DE2057432B2 - Steuerungseinrichtung zur Konstanthaltung der Fördermenge einer Axialkolbenpumpe mit veränderlicher Verdrängung - Google Patents
Steuerungseinrichtung zur Konstanthaltung der Fördermenge einer Axialkolbenpumpe mit veränderlicher VerdrängungInfo
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- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
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Description
35
Die Erfindung betrifft eine Steuerungseinrichtung tür Konstanthaltung der Fördermenge einer Axialkolbenpumpe
mit veränderlicher Verdrängung mit zwei an tinem Schwenkkörper angreifenden Krafteinrichtungen,
von denen eine eine druckmittelbetätigte Stellvorrichtung ist, die von einem Ausgleichventil gesteuert ist,
das einen Kolbenschieber aufweist, der einerseits mit dem Förderdruck der Pumpe und andererseits durch
eine den Sollförderdruck bestimmende, mittels einer Stellschraube in ihrer Kraft verstellbare Druckfeder
beaufschlagt ist, wobei der Kolbenschieber bei Unterbzw. Überschreitung des Sollförderdrucks die Stellvorrichtung
mit einer Rücklaufleitung bzw. einer Förderdruckleitung verbindet.
Die aus der DL-PS 20 485 bekannte Verstelleinrichlung, von der die Erfindung ausgeht, ist mit dem Mangel
behaftet, daß eine genaue Konstanthaltung des Förderdrucks bei sich ändernder Temperatur des zu fördernden
Mediums nicht möglich ist, da sich bei ändernder Temperatur des geförderten Mediums auch die auf
den Steuerschieber einwirkende Kraft der Feder ändert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Verstelleinrichtung dahingehend zu verbessern,
daß eine genaue Konstanthaltung des Förderdrucks einer Axialpumpe mit veränderlicher Verdrängung
auch dann eingehalten wird, wenn sich die Temperatur des geförderten Mediums ändert.
Diese Aufgabenstellung wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Federkraft der auf den Kolbenschieber
wirkenden Feder durch eine zwischen der Feder und der Stellschraube angeordnete, auf Temperaturänderungen
ansprechende Vorrichtung direkt proportional zur Temperatur des geförderten Mediums
veränderlich ist. .
Mit der Erfindung ist erstmals eine Steuerungseinrichtung
geschaffen, mit der der Förderdruck unabhängig von Temperaturanderungen des geförderten Mediums
genau konstant gehalten werden kann, was bisher nicht möglich war.
Daß thermostatisch gesteuerte Ventile z. B. zum Mischen von Warm- und Kaltwasser für Duschen oder
andere Zwecke allgemein bekannt sind, zeigen auch die beiden nachfolgenden, zum Stand der Technik zu erwähnenden
Einrichtungen. .
Durch die deutsche Auslegeschnft 11 66 540 ist eine
Vorrichtung zur Steuerung des hydraulischen Krafthebers eines Schleppers bekannt, die ein als Überströmventil
ausgebildetes Steuerventil aufweist. Die mit dieser bekannten Vorrichtung zu lösende Aufgabe besteht
darin die Vorrichtung zur Steuerung des hydraulischen Systems so auszubilden, daß einerseits innerhalb einer
möglichst kurzen Zeitspanne nach der Inbetriebnahme des Schleppers das öl eine über der nor:n;!;n Umgebungstemperatur
liegende Betriebstemperatur erreicht, während andererseits beim Betrieb des Schleppers eine
Erhöhung der öltemperatur über die Betriebstemperatur hinaus verhindert werden soll. Diese Aufgabe wird
dadurch gelöst, daß der Kühler sowie ein den Kühler überbrückendes Ventil zwischen dem Überströmventil
und dem Sumpf angeordnet sind, wobei zur Steuerung des Ventils eine temperaturabhängige sowie der hydraulischen
Druckflüssigkeit ausgesetzte Vorrichtung vorgesehen ist. Diese der Temperatur der hydraulischen
Druckflüssigkeit ausgesetzte Vorrichtung besteht aus einer völlig unabhängig von anderen Bauelementen
arbeitenden Bimetallspirale, die an ihrem freien Ende einen mit dem Ventilsitz zusammenwirkenden Ventilteller
trägt, der das Ventil geschlossen hält, bis eine vorbestimmte Betriebstemperatur der hydraulischen
Druckflüssigkeit erreicht ist.
