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Vorrichtung zur Flüssigkeitsbehandlung eines Flachstückes Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zur Flüssigkeitsbehandlung eines Flachstückes, z.B. eines
Gewebe-, Film- oder Folienabschnittes od. dgl.
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Es ist häufig erforderlich, ein Flachstück mit einer Flüssigkeit zu
behandeln. Das ist beispielsweise bei der Entwicklung eines Filmes oder eines Siebdruckgewebes,
bei der Beschichtung eines Druckgewebes mit einer Emulsion, beim Ätzen von Platten,
sei es Kupferstichplatten, gedruckte Schaltungen od.
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dgl., erforderlich.
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Diese Flüssigkeitsbehandlung erfolgte bisher im allgemeinen in einem
Bad, in welches das Flachstück vollständig eingetaucht wird. Dabei ist es einerseits
nachteilig, dass eine verhältnismässig grosse Menge an Behandlungsflüssigkeit erforderlich
ist, um ein völliges Eintauchen des Flachstückes
zu ermöglichen.
Darüberhinaus bereitet es Schwierigkeiten für eine einwandfreie Bewegung der Flüssigkeit
im Bad zu sorgen. Weiter muss für eine möglichst genaue Einhaltung der Behandlungszeiten
Vorsorge getroffen werden. Aus diesem Grunde sind die bisher bekannten Vorrichtungen,
beispielsweise zum Entwickeln oder Ätzen, verhältnismässig aufwendig und sehr anfällig.
Ausserdem erhöbt der relativ grosse Chemikalienverbrauch die Betriebskosten.
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Ein weiteres Problem bei der Flüssigkeitsbehandlung von Flachstücken
liegt darin, dass es häufig erwünscht ist, nur eine Seite des Flachstückes mit der
Flüssigkeit zu behandeln. Soll in diesem Fall das Flachstück in einem Tauchbad behandelt
werden, so muss die Seite, die nicht behandelt werden soll, abgedeckt werden. Eine
andere Möglichkeit besteht darin, das Flachstück nicht in einem Tauchbad, sondern
in einem Spülverfahren zu behandeln. In diesem Fall besteht allerdings die Gefahr,
dass bei unvorsichtigem Arbeiten trotzdem die an sich nicht zu behandelnde Seite
des Flachstückes mit der Flüssigkeit in Berührung kommt.
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Schliesslich bieten die bekannten Vorrichtungen zum Flüssigkeitsbehandeln
den Nachteil, dass Versuche zur Ermittlung der besten Arbeitsbedingungen nur mit
relativ grossem Aufwand durchzuführen sind.
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Ziel der Erfindung ist es nunmehr, eine Vorrichtung zu schaffen,
die
bei äusserst einfachem Aufbau eine zuverlässige, einseitige Flüssigkeitsbehandlung
eines Flachstückes gestattet und zusätzlich die Möglichkeit bietet, mit relativ
geringem Aufwand die besten Arbeitsbedingungen festzustellen.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Vorrichtung gelöst,
welche eine das Flachstück lagernde Unterstützungsplatte aufweist, gegen die unter
Zwischenlegung des Flachstückes ein einen zum Flachstück zu offenen, mit der Flüssigkeit
füllbaren Hohlraum bildender Dichtkasten abdichtend anlegbar ist.
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Es wird also nach der Erfindung lediglich die eine Seite des Flachstückes,
das im allgemeinen flüssigkeitsdicht ist, mit dem Dichtkasten versehen, und dieser
Dichtkasten mit der Behandlungsflüssigkeit gefüllt. Dabei genügt eine relativ geringe
Flüssigkeitsmenge. Ausserdem ist es bei Verwendung eines solchen Dichtkastens ohne
grössere Schwierigkeiten möglich, die geringe Flüssigkeitsmenge beispielsweise mittels
einer Pumpe dauernd umzuwälzen, so dass ungleichmässige Einwirkungen der Flüssigkeit
auf den zu behandelnden Gegenstand nicht zu befürchten sind. Hierbei bereitet es
auch keine Schwierigkeiten, nacheinander den Dichtkasten, wie dies beispielsweise
für die Entwicklung erforderlich ist, mit mehreren unterschiedlichen Flüssigkeiten
zu füllen. In diesem Fall wird nur der mit der Einlassöffnung verbundene, gegebenenfalls
eine Pumpe aufweisende Einsaugstutzen Jeweils an den entsprechenden Flüssigkeitsbehälter
angeschlossen. Andererseits wäre es natürlich
auch möglich, über
Ventile od. dgl. nur die Flüssigkeitszu-und Flüssigkeitsabfuhr entsprechend zu steuern.
