportbandes
22 gegen eine schräge Fläche 25, die ein geeignetes Profil haben kann und die zweckmäßig
verstellbar angeordnet ist, geleitet, so daß an dieser die Tabakfasern herunterfallen und auf
den zweckmäßig in der Querrichtung liegenden Transportriemen 26 (Fig. 1 und 2) gelangen,
der über die Trommeln 27 und 28 läuft und den vollständig vorbereiteten Tabak der
eigentlichen Stopfvorrichtung zuführt. Der Zweck der schrägen Fläche 25 ist der, die
Breite der auf den Transportriemen 26 fallenden Tabakschicht verändern zu können.
Hierzu ist die schräge Fläche25, die am besten aus dünnem, leicht biegsamem Blech besteht,
oben parallel zum Transportriemen 26 befestigt, während die untere Kante durch Stellschrauben
29' beliebig eingestellt und abgebogen werden kann, so daß der auf dem Transportriemen
22 gleichmäßig verteilte Tabak auf den Transportriemen 26 in beliebiger Breite bzw. Dichte gebracht werden kann.
Der sich während des Betriebes bildende Tabakstaub wird gesammelt und durch den
zweckmäßig über dem Riemen 26 angeordneten Trichter 30, der an seinem unteren Ende
mit einem Speiserad 31 (Fig. 1) versehen ist.
dem Transportriemen 26 zugeführt. Derselbe Trichter kann aber auch zur Zuführung von
irgendwelchen anderen Stoffen zu der unmittelbar darauf zu verarbeitenden Tabakmasse
benutzt werden. So können beispielsweise besondere Tabakarten oder Nikotin aufnehmende
Stoffe der Hauptmasse des vorbereiteten Tabaks zugeführt werden, wobei die verschiedenartigen
Stoffe zusammen mit der Hauptmasse des Tabaks auf dem Transportband 26 nebeneinander gelegt oder auch gemischt werden.
Wird der Trichter durch Querwände in mehrere Abteilungen zerlegt, so können
mehrere und verschiedenartige Stoffe gleichzeitig der Tabakmasse beigefügt werden.
Der Antrieb der verschiedenen Teile der Maschine geschieht auf folgende Weise:
Von der Hauptwelle 32 aus wird unter Vermittlung der konischen Riemenscheibe 33 des
sich kreuzenden Riemens 34 und der gleichfalls konisch gehaltenen Riemenscheibe 35 die
Welle 36 angetrieben, deren Geschwindigkeit durch Verschieben des Riemens 34 geändert
werden kann. Um eine Regelung in noch weiteren Grenzen zu ermöglichen, ist auf der
Welle 36 eine Stufenscheibe 38 vorgesehen, von welcher aus mittels des Riemens 39 und
der Stufenscheibe 40 die Welle 37 angetrieben wird. Auf letzterer befindet sich das Zahnrad
41, das durch das Zahnrad 42 die Welle 43 antreibt, auf welcher die Trommel 12 des Aufnahmeriemens
11 sitzt. Von der anderen Führungstrommel 13 dieses Riemens wird die Bewegung
mittels Riemens 44 der Welle 45 der Abstreichwalze 14 übermittelt. Die Gebläse
15, 16,20,21 erhalten ihre Bewegung von der
Hauptwelle 32 aus durch Vermittlung des gekreuzten Riemens 46, der, um die Gebläse richtig
antreiben zu können, über Leitrollen 47 und 48 läuft. Die Trommel 18, über welche
der endlose Transportriemen 17 läuft, wird
unmittelbar von der Hauptwelle 32 aus durch einen Riemen 49 angetrieben, während von der
gleichen Welle·. aus mittels gekreuzten Riemens 50 die Trommel 24 des endlosen Transportriemens
22 bewegt wird. Die Trommel 27 für den Transportriemen 26 wird von der , Hauptwelle 32 mittels Welle 51 und der konischen
Zahnräder 52, 53 angetrieben. Die Welle 5, welche den Vorratsbehälter 4 zwecks gleichmäßiger Aufbringung des Tabaks auf
die Aufnahmebänder 11 in Bewegung setzt, wird von der Welle 43 mittels Riemens 54 angetrieben.