Gegenstand der USA.-Patentschrift 25 92 281 ist eine Brennstoffeinspritzpumpe, der Brennstoff über eine
Leitung unter Druck zugeführt wird. In der Zufuhrleitung ist ein Überströmventil angeordnet, das mit einer
auf die Brennstofftemperatur ansprechenden Bimetall-Tellerfederanordnung zusammenarbeitet, durch die der
Auslaßdruck des Überströmventils proportional zu Änderungen der Brennstofftemperatur veränderlich ist.
Bei dieser bekannten Einrichtung soll die der Einspritzpumpe zugeführte Brennstoffmenge unabhängig von
Temperaturänderungen derselben genau bemessen zugeführt werden.
Diese beiden letztbesprochenen Druckschriften offenbaren lediglich die Benutzung thermostatisch betätigter
Ventile, um bei der einen Einrichtung die Betriebstemperatur eines geförderten Mediums möglichst
schnell auf die gewünschte Betriebstemperatur zu bringen und zu halten und bei der anderen Vorrichtung den
unter Druck einer Brennstoffeinspritzpumpe zugeführten Brennstoff temperaturabhängig genau zu bemessen,
was jedoch vom Gegenstand der Erfindung sowohl in der Aufgabenstellung als auch in der Lösung derselben
völlig abweicht.
Bei diesen bekannten Einrichtungen werden Ventile unmittelbar durch Bimetallelemente temperaturabhängig
betätigt. Demgegenüber ist beim Erfindungsgegenstand ein einerseits vom Förderdruck einer Pumpe und
andererseits von einer Druckfeder beaufschlagter Kolbenschieber eines Ausgleichventils zur Konstanthaltung
des Förderdrucks vorgesehen, bei dem sich die
Federkraft bei ändernder Temperatur verändert, so daß eine genaue Konstanthaltung des Förderdrucks
nicht möglich ist. Dieser Mangel ist erfindungsgemäß dadurch behoben, daß die Kraft der den Federdruck
bestimmenden Feder proportional zur Temperaturenderung des geförderten Mediums verstellt wird. Ein
Hinweis, erfindungsgemäß zu handeln, ist den zuvor beiprochenen Druckschriften nicht zu entnehmen.
Zweckmäßig besteht gemäß der Erfindung die auf Temperaturänderungen ansprechende Vorrichtung aus
Bimetallelementen.
Die bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes sieht vor, daß die Bimetallelemente Tellerfedern
sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert.
F i g. 1 ist eine schematische Darstellung einer Pumpe veränderlicher Verdrängung, die den vollen Durchlatz
liefert und mit einer Verdrängungssteuer-Ausgleichvorrichtung nach der Erfindung versehen ist; ia
Fig. 2 ist eine der F i g. 1 ähnliche schematische
Darstellung, wobei die Pumpe nur einen teilweisen Durchsatz liefert, und
Fig. 3 ist eine der F i g. 1 ähnliche schematische Darstellung, wobei die Pumpe keinen Durchsatz liefert.
In der Zeichnung ist schematisch eine Pumpe veränderlicher Verdrängung dargestellt, die allgemein mit
dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist und eine drehbare Taumelscheibe 12 und eine durch einen (nicht dargestellten)
Antrieb angetriebene drehbare Zylinderlaufbüchse 14 aufweist, die in einem nicht umlaufenden Zylinderblock
16 umläuft, wobei die Taumelscheibe in einem feststehenden Lagerring 18 geführt ist. Der Zylinderblock
16 ist in der dargestellten Weise in bezug auf den Lagerring schwenkbar. Mehrere in bezug auf
die Taumelscheibe schwenkbare Kolben 20 sind in Bohrungen 22 des Zylinderblocks 16 hin und her verschiebbar
geführt und saugen ein flüssiges oder gasförmiges Medium aus einem Auslaßkanal 26 an. Die Verdrängung
der Pumpe und die Größe des Kolbenhubes für die einzelnen Kolben verändern sich mit einer Änderung
des Neigungswinkels des Zylinderblocks 16.