Besonders vorteilhaft ist die Vorrichtung nach der Erfindung dann, wenn -was z.B.
beim Siebdrucken häufig vorkommt- mit Wasser einer bestimmten Temperatur als Entwickler
gearbeitet werden muss, da dann die Temperatur des Wassers leicht eingeregelt werden
kann. Die Erfindung lässt sich aber beispielsweise auch bei der Aufbringung einer
Emulsion auf ein Siebdruckgewebe od. dgl.4 anwenden. In diesem Fall wird der Dichtkasten
zuerst mit einer Lösung gefüllt, die dann von der nachdrängenden Emulsion unter
Bildung einer äusserst gleichmässigen Emulsionsschicht verdrängt wird. Dieses Vorgehen
ist verständlicherweise beim Arbeiten in einem Tauchbad nicht möglich. Schliesslich
kann die Vorrichtung nach der Erfindung auch ohne weiteres zum Ätzen von Platten
für sogenannte gedruckte Schaltungen, wobei insbesondere an eine versuchsweise Herstellung
gedacht ist, verwendet werden.
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Es hat sich als besonders günstig erwiesen, wenn der Dichtkasten einen
für Flüssigkeitszu- und -abführung dienenden, an seiner inneren Umfangsfläche mit
Flüssigkeitsaustrittsöffnungen versehenen Hohlrahmen aufweist, der in Abstand von
dem Flachstück eine diesem in Gebrauchslage etwa parallele Deckplatte trägt. Der
Hohlraum weist zweckmässigerweise an seiner dem Flachstück anlegbaren Fläche eine
umlaufende, zur Aufnahme eines Dichtungsprofils dienende Nut auf. Ein solcher Dichtungskasten
lässt sich besonders günstig herstellen. Darüberhinaus wird aber auch eine äusserst
gleichmässige Flüssigkeitsströmung
und -verteilung im Dichtkasten
und somit ein besonders gutes Arbeitsergebnis erzielt.
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Vorteilhafterweise besteht nach der Erfindung die Deckplatte aus durchsichtigem
Werkstoff, um während des Behandlungsvorgangs eine Beobachtung des Flachstückes
zu ermöglichen. Dabei wird das Gesichtsfeld vergrössert, wenn der die Deckplatte
an der dem Flachstück gegenüberliegenden Seite überragende Hohlrahmen an seiner
überstehenden Innenkante abgeschrägt ist.
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Besonders günstige Beobachtungsverhältnisse lassen sich erfindungsgemäss
dadurch erreichen, dass die Unterstützungsplatte aus durchsichtigem oder durchscheinendem
Werkstoff besteht, da dann bei einem Flachstück aus durchscheinendem oder durchsichtigem
Werkstoff das Gesichtsfeld aufgehellt werden kann. Um in diesem Fall eine Beschädigung
des zu behandelnden Flachstückes durch das auffallende Licht zu verhindern, kann
die Unterstützungsplatte und gegebenenfalls die Deckplatte aus entsprechend gefärbtem
Glas bestehen. Eine weitere Verbesserung der Beobachtungsmöglichkeiten ergibt sich,
falls auf der dem Dichtkasten gegenüberliegenden Seite der Unterstützungsplatte
eine Beleuchtungsplatte angeordnet ist.
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Um die Strömungsverhältnisse im Dichtkasten besonders günstig zu gestalten
und ein Anhaften von Restflüssigkeit an dem Flachstück oder dem Dichtkasten weitgehend
zu vermeiden, sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in der Gebrauchslage
die
Unterstützungsplatte, der Dichtkasten und das Flachstück etwa
vertikal und der Flüssigkeitszu- und -ablauf unten am Dichtkasten angeordnet Dabei
kann zusätzlich am Dichtkasten oben ein Flüssigkeitsüberlauf vorgesehen sein.
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Ist die Unterstützungsplatte an einem Träger befestigt, mit dem schwenkbar
und in der Gebrauchslage festlegbar ein den Dichtkasten haltender Schwenkarm verbunden
ist, so wird die Handhabung der Vorrichtung erleichtert und eine zuverlässige Abdichtung
unabhängig von der Geschicklichkeit der Bedienungsperson erreicht.
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Schliesslich liegt es im Rahmen der Erfindung, dass anstelle der Unterstützungsplatte
ein zweiter, gleichartiger Dichtkasten vorgesehen ist, um so ein Flachstück gleichzeitig
an seinen beiden gegenüberliegenden Flächen gegebenenfalls mit unterschiedlichen
Flüssigkeiten behandeln zu können.
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Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand
der Zeichnung.
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Es zeigt: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Vorrichtung;
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1,und Fig. 3 vergrössert und im Schnitt
den Bereich um einen Hohlrahmen des Dichtkastens.
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Die Vorrichtung weist einen Träger 1 auf, an dem mittels der Schwenkzapfen
2 ein von zwei parallelen Hebeln 3 gebildeter Schwenkarm 4 verbunden ist. Die beiden
Hebel 3 sind an ihrem dem Schwenkzapfen 2 gegenüberliegenden Ende durch eine Platte
5 verbunden, welche einen zur Aufnahme eines Schraubbolzens 6 dienenden Schlitz
7 aufweist. Auf den Schraubbolzen 6 ist eine mit einem Handgriff versehene Mutter
8 aufgeschraubt, so dass durch Anziehen der Mutter 8 der Schwenkarm 4 gegenüber
dem Träger 1 festlegbar ist.