Das im Trichter 30 liegende Speiserad 31 kann von der Trommel 24 des endlosen
Transportbandes 22 mittels Riemens 55 in Umdrehung gesetzt werden.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche: ·i. Tabakzuführvorrichtung für Zigarettenmaschinen, bei welcher der Tabak mittels eines endlosen gezahnten Transportbandes dem Vorratskasten entnommen und mittels eines anderen Transportbandes der Stopfvorrichtung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl von Zackenreihen auf getrennten Bändern in an sich bekannter Weise in größerer Zahl nebeneinander angeordnet ist, aber in solchem Abstande, daß von diesen Zackenreihen in Verbindung mit geeigneten Abstreichvorrichtungen eine Anzahl schmaler Tabakstränge oder -streifen gebildet werden, die untereinander nicht mehr in Verbindung stehen und deren Fasern mittels an sich bekannter gebläseartig wirkender Streuwalzen auf ein gemeinsames Transportband geblasen, hier gleichmäßig verteilt und wieder vereinigt werden, um dann über ein weiteres Transportband in die Stopfvorrichtung zu gelangen, zu dem Zwecke, durch vorherige Unterteilung und spätere Wiedervereinigung des Tabaks eine gleichmäßige Vorbereitung des Tabaks ohne Zerreißen der Tabakfasern und eine lockere Aufschichtung desselben durch den Einfluß der Luft herbeizuführen.
- 2. Tabakzuführvorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Anordnung einer schrägen Fläche (25) zwischen zwei · Transportbändern für den aufgelockerten Tabak, zu dem Zwecke, durch entsprechende Einstellung dieser Fläche zu dem folgenden Transportband die Schichtbreite des weitergeführten Tabaks regeln und verändern zu können.
- 3. Tabakzuführvorrichtung nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß über dem letzten Transportband ein gegebenenfalls mit einem besonderen Speiserad (31) ausgerüsteter Trichter (30) vorgesehen ist, durch welchen dem vorbereiteten Tabak der Tabakstaub oder auch andere dem Tabak zuzusetzende Stoffe zugemischt werden können.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE209337C true DE209337C (de) |
Family
ID=471308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT209337D Active DE209337C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE209337C (de) |
-
0
- DE DENDAT209337D patent/DE209337C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1296065B (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines zusammengesetzten Stranges aus Bestandteilen fuer Zigaretten od. dgl. | |
CH616060A5 (de) | ||
DE3435933A1 (de) | Pneumatisches faser-zurueckgewinnungs- und wiederverteilungs-verfahren fuer faser-hoch-flor-strickmaschinen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
DE2108720C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer aus vielen Lagen bestehenden Teigschicht | |
DE1994335U (de) | Vorrichtung zum verarbeiten von insbesondere zur bildung des tabakfuellers an strangzigarettenmaschinen bestimmtem tabak. | |
DE912314C (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Tabak | |
DE209337C (de) | ||
DE2513867A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden eines endlosen tabakstrangs fuer die herstellung von zigaretten | |
DE3030278C2 (de) | Aufbereitungsmaschine für Fasermaterial | |
DE1657249A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines fortlaufenden Tabakstranges | |
DE2538334A1 (de) | Einrichtung zum verteilen von tabak | |
DE1510233B2 (de) | Vorrichtung zum oeffnen von faserballen | |
DE69521062T2 (de) | Speiseschacht für textilverfahrensanlage | |
DE2410168A1 (de) | Vorrichtung zum bilden eines fortlaufenden tabakstranges | |
DE2203969B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines kontinuierlichen Teigbandes | |
DE112508C (de) | ||
DE1027577B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Loesen von Tabak | |
DE2451583B2 (de) | Vorrichtung zum Kämmen und Sortieren von Textilfasern | |
DE1757249C3 (de) | ||
AT35570B (de) | Zigarettenmaschine. | |
DE62195C (de) | Cigarettenmaschine | |
DE127360C (de) | ||
DE144684C (de) | ||
DE946782C (de) | Foerdervorrichtung fuer geschnittenen Tabak | |
DE3103056A1 (de) | Anordnung zum herstellen von zigaretten mit verstaerkten enden |