Eine Verdrängungssteuervorrichtung 28 weist ein Ausgleichventil 30 und einen Stellkolben 32 auf, der
mittels eines Verbindungsstücks 34 mit dem Zylinderblock 16 verbunden ist. Das Ausgleichventil 30 weist
einen Kolbenschieber 36 auf, dessen eine Stirnfläche durch eine Federvorrichtung 38 in einer Richtung und
dessen andere Stirnfläche 40 durch den Druck des Mediums entgegengesetzt beaufschlagt ist. Der Kolbenschieber
36 ist innerhalb einer Bohrung 39 verschiebbar, die an ihrem einen Ende mit dem Auslaßkanal 26
der Pumpe in Verbindung steht, so daß der Pumpenauslaßdruck
auf die Fläche 40 einwirken kann. Die Bohrung 39 ist mit öffnungen 42 und 44 versehen, von denen
die eine mit dem Einlaß für das Medium verbunden ist und unter dem Druck desselben steht, während die
andere mit einem Zylinder 46 verbunden ist, in welchem sich der Stellkolben 32 befindet.
Die Federvorrichtung 38 besteht aus einer Schraubenfeder 48 und mehreren Bimetall-Tellerfedern 50,
wobei die Vorrichtung so ausgelegt ist, daß die durch die Bimetall-Tellerfedern 50 ausgeübte Beaufschlagungskraft
temperaturabgeglichen ist, d. h. über den ganzen Betriebstemperaturbereich im wesentlichen
gleichförmig auf dem Einstellwert ν rbleibt. Zur Einstellung
des gewünschten Pumpendruck·: ist eine Stellschraube
52 vorgesehen. Der Stellkolben 32 ist in der Zylinderbohrung 46 verschiebbar, wobei seine Stirnfläche
56 mit dem Druck des Mediums beaufschlagt wird, der durch die Stellung des Kolbenschiebers 36 bestimmt
ist.
Bei voller Verdrängung steht die Fläche 56 unter dem Einlaßdruck, wie in F i g. 1 dargestellt ist. Bei teilweiser
Verdrängung, d. h. wenn der Auslaßdruck über den gewünschten Wert hinaus zugenommen hat, wird
der Kolbenschieber 36 in eine Stellung bewegt, in welcher er die Verbindung zwischen den öffnungen 42 und
44 unterbricht und eine Verbindung zwischen der öffnung 44 und dem entsprechenden Ende der Schieberbohrung
39 herstellt, so daß sich der Stellkolben 32 nach links verschiebt und infolge seiner Verbindung mit
dem Zylinderblock diesen in eine Stellung verschwenkt, in welcher die Kolben einen kleineren Hub ausführen
und die Verdrängung der Pumpe herabgesetzt ist. In einigen Fällen kann die Verdrängung der Pumpe auch
auf Null herabgesetzt werden, wie in F i g. 3 dargestellt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Steuerungseinrichtung zur Konstanthaltung der Fördermenge einer Axialkolbenpumpe mit ver-Inderlicher
Verdrängung mit zwei an einem Schwenkkörper angreifenden Krafteinrichtungen,
von denen eine druckmittelbetätigte Stellvorrichtung ist, die von einem Ausgleichventil gesteuert ist,
das einen Kolbenschieber aufweist, der einerseits mit dem Förderdruck der Pumpe und andererseits
durch eine den Sollförderdruck bestimmende, mittels einer Stellschraube in ihrer Kraft verstellbare
Druckfeder beaufschlagt ist, wobei der Kolbenschieber bei Unter- bzw. Überschreitung des Sollförderdrucks
die Stellvorrichtung mit einer Rücklauflehung bzw. einer Förderdruckleitung verbindet,
dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft der auf den Kolbenschieber (36) wirkenden
Feder (38) durch eine zwischen der Feder und der ao
Stellschraube (52) angeordnete, auf Temperaturän derungen ansprechende Vorrichtung (50) direkt
proportional zur Temperatur des geförderten Mediums veränderlich ist.
2. Steuerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf Temperaturänderungen
ansprechende Vorrichtung aus Bimetallelementen (50) besteht.
3. Steuerungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bimetallelemente
Tellerfedern (50) sind.
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