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An dem Träger 1 ist ein von den umlaufenden Wänden 9 begrenzter Beleuchtungskasten
10 angeordnet, in dem eine Beleuchtungseinrichtung 11, beim dargestellten Ausführungsbeispiel
eine Glühlampe, angeordnet ist. An der dem Träger 1 gegenüberliegenden Stirnkante
der Wände 9 ist beispielsweise in einer Nut 12 eine Unterstützungsplatte 13,beim
dargestellten Beispiel aus eingefärbtem Glas, befestigt.
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An dem Schwenkarm 4 ist ein insgesamt mit 14 bezeichneter Dichtkasten
befestigt. Dieser Dichtkasten 14 besteht aus einem mit dem Schwenkarm 4 verbundenen
Hohlrahmen 15, an dem eine Deckplatte 16, die ebenfalls aus gefärbtem oder nicht
gefärbtem Glas besteht, befestigt ist. Der Hohlrahmen 15 ist von einem entsprechenden
Hohlprofil gebildet. Dieses ist, um das Gesichtsfeld zu erweitern, an der die Deckplatte
überragenden Innenkante 17 abgeschrägt. An seiner in der Gebrauchslage der Unterstützungsplatte
13 gegenüberliegenden Fläche 18 ist der Hohlrahmen
15 mit einer
umlaufenden Nut 19 versehen, in welche ein Dichtungsprofil 20 eingelegt ist. Schliesslich
weist der Hohlrahmen 15 an seiner inneren Umfangsfläche 21 Flüssigkeitsaustrittsöffnungen
22 auf (Fig. 3).
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Wie Fig. 2 deutlich erkennenlässt, befinden sich in der Gebrauchsstellung
der Träger 1, der Schwenkarm 4 und somit auch die Unterstützungsplatte 13 und der
Dichtkasten 14 in einer etwa vertikalen Stellung. Zwischen die Unterstützungsplatte
21 und die Fläche 18 bzw. die Dichtung 20 des Hohlrahmens ist dabei ein Flachstück
23,im vorliegenden Fall ein in einen Rahmen 24 eingespanntes Siebdruckgewebe eingelegt,
Dabei bewirkt die Dichtung 20, welche das Flachstück 23 gegen die Unterstützungsplatte
13 drückt, eine einwandfreie Abdichtung des Dichtkastens 14.
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Bei Betrieb der Vorrichtung wird die Behandlungsflüssigkeit durch
den Flüssigkeitszulauf-Stutzen 25 in den Hohlrahmen 15 des Dichtkastens 14 eingeführt.
Indem Hohlrahmen 15 steigt die Flüssigkeit bei verschlossenem Auslauf 26 allmählich
an und tritt dabei durch die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen 22 in den Raum 27 zwischen
Rahmen 15, Deckplatte 16 und Flachstück 23 aus, so dass sie auf die der Deckplatte
16 zugekehrte Seite des Flachstückes 23 einwirken kann. Ist der Dichtkasten 14 vollständig
mit der Behandlungsflttssigkeit gefüllt, so wird entweder der Auslauf 26 geöffnet
oder die Flüssigkeit kann durch den Überlauf 28 austreten. Nach Beendigung des Behandlungsvorganges
wird
der Zulauf 25 verschlossen und die Flüssigkeit über den Ablauf 26 abgelassen. Anschliessend
kann ein neuer Behandlungsschritt mit einer anderen Flüssigkeit eingeleitet oder
durch Öffnen der Mutter 8 der Dichtkasten 14 von der Unterstützungsplatte 13 weggeklappt
und hierauf das Flachstück 23 aus der Vorrichtung entnommen und durch ein neues
entnommen werden.
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Insbesondere bei Vorhandensein der Beleuchtungseinrichtung 11, jedoch
gegebenenfalls auch dann, wenn lediglich die Deckplatte 16 aus durchsichtigem Werkstoff
besteht, ist es dabei möglich, den Reaktionsablauf an dem Flachstück 23 zu beobachten
und gegebenenfalls durch Abstellen weiterer Flüssigkeitszufuhr oder Zufuhr einer
anderen Behandlungsflüssigkeit in den Reaktionsablauf einzugreifen.
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Die Flüssigkeitszu- und -abfuhr kann dabei von Hand oder automatisch
durch Umstecken oder Umschalten der Zufuhrleitungen bewirkt werden. Selbstverständlich
wäre es gegebenenfalls auch möglich, die Unterstützungsplatte 13 wegzulassen und
stattdessen einen zweiten, mit dem Dichtkasten 16 gleichartigen Dichtkasten am Träger
1 zu befestigen, wobei dann sowohl eine einseitige als auch eine gleichzeitige doppelseitige
Behandlung des entsprechenden Flachstückes ermöglicht würde.